安全教育培训记录

                                                                                                                                                         表号：SAQX-TZh-002

单位名称：                                                                                                                   编号：SAQX7-1.3A-SGXX-XXX

填写人：                                                                                                                                           日期：

第二篇：20xx年隧道施工人员安全教育培训资料

宁夏固原地区（宁夏中南部）城乡饮水安全水源工程

7#大湾隧洞施工Ⅰ标段

隧洞施工春节后安全教育培训

河北省水利工程局宁夏中南部水源工程项目部

20xx年2月

目录

一.

二.

三.

四.

五.

六.

七.

八.

九.

十. 培训的目的 ......................................................................................................................................... 1 安全生产的方针 ................................................................................................................................. 1 安全生产十大纪律 ............................................................................................................................. 1 牢记“三违”、“三不伤害”、“五必须”、 “五严禁”、 “四有四必” ............................................. 2 几种通用作业的安全要求 ................................................................................................................. 3 从业人员的权利和义务 ..................................................................................................................... 4 人员防护用品 ..................................................................................................................................... 5 高空作业 ............................................................................................................................................. 6 动火作业 ............................................................................................................................................. 7 施工临时用电 ..................................................................................................................................... 8

十一. 施工现场防火 ..................................................................................................................................... 9

十二. 钻眼规定 ............................................................................................................................................. 9

十三. 装渣、运渣规定 ............................................................................................................................... 10

十四. 初期支护规定 ................................................................................................................................... 10

十五. 电工 ................................................................................................................................................... 12

十六. 电焊工班组规定 ............................................................................................................................... 13

十七. 气焊班组规定 ................................................................................................................................... 14

十八. 爆破班组规定 ................................................................................................................................... 14

十九. 各工种安全技术操作规程 ............................................................................................................... 15

二十. 机械设备安全操作规程 ................................................................................................................... 22

隧洞春节后安全教育培训资料

生产必须安全，安全促进生产。施工安全生产必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，贯彻执行施工安全生产纪律，做好现场文明施工的管理，确保施工人员安全和健康，达到安全生产。

一. 培训的目的

1、提高员工安全意识，提升安全素质。

2、让员工实现：要我安全→我要安全→我会安全

3、企业做到以人为本

二. 安全生产的方针

1、施工安全生产必须坚持“安全第一、预防为主”的方针。

2、“安全第一”是原则和目标，是从保护和发展生产力的角度，明确了生产与安全的关系，肯定了安全在建设工程生产活动中的重要地位。

3、“安全第一”的方针，就是要求所有参与工程建设的人员，包括管理者和从业人员以及对工程建设活动进行监督管理的人员都必须树立安全的观念，不能为了经济的发展而牺牲安全。

4、当安全与生产发生矛盾时，必须先解决安全问题，在保证先解决安全的前提下从事生产活动。

5、“预防为主”的手段和途径，是指在生产活动中，根据生产活动的特点，对不同的生产要素采取相应的管理措施，有效地控制不安全因素的发展和扩大，把可能发生的事故消灭在萌芽状态，以保证生产活动中人的安全与健康。

6、对于施工活动而言，“预防为主”就是必须预先分析危险点、危险源、危险场地等，预测和评估危害程度，发现和掌握危险出现的规律，制定事故应急预案，采取相应措施，将危险消灭在转化为事故之前。

总之，“安全第一、预防为主”的方针体现了国家在建设工程安全生产过程中“以人为本”，保护劳动者权利、保护社会生产力、促进社会全面进步的指导思想，是建设工程安全生产的基本方针。

三. 安全生产十大纪律

1、项目员工必须遵守安全生产规章制度。

2、进入施工现场，必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。

-1-

3、酒后、带小孩者不准进入施工现场。

4、严禁赤膊、赤脚、穿拖鞋上班。

5、严禁在施工现场打闹。

6、特种作业人员必须持证上岗，严禁无证人员独立顶岗作业。

7、油库、防火禁区、木工场不准吸烟或明火作业。

8、高空作业不准往下或向上抛掷材料和工具等物体。

9、各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全措施和防护装置，方能开动使用。

10、吊装设备未经检查(或试吊)不准吊装，吊装区域非操作人员严禁入内。

四. 牢记“三违”、“三不伤害”、“五必须”、 “五严禁”、 “四有四必”

1、杜绝“三违”

(1)违章指挥

单位负责人和有关管理人员指挥职工冒险蛮干，思想上存有侥幸心理，法制观念淡薄，缺乏安全知识，对国家、集体财产和职工的生命安全不负责任，劳动保护措施不落实，安全检查人员工作不扎实，事故隐患整改不及时等。

(2)违章作业

违章操作，无章可循。没有形成一套完善的安全管理制度和操作规程；有的把其他企业安全管理制度和操作规程拿来照搬照抄，其内容的针对性和适应性差。

(3)违反劳动纪律

在班时脱岗和窜岗，班前酗酒、熬夜，上班时体力不支；职工碰到过节、农村大忙和婚丧喜事，在班期间精力不集中；闲杂人员进人施工区等。

2、三不伤害

三不伤害就是“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。”自己不违章，只能保证不伤害自己，不伤害别人。要做到不被别人伤害，这就要求我们要及时制止他人违章。制止他人违章既保护了自己，也保护了他人。

3、“五必须”

必须遵守厂纪厂规

必须经安全生产培训考核合格后持证上岗作业

必须了解本岗位的危险危害因素

必须正确佩戴和使用劳动防护用品

必须严格遵守危险性作业的安全要求

-2-

4、“五严禁”

严禁在禁火区域吸烟、动火

严禁在上岗前和工作时间饮酒

严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志

严禁擅自触摸与已无关的设备、设施

严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹。

5、“四有四必”

有台必有拦

有洞必有盖

有轴必有套

有轮必有罩

开工前 完工后的安全检查

开工前

了解生产任务、作业要求和安全事项。

工作中

检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。

完工后

应将阀门、开关关好：气阀、水阀、煤气、电气开关等；

整理好用具和工组箱，放在指定地点；

危险物品应存放在指定场所，填写使用记录，关门上锁。

五. 几种通用作业的安全要求

1、用电安全基本要求

车间内的电气设备不要随便乱动，发生故障不能带病运转，应立即请电工检修。 经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等，必须保持完好。 需要移动电气设备时，必须先切断电源，导线不得在地面上拖来拖去，以免磨损，导线被压时不要硬拉，防止拉断。

打扫卫生、擦拭电气设备时，严禁用水冲洗或用湿抹布擦拭，以防发生触电事故。 停电检修时，应将带电部分遮拦起来，悬挂安全警示标志牌。

2、防火安全要求

燃烧的原理：

-3-

火种＋可燃物＋助燃物＝火

可能诱发火灾的情况：

电气设备超负荷、短路、接触不良以及雷击、静电火花等，可能使可燃气体或可燃物燃烧。

靠近火炉或言道的木板、积聚在蒸汽管道上的可燃粉尘、纤维等。

某些物质接触，可能引起自燃。

扑救火灾的原则

边报警，边扑救；

先控制，后灭火；

先救人，后救物；

防中毒，防窒息；

听指挥，莫惊慌；

3、煤气使用安全要求

不得私自安装、移动和改装煤气设备。

不得在煤气管道附近堆放易燃易爆物品。

严格遵守先点火、后开气的“火等气”的操作步骤。

发现煤气泄漏，应立即关闭煤气阀门并通风，不要吸烟、开灯或关灯、打手机、起动电气设备。

定期检查煤气管道接口的橡胶软管，发现送动、压扁、老化等要及时更换。 下班前要进行安全检查，关闭阀门。

预防滑倒及摔倒安全措施

液体溢出，迅速擦干净。

保持地面清洁和干燥。

在瓷砖等光滑面上应小心行走。

要走动，不要跑动。

六. 从业人员的权利和义务

“八大权利”：

知情权

建议权

批评、检举、控告权

-4-

拒绝权

紧急避险权

获得赔偿权

获得教育培训权

获得劳防用品权

三项义务：

遵章守纪，服从管理义务

学习安全知识，掌握安全技能义务

险情报告义务

七. 人员防护用品

1、安全帽

进入施工场地的施工人员必须戴符合国家标准的合格安全帽。

项目部统一要求：所有管理人员配带白色安全帽，工人配带黄色的安全帽，特种工种配戴蓝色安全帽。

2、安全眼镜

进行可能对眼部有伤害的工作时，如：敲凿地面，施工人员必须配带安全防护眼镜，防护眼镜的材质要求耐冲击而不易碎，必须有侧面防护(如巴固防护眼)。

3、安全鞋

进入施工场地的施工人员必须穿安全鞋，禁止穿拖鞋上岗。

安全鞋的主要要求：

(1)应装有防砸内包头；

(2)鞋底防穿刺；

(3)鞋底应有防滑齿或防滑花纹。

4、工作服

进入现场的施工人员必须穿统一工作服。

5、安全带

进行高空作业必须带符合国家标准的双绳安全带，必须束腰绑腿。

正确使用安全带的方法：

(1)使用前检查安全带各部分是否安好无损；

(2)两根保险绳使用中分别高挂，避免相互钩挂；

-5-

(3)移动中应保证有一根保险绳高挂在安全可靠的物体上；

(4)使用后将安全带束起，存放在干燥、通风处。

6、防护面罩

进行特殊工种作业时应配带相应的防护面罩。

(1)无齿切割、打磨时必须配带全面型护面罩；

(2)进行焊接时必须配带头戴式焊接防护面罩。

7、耳塞

进行锤凿、切割等具有较大噪音的工作时，操作人及周边人员必须配带耳塞。

8、手套

(1)进行电焊、气割时必须配戴专业手套；

(2)操作某些电动工具时应配戴高压绝缘手套，如：电动打夯机、电动振动棒等；

(3)进行搬运、拆除等容易伤及手部的工作时应配戴橡胶涂层手套。

9、口罩

对于某些灰尘较多或具有刺激性气味的工作（如喷锚）必须配戴口罩。

八. 高空作业

凡在坠落高度基准面2m以上(包含2m)有可能坠落的高处进行作业，都称为高空作业。

1、使用梯子进行高空作业时应注意：

(1)使用前先检查；

(2)上下梯子时，手上不要拿任何物体，要使用绳索吊运物体；

(3)在梯子上工作时要面对梯子，并使用双绳安全带；

(4)任何时候只能一人在梯子上工作；

(5)电焊，接近任何电线或电器维修时，不可使用金属梯。

2、脚手架安全措施：

(1)搭设脚手架时基础必须坚实；

(2)钢管底部使用木板或铁板作为垫木；

(3)脚手架立管要垂直，横管要水平，各自间距必须符合规范要求；

(4)所使用的钢管不能有裂缝，弯曲变形；

(5)脚手架工作平台必须有齐腰高的两道护栏，必须满铺跳板，必须有踢脚板；

(6)脚手架必须有上下爬梯，不能捆绑木梯使用；

-6-

(7)脚手架上工作人员必须配戴双绳安全带；

(8)对于可以移动式脚手架必须有制动装置，移动时所有人员必须下来。

九. 动火作业

1、无齿切割

使用电动无齿切割机或手持式切割机进行切割作业时，必须注意以下几方面：

(1)检查设备是否处于良好的工作状态，各部分是否完好无损；

(2)工作时要清理工作区域的易燃物品；

(3)要设置一定数量的合格灭火器；

(4)操作人员必须戴全面型防护面罩，戴手套及耳塞；

(5)工作时防火员必须在场；

(6)工作完毕后，要仔细检查工作区域，确认无隐患后方可离去。

2、电焊

进行焊接作业时，必须注意以下几方面：

(1)检查焊机是否处于良好的工作状态，焊机的所有外露带电部分，必须有完好的隔离防护装置，焊机的接线柱、极板和接线端应有防护罩，电源线、焊把线、地线接头处不能有裸露现象，电焊机必须安设保护性接地。焊把必须完好，地线必须使用专用钳子；

(2)工作区域必须进行围护，将易燃物品清理；

(3)设置一定数量的合格灭火器；

(4)操作人员必须持证上岗，必须戴头戴式焊接面罩，戴专用焊接手套；

(5)工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘性材料；

(6)工作时防火员必须在场；

(7)焊接完毕后要仔细检查工作区域，确认无隐患后方可离去。

3、气割

进行气割作业时，必须注意以下几方面：

(1)工作时氧气、乙炔气瓶必须直立放置并固定在稳定的物体上，同时两个气瓶要分开5m左右放置并远离其他动火作业，移动气瓶时必须使用专用小车；

(2)乙炔气瓶必须有回火装置；

(3)表盘必须处于正常的工作状态；

(4)管子不能有破损，连接处要使用专用卡箍，不能用铁丝或其他东西捆绑；

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(5)工作前清理工作区域内的易燃物品，并对工作区域进行围护；

(6)设置一定数量合格的灭火器；

(7)操作人员必须持证上岗，必须戴专用防护眼镜、专用工作手套；

(8)工作时防火员必须在场；

(9)工作完毕后，必须仔细检查工作区域，确认无隐患后方可离去。

十. 施工临时用电

1、配电箱

(1)总配电箱应设置在靠近电源的地点，分配电箱应设置在用电设备或负载相对集中的地方；

(2)配电箱必须防雨、防尘，箱门必须配锁；

(3)配电箱内的电器设备必须完好可靠，不准使用破损、不合格的电器，空气开关及漏电保护器必须按规范进行安装和使用；

(4)配电箱必须有接地线，必须实行“一机一闸一箱一漏”制，严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备；

(5)所有配电箱必须每月进行检查和维修，检查和维修人员必须是专业电工。

2、临时线

施工现场所使用的临时线缆必须完好，不能有破皮、裸露现象，所有线缆必须架空，架空高度2米以上。

3、安全色

安全色是表示安全信息含义的颜色，表示禁止、警告、指令、提示等。安全色规定为：红、蓝、黄、绿四种颜色。

红色：表示禁止、停止，主要用于禁止标志，停止信号。

蓝色：表示指令必须遵守的规定，主要用于指令标志，如：必须配戴个人防护用具。 黄色：表示警告、注意，主要用于警告标志。

绿色：表示提示安全状态，主要用于提示标志、安全通道等。

4、红色警示带

用红色警示带进行围护的区域表示该区域危险，禁止进入或穿越（主要用于爆破作业区域隔离）。

黄色警示带

用黄色警示带进行围护的区域表示该区域危险，提示注意安全。

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十一. 施工现场防火

1、施工现场明火作业，需经工区批准，做好防护措施并派专人看火（监护）后，方可操作。

2、每日作业完毕或焊工离开现场时，必须确认用火已熄灭，周围无隐患，电闸已拉下，门已锁好，确认无误后，方可离开。

3、焊、割作业不准与油漆、防水、木料加工等易燃、易爆作业同时上下交叉作业。

4、高处焊接下方设专人监护，中间应有防护隔板。

5、进入施工现场作业区，特别是在易燃、日爆物周围，严禁吸烟。

6、施工现场电气发生火情时，应先切断电源，再用沙土，二氧化碳、“1211”或干粉灭火器进行灭火。不要用水及泡沫灭火器进行灭火，以防止发生触电事故。

7、施工现场放置消防器材处，应设明显标志，夜间设红色警示灯，消防器材需垫高放置，周围3M内不得存放任何物品。

8、当现场有火险发生时，不要惊慌，应立即取出灭火器或接通水源扑救。当火势较大，现场无力扑时，立即拨打119报警，讲清火警发生的地点，情况，报告人及单位等。

十二. 钻眼规定

1、钻眼前，应首先检查工作面是否处于安全状态，灯光照明是否良好，支护、顶板及两帮是否牢固，有无松动的岩石，如有松动的岩石应及时支护或清除；检查加固操作平台，确定钻眼作业不变形步跨塌。

2、钻孔台车、风钻、电钻钻眼前应对设备工具作下列检查，不合格的须立即修理或更换：

（1）风钻

①机身、螺栓、卡套、弹簧、支架是否牢固；

②管路是否良好，连接是否牢固；

③钻杆有无不直、带伤以及钎孔是否有堵塞塌孔现象。

3、使用支架的风钻钻眼时，应将支架安置稳妥。站在碴堆上钻眼时，应注意石碴的稳定，防止操作中滑塌伤人。

4、严禁在残眼中继续钻眼。

5、不应在工作面拆卸修理风钻。

6、进洞施工人员必须戴安全帽、防护手套、穿工作服；电工和电钻工还应穿绝缘

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鞋和戴绝缘手套。

十三. 装渣、运渣规定

1、装渣作业规定

1、装渣前及过程中，要随时注意围岩的稳定情况，发现有松动征兆时必须处理后装渣；

2、装载机工作时严禁在其范围内有人员通过；

3、装渣过程中发现有残留的炸药雷管，应立即处理；

4、辅助人员应随时留心机械的运行情况，防止挤碰。

2、运渣规定

1、运渣为机动车牵引运输，非值班司机不得驾驶；

2、司机不得擅离岗位，当离开时，应切断电源，拉紧车闸，开两车灯；

十四. 初期支护规定

1、在渣堆上作业时，应避免踩踏活动的岩块；

2、在梯架上作业时，安置应稳妥，应有专人监护；

3、清除开挖面上的松动岩体；

4、施工期间，应对支护的状态进行检查，发现变形或损坏时立即休整加固。

5、洞内水平坑道与辅助坑道（横洞平行导坑）连接处，应加强支护或及早进行永久衬砌。

6、当发现以喷锚区段的围岩有较大变形或锚杆失效时，应立即会同技术人员分析研究并采取有效措施。

7、当发现围岩有变化时，立即采取应急措施，或通知施工人员暂撤离危险地段。

8、在不良地质隧道中喷锚支护应有钢架支撑备品，以应急需。

9、应把喷层的异常裂缝作为主要安全检查内容之一，经常进行观察与检查，并作为施工危险信号引起警惕，尤其是全断面开挖的拱圈、拱顶部分不得因高、难而省略检查。

10、支撑抽换、拆除时应“先顶后拆”，先设铺助支撑将横梁托稳后再进行，以防围岩松动坍塌。

11、喷锚地段的危石应及时处理完毕，脚手架、防护栏杆、照明设施应符合安全要求。工作中应严格执行下列规定：

（1）喷射混凝土时，喷射手应佩带防护面罩、防水披肩、防护眼睛、防护口罩、

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乳胶手套；

（2）喷射机械必须定机、定人、定岗，认真执行安全操作规程，坚持交接班，并作好书面记录；

（3）向锚杆孔压注沙浆，压力应不大于0.2Mpa，注浆管喷咀 ，严禁对人放置，在未打开风阀前不得搬运或关启封盖；

（4）钢支撑支护时，应按高空作业计划。根据作业环境和作业程度，对构件倒塌、歪曲、落石掉块、人员坠落、表层岩坍落、混凝土硬化不充分产生剥落和由于不正确姿势作业造成跌落和坠落等，要有超前的预防措施。

1、仰拱规定

（1）仰拱施工时，仰拱距离掌子面安全距离不得超过：Ⅲ级不应大于70米，Ⅳ级、Ⅴ级不应大于35米。

（2）仰拱开挖后，必须设置明显的警示标识。

2、混凝土班组规定

（1）使用振动机前应先检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好。

（2）电源线不得有接头，机械运转应正常。振动机移动时不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破、拉断电线而造成触电伤亡事故。

（3）使用振动机的工人应手戴绝缘手套，脚穿绝缘橡胶鞋。

（4）严禁酒后上班。

（5）严禁安全帽放在一边不佩戴。

（6）所有的工人都不得从高处向下扔掷模板、工具等物体。

（7）严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。

3、钢筋班组规定

（1）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。制作场地要平整，操作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

（2）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，禁止用胸、肚接触推杆；并缓慢松解，不得一次松开。

（3）展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩牢。

（4）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

（5）焊接钢筋时，焊机应设在干燥的地方；焊机要有防护罩并放置平稳牢固，电

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源通过漏电保护器，导线绝缘良好。

（6）电焊时应戴防护眼镜和手套，并站在胶木板或木板上。电焊前应先清除易燃易爆物品，停工时，确认无火源后，方准离开现场。

（7）钢筋切断机应机械运转正常，方准断料。手与刀口距离不得少于是15cm。电源通过漏电保护器，导线绝缘良好。

（8）电机外壳必须做好接地，一机一闸，严禁把闸刀放在地面上，应挂1.5m高的地方，并有防雨棚。

（9）严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。

（10）每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。

十五. 电工

1、电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作。非电工严禁进行电气作业。

2、电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。

3、所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。保证正确可靠接地或接零。所有接地或接零处，必须保证可靠电气连接。保护线PE必须采用绿／黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，不得混用。

4、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46—88)(以下简称《规范》)的要求。

5、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN-S接零保护。

6、电气设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等，均应做保护接零。

7、定期和不定期对临时用电线路的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修，发现隐患及时消除，并建立检测维修记录。

8、工程竣工后，临时用电线路拆除，应按顺序先断电源后拆除。不得留有隐患。

9、施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。工作场所不得只装设局部照明，对于需要大面积的照明场所，应采用高压汞灯、高压钠灯或碘钨灯，灯头与易燃物的净距离不小于0.3m。流动性碘钨灯采用金属支架安装时，支架应稳固，灯具与金属支架之间必须用不小于0.2m的绝缘材料隔离。

10、室内照明灯具距地面不得低于2.4m。每路照明支线上灯具和插座数不宜超过25个，额定电流不得大于15A，并用熔断器或自动开关保护。

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11、一般施工场所宜选用额定电压为220V的照明灯具，不得使用带开关的灯头，应选用螺口灯头。相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，照明灯具的金属外壳必须做保护接零。单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护开关。

12、照明线路不得拴在金属脚手架、塔吊和龙门架上，严禁在地面上乱拉、乱拖。灯具需要安装在金属脚手架、塔吊和龙门架上时，线路和灯具必须用绝缘物与其隔离开，且距离工作面高度在3m以上。控制闸刀开关应配有熔断器和防雨措施。

13、施工现场的照明灯具应采用分组控制或单灯控制。

14、架空线路的干线架设 ( 380／220V ) 应采用铁横担、瓷瓶水平架设，档距不大于35m，线间距离不小于0.3m。

15、架空线路必须采用绝缘导线。架空绝缘铜芯导线截面积不小于10mm2，在跨越管道的档距内，铜芯导线截面积不小于16mm2，导线不得有接头。

16、架空线路距地面一般不低于4m，过路线的最下一层不低于6m。多层排列时，上、下层的间距不小于0.6m。高压线在上方，低压线在下方。

17、电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明敷设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。

18、有接头的电缆不准埋在地下，接头处应露出地面，并配有电缆接线盒(箱)。电缆接线盒(箱)应防雨、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

19、电缆穿越构造物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。

十六. 电焊工班组规定

1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。

2、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

3、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

5、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

7、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。

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8、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。

9、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。

10、清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

12、雷雨时，应停止露天焊接作业。

13、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

14、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

15、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。 十七. 气焊班组规定

1、施焊地有易燃、易爆物，必须清除、覆盖、隔离。

2、乙炔瓶、氧气瓶应有防震圈，旋紧安全帽，防止爆晒。

3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置，保险链。

4、高、中压乙炔发生器，应可靠接地，压力表及安全阀应定期检查。

5、乙炔发生器不得放置在电线正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物和明火的距离不得少于10米。

6、不得持连接胶管的焊枪爬高。

7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得施放在物件或地面上。

8、严禁在带压的容器或管道上焊割，带电设备应先切断电源。

9、在储存易燃、易爆及有毒品的容器或管道上焊接时，应先清除干净，并将所有的孔口打开。

10、工作完毕后，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，并将胶管、焊枪，仪表收拾干净。

11、检查操作地点是否可以引起火灾，确认无起火危险后，方可离去。

十八. 爆破班组规定

1、装药与钻孔不宜平行作业。

2、爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。

3、爆破器材加工应设在洞口50m以外的安全地方。严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材。

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4、进行爆破作业时，所有人员应撤离现场，其安全距离为：

（1）独立巷、道不少于200m；

（2）相邻的上下坑道内不少于100m；

（3）相邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于500m；

（4）全断面开挖进行深孔爆破（孔深3～5m）时，不少于500m。

5、洞内每天放炮次数应根据围岩类别有明确规定，装药离放炮时间不得过久。

6、洞内爆破不得使用黑火药。

7、装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固，炮眼内的泥浆，石粉应吹洗干净，刚打好的炮眼温度过高，不得立即装药。如果遇有照明不足，发现流砂、流泥未经妥善处理或可能有大量溶洞涌水时，严禁装药爆破。

8、火花起爆时严禁明火点炮，其导火索的长度应保证点火后，人员能撤离至安全地点，但不得短于1.2m。一个爆破一次点燃的根数宜超过5根，如一人点炮超过5根或多人点炮时，应先点燃计时导火索，计时导火索的长度不得超过该次被点燃完与否，所有爆破工必须撤离工作面。

9、为防止点炮时发生照明中断，爆破工应随身携带手电筒。严禁用明火照明。

10、采用电雷管爆破时，必须按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-86)的有关规定进行，并应加强洞内电源的管理，防止漏电引爆。装药时可用投光灯、矿灯照明。起爆主导线宜悬空架设，距各种电体的间距必须大于1m。

11、爆破后必须经过15min通风排烟后，检查人员方可进入工作面，检查有无瞎炮及可疑现象。有残余炸药或雷管；顶板两帮有松动石块，支护有损坏与变形。在妥善处理确认无误后，其他人员才可进入工作面。

12、当发现瞎炮时，必须由原爆破人员按规定处理。

13、装炮时应用木质炮棍装药，严禁火种。无关人员与机具等均应撤至安全地点。

14、两工作面接近贯通时，两端应加强联系与统一指挥。两工作面接近15m时一端装药放炮时，另一端撤离到安全地点。导坑以打通的隧道，两端施工应协调爆破时间。加强联系和警戒，严防人员误入危险区。

十九. 各工种安全技术操作规程

1、 钢筋工

(1)钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。

(2)起吊钢筋或钢筋骨架时，下方禁止站人，待钢筋骨架降落至离地面或安装标高

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1m以内人员方准靠近操作，待就位放稳或支撑好后，方可摘钩。

(3)机械垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设置在钢筋束的两端。有困难时，才在该束钢筋的重心处设吊点，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。

(4)人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必要时挂好安全带。

(5)人工搬运钢筋时，步伐要一致。当上下坡或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。

(6)张拉钢筋，两端应设置防护挡板，钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上行走。

(7)钢筋绑扎过程中，注意热缩套管和绝缘垫片的安装和操作，绝缘垫片要单独存放，周围严禁有火源，热缩套管只能热缩多少，从存放场所拿多少，严禁在热缩场所存放大量热缩套管或绝缘垫片。

(8)热缩套管附近必须配备灭火器。

(9)钢筋网片的吊装，必须由专人操作桁吊，在起吊工作中，起吊设备的下面严禁人员通过或站立。

(10)在把钢筋网片安装在模具内的施工中，工作人员要注意安全，因为，钢筋加工人员在钢筋加工作业区，相对比较安全，不太注意安全，来到轨道板生产区，设备比较多，安全隐患多，员工不注意安全，容易引发安全事故，钢筋加工人员来到轨道板生产区安装钢筋网片时，要注意空中桁吊，布料机、坑洞等安全注意事项。

2、电焊工

(1)电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。

(2)电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。

(3)交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。

(4)焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。

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(5)严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

(6)焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。

(7)焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

(8)把线、地线，禁止与钢丝织接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。

(9)更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

(10)清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

(11)多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。所有接地（零）线不得串联接人接地体或零线干线。

(12)镀钨极要放置在密闭铅盒内，磨销镀钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

(13)附近堆有易燃易爆品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。电焊时应按现场防火制度申请动火审批手续和监护措施。

(14)电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211于粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。

(15)雷雨时，应停止露天焊接作业。

(16)工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。设备应维修保养，做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

3、气焊（割）工

(1)操作人员，必须经过安监部门专业培训，考核合格后，持证上岗。工作前，必须穿戴防护用品。

(2)施焊(割)场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖，隔离。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。

(3)氧气瓶，氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

(4)乙炔瓶不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处距离不得小于5m，与热源的距离不得小于10M。乙炔表面温度一般不得超过40℃。检查是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

(5)乙炔瓶在使用和储存时，必须直立，并必须采取防止倾斜的措施，不得横放，以防丙酮流出，引起燃烧或爆炸。

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(6)氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动；并防止曝晒，冻结应用热水加热，不准用火烤。

(7)点火时，焊（割）枪口不准对人，正在燃烧的焊（割）枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧。

(8)在储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。

(9)工作完毕应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上安全罩，检查操作场的，确认无着火危险，方可离开。

4、混凝土工

(1)浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，且钢筋经验收合格，并形成文件后方可浇筑混凝土。

(2)浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。

(3)浇筑混凝土时，应设模板工监护，发现模板和支架、支撑出现位移、变形和异常声响，必须立即停止浇筑，布料机操作人员必须熟悉布料机的安全操作规程，在布料过程中操作人员在操作布料机前后、左右行走作业中，要密切注意布料机的行走路线下是否有人处在危险状态下，如有应立即停止布料机的行走，在人员撤离到安全处后，再开始工作；在布料机周围从事布料辅助工作的员工，在布料机布料施工中，要随时注意自己的安全，严禁在布料机的行走路线上，严禁人员进入。在布料机料口上面从事卸料的工作人员，在布料机布料施工中，在上面要站好、抓牢，防止跌落、滑到。

(4)现场电气接线与拆卸必须由电工负责，混凝土浇筑过程中，应设电工值班。

(5)夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明施备。

5、起重机司机

(1)起重机司机必须经过培训，经有关部门考核合格取得操作证，方可操作机械。

(2)起重机司机必须有良好的视力和听力，并了解所操作机械的构造和性能，熟悉操作规程，保养方法和安全要求知识。

(3)操作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或不清对，或可能引起事故时，应暂停操作，不得盲目开车或起吊。

(4)钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

(5)吊装工作场所应有足够的空间，要注意周围及上空有无障碍物。吊车不得在架空输电线路下工作，在架空输电线路一侧工作时，应保持安全距离。在雨雾天工作时，

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安全距离应适当加大。

(6)在易燃易爆附近，一般不应进行起吊作业。特别不应使易燃物靠近排气管。吊车加油时，严禁吸烟和接近明火。

(7)吊车吊装应站在平坦坚实并与沟槽、基坑保持适当距离的地面上。若地面松软或不平时，应夯实整平，并且道木垫实。

(8)重物提升，应先吊离地面100～300毫米进行试吊，无问题后方可起吊。起吊重物严禁自由下落，应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

(9)起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，作反向操作时，必须待吊车停稳后再换向运转，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落时应低速轻放，防止倾倒。

(10)不许横拖和斜吊。严禁吊拔埋在地下的情况不明的物件或凝结在地面、冻在冰上的物件。

(11)吊车吊着重物回转时，应慢速进行，速度不应超过规定值。禁止在斜坡处吊重物回转。

(12)满负荷或接近满负荷吊重时，严禁降落臂杆或同时进行两个吊装动作。一般情况吊重时，不得进行伸臂及缩臂，若必要时，应符合起重图表的安全要求方可操作。

(13)两机或多抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。

(14)吊物件上禁止站人，不准把吊车作为运送人员使用。起吊时不准在吊臂或吊起的重物下站人。

(15)负荷运行时，吊钩与地面间距不得少于2米；带负荷运行时，重物必须高于运行路线上最高障碍物0.5米以上。

(16)停止工作时，必须刹住制动器。工作完毕，吊钩和吊杆应放在规定的妥当位置。有控制手柄应放到零位，关门上锁。

6、 电工

(1)所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。

(2)现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。

(3)线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。

(4)有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，并使

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用干粉灭火器或干砂灭火。

(5)安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。

(6)多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸、连、拉、接螺孔。

(7)用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测电的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。

(8)电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行。

(9)电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

(10)现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

(11)电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。

(12)变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：

1）切断所有电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。

2）验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。

3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。

4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

5）接地线应使用截面不小于25的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。

6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

(13)用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。

(14)电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。

(15)施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。

(16)照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。

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7、机修工

(1)工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

(2)多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向朝着时应错开。

(3)清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、绵纱不得随地乱丢，必须在指定地点存放。

(4)扁铲、冲子等尾部不准淬火；出现卷边裂纹时应及时处理；剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动板手不准反向使用；打大锤不准戴手套；大锤甩转方向不准有人。

(5)用台钳夹工作，应夹紧夹牢，所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。机械解体要用支架，架稳垫实，有回转机构的要卡牢。

(6)修理机械应选择平坦坚实地点，支撑牢固。使用千斤顶时，须用直立垫稳。

(7)不准在发动着的车辆下面操作。架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。

(8)检修机械前必须先切断电源，锁好开关箱，应挂有“正在修理，禁止合闸开动”标志。非检修人员，一律不准发动或转动。检修时，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

(9)严禁未拉闸断电，擅自检修机械设备或机具。

(10)设备检修后应先接零接地，后接电源，未接零接地前，禁止送电试机。

(11)试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。

8、装载机司机

(1)作业前应对装载机进行检查，轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常，各润滑部位是否缺机油等，确认正常后方可启动。

(2)严格遵守行车路线，不开快车致使扬尘。

(3)装载机不得带泥在厂内道路行驶。严禁碰撞、挤压料仓隔墙、料斗、围墙、遮挡篷/棚立柱和其他设施。

(4)作业时应时刻注意周围人的情况，尤其是在倒车时，更应注意身后有无行人。作业过程中，严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内或机架上坐立。

(5)夜间工作时，现场照明应齐全完好。

(6)在坡道上不得进行保修作业，在陡坡上严禁转弯、倒车和停车，在坡上熄火时应将铲斗落地，制动牢靠后，再行启动。

(7)在不平的场地上行驶及转弯时，严禁将铲运斗提升到最高位置。

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(8)作业完毕后将装载机停放在平坦地面上，并将铲斗落在地面上，液压操纵的应将液压缸缩回，将操作杆放在中间位置，进行清洁，润滑后关好门窗。

(9)冬季作业后，应将水箱等容器中的积水排尽。

二十. 机械设备安全操作规程

1、 气瓶

(1)氧气橡胶软管应为红色，工作压力应位1500Kpa；乙炔橡胶软管应为黑色，工作压力应位300Kpa。新橡胶软管应经压力试验。未经压力试验或采用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上有值得胶管均不得使用。

(2)不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物及热的物件压在软管上，且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时，应加护套或盖板。

(3)氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，且不得同车运输，氧气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在强烈日光下曝晒。不得用行车或吊车吊运氧气瓶。

(4)开启氧气瓶阀门时，应采用专用工具，动作应缓慢，不得面对减压器，压力表指针应灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，应留49Kpa以上的剩余压力。

(5)未安装减压器的氧气瓶严禁使用。

(6)安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头，不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，操作者不得正对氧气阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，应先松开减压器的活门螺丝。

(7)点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀电火，再开氧气阀调整火焰。关闭时，应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。

(8)在作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动放尽后，再进行拆卸修理。

(9)发现乙炔瓶因漏气着火燃烧时，应立即用黄沙扑灭火种。

(10)乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。

(11)冬季在露天施工，如软管和回火防止器冻结时，可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。

(12)不得将橡胶软管背在背上操作。当焊（割）枪内带有乙炔、氧气时不得放在金

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属管、槽、缸、箱内。

(13)氢氧并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气，再点燃，熄灭时，应先关氧气，再关氢气，最后关乙炔气。

(14)作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处。

2、电焊机

(1)焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。

(2)现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

(3)焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

(4)使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。

(5)次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。

(6)多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。

(7)移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

(8)严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。

(9)高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

(10)电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。

(11)接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4Ω。

(12)雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

(13)长期停电用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ。

3、 起重机械“十不吊”原则

(1)超过额定负荷不吊；

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(2)指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；

(3)吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；

(4)行车吊挂重物直接进行加工时不吊；

(5)歪拉斜挂不吊；

(6)工件上站人或工件上浮放有活动物件的不吊；

(7)氧气瓶、乙炔发生器等器具有爆炸性物品不吊；

(8)带棱角快口物件尚未垫好（防止钢丝绳磨损或割断）不吊；

(9)埋在地下的物体未采取措施不拨吊；

(10)违章指挥不吊。

4、 混凝土搅拌站

(1)作业前应进行检查，确认安全保护装置齐全有效。

站结构部件联结必须紧固可靠，限位装置及制动器灵敏可靠；

电气、气动称量装置的控制系统安全有效，保险装置可靠；

控制室保护接地，主楼避雷装置完好；

输料装置的提升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤；

进出料闸门开关灵活、到位；

空气压缩机和供气系统运行正常，无异响和漏气现象，压力应保持在规定范围内； 操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志。

(2)搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况，确认搅拌系统正常后，方可自动循环生产，严禁带负荷启动。

(3)作业应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报告。

(4)作业员必须按规定的程序操作，微机出现故障时，必须由专业人员维修。

(5)作业时严禁非作业人员进入生产区域。

(6)作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时，严禁在其下方作业或穿行。

(7)在高空维护养护时，必须二人以上作业，并系好安全带，采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天气，不得在高空进行维护保养作业。

(8)在操作台下作业的人员必须戴安全帽。

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(9)维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅拌刀片时，必须切断电源，并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志，设专人监护。在搅拌机内清理作业时，机内必须打开，并在门外设专人监护。

(10)清除上料斗底部的物料时，必须把料斗提升到适当位置，将安全销插入轨道中；清除料斗底部的残料时，必须切断电源且设专人监护。

(11)交接班时，必须交清当班情况，并作记录。

(12)作业后应切断电源，锁上操作室。

5、手持电动工具

(1)为了保证安全，应尽量使用Ⅱ类（或Ⅲ类）电动工具，当时用Ⅰ类工具时，必须采取其它安全保护措施，如加装漏电保护器、安全隔离变压器等。条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置，同时使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫板上。

(2)使用前应先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置未用的电动工具，使用前还必须用500V兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于7M?，否则必须进行干燥处理。

(3)操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中，站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴棉纱手套，以免卷入工具的旋转部分。

(4)使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因超负荷运转而损坏，电动工具连续使用的时间也不宜过长，否则微型电机容易过热损坏，甚至烧毁，一般电动工具在使用2H左右即需停止操作，待其自然冷却后再行使用。

(5)电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能用插头，而将导线直接插入插座内。当电动工具不用或需调换工作头时，应及时拔下插头，但不能拉着电源线拔下插头。插插头时，开关应断开位置，以防突然起动。

(6)使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插头插座开裂，接触不良以及断续运转等故障时，应即修理，否则不得使用。移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬运工具，并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和压坏现象，以免造成人身事故。

(7)电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用，并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器，在存放和使用时应避免与汽油等溶剂接触。

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6、装载机操作规程

(1)经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全交接班等制度。

(2)工作前严格按规定对转向、走行、制动等部位认真检查，调整、紧固、润滑，确认良好，才能工作。

(3)操作者要了解施工条件及障碍物情况和位置，服从现场指挥人员的指挥。了解装载物比重，以免铲斗负荷过大，造成倾倒。

(4)禁止铲斗当抓斗、推土机使用。

(5)禁止在前后车体形成角度时铲装货物，取货前应使前后车体形成直线对正，并靠近货堆，同时使铲斗平行接触地面，然后取货。

(6)不准用高速档取货。

(7)不准边行走，边起升铲斗。

(8)装载机是用来进行装载及短途运输散装物料的罐车，禁止用铲斗进行挖掘作业。

(9)驾驶员离车前，应将铲斗放到地面，禁止驾驶员在铲斗悬空时离车。

(10)禁止用铲斗举、升人员从事高处作业。，

(11)满载后不得过份举臂以防装载物倾出造成机器、人员损伤。

(12)用液压缸顶车体时吊杆和大臂之间角度应在90°～110°之间，不得过大或过小。

(13)行走时尽量选平坦路面，禁止转急弯。

请大家牢记：

每一个安全事故的教训都是惨痛的，每一个安全事故的发生都有其必然性和偶然性。

事故无大小之分。身边的一些小事或小疏忽，完全可能引起巨大的事故和损失。只有安全，才是效益。

安全第一，预防为主。

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