设备、设施检查维修制度
为加强我矿机电设备、设施维护，保证设备的正常运行，提高机电运输安全质量标准化、确保安全。根据《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》等，按照严格管理、精心维护的原则，特制订本制度。
一、所有设备都必须严格按照设备操作（使用）维护规程和完好标准进行运行与维护。
二、认真贯彻“使用与维护相结合”的原则，设备谁使用，谁维护，并实行专责制。所有生产设备必须实行包机制，实行定人、定机。严格执行岗位责任制和设备操作规程，无设备包机制不得使用，每台设备要有完好牌和标志牌。
三、各种主要设备司机（包括运转、操作人员）必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，持证上岗。
四、设备司机都要做到三好（管好、用好、修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。合理使用设备，严禁超负荷、超规范使用。
五、要严格执行日保养（维护）和定期保养（维护）制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。
六、设备、设施日常运行检查、维修保养
1、凡机电设备都建立由机工、电工、司机三部分人员组成的包机组，负责设备的检查、维修、保养和安全运行工作。
2、包机组人员要执行本机房的各项制度和操作规程，落实好包机制，严格按设备运行周期对设备维修和保养。
3、维修人员和司机都要认真填写各种记录，并根据本
设备的具体情况向工区或科室提出合理化建议，使设备达到安全、经济运行。
4、必须保持设备的完好状态，发现设备运行出现问题
时，包机人员必须及时处理，处理后仍达不到设备完好的，
要及时向工区和设备动力科汇报，以便采取有效措施处理。
5、包机人员检修设备要认真负责，确保检修设备达到
完好标准，同时按规定周期进行检修保养。
七、设备设施定期检查、维修
1、根据设备的运行情况和检修周期，由设备动力科统
一编制年、季、月度固定设备检修计划，纳入生产计划，并认真落实。
2、每月月底为固定停产检修日（特殊情况外），另外利
用节假日进行停产检修，保证全年累计停产检修时间不少于15天。各单位应根据设备运行状态和生产情况认真编制停产检修计划报设备动力科，设备动力科再根据实际情况统筹编制全矿月度检修计划，经分管领导批准后下达检修任务并监督实施。
矿井年度检修计划，要提前一个月报主管部门，待批准
后实施。
3、主要提升设备每天要留出不少于2小时的检查维护
时间，每月由设备动力科组织一次全面大检查。
4、对运行中的扇风机，除交班时认真检查外，每月由
设备动力科组织一次全面大检查。
5、主要排水设备、供电线路、供电设备等除按检修周
期进行检修外，每年雨季前要进行一次全面检检修，并做预
防性试验，对检查出的问题要限期解决，不准影响雨季排水工作。
6、检修前，必须提前做好各项准备工作，要认真向检修人员传达检修计划和安全技术措施。严格执行《煤矿机电设备检修质量标准》，检修完毕后，由矿相关单位按照职责范围进行验收，检修合格，并试运转正常后，方可投入运行，并填好检修记录。
二0一一年五月二十五日
第二篇：设备器材检查维修制度
设备器材检查维修制度
第一节 概述
一、 矿井提升系统、供电系统、通风系统、
设备检修管理制度
一、设备必须实行计划检修，根据煤炭部的要求和我矿生产及设备状况确定。
1、采掘运输等移动设备，应保持一定的备用数量，实行轮换检修，一般在捣场子时更换，超过6个月时必须及时更换轮修。
2、采掘工作面设备小修，可在每天交接班2小时内进行，实行“一、
二、四、八”的检修制度。
3、除“元旦、春节、五一、十一、”为例假检修日外，其余做到每月给一天的检查时间，全年共12－15个停产检修日。
二。矿在编制生产计划时，必须由机运科根据日常检修所掌握的情况与规程规定的试验，检修周期和停产检修时间，编制年、季、月的设备检修计划和电气设备试验计划。
三、检修计划由机电矿长审批。
四、年、季检修计划提前一个季度编制，月计划提前15天提出。
五、计划检修项目确定后，对主要设备的检修要根据现状情况编制检修工程任务书，在任务书中应具体拟定需要情况、摔伤。修补更换的部件名称和数量、检修用的材料、工具必须的测量，绘图资料以及
检修质量要求的试验标准。还应有施工图表和劳动组织计划，安全技术措施。
六、验收由检修和使用双方共同验收，矿井大型主要设备由机电矿长主持，一般设备的验收由机电矿长或主任工程师主持，参加验收的人员应包括司机，主管技术员，施工组长，和有经验的老工人，安全检查员等。验收合格后，要把详细的检修。验收的情况记入设备履历簿，矿应作出总结上报。
七、检修计划兑规率达不到80％的井区，要扣发其奖金25％。
八、严禁设备长期使用不坏不修拚设备的作法，对严重超过检修周期不按排时间进行检修而造成事故的使用单位负责人要进行经济制裁并赔偿价值部分损失或全部损失。