专业见习报告

一、见习目的;

1、了解化工企业的生产工艺流程及主要设备。

2、学习了解化工产品的生产工艺、化学原理、设备操作与管理、质量及安全过程控制。

3、通过实地参观，对化工企业厂区平面布置与设备布置等有更深刻的理解。

4、初步了解化工企业生产的发展状况。

二、见习时间：20##年6月19日—20##年6月20日

三、见习地点：厦门德利集团赣州氯碱制造有限公司、赣州卫农农药有限公司

四、见习企业简介

1、厦门德利集团赣州氯碱制造有限公司

  厦门德利集团赣州氯碱制造有限公司成立于1998年12月，原位于赣州市水东虎岗。主要生产经营30%烧碱、31%盐酸、液氯和次氯酸钠等化工产品。公司是赣州唯一的氯碱生产企业，根据赣州市政府《关于扶持赣州中心城区工业企业退城进园实施意见》的规划和本公司发展计划，于20##年10月搬迁至赣州市水西镇赣州有色冶金工业基地投资建设年产5万吨离子膜烧碱技改项目，该项目是最先进的节能、环保型的离子膜电解工艺，产能达到年产100%烧碱5万吨；31%盐酸12万吨；99.6%液氯2万吨，年产值销售达2亿元。由于公司的产品是用途广泛的基础化工原料，发展下游精细化工产品及高附加值产品的潜能很大，公司计划在5万吨/年离子膜技改工程完成后，即着手新建一个年产2万吨氯化石蜡的项目，该项目的生产可大量消化本公司的液氯产品，产值销售可达1.8亿元。上述2个项目建成，本公司的产值、销售近4亿元。

2、赣州卫农农药有限公司

  公司成立于20##年3月，主营农药销售，主要产品有杀虫杀螨剂、杀菌剂、除草剂等，辅之以化肥、种子、农膜、农机、机械设备、塑料制品的销售。公司保持了原江西省赣南农药厂30多年来农药生产的优势，系国家农药骨干企业、中国农药工业协会常务理事单位，具有自营进出口经营权。农药年产量5000吨以上，主要产品有杀螟硫磷、精胺、杀虫双及多个制剂产品，年产1000吨杀螟硫磷原药已大量投放市场。

五、见习过程

  在去氯碱企业见习前，为了使同学们对氯碱生产工艺有充分的了解，刘老师特意花了两节课的时间给同学们在氯碱工艺这部门内容上做了详细的讲解。6月19 号上午，刘老师带领我们10应用化学班全体同学来到赣州氯碱制造有限公司，企业负责安全生产管理的曾部长热情地接待了我们。在进入生产车间参观之前，曾部长从企业的生产概况、生产工艺流程、质量及安全过程控制等方面给我们做了详细的介绍。随后我们分两批进入生产车间实地参观，曾部长对每一道工艺都做了详细的解说，让我们对氯碱工艺有了更加深刻的认识，拓宽了大家的专业基础知识。对于同学所提出的的问题，曾部长一一做出了详细的解答。我们大家对于该企业的氯碱生产工艺是最先进的节能、环保型的离子膜电解工艺十分感兴趣，在实地参观后不断地与曾部长进行交流和学习。

    6月20日我们来到了赣州卫农农药有限公司实地见习。我们参观的地方是已废弃不再生产的旧农药工厂，这里生产设备大部分都是八九十年代的设备，相当陈旧古老。期间刘老师为我们一一做了详细的介绍。让大家联系课本上的知识，对设备的每一个部件进行深入观察与分析。

六、见习感想

 这次化工企业的见习对我们将来的就业以及知识的系统性、完整性是很有必要的，时间不长，但在这短短的时间内，我收获了很多。感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又存在很大的不同，所以必须在工作岗位上勤于思考，善于钻研。我深知在工作岗位上，有着良好的业务能力是做好工作的基础。因此，对于我们这些即将走上社会的大学生，掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要。还有一点就是在进行重复的、单调的、无趣的、危险的工作中，不仅要保持工作的质量及效率，还应具备创新精神，更应有安全意识。通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。

再者这次的实习它给了我一次宝贵的人生经历，让我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。在实习中我的理论同实践进行真实地接触，思维和现实有了结合点。这些都对我的原有观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。作为理科的学生也许这两天的实习时间远远不能够对企业做深入地了解，只能是肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程及自动化系统的运用，希望有机会能够有更多的实习机会。

总之，这次到厦门德利集团赣州氯碱制造有限公司和赣州卫农农药有限公司的短暂的见习，我们受益匪浅，是对以后工作和学习的一次探索。

第二篇：化工专业见习报告

专业见习报告

    

          学    院：化学化工学院

          见习单位：内江污水处理厂

                          资中鸿展工业有限公司

              四川省星船城水泥股份有限公司

              内江高坝电厂

              内江梓橦宫药业有限公司

          班    级：20##级4班

          带队教师：沈王庆 王福海 刘敏

          学    号：20110444024

          姓    名：杨海艳

一.见习时间：20##年4月8日至20##年4月12日

二.见习目的：

    1、通过见习，加深所学课本理论与化工工厂实际所采用的理论联系起来，从而达到理论与实践相结合的目的。 

    2、了解和亲身接触一些在化工生产中的机器设备，并初步了解其在化工生产中的功能和工作原理；弥补在课堂上仪器知识的缺失，将理论知识与实践相结合起来。 

3、初步了解所见习单位的经营现状及发展历史、主要产品、生产工艺流程；了解其环境污染状况、环境保护现状及措施。

4、了解化工企业的历史、现状、发展前景。

  5、通过见习，初步接触工作环境，感受工作氛围,为以后进入社会打下基础。

三.见习内容:

1.见习单位：  

2.见习动员

20##年4月7日，我院沈王庆、王福海、刘敏三位老师在一教为我们此次化工见习主持开展动员大会。老师们简单讲解了化工见习日程安排、参观的单位名称、出发时间以及参观操作现场时需要注意的事项，让我们以严肃认真的态度对待这次的化工见习，在化工见习正式开始之前就树立科学意识和安全意识。

3.见习过程

时间：20##-4-8   地点：内江市污水处理厂 

1、工厂概况

   内江污水处理厂在20##年建成第一期，主要解决内江市中区城区生活污水；20##年建成第二期，解决全城所有生活污水。该厂污水处理主要采用CASS工艺，排水标准为一级A标。

2.见习过程

第一天见习，大家难免有点激动，早早地就等候在校西区门口。在三位老师的带领下，我们来到了污水处理厂，这里整体环境还不错。上午，厂区主任为我们讲解了工厂污水处理的基本原理和工艺流程，下午则带我们进行实地参观学习。污水处理采用CASS处理工艺，其简单流程图如下：

污水提升泵站—→粗、细格栅井—→沉砂池(初沉池)—→

 (截流干管)

  彭风机房

    ↓

—→CASS生化池—→紫外线消毒—→尾水排放

           剩

             余

             污            厂内中水

             泥                     

     脱水机房—→脱水泥饼外运

    污水收集方式是沿沱江两岸修截流干管（上游至工厂），到污水提升泵站，再拦截至厂。污水处理厂是将污水中大部污染物质转化为污泥。污泥含水率高、有机物含量高、不稳定，还含有致病菌和寄生虫卵，若不妥善处理和处置，将造成二次污染。因此，必须对污泥进行处理和处置。

    CASS生化法处理为间歇式活性污泥法。活性污泥法原理：对污水和各种微生物群体进行连续混和培养，形成活性污泥。利用活性污泥的生物凝聚、吸附氧化作用，以分解去除污水中的有机物，然后使污泥与水分离，大部分污泥再回流到曝气池，多余部分则排出活性污泥系统。

    CASS工艺构筑物由生物选择区、缺氧区、主反应区三大部分组成。多池配合按一定的时间序列运行。每池循环一个周期8小时，一天3个周期。每个周期由4个过程完成：(1)充水/曝气；(2)充水/沉淀；(3)滗水；(4)闲置。

    在第1过程中，边进水边曝气，同时将主反应区约0.2Q的活性污泥回流至生物选择区，充分利用活性污泥的快速吸附作用而加速对溶解性底物的去除并对难降解有机物起到良好的水解作用，促进污泥中的磷在厌氧条件下得到有效的释放，同时由于底物浓度高、浓度梯度大，能有效防止丝状菌生长，防止污泥膨胀；第2个过程停止曝气，静置沉淀以使泥水分离，此时进水和污泥回流照常进行。这时池子犹如竖流式沉淀池，但表面负荷非常低，泥水分离可以正常进行；第3过程中，滗水器滗除表面清水，此时停止进水，原水引入其他CASS池，而污泥回流照常进行，其目的是提高缺氧区的污泥浓度，以使污泥回流该区污泥中的硝态氮进行反硝化，并进行磷的释放而促进在好氧区内对磷的吸收；第4个过程闲置阶段。实际运行中由于通常滗水时间低于设计滗水时间，剩余时间可用以恢复污泥的吸附能力。

    CASS工艺的特点是：兼有推流式和完全混合式活性污泥法的优点。由于存在基质浓度梯度和溶解氧浓度梯度，所以具有推流性质。CASS工艺处理效果好，具有抗冲击负荷的能力，能适应水质的变化。

    工厂污泥处理采用离心式浓缩脱水，泥饼为外运填埋。消毒工艺采用紫外线消毒。

    小结：污水处理及污泥处理的理论知识其实我们在课堂上都学过，但真的应用到实际，才发现自己学习的不足。看来，理论是基础，而实践才是硬道理呀！

时间：20##-4-9  地点：资中鸿展集团

1、鸿展工业有限公司概况

内江市资中县银山鸿展工业有限公司隶属鸿展实业集团。资中县鸿展工业有限公司旗下有几个分公司，组建于20##年，是集食用酒精、饲料、玉米油、二氧化碳、发电等生产经营及综合利用于一体的经营企业。

公司发展：1938年从陕西咸阳搬迁至甜城内江，当时因以甘蔗盛产而生产无水动力酒精；1948年，台湾制糖厂搬迁至此，是当时西南第一座机制化糖厂；1957年，苏联专家利用剩余的甘蔗渣 来造纸；80年代，公司有三大产业“白糖、白酒、纸”；90年代，农民不愿种甘蔗，公司走下坡路，主要发展纸产业；98年以后，停产；20##年以后，开始大规模改造，以生产食用酒精为主，但公司还是主要靠副业如饲料、玉米油、二氧化碳、能源等。

主要产品及生产能力：食用酒精20万吨/年，饲料14万吨/年，玉米油1万吨/年，二氧化碳8万吨/年。

公司拥有国内最先进的六塔蒸馏特优级食用酒精生产线，生产过程全部采用DCS控制，在生产的主要环节拥有自己的关键技术，生产技术及生产装置达到国内先进水平，是全国少数几户具有生产特优级食用酒精能力的企业之一。

2、见习过程

到了资中县银山镇，不久我们就闻到了浓浓的酒香，大家都激动得像窗外看去，期盼着快点到达。到了酒厂，那酒香味就更浓烈了。

首先工作人员为我们介绍了鸿展集团的来历和发展，工程师为我们详细介绍了酒精酿造的工艺流程：

原料粉碎（粉碎机+风化）—→蒸煮（糊化）—→

         （玉米、秸秆等）

糖化（加糖化酶）—→发酵（加酵母菌种）—→

蒸馏塔（蒸馏）—→精馏塔（精馏）—→酒精

制酒是借助微生物所产生的酶的作用，使子粒中的淀粉转化为糖继而产生酒精的过程。微生物主要是借助于霉和酵母菌。整个酿酒过程的环境和工艺条件，都应适合所用微生物的代谢特点，促使它们活力强、作用大，将淀粉充分分解为糖，再将糖转化为酒精。

共分四个阶段：1、原料粉碎阶段，是将玉米、秸秆等原料磨碎成粉末状态。原料经粉碎后，受热面积可增加，利于淀粉原料的吸水膨化糊化，从而提高热处理效率。工厂是将原料磨至1.8mm左右。 2、液糖化阶段，淀粉质原料吸水后在高温高压条件下进行蒸煮，使淀粉由颗粒变成溶解状态的糊液，目的是使它易受淀粉酶的作用，把淀粉水解成可发酵性糖。其次，通过高温高压蒸煮后，对原料进行了灭菌作用。糊化醪加入一定数量的糖化酶，使淀粉、糊精水解生成为酵母能发酵的糖类。3、发酵阶段，在发酵罐中加入干酵母，使淀粉转化成糖类。根据发酵醪注入发酵罐的方式不同，可将酒精发酵的方式分为间歇式、半连续式、连续式3种。4、蒸馏阶段，用蒸馏和精馏的方法，把酒精从成熟醪中分离出来。

小结：公司介绍人在介绍一例子时，让我感叹到企业是需要真材实料的，不是你头顶着多少的荣耀就能够解决实际中面临的问题，这让自己更加理解了“实践是检练真理的唯一标准”。而且对于酒精生产，我们以前往往都是只知其一、不知其二，在这里我们学到了很多新知识，也见识了许多设备，真是受益匪浅。

时间：20##-4-10    地点：四川省星船城水泥有限公司

1、公司概况

   四川省星船城水泥有限公司主营业务为制造和销售水泥、开采石灰石、余热发电。主要生产基地位于川南和攀西地区，是四川省本土2家千万吨级水泥生产企业之一。公司现拥有新型干法水泥熟料生产线8条，年产能1200万吨。生产工艺均采用国内最先进的技术，全线采用DSC中央自动控制系统，系统综合能耗达到国内先进水平。环保方面全面采用袋式收尘器等除尘设备。废气排放浓度低于国家标准。

公司生产高品质的52.5级的（含）以下的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、低碳水泥、中热水泥。

厂址位于矿山附近，便于就近取材，减少运输的成本，燃烧后的余热用于发电，冷凝水循环使用，实现了资源的循环利用，大大的节约了资源。

2.见习过程

经过两天的见习，大家的热情似乎还未减退，依然认真地听着工作人员的讲解。水泥生产的工艺流程图简单如下：

原料粉碎—→运输—→预热—→

回转窑（煅烧）—→水泥粉磨及出厂

（生料粉+煤炭）

生产过程通常可概括为“三磨一窑”，可分为四个步骤：  1、生料制备：即将石灰质原料、粘土质原料与少量校正原料经破碎后按一定比例配合、磨细并调配为成份合适、量质均匀生料。 2、煤粉制备：水泥生料煅烧所需煤炭，必须制备成煤粉，提供煤粉燃烧所要求粒度，于充分燃烧，到足够燃烧反应能力。 3、熟料煅烧：即将生料放水泥窑内煅烧至部分熔融以到以 为主要成分硅酸盐水泥熟料。 4、水泥粉磨及出厂：即将熟料加入适量石膏、混合材或添加剂共同磨细为水泥，并包装出厂。

之后，工作人员又带我们去了中控室，这里可以看到整个工厂生产的运行状态，让我们不得不感叹现代自动化设备的强大力量。虽是水泥厂，但这里的环境十分整洁干净，可见其环保方面做得很好。

时间：20##-4-11   地点：高坝电厂   

1、高坝电厂概况

    高坝发电厂是内江发电总厂下属三大分厂之一，是中国华电集团公司所属的内部核算电厂，位于内江市中区乐贤镇。

    高坝发电厂循环流化床锅炉发电机组是中国“八五”期间的重点能源、环保、科研建设工程，是中国建成的第一个循环流化床锅炉示范电站。一期工程于1996年9月正式投产发电。

    作为中国第一个循环流化床锅炉示范电站，经过多年的探索和实践，高坝发电厂全面消化和吸收了循环流化床锅炉技术，独立编写了循环流化床锅炉运行及检修规程，将多年来积累的丰富的运行实践和改造经验编写了《410t/h循环流化床锅炉技术资料汇编》，该文献收录了四十多篇具有较高使用价值的论文，为促进我国循环流化床锅炉技术的发展、完善起到了较为重要的作用。在此基础上，高坝发电厂还加快了锅炉进口设备的国产化步伐，对锅炉十多项主要进口设备进行了“国产化”改造，其中一些设备已完全实现了国产化，并投运正常，达到了技术引进的目的。

    在消化和吸收先进技术的基础上，高坝发电厂还不断加大人才培训工作力度，培养和储备了一支具有高素质的技术人才队伍。

2、见习过程

到达高坝电厂后，我们首先进行的是安全知识的讲解。例如：进入现场要佩戴安全帽，不能踏过黄线等等。其次，厂区工作人员为我们讲解了水的分类、水的循环、水汽系统流程及火力发电的基本原理和工艺流程，大致流程为：

⑴水的循环：

生水（补给水泵）──→斜管沉淀池──→工业水池──→原水泵（清水）

                （聚合氯化铝）                 [冬天需加热]

        清水泵

──→清水箱──→机械过滤器──→活性碳过滤器──→阳床──→除碳器

                                 （有机物，Cl）

中间水泵                                          

──→中间水箱──→阴床 ──→混床──→除盐水──→除盐水箱   

除盐水泵

 ──→汽机房

⑵水汽系统流程

除盐水 ──→ 凝结水 ──→ 凝结水泵 ──→ 低压加热器 ──→ 除氧器

──→ 给水泵 ──→ 高压加热器 ──→ 锅炉省煤器 ──→ 汽包 ──→

级过热器──→ 二级过热器 ──→ 三级过热器 ──→ 汽轮机──→凝结水

⑶发电过程如图所示

         燃料                              │      │

          ↓                         电    │ 上网 │

（热能） 锅炉─→汽机（动能）─→电气─→  │      │

          ↑                               │ 并网 │

         化学（水处理）                    │      │

 厂采用循环流化床燃烧技术，该工艺把8cm一下的煤粒和硫脱剂石灰石，加入燃烧室床层上，在通过布置在炉底的布风板送出的高速气流作用下，形成流态化翻滚的悬浮层，进行流化燃烧，同时完成脱硫。这种工艺的特点在于清洁燃烧，低污染排放，环保性能好。燃料适应性强，特别适合中低硫煤。燃烧效率高。灰渣综合利用好。

    小结：到高坝电厂当在学习安全知识时，了解到该企业曾经发生过几起严重的事故，让我心中有了一丝对工厂的恐惧，更让我体会到了安全对工人和企业的重要性。

时间：20##-4-12    地点：内江梓潼宫制药厂

1、工厂概况

四川梓潼宫药业有限公司，是以药品的生产和营销为主的专家型民营科技企业。是内江市市中区的重点招商引资企业，省高新技术企业。其前身是创办于乾隆年间的梓潼宫药厂，迄今已有200多年的历史。

梓潼宫药业有限公司主要产品有化学药制剂、化学原料药、抗生素、生化药品、生物制品、中成药、中药材、中药饮片等等多种类。而内江梓潼宫制药厂主要分为中成药制药厂区（东兴厂区）和西药制药厂区（市中厂区）。

2、见习过程

在上午的时间我们参观了位于东兴区的中成药制药厂区。工作人员为我们详细介绍了平时我们喝的苦口良药如何加工浓缩称为一粒粒小小的药丸的。从中我们认识到：中成药的制药过程是相当繁杂的，要生成一批药品少则几天，更繁杂的生产甚至需要几个月才能完成

。

    中药提取的主要原理：通过水蒸气、乙醇提取中草药中中药的药学成分。

中药提取的工艺流程：中草药清洗→中草药粉碎→水蒸气、乙醇提取→浓缩→粘稠物→制颗粒→乙醇溶解浓缩→膏、粉→制胶囊。

在下午的时间，我们来到了位于市中区的西药制药厂区。该厂区洁净美丽，虽说厂区面积不大，但是确实梓潼宫制药年产值较高的厂区。该厂区主要生产阿咖酚散、欣可来胞磷胆碱钠片等药品，其中欣可来胞磷胆碱钠片更是新一代性价比最高用于治疗偏头痛的一线神经专科用药。

在相关工作人员的带领下，我们主要参观了他们药品封塑、组装、捆扎、包装的工作室。西药因生产环境空气、温度等指标均要求较高，所以需在在大型中央集成空调、无菌环境下生产。此外，我们还参观了药品研发室，制品质量检查室。在那里我们接触到很多平日在学校不能见到的仪器。

小结：在制药厂的参观学习中，我们不经感叹化学工艺的应用广泛。而高精度的专业研究，更加激发了我们学好专业知识的决心。

四、见习心得

 五天的见习结束了，很辛苦也很累，但是我感觉特别充实，因为确实学到了不少东西。这次见习，是我到目前为止第一次真正的走进与我生活和学习息息相关的单位。我非常感谢学校安排这次的见习活动，也非常感谢老师们为我们不辞辛苦，为我们奔波劳累。 

在这短短的五天内，我仍然还是收获了很多的东西，比如联系很多课本上的知识，这让我认识到我们现在所学的知识在实际生产中能够产生巨大的作用；除此之外还有许多课本和学校都没有的东西，比如人际交往等，这些都让我感觉到我现在所学到的知识还是远远不够的，它促进我不断的改进和完善自我。另外这次见习中所接触到的设备以及实践经验也构成了我人生的一大笔财富。我们即将进入大四，在不久的时间后将踏入社会，这些实践性的东西对还处在学校里的我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识有了更深入的了解，同时有力地驳斥了当前社会所传的“读书无用论”。  

俗话说：读万卷书不如行万里路。虽然不敢说我所学理论知识基础教好，但这次见习确实给了我很深的感触；同时也让我认识到企业的发展是与各种因素有关的，但是与企业的领导人、企业人才结构的状况和企业生产的产品在市场中的认可度有着至观重要的因素；这次见习让我感受最深的是：社会是残酷的，如果你既没有文化也没有本领，那你就注定永远是社会的最底层！但同时社会又是美好的，只要你肯干、上进，它就会给你回报、让你得到你应得的！ 

总之，这次实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的见习心得，时时激励自己不断上进；同时经历了这次见习，我更加明确了自己以后的发展方向。我相信未来会越来越好，但你必须勤奋努力的去实现自己的愿望。相信自己！