技术报告 ： YM/CFL20100901
标题 : XXXXXXX(7W/220V)不良品分析报告
作者 : 陈仁军
日期 : 2010-09-25
项目 : XXXXXXX蜡烛泡(7W/220V)不良品分析与解决方案
项目编号. : YMCFL0002.10
部门 : XXXXXXX
语言 : 中文
摘要 :
公司的节能灯设备与工人的生产现状，均不太适合小定单多规格的生产，特别是泡灯
系列公司至今没有开发相应产品，实际市场却有部分客户需要少部分泡灯系列产品，在公司自己暂时不能生产的前提下，为了保住客户也为了提高公司节能灯的销售量，经过销售部；开发部；采购部商量后决定，球泡灯；蜡烛炮灯；R50；R60等等炮灯系列均暂定为外购,设计标准有光源三部拟制;外型结构由销售与客户决定;具体采购价格与交货期由采购部负责.由于外购的产品不可控因数比较多,于是出现了整灯出货到公司后经过品质部检验却出现了电阻损坏,DB3与灯管损坏的问题.
本报告明确指出了XXXXX蜡烛泡灯(7W/220V),损坏的环境,损坏的具体原因以及控制
与损坏的解决方案 关键词 : 蜡烛炮 电阻 DB3 灯管
抄送名单 :
质量部 : XXXXXX
光源开发三部 ： XXXXXX
采购部 ： XXXXXX
建湖工厂 : XXXXXX
产品管理部 ： XXXXXX
公司高层 ： XXXXXX
核准人 ： 签署：
批准人 ： 签署：
引言：
公司的节能灯设备与工人的生产现状，不太适合小定单多规格的生产，特别是泡灯系
列公司至今没有开发相应产品，实际市场却有部分客户需要少部分泡灯系列产品，在公司自己暂时不能生产的前提下，为了保住客户也为了提高公司节能灯的销售量，经过销售部；开发部；采购部商量后决定，球泡灯；蜡烛炮灯；R50；R60等等炮灯系列均暂定为外购,设计标准有光源三部拟制;外型结构由销售与客户决定;具体采购价格与交货期由采购部负责.由于外购的产品不可控因数比较多,于是出现了整灯出货到公司后经过品质部检验却出现了电阻损坏DB3损坏的问题.
鉴于以上出现的问题,本报告对实际不良的问题点做出如下分析解剖，（不良名称；
电阻开路;DB3开路;灯管漏气；解决方案）
定单总量 :20000PCS
样本大小 :40PCS
实验项目 :100小时光电测试(常温常压点灯2小时45分开,关闭15分钟，如此循环100小时) 不良品数量:15PCS(不良品分类:1MΩ电阻损坏6PCS;灯管慢漏:5PCS;三极管与1MΩ电阻损坏
1PCS;DB3损坏1PCS;灯导丝开路1PCS;开盖亮:1PCS)
不良比例 :37.5%
主要针对电阻损坏;灯管慢漏与DB3(虽然本次样本中仅仅损坏1只,但由于DB3的
损坏已经退过一批货,故增加了对DB3的分析)损坏做出如下分析
XXXX蜡烛泡灯(7W/220V,常规半桥线路在此对具体工作原理不做分析)
原理图:
不良品分类分析:
一：灯管慢漏
1：灯管在封口时的温度不够，灯管封口处应力大，容易造成冷爆和慢漏气现象，此原因产
生的问题，会在短时间内反映出来（基本会在200小时内出现）
产生原因： 芯柱生，没有烧熟，夹扁处玻璃没有很好的与杜镁丝熔合在一起，从侧面
看杜镁丝，发现夹扁处根部周围呈一尖角状间隙, 芯柱热加工过程中，由
于冷喇叭被热的喇叭钳口钳住，使喇叭管局部受热形成应力，而退火温度
偏低又 无法消除此应力解决办法： 调整火头温度，保证在夹扁工位前使芯柱烧熟, 调整喇叭烘箱温度，保证
达到足够的退火温度以消除喇叭管的应力。喇叭管无规则的乱炸一般属于
料一致性不好.如果灯管不是自己公司生产如果时间允许可以在灯管使用
前灯管先存放一段时间,再使用.让容易漏气的灯管,在长时间的存放中暴
漏出来,使用前调出.
2：胶泥封住灯管的芯柱，原因造成慢漏气现象（基本会在200小时内出现）
产生原因：工人在灯管胶泥时没有注意控制,胶泥已经封住灯管的芯柱
解决办法：加强工人生产时的品质控制与品质理念培训,整灯组装前需要做灯管的效正
检验工序
3：杜镁丝（灯丝导丝）原因造成慢漏气现象（基本会在10-2000小时内出现，此问题比较
难在短时间内一次性挑选出）
产生原因：芯柱生、杜镁丝和玻璃封接不良，有尖角和缝隙,杜镁丝脱皮氧化或表面吸
附杂质，呈淡黄色杜镁丝受潮变质，产生连续气泡解决办法：整火头温度，使喇叭管排气管烧熟烧透，使杜镁丝呈鲜红色或暗红色,减小
加热火头温度，防止窜入喇叭管内烧坏杜镁丝,调整预热火头位置，使杜镁
丝表面受热，在保证不破坏杜镁丝表面绷砂涂层的前提下，升高温度彻底除
气，同时火头位置逐渐升高，使杜镁丝附近的喇叭管有下向上逐渐收缩放出
气体，避免产生连续气泡。加强 杜镁丝的保管防止受潮发霉，受潮严重的
应停止使用。
二：电阻损坏问题(针对R1R2使用的1MΩ电阻)
产生原因: 电阻损坏原因是由于，电阻材质决定，经过检验发现电阻均为碳膜铁脚（在
碳膜电阻中，是比较差的一种），碳膜电阻(RT)是气态碳氢化合物在高温和
真空中分解，碳沉积在瓷棒或者瓷管上，形成一层结晶碳膜。改变碳膜厚度
和用刻槽的方法变更碳膜的长度，可以得到不同的阻值。碳膜电阻成本较低,
但是高频损耗大,温度特性差. 特别是铁脚,此材质的电阻为高频下电阻引脚
的导电性能变差，在高温高频下长时间点燃并加上开关（电阻上有高电压与
小电流）的作用，非常容易损坏. 整灯在做100小时光电参数点灯,由于灯
壳内温度较高(约120℃),开关时损坏,造成电阻开路.
解决办法： 采用金属氧化膜电阻代替碳膜电阻, 金属氧化膜电阻(RY)在真空中加热合
金，合金蒸发，使瓷棒表面形成一层导电金属膜。刻槽和改变金属膜厚度可
以控制阻值。这种电阻和碳膜电阻相比，体积小、高低温度稳定性好，改用
此规格电阻来减少或解决由于灯罩的密闭，灯的环境温度很高电阻容易损坏
(特别是在高温高压开关下)的现象.
三: DB3损坏问题(设计时使用的是塑封DB3生产时使用玻封DB3)
所以，塑封DB3使用的应用线路如直接换用玻封DB3，如果用塑封DB3设计电压与浪涌电流较高时,此时采用玻封DB3必须要调小触发电容或增大限流电阻阻值,这点就是杭州达蒙在设计时用塑封DB3,生产是考虑泡灯温度较高直接改用玻封DB3损坏（开路）的真正原因.
结束语：
工程师在方案设计之初，必须要综合考虑材料的使用温度；频率；开关；电流特性，产品的一致性等的综合性能考虑，针对不同的节能灯不同市场选用不同材料，使其设计必须控制在材料性能的范围内，达到设计与实际使用要求。
第二篇：项目度量分析报告_XXXXXX项目
