不锈钢材质对照表
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第二篇:不锈钢材质中外对照表
序号 牌 号 代 号 适 用 介 质
1、 1Cr18Ni9(Ti) 304、18-8、B 有机酸、低温低浓度各种
酸碱盐
2 00Cr18Ni9 304L 有机酸、低温低浓度各种
酸碱盐,抗晶间腐蚀
3 0Cr18Ni12Mo2(Ti) 316、M 稀硫酸、磷酸、有机酸,
耐蚀性比304好
4 00Cr18Ni12Mo2Ti 316L 稀硫酸、磷酸、有机酸,
耐蚀性比304好,抗晶间腐
蚀
5 0Cr20Ni25Mo5Cu2 904 有机酸(醋酸、甲酸等)、
磷酸、低温稀硫酸和盐酸泵
阀
6 00Cr20Ni25Mo5Cu2 904L 有机酸(醋酸、甲酸等)、
磷酸、低温稀硫酸和盐酸,
抗晶间腐蚀
7 0Cr30Ni42Mo3Cu2 804(因可合金) 高温高浓度烧碱和盐及高温
40%~50%硫酸
8 0Cr20Ni42Mo3Cu2 824(因可合金) 高温高浓度烧碱和盐及高温
40%~50%硫酸
9 0Cr24Ni20Mo2Cu3 K合金 ≤60℃各种浓度的硫酸
10 0Cr26Ni5Mo2Cu3 CD-4MCu 稀硫酸、磷酸(可时效硬化
耐磨)
11 00Cr25Ni6Mo2 MM-4 硝酸磷肥专用钢
12 0Cr18Ni5Mo5 NH55 海水
13 0Cr21Ni32Mo2Cu3 20号合金 稀硫酸(t≤130℃,浓度40%
左右)
15 0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Ni 941 全浓度常温硫酸,特别适用
100℃以下中等浓度(50%左右)
16 0Cr30Ni6Mo2Mn1.5 PD合金 稀硫酸(浓度1%~1.5%,温
度<80℃)
17 0Cr27Ni31Mo4.5Cu2 28号合金(ZS28) 盐酸料浆
18 0Cr13Ni7Si4 S-05钢 中浓中温硫酸 19 0Cr17Ni17Si5 S-05钢(日本) 高浓高温硫酸
20 00Cr14Ni14Si4 C4 全浓度硝酸,特别适用浓硝酸,
是目前浓硝酸用钢综合性能最
好的铸材
21 00Ni65Cu28Fe2.5Mn1.5 蒙耐尔合金 非氧化性介质,氢氟酸、
氢氧化钠溶液,高温烧碱等
22 0Ni60Mo22Fe20 哈氏合金A 硫酸、盐酸、磷酸、醋酸、蚁酸等 23 0Ni65Mo28Fe5V 哈氏合金B 硫酸、盐酸、磷酸、醋酸、蚁酸等 24 0Ni60Mo18Fe8Cr17Cu2.5Mn 哈氏合金C 冷硝酸、次氯酸、氢
氟酸等
不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢,而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。 不锈钢自本世纪初问世,到现在已有90多年的历史。不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就,不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。不锈钢钢种很多,性能各异,它在发展过程中逐步形成了几大类。按组织结构分,分为马氏不锈钢(包括沉淀硬化不锈钢)、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类;按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类,分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等;按钢的性能特点和用途分类,分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等;按钢的功能特点分类,分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。一般分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等,或分为铬不锈钢和镍不锈钢两大类。 不锈钢一般用于防腐蚀性的环境,以及医疗器械和生活用品.
按主要化学组成分为铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等;也可以以性能特点分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等;通常以金相组织进行分类。按金相组织分类为:铁素体(F)型不锈钢、马氏体(M)型不锈钢、奥氏体(A)型不锈钢、奥氏体-铁素体(A-F)型双相不锈钢、奥氏体-马氏体(A-M)型双相不锈钢和沉淀硬化(PH)型不锈钢。
铁素体型不锈钢
它的内部显微组织为铁素体,其铬的质量分数在11.5%~32.0%范围内。随着铬含量的提高,其耐酸性能也提高,加入钼(Mo)后,则可提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力。这类不锈钢的国家标准牌号有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。
马氏体型不锈钢
它的显微组织为马氏体。这类钢中铬的质量分数为11.5%~18.0%,但碳的质量分数最高可达0.6%。碳含量的增高,提高了钢的强度和硬度。在这类钢中加入的少量镍可以促使生成马氏体,同时又能提高其耐蚀性。这类钢的焊接性较差。列入国家标准牌号的钢板有1Cr13、2 Cr13、3 Cr13、1 Cr17Ni2等。
奥氏体型不锈钢
其显微组织为奥氏体。它是在高铬不锈钢中添加适当的镍(镍的质量分数为8%~25%)而形成的,具在奥氏体组织的不锈钢。奥氏体型不锈钢以Cr18Ni19铁基合金为基础,在此基础上随着不同的用途,发展成图1-2所示的铬镍奥氏体不锈钢系列。
奥氏体型不锈钢一般属于耐蚀钢,是应用最广泛的一类钢,其中以18-8型不锈钢最有代表性,它是有较好的力学性能,便于进行机械加工、冲压和焊接。在氧化性环境中具有优良的耐腐蚀性能和良好的耐热性能。但对溶液中含有氯离子(CL-)的介质特别敏感,易于发生应力腐蚀。18-8型不锈钢按其化学成分中碳含量的不同又分为三个等级:一般含碳量(Wc≤0.15%)低碳级
(Wc≤0.08%)和超低碳级(Wc≤0.03%)。例如我国国家标准中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、 00Cr17Ni14M02三种钢板分属上面三个等级。世界许多国家都感到镍储量的紧缺。为了节省镍,早在四、五十年代世界上就开始用锰和氮取代18-8 型不锈钢中的部分镍。研制并列入国家标准的钢板牌号有1Cr17Mn6Ni5N和0Cr19Ni9N等。
奥氏体-铁素体型不锈钢
其显微组织为奥氏体加铁素体。铁素体的体积分数小于10%的不锈钢,是在奥氏体钢基础上发展的钢种。
沉淀硬化型不锈钢
按其组织形态可分为三类:沉淀硬化半奥氏体型、沉淀硬化马氏体型和沉淀硬化奥氏体型不锈钢。列入我国国家标准钢板牌号的有0Cr17Ni7A、 0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al三种,是属于沉淀硬化半奥氏体型不锈钢。该钢的组织特点是在固溶或退火状态时具有奥氏体加体积分数为5%~20%的铁素体组织。这种钢经过系列的热处理或机械变形处理后奥氏体转变为马氏体,再通过时效析出硬化达到所需要的高强度。这种钢有很好的成形性能和良好的焊接性,可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中,得到应用