长江大学工程技术学院

毕业设计(论文)开题报告

题目名称

系部 接线夹级进模设计 机械系

材控0701班

朱海锋

耿家源/讲师

耿家源/讲师

20xx年11月-20xx年6月 专业班级 学生姓名 指导教师 辅导教师 开题报告时间

接线夹级进模设计

学 生：朱海锋 长江大学工程技术学院

指导老师：耿家源 长江大学工程技术学院

一、题目来源

教学研究

二、研究的目的和意义

级进模是在压力机一次行程中完成多个工序的模具，它具有操作安全的显著特点，模具强度较高，寿命较长。使用级进模便于冲压生产自动化，可以采用高速压力机生产。

多工位级进模冲压工艺具有生产效率高，材料利用率高，冲压设备比较简单，对操作工人技术等级要求不高等优点，所以在工业生产中，应用广泛，并以成为不可缺少的重要加工手段之一。

三、阅读的重要参考文献及资料名称

1. 姜奎华 冲压工艺与模具设计 机械工业出版社 2008.7

2. 牟林 冲压工艺与模具设计教程 清华大学出版社 2005.4

3. 高军 冲压模具标准件选用与设计指南 化学工业出版社 2007.7

4. 罗百辉 冲压模具技术问答 化学工艺出版社 2007.11

5. 郑家贤 冲压工艺与模具设计实用技术 机械工艺出版社 2005.8

6. 杨占尧 冲压模具图册 高等教育出版社 2004.7

7. 周大隽 冲模结构设计要领与范例 机械工业出版社 2006.1

8. 李贵胜 模具机械制图 电子工业出版社 2005.9

9. 王芳 冷冲压模具设计指导 机械工业出版社 2004.4

10. 朱龙根 简明机械零件设计守册 机械工业出版社 2001.6

四、国内外现状和发展趋势与研究的主攻方向

4.1国内外现状

模具的出现可以追溯到几千年前的陶器和青铜器铸造，但其大规模使用却是随着现代工业的掘起而发展起来的。

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19世纪，随着军火工业(枪炮的弹壳)、钟表工业、无线电工业的发展，冲模得到广泛使用。二次大战后，随着世界经济的飞速发展，它又成了大量生产家用电器、汽车、电子仪器、照相机、钟表等零件的最佳方式。从世界范围看，当时美国的冲压技术走在前列——许多模具先进技术，如简易模具、高效率模具、高寿命模具和冲压自动化技术，大多起源于美国；而瑞士的精冲、德国的冷挤压技术，苏联对塑性加工的研究也处于世界先进行列。50年代，模具行业工作重点是根据订户的要求，制作能满足产品要求的模具。模具设计多凭经验，参考已有图纸和感性认识，对所设计模具零件的机能缺乏真切了解。从19xx年到19xx年，是压力加工的探索和开发时代——对模具主要零部件的机能和受力状态进行了数学分桥，并把这些知识不断应用于现场实际，使得冲压技术在各方面有飞跃的发展。其结果是归纳出模具设计原则，并使得压力机械、冲压材料、加工方法、梅具结构、模具材料、模具制造方法、自动化装置等领域面貌一新，并向实用化的方向推进，从而使冲压加工从仪能生产优良产品的第一阶段。

进入70年代向高速化、启动化、精密化、安全化发展的第二阶段。在这个过程中不断涌现各种高效率、商寿命、高精度助多功能自动校具。其代表是多达别多个工位的级进模和十几个工位的多工位传递模。在此基础上又发展出既有连续冲压工位又有多滑块成形工位的压力机—弯曲机。在此期间，日本站到了世界最前列——其模具加工精度进入了微米级，模具寿命，合金工具钢制造的模具达到了几千万次，硬质合金钢制造的模具达到了几亿次p每分钟冲压次数，小型压力机通常为200至300次，最高为1200次至1500次。在此期间，为了适应产品更新快、用期短(如汽车改型、玩具翻新等)的需要，各种经济型模具，如锌落合金模具、聚氨酯橡胶模具、钢皮冲模等也得到了很大发展。

从70年代中期至今可以说是计算机辅助设计、辅助制造技术不断发展的时代。随着模具加工精度与复杂性不断提高，生产周期不断加快，模具业对设备和人员素质的要求也不断提高。依靠普通加工设备，凭经验和手艺越来越不能满足模具生产的需要。90年代以来，机械技术和电子技术紧密结合，发展了NC机床，如数控线切割机床、数控电火花机床、数控铣床、数控坐标磨床等。而采用电子计算机自动编程、控制的CNC机床提高了数控机床的使用效率和范围。近年来又发展出由一台计算机以分时的方式直接管理和控制一群数控机床的NNC系统。

随着计算机技术的发展，计算机也逐步进入模具生产的各个领域，包括设计、制造、管理等。国际生产研究协会预测，到20xx年，作为设计和制造之间联系

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手段的图纸将失去其主要作用。模具自动设计的最根本点是必须确立模具零件标准及设计标准。要摆脱过去以人的思考判断和实际经验为中心所组成的设计方法，就必须把过去的经验和思考方法，进行系列化、数值化、数式化，作为设计准则储存到计算机中。因为模具构成元件也干差万别，要搞出一个能适应各种零件的设计软件几乎不可能。但是有些产品的零件形状变化不大，模具结构有一定的规律，放可总结归纳，为自动设计提供软件。如日本某公司的CDM系统用于级进模设计与制造，其中包括零件图形输入、毛坯展开、条料排样、确定模板尺寸和标准、绘制装配图和零件图、输出NC程序(为数控加工中心和线切割编程)等，所用时间由手工的20%、工时减少到35小时；从80年代初日本就将三维的CAD／CAM系统用于汽车覆盖件模具。目前，在实体件的扫描输入，图线和数据输入，几何造形、显示、绘图、标注以及对数据的自动编程，产生效控机床控制系统的后置处理文件等方面已达到较高水平；计算机仿真(CAE)技术也取得了一定成果。在高层次上，CAD／CAM／CAE集成的，即数据是统一的，可以互相直接传输信息．实现网络化。目前．国外仅有少数厂家能够做到。

4.2发展趋势

多工位级进模技术的发展应该为适应模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”的要求服务。专家认为，未来多工位级进模具制造技术有以下几大发展趋势：

(1)全面推广CAD/CAM/CAE技术

模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向。随着微机软件的发展和进步，普及CAD/CAM/CAE技术的条件已基本成熟，各企业将加大CAD/CAM技术培训和技术服务的力度；进一步扩大CAE技术的应用范围。计算机和网络的发展正使CAD/CAM/CAE技术跨地区、跨企业、跨院所地在整个行业中推广成为可能，实现技术资源的重新整合，使虚拟制造成为可能。

(2)高速铣削加工

国外近年来发展的高速铣削加工，大幅度提高了加工效率，并可获得极高的表面光洁度。另外，还可加工高硬度模块，还具有温升低、热变形小等优点。高速铣削加工技术的发展，对汽车、家电行业中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展。

(3)模具扫描及数字化系统

高速扫描机和模具扫描系统提供了从模型或实物扫描到加工出期望的模型

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所需的诸多功能，大大缩短了模具的在研制制造周期。有些快速扫描系统，可快速安装在已有的数控铣床及加工中心上，实现快速数据采集、自动生成各种不同数控系统的加工程序、不同格式的CAD数据，用于模具制造业的“逆向工程”。模具扫描系统已在汽车、摩托车、家电等行业得到成功应用，相信在“十五”期间将发挥更大的作用。

(4)电火花铣削加工

电火花铣削加工技术也称为电火花创成加工技术，这是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术，它是有高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样)，因此不再需要制造复杂的成型电极，这显然是电火花成形加工领域的重大发展。国外已有使用这种技术的机床在模具加工中应用。预计这一技术将得到发展。

(5)提高模具标准化程度

我国模具标准化程度正在不断提高，估计目前我国模具标准件使用覆盖率已达到30%左右。国外发达国家一般为80%左右。

(6)优质材料及先进表面处理技术

选用优质钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命就显得十分必要。模具热处理和表面处理是否能充分发挥模具钢材料性能的关键环节。模具热处理的发展方向是采用真空热处理。模具表面处理除完善应发展工艺先进的气相沉积(TiN、TiC等)、等离子喷涂等技术。

(7)模具研磨抛光将自动化、智能化

模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响，研究自动化、智能化的研磨与抛光方法替代现有手工操作，以提高模具表面质量是重要的发展趋势。

(8)模具自动加工系统的发展

这是我国长远发展的目标。模具自动加工系统应有多台机床合理组合；配有随行定位夹具或定位盘；有完整的机具、刀具数控库；有完整的数控柔性同步系统；有质量监测控制系统。

4.3研究的主攻方向

1 快速经济制模技术

缩短产品开发周期是赢得市场竞争的有效手段之一。与传统模具加工技术相比，快速经济制模技术具有制模周期短、成本较低的特点，精度和寿命又能满足

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生产需求，是综合经济效益比较显著的模具制造技术，具体主要有以下一些技术。

(1)快速原型制造技术(RPM)。它包括激光立体光刻技术(SLA) ；叠层轮廓制造技术(LOM) ；激光粉末选区烧结成形技术(SLS) ；熔融沉积成形技术(FDM) 和三维印刷成形技术(3D-P)等。

(2)表面成形制模技术。它是指利用喷涂、电铸和化学腐蚀等新的工艺方法形成型腔表面及精细花纹的一种工艺技术。

(3)浇铸成形制模技术。主要有铋锡合金制模技术、锌基合金制模技术、树脂复合成形模具技术及硅橡胶制模技术等。

(4)冷挤压及超塑成形制模技术。

(5)无模多点成形技术。

(6)KEVRON钢带冲裁落料制模技术。

(7)模具毛坯快速制造技术。主要有干砂实型铸造、负压实型铸造、树脂砂实型铸造及失蜡精铸等技术。

(8)其他方面技术。如采用氮气弹簧压边、卸料、快速换模技术、冲压单元组合技术、刃口堆焊技术及实型铸造冲模刃口镶块技术等。

2模具材料及表面处理技术发展迅速

模具工业要上水平，材料应用是关键。因选材和用材不当，致使模具过早失效，大约占失效模具的45%以上。在模具材料方面，常用冷作模具钢有CrWMn、Cr12、Cr12MoV和W6Mo5Cr4V2，火焰淬火钢(如日本的AUX2、SX105V(7CrSiMnMoV)等；常用新型热作模具钢有美国H13、瑞典QRO80M、QRO90SUPREME等；常用塑料模具用钢有预硬钢(如美国P20)、时效硬化型钢(如美国P21、日本NAK55等)、热处理硬化型钢(如美国D2，日本PD613、PD555、瑞典一胜白136等)、粉末模具钢(如日本KAD18和KAS440)等；覆盖件拉延模常用HT300、QT60-2、Mo-Cr、Mo-V铸铁等，大型模架用HT250。多工位精密冲模常采用钢结硬质合金及硬质合金YG20等。在模具表面处理方面，其主要趋势是：由渗入单一元素向多元素共渗、复合渗(如TD法)发展；由一般扩散向CVD、PVD、PCVD、离子渗入、离子注入等方向发展；可采用的镀膜有：TiC、TiN、TiCN、TiAlN、CrN、Cr7C3、W2C等，同时热处理手段由大气热处理向真空热处理发展。另外，目前对激光强化、辉光离子氮化技术及电镀(刷镀)防腐强化等技术也日益受到重视。

五、主要研究内容与技术路线、技术指标

5.1选题背景:题目来源，研究的目的及意义，国内外研究现状及发展趋势；

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5.2冲裁件的工艺性分析：冲裁可行性方案设计及最优选择；

5.3冲裁件排样方案的确定和条料尺寸的计算；

5.4 冲裁力的计算和压力中心的确定及冲压设备的选择；

5.5 凸模、凹模设计及尺寸计算，包括冲裁间隙、刃口尺寸计算、外形尺寸计算；

5.6 模架及其他装置的选择；

5.7 主要零件及装配图的绘制。；

六、工作的主要阶段、进度和时间安排

第1~3周查阅相关资料，撰写毕业设计开题报告；

第4周整理先关资料，理清思绪确定设计方案比较论证；

第5~9周进行数据计算，撰写论文主题；

第10~12周检查论文，准备答辩；

第13~14周结束整个毕业设计。

七、完成毕业所需的工作条件及解决办法

7.1已具备的条件：具备冲压工艺及模具设计基础知识，能利用Auto CAD软件绘制二维图。上机时数：100学时：初步掌握模具设计思路和设计方法。

7.2尚缺条件：相关软件。

八、指导老师审查意见

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第二篇：开题报告 (1)

燕 山 大 学

本科毕业设计（论文）开题报告

课题名称：大学生通讯费用影响因素的分析 学院（系）： 理学院

年级专业： 11级 数理统计 学生姓名： 黎骕骦 指导教师： 李建东 完成日期： 20xx年3月28日

一、综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义

1.选题依据和意义：随着我国通讯业务的迅猛发展，无论是移动，电信和联通都潜移默化的成为了问候好友，团结同胞的联系枢纽。而手机行业的快速崛起更是把通讯业务推向了欣欣向荣的发展顶端。在这样一种背景下，大学生作为一个广大的消费群体，备受运营商的关注。他们对通信业务的购买和需求水平会有质的飞跃, 而成为通信营运商的中高端用户。因此通信营运商应该不断健全、完善其针对大学生的通信业务。并且近几年国家对通信行业的管制有一定放松，使它的竞争更加激烈，而大学生又是通信行业中日益重要的群体，所以对大学生移动通信消费背后的驱动因素的研究也同样重要[1]。

2.国内外研究动态：当今世界上，对消费因素的研究论文层出不穷。霍华德-谢思曾把消费者的购买行为从①刺激或投入因素；②外在因素；③内在因素；④反映或者产出因素四个因素考虑。王林林[2]在此基础上析了当前移动通信消费者消费行为特征有：存在大量潜在消费者、移动消费的平民化与大众化、移动消费的差异性与层次性、消费心理从众化、语音业务仍是主要需求、青年一代将成为移动数据业务发展的初始动力、价格弹性阶段化、认同移动品牌差异。李保国[3]通过对问卷进行处理分析研究，获得了有关情况归纳如下：男性为手机的主要购买者，手机使用者的性别特征明显；80.3%购机者具有中等以上学历；81.8%购机者的家庭月收入在3000元以下；个人月收入在1500元以下的购机者的比例是84.7%，说明手机的职业特征依然明显但正在迅速向大众消费过渡。但对大学生具体这一消费群体文献不多。

二、研究的基本内容，拟解决的主要问题

主要内容：随着通讯业务的飞速发展，我们对此需要做的研究也必须与时俱进。本文将从燕山大学大学生这一群体出发，主要探究目前年轻消费者通讯费主要影响因素，包括性别、年级、恋爱状况、每月生活费和所属地区等。通过正交试验和方差分析等方法分析这些因素主次和相关性[4]。

拟解决的问题：通过此次研究，可以让大学生本身对自己话费消费认识有一个具体而全面的系统化掌握。也可以分析大学生手机消费的特点，从而为通讯部门提出营销建议。

三、研究步骤、方法及措施

第一步：阅读大量相关的文献，具体了解移动通信业务消费的调查分析的原理及方法。了解当前通信业务消费的特点及对它们调查分析面临的困难与难点，跟踪最新移动通信业务消费情况研究发展状况，并了解和学习其调查分析技术。

第二步：了解移动通信业务消费的调查分析方法,分析并比较其性能差异，确定方案，从消费者的消费偏好与价值编写并发放调查问卷。 第三步：对所回收的数据进行分类、估值、清洗再加以挖掘，以便从大量数据中获取有效的、潜在有用的、最终可理解的知识，并据此对提高大学生移动通信业务消费服务质量提供有效建议。

四、研究工作进度

3—4周 查找文献,收集整理资料，撰写开题报告.

5—8周 阅读文献,分析问题, 列出论文提纲，组织论文框架. 9—12周 进行理论分析,公式推导,完成论文主要分析过程. 13—16周 撰写论文,初步完成论文,进行数据验证,修改.

17—18周 修改,校对,完善论文,最后整理打印,提交论文,进行答辩

五、主要参考文献

[1] 王斌.感情消费时代电信消费者行为模块分析[J].通信企业管理,2005.01,68-70.

[2]王林林、徐润森.如何挖掘高校移动通信市场[J].移动通信，2004.05,110-111.

[3]李保国.移动通信消费情况调查[J].当代通信,2000.05 ,(5),50-53.

[4]孙玺.大学生通信业务消费行为分析[J].重庆邮电学院学报(社会科学版),2004.02,(2),126-129.

[5] 马军平、李纯青、李欣.大学生选择移动通信运营商影响因素实证分析

[J].经济师，2006，（12），92-93

六、指导教师意见

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指导教师签字：

年 月 日

七、系级教学单位审核意见：

审查结果： □ 通过 □ 完善后通过 □ 未通过

负责人签字：

年 月

日