年度质量、环境、职业健康安全

管理工作计划

20xx年12月

质 保 部

1 2011

20xx年度质量、环境、职业健康安全管理工作计划

一、 目 的

为了有计划地开展质量、环境、职业健康安全管理工作，推动公司质量、环境、职业健康安全方针和质量、环境、职业健康安全目标、指标的完成，促进质量、环境、职业健康安全管理体系和核质保体系的持续改进，使公司的产品质量稳步提升，增强顾客的满意度。

二、 指 导 思 想

以公司的核电产品战略为指导，以创建规范和谐企业为原则，认真贯彻执行产品的相关标准文件、质量标准、规范规定，严格执行公司制定的一系列质量、环境、职业健康安全管理方面的规章制度，照章办事，加大质量、环境、职业健康安全管理力度，坚持与时俱进，弘扬求真务实，创新检查思路，增强责任感，抓住重点，强化监督检查，发现问题及时想办法，坚决杜绝只提问题而不想办法的工作作风，努力在今后的工作中使工作更加细致，加强事前控制，实现产品质量、环境、职业健康安全监督检查工作的新突破，促进公司整体质量、环境、职业健康安全管理水平的稳步提高。确保质量、环境、职业健康安全管理工作的连续性、有效性。

三、 质量、环境、职业健康安全目标

1．质量目标

（1）力争产品交付合格率100% 。

（2）交付服务质量满意率100% 。

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（3）顾客满意度达90%。

2.环境目标

（1）不遵守法律法规的事件为零。

（2）生活废水100%达标排放。

（3）固体废弃物100%妥善处理。

3.职业健康安全目标

（1）重伤以上事故为零，轻伤事故≤5‰.

（2）职工职业病发病率为0。

（3）火灾事故起数为0。

四、工作计划

1.建立核质保体系并完善公司的质量、环境、职业健康安全和核质保管理运行体系，规范质量、环境、职业健康安全管理的相关规章制度，加强对质量、环境、职业健康安全和核质保体系运行的监督考核力度，确保质量、环境、职业健康安全和核质保体系真实有效运行。

2.加强产品例行检验、试验等控制工作，严格质量、环境、职业健康安全控制程序，在重要的岗位和部门增派质量检验人员和质量环境、职业健康安全管理人员，把好质量、环境、职业健康安全关，为公司打造精品工程、环境友好、金安企业任务护航。

3.制定常规产品和核级产品的质量保证流程，对核级产品开发和常规新产品开发、生产产品做好可靠性实验，使每个型号的产品得到基本的可靠性质量保证。

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4.制定公司员工的质量考核及执行质量、环境、职业健康安全管理程序能力考核的制度，使公司员工的质量、环境、职业健康安全表现与个人的经济利益挂钩，逐渐转变员工对待产品质量、环境、职业健康安全的思想意识。

5.进一步加强员工对各种产品标准、检验方法、核质保体系和质量、环境、职业健康安全管理体系及生产线员工操作技能的培训，力争达到从事质检所有员工都熟悉每个产品的标准要求，熟练掌握相关产品的检验、试验方法及全员参与核质保体系和质量、环境、职业健康安全管理体系建设及生产线员工操作技能提高。

6.加强对主要供应商的考评，建立《合格供应方名单》和供方的质量档案，并签订质量协议，确保产品质量。 7.做好质量、环境、职业健康安全相关数据的统计分析工作 ，加强公司的统计信息体系建设，为公司质量、环境、职业健康安全分析和采取纠正措施提供依据。

8.建立定期质量、环境、职业健康安全工作例会制度和不定期质量、环境、职业健康安全问题分析会制度，确保质量、环境、职业健康安全问题得到分析和解决。

四、主要工作措施

（一）严格落实好产品质量检验、环境管理、职业健康安全管理方面的工作，切实提高公司的质量、环境、职业健康安全管理水平，保证质量、环境、职业健康安全目标的完成。

1.加强装配过程及整柜质量的检验和月度产品抽检力度

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产品（常规产品和核电产品）的装配质量直接影响着整个开关柜的质量性能，整个开关柜质量的好坏决定着公司核电产品战略和整体生产经营战略的成功与失败，因此，我们要严格控制好装配过程质量和整个开关设备质量。严格按照装配工艺要求进行装备和进行检验，对不符合工艺要求的装配活动，检查员要严厉制止。投入装配的零部件、外协件不符合装配工艺要求的，检查员将制止其装柜，同时追究责任部门的责任。对机加、焊接、喷涂、母线制作、一次、二线装配重要工序要按照工艺要求进行抽检。交检的整柜严格按照产品检验项目进行检验和试验，合格的产品粘贴产品合格证，不合格的退回生产车间返修再检，直至合格，确保入库到出厂的产品质量。同时，成立由质保、技术、工艺、生产有关人员组成的产品质量抽查小组，每月开展一次产品质量抽查，确保产品质量满足标准和客户要求，以此维护公司的质量声誉。

2.进一步加大对外协外购零部件和元器件的质量控制

公司生产的开关设备主要外协外购零部件和元器件占开关设备装配80%以上它的质量好与坏主导着装配质量和整个开关设备性能，因此，必须加强控制好外协外购零部件和元器件的整体质量。对进厂的外协外购零部件和元器件，严格依据进厂原材料检验的规定，按照采购协议、图纸要求、验收要求，认真全面地检验其质量特性，验证或试验是否符合我公司对产品的技术要求，并做出判定。经检验合格的产品方可办理入库手续，产品进库后仓储部门应分类保管，以待正常出库投产。对检验不合格的产品不准入库，并按照公司的《不合格 5

品控制程序》进行处理。

3.严格控制好自产零部件和母线加工的产品质量

公司的机加、焊接、母线加工车间担负着柜体零部件、母线的自制工作，这些零部件、母线制作质量也严重影响着整柜的装配质量，为了保证投入装配线上的自产零部件和母线制作质量，要在机加、焊接母线加工车间增加质量检验人员。要求检验人员严格按照检验指导书、产品图纸、工艺文件的规定和要求进行检验和验收。认真执行“首件三检制度”（自检、互检、专检），有特殊要求的零部件，按照特殊工艺要求进行检验和验收。对检验合格的产品放行并填写好记录，不合格的产品按照《不合格品控制程序》进行处理，真正控制好自制零部件、母线加工和装配质量，保证了整柜的性能。

4.加强对重要原材料的质量控制

原材料（钢板、铜排）质量的好坏直接决定着公司自制零部件和母线加工的质量，原材料的质量得不到保证，就不能满足后续的正常生产，自制零部件和母线加工的质量更无从谈起。为了保证产品质量，我们要对重要的原材料进行检验和验收。原材料进厂时，均凭检验合格证验收，未经检验或不合格的原材料严禁入库或投产使用。

（二）建立核质保体系并完善公司的质量、环境、职业健康安全和核质保管理运行体系，健全质量、环境、职业健康安全管理制度，落实质量、环境、职业健康安全责任制，确保质量、环境、职业健康安全管理工作连续有效。

根据公司核电产品发展战略要求，依据HAF003《核电厂质量保 6

证安全规定》及IAEA50-C-Q《核电站和其他核设施安全的质量保证》法规和导则的要求制订和建立核质保体系，并适时完善质量、环境、职业健康安全综合管理手册和核质保大纲及程序文件，并认真学习和严格执行其相关规定，进一步将质量、环境、职业健康安全管理体系的科学方法切实运用到日常质量、环境、职业健康安全管理工作当中去，并在全体员工中培育和建立“凡事有章可循，凡事有人负责，凡事有据可查，凡事有人监督”的核安全文化，实现“第一就把工作做好”的质量态度，通过规范化的管理来保证其有效运行。继续完善组织机构，将质量、环境、职业健康安全管理责任落实到人，并制定相关的《质量、环境、职业健康安全管理责任制度》或《质量、环境、职业健康安全管理奖惩制度》，制定符合公司实际情况的质量管理措施，促进产品质量、环境、职业健康安全管理水平的稳步提高，同时督促各相关部门完善第三层次的管理文件，重点放在技术部、生产部、供应部、销售部、售后服务部、质检部的第三层次文件的起草和修订上面。认真做好内部质量审核和体系运行监督检查工作，通过这些实际工作来推动公司质量、环境、职业健康安全管理的规范化、制度化，确保质量、环境、职业健康安全管理工作稳步进展。

（三）制定常规产品和核级产品的质量保证流程，对核级产品开发和常规新产品开发、生产产品做好可靠性实验，使每个型号的产品得到基本的可靠性质量保证。

1. 制订常规产品和核级产品质量保证相关流程制度（需要工艺部和总师办配合完成）；工艺部根据每类产品的特点，编写和完善《冲 7

压工艺》、《剪切下料工艺》、《折弯工艺》、《绝缘热缩管使用工艺》、《电器元件安装工艺》、《焊接工艺》、《产品喷漆工艺》、《涂装前处理工艺》、《二次配制工艺》、《二次线配制工艺》、《母线制作工艺》等质量保证作业文件。总师办制定产品生产的质量控制工程图，工程图上明确产品在生产过程中的质量控制点，要求生产部门和质检部门对质量控制点进行监控，预防不合格品的产生。

2.新开发产品（常规产品和核电产品）的可靠性实验；公司的新产品种类较多，但是，每个产品从开发到现在的生产数量都不多，产品性能没有经过一个很好的优化，很多产品生产时总是会出现或多或少的问题，对于这样的产品，按照严格的要求来说是处于一种试产的阶段，这个阶段的产品的性能和可靠性存在一定的问题。在实际生产中，要求质检人员必须对产品做最基本的可靠性实验，通过实验尽量发现产品存在的问题，以协助技术开发人员对产品设计进行优化，使每个型号的产品得到基本的可靠性质量保证。

（四）制定公司员工的质量、环境、职业健康安全考核制度，使公司员工的质量、环境、职业健康安全表现与个人的经济利益挂钩，逐渐转变员工对待产品质量、环境、职业健康安全的思想意识

质量、环境、职业健康安全考核制度是对员工在质量、环境、职业健康安全方面所做工作的评价，可以促进员工对质量、环境、职业健康安全改善的积极性。当质量、环境、职业健康安全工作好坏与自己的经济利益联系上时，不自觉地就会对自己的工作负责，对自己的产品质量和安全质量负责。通过对员工工作质量、保护环 8

境质量、安全生产质量、产品质量的考核，以激发他们的工作热情，提高自身技能，促进公司产品质量、环境、职业健康安全质量得以稳步提高，同时为员工工资的计算提供部分依据。考核制度引导员工关心产品质量、环境保护、职业健康安全，达成质量环境、职业健康安全目标，满足客户和自身的需求。鼓励员工在工作中主动发现问题，并实施质量、环境、职业健康安全压力传递，增强员工质量、环境、职业健康安全意识。《质量考核制度》制定的原则是：公平、公正、合理。

（五）进一步加强员工对各种产品标准、检验方法、核质保体系和质量、环境、职业健康安全管理体系及生产线员工操作技能的培训，力争达到从事质检所有员工都熟悉每个产品的标准要求，熟练掌握相关产品的检验、试验方法及全员参与核质保体系和质量、环境、职业健康安全管理体系建设及生产线员工操作技能提高。

1.多方搜集公司各种产品的IEC标准、国家标准、行业标准、检验方法，对从事产品设计、质量管理和检验的所有员工进行学习和培训，通过培训最终达到从事产品设计、质量管理和检验的所有员工熟悉每个产品的国家、行业标准要求，检验人员熟练掌握相关产品的检验、试验方法，创立学习型的技术管理、质量管理部门，努力培养出一支精干的技术管理和质量管理队伍。 2.随着核质保体系建立和现有的质量、环境、职业健康安全体系的完善，必须在员工中大力开展核质保体系和质量、环境、职业健康安全管理体系的培训工作，通过对员工培训，使员工正确撑握核质保 9

体系和质量、环境、职业健康安全管理体系文件的要求，在实际工作得到很好执行，以确保体系文件真实有效的得到运行。

3．加快内审员的培训，因核质保体系即将建立，原有的内审员不能满足内审工作的需求，再加之现有的内审员资格证书即将到期。因此，计划在20xx年5月份组织由各职能部和关键岗位人员参加的内审员培训学习班，以便各职能部门和关键岗位有一名人员取得内审员内审工作资格，为内部审核工作的顺利进行创造条件。

4．加强生产线员工技能培训，员工培训工作做得好与坏，直接关系员工的质量、环境、职业健康意识、岗位技能的提升，也直接关系质量、环境、职业健康安全的好坏。因此，在今年要加大生产线岗位技能的培训，重新组织学习产品标准和操作规范，为工序质量得到有效控制打下基础。

（六）加强对主要供应商的考评，建立《合格供应方名单》和供方的质量档案，并签订质量协议，确保产品质量。

1.进货检验是质量控制的第一道关口，只有把进货的质量控制好，才能保证后续的正常生产，及早发现问题，损失最小。因此，加强供应商的管理和供应商建立一种良好的合作关系特别重要。为此，供应部必须加强对主要供应商考察工作，了解这个供应商的质量保证能力，签订相关的质量保证协议。签订协议的目的是提升供应商对质量的重视程度、平时处理质量问题的响应速度、以及为质量问题对公司造成损失时提供索赔的依据。

2.通过以上方法对供应商进行的全面考评，就会逐渐建立起《合格供方名单》，也能建立起供方的质量档案，为保证进货质量提供了依据。

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（七）做好质量、环境、职业健康安全相关数据的统计分析工作 ，加强公司的统计信息体系建设，为公司质量、环境、职业健康安全分析和采取纠正措施提供依据

数据的统计分析是一项重要的工作，也是一门专业学科。我们要以完善质量、环境、职业健康安全目标考核为契机，加强公司的统计信息体系建设，培养、锻炼队伍，规范、完善每月定期报表制度。为建立统一的反映质量、环境、职业健康安全目标完成情况的信息反馈系统，为质量、环境、职业健康安全分析和采取纠正措施提供依据。20xx年质保部和总经办要认真做好质量管理、环境管理、职业健康安全管理相关数据的统计工作，及时报送各类质量、环境、职业健康安全报表和体系运行情况报表，为领导和相关部门提供可靠的质量信息和体系运行信息。质检部每月25日将进料检验、过程、成品检验情况的数据向质保部通报一次；售后服务部每月25日将售后服务情况的数据向质保部通报一次。

（八）建立定期质量、环境、职业健康安全工作例会制度和不定期质量、环境、职业健康安全问题分析会制度，确保质量、环境、职业健康安全问题得到分析和解决。

质保部和总经办每月召集一次质量、环境、职业健康安全例会，就上个月的质量、环境、职业健康安全问题进行通报分析，完善纠正和预防措施，做好会议记录，对实施情况进行跟踪监督。在做好质量、环境、职业健康安全例会同时，如预重大质量、环境、职业健康安全问题随时随地的组织有关人员召开质量、环境、职业健康安全问题分 11

析会，以确保质量、环境、职业健康安全问题得到解决。 12

第二篇：某服装国际控股公司生产管理总部20xx年度工作规划

国际控股有限公司 20xx年度1-10

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足，确保按时保质保量按

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、外发工厂、供应商大会：明确年度目标，凝聚人心，确保会议效果比10年好；

明确4-10

及退货；确保入库原材料100%合格（标识类也要重

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格按照检测规程抽样、检

入库成品100%合格；确保

监督抽查合格率99%以

上；市场退货率低于6-10

产时间不低于45

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赔发生

个半月提供每月8-10

、采购成本：做好询压9-10

编制：日期：20xx年12月27日复核：审批：

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