仓库管理流程及流程图,仓库管理制度

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　　仓库（Warehouse）是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。 物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管，发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。库管理是指商品储存空间的管理。

仓库管理作业应注意的问题有：

　　１．库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放。仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。
　　２．区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。
　　３．储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿；二是为了堆放整齐。
　　４．要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。
　　５．仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。
　　６．商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。
　　７．仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。
　　８．仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。
　　９．商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。但有些商品为讲究时效。
　　１０．仓库要注意门禁管理，不得随便入内。

仓库管理流程图

仓库管理制度

一、目的

通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。

二、范围

仓库工作人员

三、职责

仓库管理员负责物料的收货、验货、入库、储存、发货、退货、防护工作；

仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作；

采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作；

仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定；

四、验收及保管

1 物资的验收入库仓库管理制度

1.1 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。

1.2 对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。

1.3 库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。

a） 未经总经理或部门主管批准的采购。

b） 与合同计划或请购单不相符的采购物资。

c） 与要求不符合的采购物资。

1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。

2 物资保管仓库管理制度

2.1 物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。

a） 二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。

b） 三清：材料清、数量清、规格标识清。

c） 四号定位：按区、按排、按架、按位定位。

2.2 仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现数量有误差须及时找出原因并更正。

2.3 库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。

第二篇：经销商仓库管理方案

对于单品数量几百种以上，品项外形相似，每天出/入库频繁的经销商/厂家，在仓库管理上，经常发生数量不准现象，而且事后很难追查是什么原因造成了库存不准。经常性的库存不准，带来了超市的罚款，采购的误导，甚至让他人钻此空子。

传统的操作方法

①先打发货单->仓库配货->装车出库；

②先打配货单->仓库配货->根据配货数量重新打出库单->装车出库；

传统仓库管理弊端：

一、 库存管不准，每次盘点盈亏数较大；

二、 商品备货无根据，畅销的商品断货，滞销的商品库存很高，不能合理的控制仓库周转率；

三、 仓库和财务以及业务不能很好的衔接工作；

四、 客户订单不能及时的配送以及不能很好的进行车辆调度；

五、 库存出现盈亏的时候，无据可查；

六、 仓库的货龄管理问题，导致仓库的过期货和临期品很多；

七、 仓库内的残次品和正常商品混堆；

八、 发货出库时，商品发错、漏发、重发；

友商零供管理机构针对国内 经销商/生产厂家 仓库管理进行调查，发现仓库管理不好，主要包括以下几个原因：

一、 仓库管理没有规章制度，仓库好比菜园地，所有人员随意进出，甚至很多的员工在仓库内部抽烟；

二、 公司的管理层没有仓库管理意识，自己带头在违反公司的仓库管理制度，忽视消防意识；

三、 无单发货，就是说仓库没有看到公司开具的出库单就随意出库；

四、 仓库内部好坏货，没能分开堆放，导致仓库内部很乱；

五、 仓库内部临期商品和正常商品没有合理的分开堆放；

六、 公司的退货不及时处理，需要报损的商品没有及时报损；

七、 仓库的盘点不勤快，导致仓库的盈亏数发生后，由于盘点时间跨度太长，无法查到什么原因造成的；

八、 仓库的货物的安全库存没能合理的控制，导致该有的没有，不需要的积压；

九、 仓库没有专业的报表，没有任何的分析数据，全部凭仓管的经验；

十、 仓库的入库制度不严格，导致仓库内部的临期商品没必要的增加；

十一、 仓库的管理职责不明确，赏罚不分明，导致员工没有主人翁意识；

十二、发货的责任心不强，错发、漏发、重发时常出现，并且不能及时发现，甚至无人监督；

综上所述这些问题，其实大部分经销商老板还是明白的，但是问题是他们知道了问题的根结，但是却不能很好的解决或者不知道怎么解决。在这里友商零供管理综合多年的供应商内部管理研究，结合实际的情况将提供一套专业的独特的解决方案给大家分享。

友商零供解决方案：

一、 公司老板从自己开始重视仓库的管理，因为对于老板来说，公司的“现金库”和“实物库”管理非常的重要；

二、 仓库的管理中“防火、防盗”等消防要重视；

三、 公司仓管的“政审”要加强，也就是说要重视仓管这个职位，不要总以为业务员才是重要的；

四、 绝对禁止无单发货、手工白条发货、不符合手续以及越权的借货等；

五、 仓库的货物堆放要根据批次，堆放时要充分考虑到先进先出；

六、 临界期、过期、不能二次销售、带退回供应商的商品要分开堆放，切忌不能和正常商品混合在一起，这样会导致仓库的混乱、库存不准、损耗加大以及仓库的整洁；

七、 商品尽量根据品牌、类别分门别类堆放，这样将大大减少发货时间，当然公司的发货单或者配货单，必须要根据品牌和类别排序打印，否则则做不到减少发货时间；

八、 实物仓库中的所有商品必须进行系统化管理，全部进入公司的系统进行统一管理，保护公司的宣传物料以及广告赠品；

九、 规范收发货流程，必须制定一套规范化操作流程，并且严格执行操作流程，仓库的管理不能有随意性，否则你所有的努力将白费；

十、 严格把控收货时的货龄检查以及包装完整度检查，切忌只要你将货物收到仓库，并且在对方送货单上签字确认，那么该商品的所有权将变成公司的，那么如果由于收货时候产生的一丝疏忽，都将是公

司的损失；

十一、 在发货期间，必须清晰的知道，我们的终端客户对货龄或者包装的要求，不能由于我们发货时的不专业，导致客户拒收，甚至由于订单缺送，导致我们的终端客户对公司进行缺送罚款，当然，这个必须公司有专业的系统，进行数据分析与监控，在打印配货单或者送货单的时候进行必要的提醒；

十二、 仓库管理要想你的仓库盈亏数杜绝或者降低，那么频繁的核对实物库存这个很重要，一般我们是要做到：每天对当日有动销的商品进行核对，每周根据品牌进行库存核对，每月全面盘点一次。要做到这点，公司要对仓库管理员进行必要的装备配备，使用仓库扫描PDA设备，能明显的降低仓管的工作压力，快速盘点，快速得到盈亏数据；

十三、 引进专业的“供应商管理专用软件”确保公司的所有员工的工作职责明确，执行到位；

十四、 不管公司的大与小，也不分公司的类型，《供应商内部标准化管理》已经是必须的，也是迫切的。

十五、如果资金允许，在仓库引进条码扫描管理功能，对于仓库发货商品，采用先配货->扫描->打正式出库单 模式进行，这样可以100%控制仓库‘划单’现象，并可以提高发货的正确率，杜绝错发、漏发、少发、多发现象。