加油站检查指导手册

二〇一四年八月

一、加油站检查手册

目录

（一）制度管理…………………………………………………………3

（二）证照管理 ………………………………………………………3

（三）经销管理 ………………………………………………………3

（四）安全管理 ………………………………………………………4

（五）人力资源管理 …………………………………………………4

（六）质量管理 …………………………………………………………5

（七）计量管理 …………………………………………………………5

（八）设备和设施管理 …………………………………………………6

（九）环境保护管理 ……………………………………………………6

（十）加油工艺管理 ……………………………………………………7 (十一)站内平面布置 ……………………………………………………8 （十二）电气、报警和紧急切断系统 …………………………………8 （十三）采暖通风、建（构）筑物和绿化 …………………………9

（一）制度管理

1．应严格执行安全生产责任制、岗位安全操作规程，落实安全检查、隐患治理、教育培训、直接作业环节管理、消防管理、环境保护、职业卫生、事故管理、HSE考核、要害（重点）部位安全管理等制度。

2．应制定《加油站帐表册单管理制度》、《票证管理制度》、《交接班制度》、《商品采购、销售制度》、《库存管理制度》、《安全生产管理制度》、《消防管理制度》、《事故预案》、《设备管理制度》、《防雷、防静电制度》等制度。

（二）证照管理

3．应具备商务主管部门核发的《成品油零售经营批准证书》。

4．应具备安全监管部门核发的《危险化学品经营许可证》。

5．应具备工商部门核发的《营业执照》。

6．应具备税务部门核发的《税务登记证》。

7．应具有健全的安全消防组织。

（三）经销管理

8.应建立成品油进、销、存和出入库的管理台账，保留证明成品油来源和销售去向的凭证、票据。

9．应从具有成品油批发经营资格的单位或上级业务主管部门进 3

货。

10.不得为不具备成品油批发经营资质的单位代销成品油。

11.应在站内显著位置设置投诉信箱，并公布行政主管部门投诉电话。

12.处理投诉应制度化，责任到人，对处理结果和投诉者满意度进行详细记录。

13.应无欺诈、违规经营、偷税、漏税、欠税等情况。

（四）安全管理

14.加油站汽油、柴油零售仅限于加油机销售。

15.应制定灭火预案和防范突发事件的应急救援预案。

16.加油站内严禁烟火，严禁堆放易燃物。

17.工作人员严禁穿带钉子的鞋和易产生静电的服装上岗。

18.油罐车进站后，卸油人员应引导油罐车进入规定的场地并熄火。

19.运油车辆必须是经法定机构（或授权单位）资格认定合格的罐车。

20.销售散装汽油应严格按照要求查验购买手续，并建立专门台账，如实登记购买人姓名、身份证件号码和购买数量、用途等。

21.应按规定配置消防器材和设施，并建立健全加油站防火档案。

（五）人力资源管理

22.应设置站长1人。

23.独立核算的加油站应设会计和出纳岗位，并持证上岗。 4

24.应设置符合要求的兼职或专职的计量保管员、安全员、设备管理员、质量监督员岗位。

25．工作人员具备必要的安全生产知识，熟悉相关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，考核合格后方能上岗。

（六）质量管理

26.应建立QHSE质量、健康、安全、环境管理体系，实施QHSE管理。

27.应向顾客提供符合国家有关标准的成品油，不得掺杂使假、以次充好，不得销售质量不合格的成品油及非成品油的其他石油制品。

28.应对卧式金属罐进行排水、清杂，定期进行油罐清洗。

29.加油站油罐罐底水高超过50mm,应停止该罐油品销售，进行处理。

30.运输油品的汽车油罐应符合《道路运输液体危险货物罐式车辆》(GB18564)的要求，按油品品种分装，专罐专用，不得混装。在严格按规程清洗后方可换装其他油品。

31.加油站输送油品的管线应专管专用，不得混用。

32.加油站便利店应销售符合国家质量标准的合格商品，不得销售过期、变质、损毁、和假冒伪劣商品。

（七）计量管理

33.加油站销售油品采用容量法，以体积为计量单位销售汽油、 5

柴油。

34.加油站计量器具应当经过法定计量检定合格，并在有效期内使用。

35.加油机卧式金属罐投产前应当经过计量检定，编制有效容积表。

36.检定机构对加油机进行铅封后，其他部门和任何人不得拆卸、破坏铅封。

37.加油枪应采用自封式加油枪，汽油加油枪的流量不应大于50L/min。

38.加油机的计量误差不超过+0.3%，准确度按照现行国家计量检定规程的有关规定执行。

（八）设备、设施管理

39.储油罐应采用卧式油罐并埋地设置，单罐容积宜为15m3—50m3。

40.加油站应设置防静电和防感应雷的联合接地装置。卸车场地应设油罐车卸车时专用的防静电接地装置，并宜设置能检测跨接线及监视接地装置状态的静电接地仪。

41.加油站的汽油罐和柴油罐（橇装式加油装置所配置的防火防爆油罐除外）应埋地设置，严禁设在室内或地下室内。

42.加油机不得设置在室内。

（九）环境保护管理

43.加油站储油罐、加油机、油气管线等设备设施应完好，无渗 6

漏、滴漏。

44.加油站储油罐应采取防渗漏扩散的保护措施，并应设置渗漏检测设施，防止污染地下水和土壤。

45．汽油罐车向罐内卸油应采用平衡式密闭油气回收系统，油气回收管道接口宜采用自闭式快速接头；加油机向车辆加注汽油时，应采用自封式加油枪并有油气回收装置。

46.加油站应设置油污水分离池（槽），防止含油污水污染。

（十）加油工艺管理

47．油罐车卸油必须采用密闭卸油方式。

48．每个油罐应各自设置卸油管道和卸油接口。

49．卸油接口应装设快速接头及密封盖。

50．汽油罐与柴油罐的通气管应分开设置。通气管管口高出地面的高度不应小于4m。沿建（构）筑物的墙（柱）向上敷设的通气管，其管口应高出建筑物的顶面1.5m及以上。通气管管口应设置阻火器。

51．加油站内的工艺管道除必须露出地面的以外，均应埋地敷设。当采用管沟敷设时，管沟必须用中性沙子或细土填满、填实。

52．橇装式加油装置的汽油罐应设防晒罩棚或采取隔热措施。

53．自助加油站（区）应明显标示加油车辆引导线，并应在加油站车辆入口和加油岛处设置醒目的“自助”标识。

54．站内应设置紧急停机开关。

55．自助加油站应设置能覆盖加油区、卸油区、人孔井、收银 7

区、便利店等区域的视频监视设备。视频设备不应因车辆遮挡而影响监视。

（十一）站内平面布置

56．加油作业区内的停车位和道路路面不应采用沥青路面。

57．站内停车位应为平坡，道路坡度不应大于8%，且宜坡向站外。

58．加油作业区内，不得有“明火地点”或“散发火花地点”。

59．加油站内设置的经营性餐饮、汽车服务等非站房所属建筑物或设施，不应布置在加油作业区内。经营性餐饮、汽车服务等设施内设置明火设备时，则应视为“明火地点”或“散发火花地点”。其中，对加油站内设置的燃煤设备不得按设置有油气回收系统折减距离。

60．加油站内的爆炸危险区域，不应超出站区围墙和可用地界线。 （十二）电气、报警和紧急切断系统

61．加油站的消防泵房、罩棚、营业室、压缩机间等处，均应设事故照明。

62．当采用电缆沟敷设电缆时，加油作业区内的电缆沟内必须充沙填实。电缆不得与油品管道以及热力管道敷设在同一沟内。

63．钢制油罐必须进行防雷接地，接地点不应少于两处。

64．加油站的信息系统应采用铠装电缆或导线穿钢管配线。配线电缆金属外皮两端、保护钢管两端均应接地。

65．防静电接地装置的接地电阻不应大于100Ω。

66．户外安装的充电设备的基础应高于所在地坪200mm。

67．报警系统应配有不间断电源。

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68．加油站应设置紧急切断系统，该系统应能在事故状态下迅速切断加油泵电源和关闭重要管道阀门。紧急切断系统应具有失效保护功能。

69．紧急切断系统应只能手动复位。

（十三）采暖通风、建（构）筑物和绿化

70．加油站内的各类房间应根据站场环境、生产工艺特点和运行管理需要进行采暖设计。

71．加油作业区内的站房及其他附属建筑物的耐火等级不应低于二级。当罩棚顶棚的承重构件为钢结构时，其耐火极限可为0.25h。

72．加油作业区内不得种植油性植物，不应种植树木和易造成可燃气体积聚的其它植物。

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第二篇：加油站工程施工指导手册

加油站工程施工指导手册

1一般规定

1.1承建加油站建筑工程的施工单位应具有建筑工程相应的资质。

1.2承建加油站安装工程的施工单位应具有设备、管道安装工程相应的资质。锅炉、压力容器及压力管道安装单位应取得特种设备许可证。

1.3焊接压力管道的焊工应具有焊工合格证。

1.4无损检测人员应具有相应的资格。

1.5加油站工程施工应按工程设计文件及工艺设备、电气仪表的产品使用说明书进行，如需修改设计或材料代用，应有原设计单位变更设计的书面文件或经原设计单位同意的设计变更书面文件。

1.6施工单位应编制施工组织设计，并在施工前进行设计交底和技术交底。施工组织设计宜包括下列内容：

——工程概况；

——施工部署；

——施工进度计划；

——资源配置计划；

——主要施工方法和质量标准；

——质量保证措施和安全保证措施；

——施工平面布置，施工记录。

1.7施工用设备、检测设备性能应可靠，计量器具应在有效检定期内。

1.8加油站施工应做好施工记录，其中隐蔽工程施工记录应有建设或监理单位代表确认签字。

1.9施工中的安全技术和劳动保护应按国家现行标准《石油化工施工安全技

术规程》SH 3505的有关规定执行。

2材料和设备检验

2.1材料和设备的规格、型号、材质、质量应符合设计文件的要求。

2.2材料和设备必须具有有效的质量证明文件，并符合下列规定：

1材料的质量证明文件的特性数据应符合相应产品标准的规定。

2 “压力容器产品质量证明书”应符合《压力容器安全技术监察规程》的规定，且应有“锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书”。

3油罐等常压容器应按照国家现行标准《钢制焊接常压容器》JB 4735的规定进行检验与验收。

4其它设备应有符合相应标准要求的质量证明文件。

2.3计量仪器应在计量鉴定合格有效期内。

2.4设备的开箱检验，应由有关人员参加，按照装箱清单进行下列检查。 1核对设备的名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装状况。

2检查随机技术资料及专用工具。

3对主机、附属设备及零、部件进行外观检查.并核实零、部件的品种、规格、数量等。

4检验后应提交有签证的检验记录。

2.5可燃介质管道的组成件应有产品标识，并应按国家现行标准《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH 3501的规定进行检验。

2.6油罐在安装前还应进行下列检查：

1油罐应进行压力试验，试验介质应为温度不低于5℃的洁净水，试验压力应为0.1MPa。升压至0.1MPa后、应停压10min，然后降至0.08MPa，再停压30min，不降压、无泄露和无变形为合格。若油罐在制造厂已进行压力试验并有压力试验合格报告，则施工现场可不进行压力试验。压力试验后，应及时排除罐内积水。

罐内不得有油和焊渣等污物。

2.7当材料和设备有下列情况之一时，不得使用：

1质量证明文件特性数据不全或对其数据有异议。

2实物标识与质置证明文件标识不符。

3要求复验的材料未进行复验或复验后不合格。

3土建工程

3.1工程测量应按现行国家标准《工程测量规范》GB50026的规定进行。施工过程中应对平面控制桩、水准点等测量成果进行检查和复测，并对水准点和标桩采取保护措施。

3.2进行场地平整和土方开挖回填作业时，应采取措施防止地表水或地下水流入作业区。排水出口应设置在远离建筑物的低洼地点，并保证排水畅通。排水暗沟的出水口处应有防止冻结的措施。临时排水设施应待地下工程土方回填完毕后方可拆除。

3.3在地下水位以下开挖土方时，应根据工程地质资料、挖方量、现场条件采取降低地下水位的措施，防止周围建、构筑物产生附加沉降。

3.4当设计文件无要求时，场地平土应向排水沟方向成不小于2 ‰的坡度。

3.5土方工程应按现行国家标准《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202的规定进行验收。

3.6混凝土设备基础模板、钢筋和混凝土工程施工除执行国家现行标准《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》SH 3510外，尚应符合下列规定：

1.拆除模板时基础混凝土达到的强度，不应低于设计强度的40%，

2.钢筋的混凝土保护层厚度允许偏差为±10mm。

3.设备基础的工程质量应符合下列规定：

1）基础混凝土不得有裂缝、蜂窝、露筋等缺陷；

3.13钢结构的制作、安装应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定。

3.14站区建筑物的采暖和给排水施工应按现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242的规定进行验收。

3.15建筑物和钢结构防火涂层的施工应符合设计文件和产品使用说明书的规定。

3.16站区混凝土地面施工应执行国家现行标准《公路路基施工技术规范》JTJ 033、《公路路面基层施工技术规范》JTJ 034及《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ 97的规定，并按下列工序进行控制，上道工序未经检查验收合格，下道工序不得施工。

1地基土回填夯实。

2垫层铺设。

3面层施工。

4工艺设备安装

4.1加油站工程所用的静设备（包括储罐、塔器，以下同）宜在制造厂整体制造。

4.2设备采用平垫铁或斜垫铁找正时，应符合下列规定：

1斜垫铁应成对使用，搭接长度不得小于全长的3/4，各斜垫铁中心线的相互偏斜角不应大于3°。

2每组垫铁不超过4块，垫铁组高度宜为30～50mm。

3每组垫铁均应放置平稳，设备找正后，各组垫铁均应被压紧，各块垫铁互相焊牢。

4垫铁露出设备支座外缘宜为10～20mm，垫铁组伸人长度应超过地脚螺栓。 5每个地脚螺栓近旁应至少有一组垫铁。

5管道工程

5.1可燃介质管道工程的施工应符合国家现行标准《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH 3501的规定。

5.2与储罐连接的管道必须在储罐安装就位并经注水沉降稳定后进行安装。

5.3可燃介质管道焊缝外观应成型良好，与母材圆滑过度，宽度以每侧盖过坡口2mm为宜，焊接接头表面质量应符合下列要求：

1不得有裂纹、未熔合、夹渣、飞溅存在。

2可燃介质管道焊缝咬肉深度不应大于0.5mm，连续咬肉长度不应大于100mm，且焊缝两侧咬肉总长不应大于焊缝全长的10％。

3焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高不应大于2mm。

5.4可燃介质管道焊接接头无损检测方法应执行设计文件规定，缺陷等级评定应执行国家现行标准《压力容器无损检测》JB 4730的规定，且应符合下载要求。

1射线检测时，射线透照质量等级不得低于AB级，燃油管道焊接接头的合格标准为：Ⅲ级合格。

2超声波检测时，燃油管道焊接接头的合格标准为：Ⅱ级合格。

3当射线检测必胜超声波检测时，应征得设计单位同意并取得证明文件。

5.5每名焊工施焊焊接接头射线或超声波检测百分率应符合下列要求： 1油品管道焊接接头，不得低于10％。

2固定焊的焊接接头不得少于检测数量的40％，且不少于1个。

5.6可燃介质管道焊接接头抽样检验，若有不合格时，应按该焊工的不合格数加倍检验，若仍有不合格则应全部检验。不合格焊缝的返修次数不得超过三次。

5.7可燃介质管道上流量计孔板上、下游直管的长度应符合设计文件，且此范围内的焊缝内表面应与管道内表面平齐。

5.8可燃介质管道系统安装完成后，应进行压力试验。管道系统的压力试验应以洁净水进行（奥氏体不锈钢管道以水作试验介质时，水中的氯离子含量不得超过25mg/L），试验压力应为设计压力的1.5倍。管道系统采用气压试验时，应有经施工单位技术总负责人批准的安全措施，试验压力为设计压力的1.15倍。压力试验的环境温度不得低于5℃。

5.9压力试验过程中若有泄漏，不得带压处理。缺陷消除后应重新试压。

5.10可燃介质管道系统试压完毕，应及时拆除临时盲板，并恢复原状。

5.11可燃介质管道系统试压合格后，应用清净水或空气进行冲洗或吹扫，并应符合下列规定：

1不应安装法兰连接的安全阀、仪表件等，对已焊在管道上的阀门和仪表采取保护措施。

2不参与冲洗或吹扫的设备应隔离。

3吹扫压力不得超过设备和管道系统的设计压力，空气流速不得小于20m/s。 4水冲洗流速不得小于1.5m/s。

5.12可燃介质管道系统采用水冲洗时，应目测排出口的水色和透明度，以出、入口水色和透明度一致为合格。

采用空气吹扫时，应在排出口设白色油漆靶检查，以5min内靶上无铁锈及其它杂物颗粒为合格。经冲洗或吹扫合格的管道，应及时恢复原状。

5.13可燃介质管道系统应以最大工作压力进行严密性试验。试验介质应为压缩空气或氮气。

5.14给水排水管道工程的施工应执行现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242。

6电气仪表施工

6.1盘、柜及二次回路结线的安装除应执行现行国家标准《电气装置安装工

程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB 50171外，尚应符合下列规定：

1母带搭接面应处理后搪锡。并均匀涂抹电力复合脂。

2二次回路接线应紧密、无松动，采用多股软铜线时，线端应采用相应规格的接线耳与接线端子相连。

6.2电缆施工除应执行现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168外，尚应符合下列规定：

1电缆进入电缆沟和建筑物时应穿保护管。保护管出入电缆沟和建筑物处的空洞应封闭，保护管管口应密封。

2电缆沟应充沙填实。

3有防火要求时，在电缆穿过墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处应进行防火和阻燃处理，并应采取隔离密封措施。

6.3照明施工应按现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303的规定进行验收。

6.4接地装置的施工除应执行现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169外，尚应符合下列规定：

1接地体顶面埋设深度设计文件无规定时，不宜小于0.6m。角钢及钢管接地体应垂直敷设。除接地体外，接地装置焊接部位应作防腐处理。

2电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得采用串接方式。

6.5设备和管道的静电接地应符合设计文件的规定。

6.6爆炸及火灾危险环境电气装置的施工除应执行现行国家标准《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB 50257外,尚应符合下列规定：

1接线盒、接线箱等的隔爆面上不应有砂眼、机械伤痕。

2电缆线路穿过不同危险区域时，交界处的电缆沟内应充砂、填阻火堵料或加设防火隔墙。保护管两端的管口处应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再填

塞密封胶泥。

3钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接，应满足防爆要求。

6.7仪表的安装调试除应执行国家现行标准《石油化工仪表工程施工技术规程》SH 3521的规定外，尚应符合下列规定：

1仪表安装前应进行外观检查，并经调试校验合格。

2仪表电缆电线敷设及接线以前，应进行导通检查与绝缘试验。

3内浮筒液面计及浮球液面计采用导向管或其它导向装置时，号向管或导向装置应垂直安装，并应保证导向管内液流畅通。

4安装浮球液位报警器用的法兰与工艺设备之间连接管的长度，应保证浮球能在全量程范围内自由活动。

5仪表设备外壳、仪表盘（箱）、接线箱等，当其在正常情况下不带电，但有可能接触到危险电压的裸露金属部件时，均应作保护接地。

6电缆的屏蔽单端接地宜在控制室一侧接地（见图6.7）。电缆现场端的屏蔽层不得露出保护层外，应与相邻金属体保持绝缘。同一线路屏蔽层应有可靠的电气连续性。

6．7电缆屏蔽单端接地

7防腐蚀工程

7.1加油加气站设备和管道的防腐蚀要求应符合设计文件的规定。

7.2已在车间进行防腐蚀处理的设备和管道，应在现场对其防腐层进行电火花检测，如不合格，则应在现场重新进行防腐蚀处理。

7.3当埋地设备和管道采用涂料防腐蚀时，应执行国家现行标淮《石油化工设备和管道防腐蚀涂料技术规范》SH 3022的规定。当采用其它防腐蚀措施时，应按相应产品说明书的要求施工。

7.4当环境温度低于5℃、相对湿度大于80％或在雨、雪环境中，未采取可靠措施，不得进行防腐作业。

7.5进行防腐蚀施工时，严禁同时进行可能产生明火或电火花的作业 。 8交工文件

8.1施工单位按合同规定范围内的工程全部完成后，应及时进行工程交工验

收。

8.2工程交工验收时，施工单位应提交下列资料： 1综合部分：

1）交工技术文件说明；

2）开工报告；

3）工程交工证书；

4）设计变更一览表；

5）材料和设备质量证明文件及材料复验报告。 2建筑工程：

1）工程定位测量记录；

2）地基验槽记录；

3）钢筋检验记录；

4）混凝土工程施工记录；

5）混凝土/砂浆试件试验报告；

6）设备基础允许偏差项目检验记录；

7）设备基础沉降记录；

8）钢结构安装记录；

9）钢结构防火层施工记录；

10）防水工程试水记录；

11）填方土料及填土压实试验记录；

12）合格焊工登记表；

13）隐蔽工程记录；

14）防腐工程施工检查记录；

15）工程原场区地坪标高抄测记录；

16）混凝土路面面积测量记录；

17）护坡面积测量记录；

18）路边石长度测量记录。

3安装工程：

1）合格焊工登记表；

2）隐蔽工程记录；

3）防腐工程施工检查记录；

4）防腐绝缘层电火花检测报告；

5）设备开箱检查记录；

6）静设备安装记录；

7）设备清理、检查、封孔记录；

8）机器安装记录；

9）机器单机运行记录；

10）阀门试压记录；

11）安全阀调整试验记录；

12）管道系统安装检查记录；

13）管道系统压力试验和严密性试验记录；

14）管道系统吹扫/冲洗记录；

15）管道系统静电接地记录；

16）电缆敷设和绝缘检查记录；

17）报警系统安装检查记录；

18）接地极、接地电阻、防雷接地安装测定记录;

19）电气照明安装检查记录；

20）防爆电气设备安装检查记录；

21）仪表调试与回路试验记录；

22）工程建设过程及隐蔽工程照片。

4竣工图

施工中没有变更的施工图，加盖“竣工图专用章”；

施工中有部分变更的施工图，可在原图上修改，修改的部分加盖“竣工图核定章”，全图修改后加盖“竣工图专用章”；

改动大的施工图应重新绘制竣工图，并加盖“竣工图专用章”。 其它相关表格

1）工程联络单；

2）工程施工检查记录；

3）工程进度付款单；

4）库(站)建设工程竣工验收报告；

5）工程进度报告；

6）质量回访记录；

7）施工组织设计会签栏，此表打印装订于开工报告后，用于建设单位各部门内部会签。