现代饲料企业品质管理综述
现代饲料企业饲料产品的设计
搞好现代饲料企业产品质量,大体上应从原料、配方、设备与管理四个方面入手,其中配方设计是专业技术性较强的关键环节,大家都懂得很重要.但对如何设计一个好配方,实际中有二种不太科学的做法,一是把配方设计想得过于简单,粗略地写一个或从某本书上抄一个,就当成是一个饲料加工企业的生产配方;二是把配方搞得过于神密化,以至于遇上国外学者来华讲学,便要求给一配方,弄得对方哭笑不得,只能应付了事,也有的花大笔钱购买配方,此二种做法,都是很难获得理想的饲料配方.那么,如何才能设计-最优的配方呢
一、市场调查的内容大体包括:
竞争对手的情况:产品结构,质量,价格,经营策略和用户反映等,摸透其优缺点;
销售区域的养殖业结构,水平,饲料方式,经济发展水平和畜产品的价格等;
饲料原料情况;
各层次客户心理.
在调查的基础上,根据自身企业的情况,确定营销计划与策略,设计最佳的产品结构,最后设计每个产品的最优配方,达到以最优的饲料产品去满足市场,引导市场.
实际中有的企业不太重视市场调查,往往只根据饲养(或饲料)标准设计整套系列配方,因缺乏针对性,没有特色,市场竞争力自然不强.还有的企业,一味"尊重"用户的意见,叫生产啥就生产啥,被动地迎合市场,而不是主动地去引导市场.因我国很多养殖企业的技术力量不强,引导市场这一点是很重要的.如正大551乳猪饲料很吃香,而刚刚投放市场时亦有一段艰苦的推销说服过程,这就是所谓的引导市场.
二,合理选用原料
设计配方时,应清楚地认识到:弄清原料情况是设计配方的前提.合理选用原料,一要科学,二要经济,可从以下几方面考虎:
营养价格:各种养分的含量及其可利用性,数值的获得可通过三个方面:
直接测定;
不易测定的(氨基酸,有效能)可通过回归公式计算;
查阅有关资料.
一些原料中的营养因子(毒素)与使用限时:需要提及的是棉,菜籽饼(粕)只要同时考虑含有毒素,有效能低,重要氨基酸水平与消化率及适口性差四个方面,合理搭配,不脱毒直接使用,就是添加比倒较大的时也能获得满意的饲养效果:
适口性;
价格:现行价格与将来预测价格,预测价格涉及到原料的采购与使用问题;
来源,库存;
优化分配:如何将一些优质原料优先用在高档料中.
三,灵活应用饲养标准
如果每个人都按饲养标准设计配方,那么大家的配方就大同小异了.一个配方的好坏,很大程度上取决于灵活应用饲养标准的程度.
饲养标准是对本国一定时期动物营养科研成果和畜牧业发展水平的总结.当中的数值指一定的品种(或生产阶段)的健康畜禽,在适宜的环境条件下,要达到表中所列生产性能(一般指最优生产性能)时,用特定日粮类型时的最低需要最(无安全裕量).从中可以看出饲养标准有三点不足.
时间差:饲养标准要几年修改一次(如我国的饲养标准都还没有第二版),它不能及时地表示出最新的科研成果与畜牧业发展状态,也即在一定程度上落后于时代.
静态数值:标准中的数值是有条件的静态值,而实际上,各种条件都不是一成不变的,因而需要量应是一动态值,例如,冬夏就应有所不同.
经济效益:标准中所列的生产性能,不见得便是取得最佳经济效益时的生产性能.而我们追究的是最佳经济效益,而非生产性能.
国情:如美国NRC中的数据指的是玉米—豆饼型,而我国标准指的是玉米—豆饼—杂粕型.若在同一能量水平下,我国的蛋白质或氨基酸水平往往高一些,实际中,很多人认为NRC的标准高,这是一种误解.
因而,在实际中,应尽可能根据自己的具体情况,适当调整饲养标准中的数值,同时注意到其它营养素与能量比,氨基酸比和钙磷之比三个基本比例,力争做到营养平衡经济.现举例说明,假定20—30公斤猪的营养标准是赖氨酸0.75%,消化能3.1兆卡/公斤,粗蛋白16%(见下表).
若在冬天,就应该降低赖氨酸与能量的比例,相反,夏天就应该提高;
在满足赖氨酸的水平下,粗蛋白质水平可在一定范围内变化,如15—17%;
若采用其它消化能水平,只要保持赖氨酸:消化能的值不变,猪只可能过调节采食量来满足营养需要,不会影响生产性能,因而就应该选择单位消化能成本(就是单位增重成本)最低的饲料配方;
若应用同一消化能水平,则应选用单位增重成本的饲料配方(营养水平).自然,这时就需要知道—营养水平与生产性能的函数关系:
赖氨配(%) 0.85 0.80 0.75 0.70 0.65
消化能(Mcal/kg)
3.2
3.1
3.0
2.9
四,应用计算机提高配方设计效率
计算机饲料配方软件,国内已有多家,数学算法上有线性规划与目标规划之分,功能各有千秋.借助于这些软件,确定能提高配方设计的速度与准确性,需要指出的是,目前我国市场上的软件,尽管功能很多,但从本质上讲,只解决了—满足一定营养需要下的最低成本配方问题(从现论上讲,用手工也能计算,就是太慢了),也即这些软件只利用了计算机的计算功能.对于类似本文以上谈及的一些思路,想法,采用这些软件是很难实现的,而把计算机的逻辑推理能力应用到饲料配方设计中,正是我们努力的方向,也即进行饲料配方专家系统软件的研究,我们正在这一领域开展工作.
综上所述,设计优化配方,应从重视市场调查,合理选用原料,灵活应用饲养标准,多动脑,使设计出配方营养平衡,成本经济,有强大的市场竞争力.
饲料企业经营行为成功的核心是满足买方需要,如何满足买方需要,就是如何使企业产品具有吸引力,这是决定企业盈利首要和根本因素.饲料企业产品结构的设计,就是为让企业产品对养殖户产生吸引力,为养殖户和企业带来利润.企业产品结构设计有以下几个方面的工作内容.
产品结构设计的准备工作:确定产品结构的准备工作主要包括市场调查,竞争者的状况及用户分析等.
市场调查:养殖业调查是为产品结构设计提供依据和信息.调查内容如下:
畜禽养殖结构:详细调查当地畜牧业养殖种类,品种以及每种畜禽数量及比例.
畜禽养殖饲养方式及规模:各地区饲养方式及养殖规模不尽相同,一般大中城市郊区以集约化养殖居多,规模较大,其它地区养殖规模差异较大,必须详细调查当地的饲养方式和畜禽养殖数量,各方面根据具体情况将养殖户划分不同等级,以作为产品结构设计的依据.
目前市场饲料产品情况:为使产品定位准确,应详细调查本地区饲料产品厂家的情况,包括生产规模,产品种类,产品性能,主导产品,市场主导产品以及产品价格及价格政策.
确定主要的竞争对手,尽可能收集竞争对手的情报资料,包括产品性能,产品优势(成本优势,质量优势,价格优势),不同产品覆盖面积,产品销量,产品价格及价格政策等.掌握的情况越详细,产品设计越具针对性.
客户购买量的分析,决定客户购买量的两个因素是讨价还价和价格的敏感性.就价格的敏感性而言,主要涉及到以下因素:
购买总量对价格的影响;
产品差异;
产品品牌;
客户的利润;
决策者的积极性.详细分析以上因素,有利产品定位.
确定饲料产品结构:经过市场调查和竞争对手情况及用户购买力分析之后,对产品结构的设计已有一个基本概念.
确立产品主要用户,产品上市前最好选择一些具有影响力的用户,并确实保证产品性能,这样可提高产品的知名度.
以科技含量高的产品或者用户感到神秘的产品去打市场,并让这些产品形成企业的拳头产品.
确定企业的规模产品及利润产品.
确定饲养产品的定位:产品定位是爱产品知名度,用户对产品的认识及购买力,竞争对手的影响.产品定位是否合理,直接影响到产品的覆盖面积和产品的销售规模.产品定位有9种形式,即优质—高价,中价,低价;中质—高价,中价,低价;低质—高价,中价,低价.
总之,一个饲料企业产品结构的设计和定位,一方面从市场和客户角度考虑,应具有较强的市场竞争力和较大的现有或潜在规模销量,并能给用户带来效益;另一方面从企业本身角度考虑,必须能保证生产(原料来源加工工艺),总体上能产生效益.
现代饲料企业的品质管理
质量是饲料企业的生命,在激烈的市场竞争中,企业长盛不衰依靠的是过硬的品质管理,品质管理是企业管理的核心.以前,我们很多国营企业不懂或不重视这一点,不设品质管理执行部,把品质管理主在可有可无的地位,没有人抓品质管理的日常工作,仅设一检验科或化验室,它夫权处理企业的各种质量问题,有的企业仅把它当成摆设,甚至企业主管原料采购的负责人明知一批检验不合格,但还要购进,把手中的权务当成以权谋私的工具,导致企业的产品质量不稳定,在激烈的市场竞争中败下阵来,产品销不出去,使企业陷于亏损竟地.这不能不说是我们国营企业一大教训.那么,现代饲料企业的品质管理应如何开展呢
建立饲料企业品质管理的执行部门—品管部
建立完善的品质管理部,它有权指导和协调企业各职能部门的质量控制,这是饲料企业产品质量得以保证的先决条件.
企业品管部由QA和QC两个职能组构成.
QA(QUALITY ASSURANCE)意即行动于企业内的各个质量五一节,QC(QUQLITY CON—TROL)在于对原料,半成品及成品作切实的检测分析,二者密切结合以确保企业产品质量.
单班生产万吨级饲料厂,可设品管部经理1名,QA级2—3人,AC级3人.
饲料企业品管部的基础工作
企业品管部建立后,要立即着手进行质量管理必须的几项基础工作,它们包括:
标准化工作:
要制定本企业的各项技术标准,它们包括原料质量标准,生产工艺标准,产品质量标准和标签,包装及产品说明书等宣传材料.目前我国已经制定和颁布了一百多项有关饲料的标准法规,企业可以根据这些标准,也可以制定更严格的标准来控制本企业的产品的质量.
计量工作:
要依靠当地计量管理部门对企业所有计量器具(包括检验,供销和生产中使用的计量器具)进行定期检测,淘汰不合格的计量器具,使爆裂全部太标,做到表格帐户齐全,有专人负责管理.
情报工作
要组织专人对饲料市场需求,包括原料,成品,技术和人才等方面进行情报收集和分析预测工作并建立档案,为饲料企业开发适销对路的新产品和企业的发展准备条件.
教育工作
要对企业全体员工进行质量意识教育,饲料知识普及和岗位培训.教育工作可分层次进行,根据各层次人员的需求选好教员和教材,制定切实的培训计划,有的放矢地进行全员培训.
建立质量责任制度
为使企业质量管理落到实处,有必要建立一系列的质量责任制度,包括:品管部工作制度,各职能部门的质量制度,以及各岗位质量责任制度;这些责任制应落实到人并与奖惩制度挂勾,与部门和个人的经济收入挂勾.
成立QC小组
QC小组是国外企业质量管理活动中的成功经验.各职能部门可在本部门内建立QC小组,每组人数3—10人不等,以随时监督和开展本部门质量管理工作,进行事故原因和对策分析,找出解决办法.企业对开展活动卓越有成效的QC小组给予一定表彰和奖励.
饲料企业品管部的职能
由于品质管理处于企业管理核心地位,企业品管部就必须指导和协调企业其它职能部门的工作,它本身的职能如下所示:
抽取30—100%原料样品检测分析
原料采购
决定原料是否购入,保证入库原料质量合格
安排原料垛位,指导挂牌,定期抽样调查原料品质变化
原料仓储
指导原料使用,保证原料贮存期间质量合格
制定并指导执行作业计划书,抽取各工序半成品检测分析
生产现场
监督检查各工序工艺质量,保证生产全过程的工艺质量合格
以销定产,检测仓贮成品质量,严格控制成品超期出售
成品仓储
保证销售合格品
收集质量信息,处理质量投诉,搞好售后服务
客户
保证服务质量
饲料企业品管部的日常工作
饲料品管部的日常工作是根据饲料产品形成的整个工艺流程来进行的,饲料生产中的品质管理程序如下:
QA组日常工作
原料进厂:
1)30%取样检验决定原料是否进厂;
2)100%取样交QC组逐项检验;
3)将QC开具的入库存或退货通知交采购部门执行;
4)将入库原料的码垛部位通知原料保管并作好记录,挂卡.
原料仓储:
1)向生产部收取添加剂使用日报表;
2)向原料保管收取常规原料使用日报表;
3)向原料保管收取仓库温湿度检测日记表;
4)定期(周,日)抽取库存原料样品交QC检验;
5)将仓储原料处理通知交原料采购部门.
生产现场:
1)将当日当班作业计划书交生产部(包括原料调拨单);
2)现场指导车间向工序并检查微机工作情况,收取打印的生产记录;
3)对半成品和成品抽样交QC检验;
4)将QC开具的成品入库通知交生产部,将不合格成品检验结果交品管部经理.
成品仓储:
1)向成品库收取生产,销售日报表;
2)将过期成品抽样交QC检验;
3)提出过期成品处理意见交品管部经理.
QC组日常工作
对进厂原料分别记录,按照原料营养标准和卫生标准分项检测,并开具入库或退货通知交QA;
对各种仓储原料测定水分,黄曲霉素BI和有效赖氨酸等项,并开具是否合格的通知,提出处理意见交QA;
对各种半成品检验料度,混合均匀度,制粒机冷却效果(含水量)及颗粒料粉化率等项,提出改进意见交QA;
对成品料检测营养指标及含水量,开具是否合格通知交QA;
对客户投诉的饲料样品进行检测,做出可能的质量判断交品管经理.
品管部经理的日常工作
检查和指导QA和QC组的工作;
根据QA和QC的监督检验结果对有争议的原料采购做出决定,决协同采购部处理不合格的原料.
根据原料成份的变化适时调整生产用配方;
对过期库存成品及不合格产品做出处理决定
协同销售部门户投诉;
进行市场调查和分,提出开发新产品,淘汰过时产品的意见;
对企业各职能部门的质量管理工作做出评价,对企业中QC小组的活动做出评价,对企业质量岗位责任制的执行做出评价,向企业主管提出阶段性质量工作奖励和惩罚提案.
饲料企业品质管理与企业各职能部门的关系
在饲料企业树立牢固的质量观念，五十八年前,为了掠夺中国,称霸世界,日本帝国发动罪恶的侵华战争,但它用武力称霸世界的企图以彻底而告终.七八十年代,日本经济腾飞,其产品畅销各国,它占领了世界市场,原因何在？有人说,是日本政府支持企业界的发展,有人说,困为日本重视教育.无疑,这些分析都有道理,但不否认的直接原因是:日本企业几十年来不断强化质量管理,它们是以质量在世界市场上取胜的.
什么是质量
国际标准化组织(ISO)将质量定义为:
产品或服务所具备的满足顾客的明示的或隐含的需要的特性,特征的总和.顾名思义,饲料产品的质量是满足顾客饲养动物以求获得最大经济收益之需要的全部特性和特征之总和.
饲料企业将饲料配方技术变成畅销商品,要经过品质管理部门,原料采购部门,生产部门,市场销售部门,财务部门及产品开发决策部门等各职能部门的有效运作才能得以实现,因此企业的配方技术与企业各职能部门处于一个互相促进的动态互作关系.我们企业的高级主管既要会牵"牛鼻子",也要会"弹钢琴",得心应手地指挥各部门工作有效地运转,才能使质量稳定的产品畅销市场.现代饲料企业管理要以品质管理为核心。
质量是饲料企业的生命.能使饲料产品顺利出售的因素虽然很多,如市场条件,产品特性,由广告塑造的产品形象,各种促销手段及顾客背景等等,但除了垄断和严重短缺的情况之外,其主要因素是顾客对饲料产品质量的体验.只有价廉物美的饲料产品才能吸引饲养反复购买或继续购买.虽然仅凭优质饲料产品不足以保证饲料企业成功,但没有一个饲料企业是可以凭劣质产品来保持企业长盛不衰的.由此可知,饲料企业的品质管理部门处于企业的中心地位,它是企业的心脏,企业依靠它的有效运转而维持生命,健康发展,犹如健康的心脏使人延年益寿;只有品管部门的有效运作才能使企业久久立于不败之地.
当前我国饲料行业日益激烈的竞争局面,要求我们饲料企业必须强调内容以品质管理为核心,外部以经营管理为龙头.正大饲料之所以在我国迅速发展,其主要原因:是它管理严格,质量稳定;二是它有一支高素质的销售队伍.我们国有企业要借他山之厂以攻已之玉,将品质管理置于企业的核心地位,其它各职能部门都应围绕品质管理这一核心努力做好本部门的工作.
原料采购部门的品质管理
所有外购的原料都会影响最终饲料产品的质量,没有合格的原料就没有合格的饲料产品.因此,必须对采购工作进行严格的品质管理.饲料企业应保证其采购的原料完全符合本企业和客户的要求.目前,我国农业部和商业部已经发布了近七十种饲料原料和饲料添加剂的质量标准.企业采购原料时应符合这些标准规定的质量,或制定更严格的企业标准指导原料的采购,原料采购部门应该做好以下几方面的工作:
原料采部门须及时收集关于未来原料市场的最接近信息,它包括:
常用原料的价格信息和资源拓展;
新原料的开发;
进口原料的客户报关及清关;
原料老客户的动态;
运输条件的变化等.
采购部门须了解各种原料的知识,它包括:
该原料的主要营养成份含量标准;
该原料的卫生标准及适口性;
了解其在配方中使用的基本限量;
根据其价格信息迅速对其做出价值分析,以及时地做出采购决策.
采购部门要以合同形式订购原料,在合同中列明所有质量要求.
在供应商的厂家,产地进行考察,按配方的原料标准进行质量监督.
一切原料进货前须经品管部门进行检验,不合卫生标准的原料一律不得购入,对销次于营养标准的原料购入时要有详细记录并报配方部门,企业对待购原料的决定权不在企业主,也不在采购部门,而在品质管理部门.
随时注意新原料供应商的出现,及时对其品质及可利用性做出评估,对一切供应商以产品质量和交货时间来进行评审和排名.
近年来,日本企业的经验使"买方管理"的涵义发生了很大变化,买方管理原料强调通过购来源的多样化来促进卖方之间的竞争,使企业获得较有利的交易条件.而现在强调以主动态度与卖方发展长期合作的伙伴关系,使卖方明白其对质量的要求,并在卖方寻求解决质量问题的方法时向他们提供技术帮助,以促使双方在互相满足对方需要的努力中建立长期的合作伙伴关系.
生产部门的品质管理
饲料企业为了保证生产出合格产品,必须对直接影响质量的各道生产工序制订出相应的工作计划(标准),以保证使这些工序处于受控制状态.而此处的"受控状态"意指所有影响工序质量的因素,如:工人,机器设备,原材料,工序参数(方法)及生产环境(人,机,料,法,环).因此,饲料企业生产部门的品质管理包括如下内容:
对工作进行岗位培训,使其完全能胜任自己所担负岗位工作,其培训应使其达到
了解自己岗位机器设备的性能和安全操作规程;
了解自己岗位产品(或半成品)应达到的技术标准;
看得懂当日当班生产的作业指导书;
有强烈的责任心,能及时排除突发事件对情绪不良影响而进入生产的正常状态.
对机器设备进行及时保养和维修,设备保养和维护应按计划定期进行,不要等到问题成堆严重影响产量和质量时才去检修.
把住原材料在投料时质和量的最后一道关口,不合格的原料绝对不能用于生产.
按特定产品的工艺要求保证最好品质的最佳生产,它们包括:
专人监督配方的执行,避免发生预混料投错料仓;
微型控制国和投料工密切配合,避免发生原料投错料仓;
粉碎工作业前及时调整筛片孔径,以保证粉碎粒度符合当班产品工艺要求;
中控操作员与小料及添加剂投料员密切密合,保证配料准确和混合均匀;
专人负责液体原料处理系统的品质保证(抗氧化,防质变,计量准);
制粒系统的品质保证:对制粒过程出现的问题能及时作出正确判断(压力,水分,冷却时间,破碎粒径与分级等);
包装系统的质量保证(包装物,数量,封口,标签)
生产环境应保持清洁有序,使工人一走入现场能立即集中注意力干岗位责任之中.
销售部门的品质管理
饲料企业的新产品结构应是饲料企业销售市场最正确的评估,它是品质管理和销售部通过对市场一系列信息调查研究的结果,这些调查包括:
对畜产品国际国内大市场的调查分析;
对企业周围地区经济发展信息及养殖业结构的调查分析;
对企业竞争对手之产品档次,价格及市场竞争能力的调查分析;
对企业的准客户在产品价格,档次,使用效果等方面的期望值的调查分析.
饲料企业配方技术部分从销售部门获得以上信息后适时调整产品结构档次,使之在市场定痊,并据此开发新的更具竞争力的产品,以不断开拓市场.
销售部门应对本企业的产品具有深刻的了解;
产品的营养价值及适用动物;
产品对动物适用阶段用量;
产品的使用效果;
产品通常的外观和色,味;
该产品的毛利之关系;
用户对该产品的反映及用料计划;
销售部门应定期拜访本企业重要客户,这些客户在行业圈中有一定影响力和引导力,从他们身上你可对客户的需要有深入透彻的了解,你去为他服务的同时可向他学到很多行业知识,密切与他的联系使你的企业有稳定的客户,即有了稳定的财源,找到客户并不难,难的是维系客户.
饲料企业必须以销定产,才能保证产品销售在保质期之内，再生产(即销售)计划是由销售部门制定的,而不是由生产部门制定的.
认真及时地调查和处理客户对饲料产品的投诉和抱怨是品管部门和销售部门协同的必定工作程序,对客户抱怨的反应过于迟缓是极大的错误,收集必要证据和样品的最佳时机,恰好是客户反映问题的时候,此时要有条不紊地进行调查处理:
访问客户时,带上采样工具和样品袋;
了解出现问题的经过,生产和运输记录的情况,随身带上笔记本对调查过程作好记录,不能仅凭记忆填写报告;
在客户同意陪同下,在槽和储仓中未打开的包装袋中同时采2个样品,每个样品重不得少于一公斤,并将包装袋上的标签取下与样品同时送检.
礼貌地听取客户抱怨并仔细观察,与客户一起检查所有生长数据和相关资料,即使你不同意客户的观点,也应尊重他;
假如由于客户对产品了解不全面而发生抱怨,企业品管部门应向客户耐心解说,任何客户抱怨的发生时机都是听取客户肯定企业产品的最好时机;
假设抱怨的问题一时难以确认原因,应向客户说明造成问题的各种可能原因,这就要求企业品管和销售人员具有比较全面的畜牧兽医、水产专业知识,或请有关专家帮助分析原因.
如果客户的抱怨的确是企业不慎所造成的,则应承担责任并尽快与客户达成一次性补偿直接经济损失的协议,并查阅所有可能有问题饲料的数量及流向,主动查寻与此相关的.
客户并分别加以解决问题.
财务部门的品质管理
财务部门如何将有限的资金用在刀刃上,保证畅销产品能长期占领市场,以加快资金周转,提高资金利润率,在当前企业普遍缺乏流动资金时,实是企业主管为之耗费精力之事,因此,企业是否有一名至数位理财能手亦是当务之急.
财务部门应对企业产品配方有全面了解,亦据此对企业主管领导作出阶段(季,月,周)资金使用计划和财务报告.
财务部门掌握物资A,B,C管理法,配合原料采购部门作好原料采购计划,做到既能满足企业产销需要,又减少资金(原料)积压,以加快流资周转.
财务部要配合品管部把好原料质量关,对不合格原料拒付贷款,以防造成企业经济损失.
财务部门应随时指导企业搞好库存原料管理,防止原料在贮存过程中发生不应有的损耗,指导企业及时盘存,及时处理呆物呆帐.
饲料产品质量管理细则
饲料产品质量管理总则
质量是公司的生命,效益是公司的根本.在激烈的市场竞争中,公司要赢得一席之地,必须靠过硬的产品质量,公司质量管理要求公司的上上下下,方方面面严格执行"质量管理细则"并付诸实施,做到"关关有人把,事事有人抓":形成"上下同攻质量提高关,大家共抓质量稳定难关"的人人重质量局面,并且高度认识所有客户提供高质量饲料产品是自身的责任,通过履行健全的"质量管理细则"向客户提供始终如一的高质量产品,进而使产品打开市场,占领市场,赢得客户与效益.
第一则 原料购进的质量管理
原料是饲料产品质量的关键,原料的采购饲料产品质量管理的第一个关键环节.质量高,价格低的原料不仅能提高饲料的质量,而且可降低技术.
严格以公司《饲料原料规格》为依据购入原料,接收原料之前,对以下几个方面加以评估并与公司质量标准相比较:
原料产品的颜色.
原料产品的气味.
是否存在任何异物.
是否有昆虫侵扰的存在.
颗粒大小和质地.
小样含量.
在质量符合要求的前提下,对同一指标的饲料原料采购每个指标价格降低者.,
根据配方需要选择符合工艺流程的原料,任何一种原料不符合标准规格,技术部应该与采购部取得联系,有权拒收该批原料.
要供贷方提供原料的试验室资料和用作分析的代表性样品.
经检验符合要求的原料方可购入,原料检测项目严格按公司规定项目检测,接收原料须标明接收日期,送贷者,供贷者,并根据检验制度和留样观察制度进行检验并留样备查.
发票单,检测单,报告单三单齐全方可签字报帐.
第二则 原料贮藏,使用的质量管理
保管员对入库的原料实行挂牌存贮,牌内容包括:品种,产地,入库时间,主要营养成份,垛号.
保管员对入库的原料必须经持检员质检,符合标准方可入库,并要定期观察贮存原料的温度,水份,有无霉坏,发现异常应随时进行挑拣,翻垛,提前使用处理.
发生霉坏或有异议的原料不能随便投入生产,要经化验人员检验后视情况作出处理意见后方可使用.
根据生产饲料品种,配方对原料的要求及推陈出新的原则,由化验员与保客员共同确立应该使用的垛位.
第三则 饲料配方的质量管理
配方是饲料产品质量的基础,直接决定产品的先进性,灵活性,竞争性.公司技术总监必须按规定的基础配方计算出原料的成本配方,技术部按审核配记的标准执行.
根据客户和销售员反馈的市场信息及竞争对手信息,设计不同档次,不同品种的最低成本配方.
原料变化后应及时调配方,在更换配方时,要提前告知生产部,由生产部做出准备,检查各方面是否配套,以确保下一批产品质量.
公司技术总监所设计的配方要照顾生产工艺流程,以保证加工质量.
设计的配方在饲喂效果及成本上具有竞争性.
配方必须写明:
配方的名称.
原料的名称,质量.
有效日期.
已用过的配方需在公司档案中保存一年,以便考查.
配方用后,生产主任转交品管主任,由品管主任亲自交技术部,按规定登记造册密封归档.
配方属于公司的绝密,让尽量少的人知道配方,加强配方的保密性,任何人不准复印抄写,不准向公司内非规定人员和公司外人员泄漏,违犯规定者经济制裁记过处分.
第四则 生产过程的质量管理
生产过程的质量控制是饲料产品质量的重要保证,属生产主管全权负责,在生产前,生产主管要向全体生产人员明确当天所生产饲料的品种及质量要求,对质量要求高,价值高的饲料格外注意,精心操作,消除一切可能影响质量的因素,出现质量异常要及时处理报告.
严把原料关：领料工人要根据当天生产的品种,对发霉、变质、结块的原料有责任拒绝领取.
严把原料投料关:
投料人员在投产前要对所投料进行仔细检查,拣出不合格原料,投料时注意观察,对发霉、变质,结块的应及时分拣出,做到不符合要求的料不投入,如发现不合要求的原料投入料仓造成质量问题,要追究投料的责任.
按中控与品保员的要求,顺序投入原料.
严把原料进仓关:
进料前,中控员与品保员核实好每种原料应放的仓位,并检查上班料仓是否清理干净,如没清理干净,进行清理后方可上料.
中控员应严格核对配料仓上绞龙的电动闸门(应关应开)是否正确,确认无误后方可上料,严禁发生串仓现象.
上料时严禁发生溢流,造成流路残留,导致混料,同时严禁发生其它现象的混料.
中控员添加油脂前,要检查喷油系统及油路,调整好给量,按配方加油.
严把原料枌碎关:粉碎工根据生产品种要求的粒度,更换合适的筛片,达到要求的粒度.
严把原料配料关:
配料员配料前,应根据配方确定好当天配料料仓的设置,尽量做到同料同仓,并重新核对料仓设置是否与实际一致,严禁配料时仓料不符.
严格按配方比例进行配料,输入配方后重新检查一遍输入是否正确,设置好提前量,并根据原料变化及时调整提前量,力求减少误差.
保证每批料有足够的混合时间,干混2—3分钟,如有油脂添加时,要增加湿混时间,以保证料的混合均匀度.
如出现配错料或废料现象,要请技术人员共同商定处理办法.
严把手工加料关:手工添加料量小,要做到计量准确,严禁不加,少加或多加.
严把产品制粒关:
制粒时根据所生产产品的粒径要求更换环模及分级筛的筛片,调整切刀位置,使粒度符合不同饲喂对象.
按照制粒操作规程,调节合适的制粒温度和蒸气压力,要求硬度适宜.
严把成品打包关:
打包员要随时进行成品的感官检验(包括:色泽是否一致,均匀,气味是否异常,粒度是否符合要求等),发现异常要另行垛放,做到不合格饲料不出厂,做到生产料的品种与所用包装、标签一致.
配合化验人员留存当天不同饲料品种的样品.
第五则 化验室的质量管理
化验室负责全公司原料,成品及生产过程的检质化验工作和有关的技术问题.
对进厂原料的质检化验要及时,抽取的样品要具有代表性.将抽取的样品妥善保管,留存到该原料料生产完后一个月.对检测的原料出具检验单,一式三联(保管员,采购员报帐,化验室留存一联),并将化验结果通知主管.
根据库存原料的数量,营养指标和生产安排及时通知主管调整配方,按生产情况,配方要求与保管员确定应使用的原料垛位,对有异议的原料仔细检验后,拿出处理意见,对确定不能用的要报告主管.
产品质量的关键
抽取每班不同品种的成品样进行检验并留存一个月.
日检内容:感官检验(色泽,粒度,均匀度,气味)水份,粗灰分；
周检内容:粗蛋白,钙,磷
月检内容:均匀度的化验室检验
化验人员一定要按损作规程进行化验,做到准确,公正,并将化验结果留存.
现代饲料企业技术人员岗位标准与职责
现代饲料企业技术人员岗位标准
技术部经理的工作岗位标准
技术部经理应熟知的内容:
公司有关品质管理的各项制度.
配方的管理制度.
各系列品种饲料的名称和使用范围.
各种原料的质量标准.
各种饲料的质量标准.
技术服务的有关规定和要求.
客户抱怨的处理程序和要求.
各种预混料的使用方法.
对新原料,新产品各方面的要求.
各种原料,药品,添加剂的价格.
技术部职责范围和经理的岗位职责.
2,技术总经理应掌握的内容:
饲料品质质量管理与品质控制的技术.
生产过程品质管制的技术与方法.
一定的畜禽生理学,营养学知识.
配方的改进技术.
新产品开发的趋势,技术与方法.
本部门员工的业务能力和责任心情部.
3,技术部经理的工作要求:
经常检查指导有关部门加强品质管理与品质控制工作.
针对报表报告中反映出来的问题及时向有关部门提出改进意见.
认真执行公司品质管理各项制度.
认真制定新产品研究开发计划.
及时向技术总监联系技术和配方问题.
根据原料成本变动情况及时调整配方.
认真处理因品质而发生的客户抱怨.
根据本部门人员素质合理安排工作.
定期走访客户,提出改进产品质量.
技术部经理的能力要求:
按配方测算各种饲料,浓缩饲料,预混料的成本.
指导新产品的研制与试验工作.
编撰试验报告.
根据季节变化和市场情况调整公司原料成品的质量要求.
指导档案管理工作.
做本部门员工的思想,业务教育工作.
品控主任的工作岗位标准
1,品控主任应熟知的内容:
品质管理方法的规定和管理制度.
各种原料,成品的化验项目.
药品,毒品管理的有关规定.
配方的保密和制度.
所用原料的种类,产地及质量情况.
生产原料的种类及质量情况.
所用的原料仪器,设备名称,型号,性能,特点和功用.
各种试剂的配制方法和使用方法.
生产过程品管的主要内容.
夏季雨季原料定期普查的有关规定.
品控职员的岗位职责.
品控主任应掌握的内容:
原料验收质量标准.
国际规定的饲料质量标准.
公司规定的饲料质量标准.
配方的使用和更换情况.
化验室仪器与设备原理操作方法.
原料,成品各种成分的测定方法 .
工厂每次采购原料的质量情况.
工厂每班生产各种饲料的质量情况.
原料,饲料储存过程中品质的变化.
本部员工分工和业务素质,责任心情况.
原料,饲料的化验工作.
品控主任的能力要求:
制定品控工作计划.
编制仪器,药品的采购计划.
核对生产配方.
感官检查原料,成品的质量.
使用各种化验与设备.
做原料,成品的各种化验工作.
检查指导隶属职员的工作质量.
审报,填报报表.
写产品质量分析报告.
做部门之间的协调工作.
品控员的工作岗位标准
1,品控员应熟知的内容:
饲料厂品质管理制度.
回机料处理的有关规定.
本厂原料种类,产地及质量情况.
饲料的种尖及质量情况.
各贷位原料的品种,数量,购及日期及品质情况.
各饲料贷位的品种,数量,生产日期及品质情况.
夏季,雨季原料,成品定期普查的有关规定.
饲料生产工艺流程和品质控制重点.
品控员的岗位职责.
2,品控员应掌握的内容:
生产用料贷位,采购日期和品质情况.
公司规定的饲料质量标准.
饲料生产配方的执行情况.
生产过程品管的方法.
抽样和抽验包重的方法.
原料的检温,测水,普查等方法.
全面品质管理(TQC)工作.
饲料品质控制和品质异常分析工作.
品控员的能力要求:
从原料质量方面的分析成品品质异常.
从生产方面分析成品品质异常.
从配方和储存期分析成品品质异常.
用图表法分析成品品质异常.
制定原料,饲料的品质控制措施.
写原料,成品品质分析报告.
原料质检员的工作岗位标准
原料质员应熟知的内容:
原料采购的质量标准.
原料感官鉴定的方法与要求.
原料采购合同的质量要求.
常购储粮害虫的各称,形状特点.
玉米烘干,晾晒的具体要求.
原料物理性质,化学性质及储存的方法.
公司对质检工作的各项制度.
质检员的岗位职责.
原料质检员应掌握的内容:
原料感官鉴定的技巧与经验.
储粮害虫的活动规律,反之特点和防治措施.
原料质检员的能力要求:
使用各种检测器具.
识别常见害虫.
填写质检单.
传递报表.
化验员的工作岗位标准
1,化验员应熟知的内容:
各种化验仪器设备的名称,规格性能,用途和使用方法.
所用标准试剂配制方法及使用方法.
原料饲料营养成分测定程序与方法.
化验仪器与设备的维护保养方法.
水的化验方法.
取样的多少,试剂的用量及操作方法对化验结果的影响.
化验安全操作知识.
饲料化验员的岗位职责.
2,化验员的能力要求:
正确使用各种化验仪器与设备.
配制各种标准试剂.
测定原料和饲料的各项营养成分.
化验生活水和锅炉水.
分析化验结果.
填写化验记录.
小料配制员的工作岗位标准
小料配制员应熟知的内容:
每日生产计划和顺序.
混合机器型号,规格,结构和每批混合量.
台秤,弹簧秤型号,性能和最大称量值.
添加剂的名称,颜色,粒度和气味.
各种添加剂的存放位置和包重.
载体的特点和作用.
混合机器一批料的混合时间.
配料工的岗位职责和作业标准.
小料配制员应掌握的内容:
混合机的工作原理和使用方法.
台秤,弹簧秤的校对和使用方法.
消防器材的使用方法.
各种添加剂,载体的使用和称量准确.
混合机的混合时间准确.
配完的手添料的数量准确.
3,小料配制员的要求:
空料袋摆放整齐.
手添料分类摆放整齐.
配料工具摆放整齐.
配料称量技巧过硬.
现代饲料企业技术人员工作职责
饲料企业技术部的工作职责范围
原料,产品质量的检验,防治,检测,检查.
生产过程的品质控制.
新产品研制,饲料资源开发.
产品配方的调整,下达和原料用量的测算.
技术服务和产品质量问题的处理.
化验室的业务管理.
名优产品的评比.
饲料企业技术经理的工作职责
负责品管,化验室的组织领导与管理.
检查落实品质管理方面的有关规定和规章制度.
检查指导化验作业程序和作业质量:核对生产配方,监督配方保密和用后收回上缴.
检查监督生产质量,原料质量发现不执行规定的,可越级向公司上级主管或总经理报告.
提报化验药品,器具购买计划,组织选购进货.
协调销售售传处理因品质问题发生的客户抱怨.
合原料保管检查,普查库存原料产品质量.
提报库存原料,产品质量问题的处理意见.
监督检查仓储保管质检, 温检及存储环境.
检查指导原料入库品质控制,检查复检入库原料质量,杜绝不合格原料入库.
审核报表,报告原料,产品质量分析.
负责产品样品,化验,质检资料管理,健全管理档案.
负责药品,器具管理,落实保管责任.
负责有毒药品,化验室,化验设备,设施及化验作业的安全管理落实防护,保管措施.
传授质检,化验业务技术,考核化验员,质检员业务技术水准.
检查化验记录和交接班.
负责本部人员思想,纪律,业务技术教育.
完成总经理交办的其它工作.
三,品控主任的工作职责
协调经理履行职责,经理不在岗时代其职务.
检查执行品质管理有关规定和规章制度.
负责原料,产成品的品质控制.
审定库存原料库品质管理和技术业务工作,审核各种报表和分析报告.
检查指导公司原料库品质管理和技术业务工作,审核各种报表和分析报告.
处理因品质发生的客户供货商原料品质纠纷.
负责防治安全和组织领导工作.
负责有毒药品和防毒用具的管理.
负责健全技术资料,仪器,用品,产品样品等档案.
审定库存原料,成品品质问题的处理方案,检查处理情况.
考核质检,化验人员工作表现和业务技术.
四,品控员的工作职责
检查监督控制原料,产品质量.
掌握各货位的品种,数量,质量,储存时间,负责确定投入生产的原料货位.
负责生产前备料的质量检查,产中,产后质量抽样查测.
负责库存原料,产品的质量抽查,普查.
协调生产部处理回机料.
监督检查生产作业程序,品质抽样作业质量.
负责成品抽包检斤,测试定量.
撰写原料,产品质量分析报告.
填制传递报表,整理资料,立卷存档.
原料质检员的工作职责
负责原料进厂的质量检验.
执行公司规定的原料采购质量标准,有权拒绝任何人的授意.
负责原料品质控制,杜绝有虫,粮等不符合标准的原料进厂.
负责填写质检单.
负责烘干,晾原料的质量检测.
负责保管检测器具.
填制传递报表,整理留存检测资料.
化验员的工作职责
1,执行化验程序,按要求的化验指标,时间测验原料,产品质量,及时传递报告结果.
2,负责测定库存原料,产品各个时期的营养指标.
3,负责化验生产,生产用水.
4,负责化验记录,整理,留存保管化验资料和化验样品.
5,负责化验室设备,设施,器具的保管及维持保养,摆放整洁.
6,配合主任购置化验药品和器具.
7,负责化验室及化验作业的安全.
8,负责化验室环境卫生.
小料配制员的工作职责
1,保管化验药剂,器具,设备等化验用品.
2,保管剧毒药品,器具,实行专柜严密保存,严格执行出入库手续制度.
3,负责药品,器具出入库核对,验收,办理手续.
4,负责记帐,对帐,填制传递报表,盘点上报库存.
5,掌握药品有效期限,存放时间,负责存放安全,有效.
第三节 现代饲料企业技术部工作考核标准
技术部共性工作考核标准:
共性工作考核标准:(40分)
总结:实际得分
行政人事部意见:
总经理意见:
技术部工作考核标准
技术部工作考核标准:(60分)
工 作 考 核 内 容
扣 分
得 分
考评意见
1,不执行配方管理使用制度
1-5
2,配方失密,除追究责任外
1-5
3,产出产品外观,色泽不一致并及为库
1-3
4,有发霉变质,结块,异味的合格成品
1-3
5,返工料情况掌握不准
1-2
6,违反操作规程,处理问题不及时
1-3
7,检验报告数字不准确,每出现一次
1-3
8,不定期进行原料质量普查
1-3
9,货位卡,填写不及时
1-2
11,货位卡与实际不符
1-2
12,配方生产记录填写不详细,不认真
1-3
13,编造配方生产记录
1-5
14,需退货原料未及时与有关部门联系
1-2
15,抽样检验不及时,漏检一次
1-2
16,不能正确使用仪器,出现问题
1-3
17,仪器保养不及时,每出现一次
1-3
18,检定不及时,或标准溶液未按时标定,每出现一次
1-3
19,仪器排放不整齐,不洁净,工作台不清洁
1-3
20,违反药品管理制度
1-3
总结:实际得分
技术部意见:
行政人事部意见:
总经理意见:
现代饲料企业质量管理制度
饲料企业原料质量控制过程
质量控制应注意的原则问题:
1,公司技术人员应高度认识到向所有客户提供高度量的饲料产品是自身的责任,通过履行健全的质量控制步骤,向客户提供始终如一的设质量产品.
2,高质量产品是我们技术部全体人员的直接职责.
原料购买的质量控制
公司采购各种饲料,应严格按照公司制定的质量标准进行采购.
原料供货方要提供担保书,声明该原料适合作配合饲料,并且原料中不含污染物和掺杂物.
对供货方的设施进行现场考察,再检查原料的标准规格.
要供货方提供原料的试验室资料和用作分析的代表性样品.
原料的接收质量控制
1,接收原料之前,对以下几个方面加以评估并与公司质量标准相比较:
原料产品的颜色
原料产品的气味.
是否存在任何异物.
是否有昆虫侵扰的存在.
颗粒大小和质地.
水份含量.
2,任何一种原料不符合标准规格,技术部应该与采购部取得联系,有权拒收该批原料.
3,收原料须标明接收日期,送货者,并根据检验制度和留样观察制度进行检验并留样备查.
第二节 现代饲料企业原料质量管理制度
凡进厂的原料必须质检,符合标准方可入库.
质检员须凭采购物料价格通知单或采购合同书或委托加工合同或计划进行质检.
质检员必须按规定的操作规程和检验方法进行取样质检,以感官鉴定为主,以仪器对照为准.
感官鉴定和仪器对照相结合
感官鉴定水份误差不准超过±0.5%,纯粮率或容积重等项误差不差等级,其他各项指标均不超过规定标准.
卸车时质检员必须监检,杜绝不符合标准的原料混入,发现异常立即停卸,不符合标准的原料必须退回.
不符合质量标准的原料退货时必须做好记录,经品管员复检后退货.
凡进厂的原料质检员必须按规定项目真写《质量监定证》.
原料在储存期必须检查质检制度和质量水份月普查制度,并将情况按规定上报.
储存原料投入使用前必须依据先进先用的原则凭保管员的提验单进行化验,不符合质量标准的原料不准投入车间使用,上报审批处理.
开发使用新源料须先取样化验,经分析认为有价值,由技术部将样品分析报告,原料价格等资料是技术总监确认后制定出使用方法.
技术部按配方算出成本报总经理或副总经理审批后,按生产计划算出新原料的需求量,由采购部采购.
第三节 现代饲料企业配方控制与配料的质量管理
料的配方控制:
1,制定配方是公司营养师的职责.
整个公司生产过程都应该按照预先制定的配方进行.
预混剂或饲料添加剂的使用应按照生产厂家的标签说明配入.
所有的配方必须写明以下几个内容:
配言的名称.
原料的名称,重量.
有效日期.
已有过的配方需在公司档案中保存一年,以便考查.
料的质量控制:
要求秤磅的合格有效,不符合时及时调整至合格.
严格按配方进行称重,保证各种原料的重量.
检查原料是否有霉变,酸败,杂质含量,如不符合,不能称量.
称量后须在磅称周围扫干净,将散浇的原料全部倒入混合机中.
切忌估计值,要有正确的称量顺序.
第四节 现代饲料企业饲料配方管理制度
公司技术部必须将饲料厂品管主任提供的库存原料品质资料,采购储运部提供的原料库存资料,采购部和财会部提供的原料库存价格和三个月后原料市场的预测价格资料及品管部的意见传给技术总监制定配方,技术部按配方标准执行.
技术部按技术总监的配方计算出原料的成本附技术部的意见及技术总监传回的配方资料报公司总经理或主管副总经理审批后,依各厂工艺条件下达生产配方给饲料厂品管主任直传生产经理执行,生产经理交配料员,由品管员监督检查执行情况.
在更换配方时,要提前告知生产部,由生产部通知饲料厂做出准备,检查各方面是否配套,以确保下一批产品质量.
配方用后,生产主任交品管主任,由品管主任亲自交技术部按规定登记造册密封归档.
配方属于公司的绝密,任何人不准复印抄写,不准向公司内非规定人员和公司外人员泄漏,违犯规定者经济制裁或纪律处分.
第五节 现代饲料企业生产过程的质量控制
清理的质量控制:
原料中的杂质不仅影响产品质量,而且还会伤害畜禽,及其设备,故公司清理设备以筛选和磁选为主,即及时清除原料中的石块,泥块,麻绳等杂物以及铁钉,铁块等金属杂质.
磁铁每锅检查,清理一次,设备每周一次,保证设备按照规定进行工作.
粉碎的质量控制:
每班检查一次粉碎机锤片是否磨损,筛网有无漏洞,漏缝,错位等.
技术人员应经常抽查粉碎机排出的物料粒度,如发现过粗或过细,应及时改正,维修,以保证产品的合格.
一般鸡料粒度: 一般猪料粒度
鸡全价料在200mm以下: 猪全价料在200mm以下:
鸡浓缩料在400mm以下: 猪浓缩料在400mm以下:
粉碎时把握进度,杜绝粉碎机堵料,使原料高温高热现象发生.
混合过程的质量控制:
原料的添加顺序,量大的原料首先加入.
液体原料缓慢加入,也可用喷雾的形式加入.
混合机的均匀混合度非常重要,一般混合10分钟后可从接料中接取样品,观察任何颜色和原料组成差异.
混合时间以混合均匀为宜,大机器为18-20分钟,小设备12-15分钟.
混合完毕,及时清理混合机轴和浆叶上的饲料和杂物.
制粒过程的质量控制:
制粒前对设备进行检查和维修,确保产品质量.
制粒机上的磁铁每班清理一次.
检查环境和压辊的磨损情况,压模磨损过度,减少压模有效厚度,影响颗粒质量,要定时给压辊加润滑油.
检查冷却器具是否有料物积压,检查冷却器内的冷却盘和筛面是否破坏.
破碎机辊筒要定期检查,如辊筒波纹齿磨损变钝,会降低破碎能力和产品质量.
每班检查分级筛筛面是否有破洞,堵塞和粘结现象,筛面必须完整无破损.
检查制粒机切刀,如磨损过钝,会使饲料粉未增加.
检查蒸气的气水分离器,以保证进入调质器的蒸气质量,不然会影响生产能力和饲料颗粒质量.
换料时,检查制粒机上方的缓冲仓和成品仓是否完全排空,以防混料.
调质技术:猪,鸡饲料含玉米多,淀汾糊化,粘合作用,颗粒成型.
一般调质时间为10-20分钏,延长调质时间可以:
a,增加淀粉糊休. B,提供饲料温度,减少有害微生物.
提供颗粒制粒,必须控制蒸气压力在3.5-4.5个压力,湿度控制在75-85℃,饲料含H2O量14-15%.
4,颗粒成型粒:
①成型粒比例: 畜禽>95% 鱼吓>98%
颗粒长度:直径在4mm以下的饲料颗粒其长度为其粒径的2-5倍,直径在4mm以上的饲料颗粒其长度为其粒径的1.5-3倍.
投料过程的制粒控制:
原料逐一核实重量和质量,杜绝不合格原料进入生产.
粉碎和输送过程中的质量控制.保证粉碎粒度和输送时开机方向,检查有无漏料,散落和运转方向错误的发生.
成品的质量控制:
称量系统杜绝人为误差和磅秤的误差.
搅拌过程按照原料的添加顺序进行,混合时间准确无误.
3,制粒过程注意设备的检修和颗粒长度与粒度.
4,被装包的饲料和包装袋及饲料标签是否准确无误.
5,包装秤的工作是否正常,包装称设定的数量是否与要求的重量相符.
6,从成品仓中放出的待包装饲料,技术部检查饲料的颜色粒度,气味及颗粒长度,光滑度,成型率,且取样.
7,标准要打印清国家标准或企业标准,日期
8,缝包人证缝包质量,不得漏缝和掉线.
9,技术人员定时帛查检验,包括包装的外观质量和包重,包重的误差控制在±0.2KG/
10,仓储时应码放整齐,合理安排使用库房空间.
11,实行"先进先出"制,码放时间过长饲料会变质.
12,同一库房倒放饲料品种多,预留足够的距离,防混料和发错料.
13,保持库房清洁,对因破袋而散落的饲料重新包装,放入原料垛,如果散落的已污染,要及时交技术部处理.
14,检查房顶是否漏雨.
15,及时清理发现变质或过期饲料.
第六节 现代饲料企业生产控制应注意的问题与要求
一,饲料污染注意的问题:
1,影响质量的另外一个问题之一就是细菌,真菌或霉菌性饲料污染.
2,原料进厂达到质量标准,所有虫害使袭的原料拒收.
3,如果饲料一经污染,用经批准的药物喷雾驱逐或杀死虫.
4,及时修复所有破损的窗户.
二,饲料厂的内部管理注意要求
1,全面质量管理的全面性:公司内部任何一个人的工作质量都会不同程度地直接或间接地影响产品质量,故把产品质量形成的全过程各个环节管理起来,形成一个综合性的质量管理体系.
2,质量管理的服务性:要树立"产品质量必须100%合格"的观点,必须重视售后服务质量,建立用户档案.
3,质量管理的预测性:把产品质量事后检验转化为生产中品质控制.
4,质量管理的科学性,应用数统计方法进行质量控制.
5,一般需要做的事情有以下几点:
①垃圾和废物应该集中起来处理或按规定再利用.
②散落的饲料或原料应立即清扫,适当处理.
③隐蔽有尘埃堆积处应加以调查,评估并作适当处理.
④办公室,餐厅,休息室应该清理整洁,干净.
⑤全体员工有责任保持他们工作区的清洁有序.
⑥履行清理计划及人员按能分派到公司的每个部门.
⑦公司的工具随时收拾好,储藏好.
⑧仓储堆放有序,存损原料,饲料及时清理和更换.
严格控制虫害.
预防性维护保养的目标性以及保障安合生产.
公司及公司场地的护养,水,电的保障供应.
公司每位员工都要树立良好的个人形象,以提高公司的整体形象.
第七节 现代饲料企业饲料生产过程质量管理制度
一,投料质量管理:
粉碎工在组织投料前要核对投料品种与料仓是否相符.
投料工投料过程中要认真清除原料中的土块,石子,绳头等杂物.
投料工投料时发现霉变,结块,高水浴或杂质过多原料直接挑出,不准投入.
投料时发现异种原料挑出.
投料过程中粉碎工注意配合电脑员巡视输送设备和料仓装料情况,及时更换投料品种.
投料过程中车间品控员,生产主任要经常巡视检查.
二,粉碎品质管理:
1,粉碎前要检查粉碎和输送设备有无其他品种料残留并及时清理.
2,生产过程中要经常检查变简和粉碎原料是否相符,筛片孔径是否正确,筛片是否坏,并及时更换已磨损或损坏的筛片和独锤片.
3,原料粉碎粒度情况必须每半小时检查一次,成品粒度情况,每一小时检查一次.
4,小磁铁上的铁屑,必须做到每小时清理一次.
三,手添质量管理
手添料工要严格执行手添规程.
按配方的种类,数量添加每一批手添料.
每添完一批手添料准确记录添加时间.
每投入一批料须及时清理洒落料投入当批保证量足.
发现手添料含杂,含块或与配方要求不符,停止添加,报告配料员和生产主任解决.
生产主任,车间品控员要经常核对剩余手添料数量,检查手添记录时间.
四,混合质量管理:
品控员要严格执行混合机每批料的混合时间,不准随意缩短或延长混合时间.
严格执行混合机每批混合量,不准超载工作.
混合机要每半个月清理一次,保持混合机内壁清洁.
混合机的混俣均匀要每半年测定一次,保证混合均匀.
更换品种时,一定要检查确认混机已排空后才开始混下一品种.
混合机混合时突然停电,品控员要关闭混合机开关,待来电后放出50%料,起动混合机,将放出的部分重新倒入混合机混合.
五,制料质量管理:
制粒前检查粉料的感观品质是否正常.
在制粒系统开机前必须按照操作规程检查设备各部件有无异常情况,以保证设备正常运转.
制粒机刚开始制粒进要认真检查颗粒的料温,料度,硬度和色泽,并调整制粒系统.,使之配合合理.
制粒机正常时要注意观察罅制粒机电流表和温度表,及时调整工作状态,保证颗料料粒度,水份合格.
生产主任和车间品控员在制粒过程中要加强检查巡视,发现颗粒料的粒度,硬度,含 粉量等异常,立即通知制粒工调整工作参数.
更换品种时必须倒空周转料仓和制粒系统,保证颗粒料质量.
六,包装质量管理:
开始生产 或更换品种,每品种的第一包不结缝口,直接回机.
包装间落地料不准装缝包,直接回机处理.
每班生产需要认真校对包装秤,检斤台秤,每50包校秤一次,并认真检查缝口机.
生产前须认真检查编识袋料号,标签是否相符.
每生产一批取样一次,由当班品控员取样检验,并认真做好记录,不合格产品重新整理检斤缝口 .
包装时要认真检查饲料的色泽,气味,粒度,标签,袋缝口质量.
更换品种时,必须将上一品种剩余的编织袋,标签收回.
生产主任,车间品控员每小时检查一次包装情况,更换品种时检查核对包装物,标签.
第八节 现代饲料企业预混料的质量管理制度
预混料生产前必须认真检查校对每台检斤合秤,做到每台秤准确无误,秤不灵敏,有误差不准使用.
每班生产前或更换预混料品种必须清扫混合机,保证混合机内清洁无物料残留.
严格按照预混料配方的品种,数量进行准确配药,配药时以净重数为准,配两批以上添加剂时,同一种药品连续秤完,以免漏配或造成各批次之间的不准确,对于易结块的药品,配药前必须全部筛好,筛出块状料用药物粉碎面粉碎后掺入使用,使用粉碎机前必须认真清扫擦净粉碎室残留物.
投料时,必须确认配药工将一批料所需的各种药品,载体秤完井准备好后方可投料,不准边配药边投料,投料后将残留物品全部扫入混合机,投料口处载体全部扫入输送投备.
配药,投料每完成一批要及时做好记录.
预混料混俣时必须严格执行混合时间,混合时间到,料门打不开,关闭混合机后开门放料,混合机每一批料要敲空混合机,减少物料残留.
预混包装前认真检查编织袋标签,编织袋污损,标签字迹模糊不清不准使用,接料时放料数量准确不洒料,每包一检斤,检斤时去掉毛重100克,包装误差不超规定,每检斤10包校对台秤一次,缝口机缝包海里出现跳线漏缝现象,每生产一个品种,必须认真敲仓将混合机内壁,料仓壁挂料排净.
运料码垛时要认真检查包装质量和缝口质量,发现不合格的预混料退回,运送中不得损坏编织袋.码垛时必须按品种,生产日期分类堆放不准混淆.
严格执行药物的配伍原则,能产生互相干扰的两种预混料不准相接生产,如需生产必须用玉米而彻底清仓.
第九节 现代饲料企业成品质量管理制度
成品出厂管理:
产品不经化以验不准出厂.
产品质量不符合标准不准出厂.
定量包不准,缝口不符合标准不准出厂,没有标签不准出厂,破袋漏袋不准出厂.
不合格的产品必须重新整理或回机.
成品储存与销售管理
产品必须按规定位置分类存放.
产品库存量不准超过规定的安全库有标准.
产品储存必做好清垫苦盖,做到上不漏下不潮,杜绝发热结块,发霉变质.
产品储存期必须执行规定的检查化验制度.
超过有效存期的产品:发热结块,霉变的产品,定量包装不准的产品;破袋漏袋包装的产品按规定处理.
成品质量差异管理:
开发新产品必须认真调查市场,写出可行性报告.
开发新产品由技术部提报有关资料,呈报总经理或副总经理审核,报技术总监批准.
开发的新产品必须反复试验反复修改配方,写出试验报告经确认投入生产,投放市场.
开发出的新产品须具有较长时间的使用性.
第十节 现代饲料企业化验管理制度
一,坚持原则注意安全
化验工作必须坚持实事求是,不徇私,依质论价,优质优价,须坚持感官鉴定和仪器对照相结合的原则,以感官鉴定为主,以仪器为检验为准
,严格执行质量等级标准操作规程及检验方法,必须认真执行安合规定及注意事项:
毒品,易燃品必须放在保险柜中由专人保管,领用须经主管批准.
各种有毒或易挥发性液体,须使用工具吸取,切勿口服.
使用乙醚,乙醇,苯等易燃有机溶剂时,须远离火源,蒸发此类溶液时须用热炎浴并在通风橱内进行,切忌用火焰直接加热.
使用电炉,酒精灯时,人不准远离以防意外,特殊情况下停电时,将实验中的电源断开,以免突然来电发生危险与火灾.
化验室内严禁吸烟,室内须备消防器材.
凡有危险发生,必须先切断电源,有机物着火,切勿用水浇泼,应用沙上或灭火器灭火,衣服着火切勿四处奔跑,可用水泼,或就地打液灭火.
二,化验规则:化验中,化验前后应遵守以下规则:
勿将药品度剂溅落到地面和实验台上.
一切用品,工具仪器用毕洗刷干净和消毒,放恒温箱干澡后放回原处.
药品切勿污染,试剂取出后瓶塞盖严放回原处,末用尽的试剂,勿倒回原瓶,以免掺混,毒品瓶具用完空瓶要销毁,不得随意乱投.
自制试贴上标签,注明名称,浓度,配制日期,所用试剂不能超过规定期限.
凡发生烟雾,有毒,有气味的实验,必须在通风橱内进行.
实验用完的污物切勿乱扔:固体物品投入污物桶内,废液倒入下水槽,放水冲走,强酸强碱溶液须用水稀释,倒入废液缸中,以免腐蚀水管.
化验时必须注意节红电,水,试剂药品及其他用品.
各项记录记载要真实,完整,及时,准确,清楚,整洁,记录报表须分类存档并按规定整理上报.
仪器药品的管理
各种仪器,药品要设专人专柜或储藏室内分类保管,建立帐卡,经常保持干燥清洁,不准擅自外借,仪器和药品管理做到以下规定:
仪器室与化学处理室隔开,防止仪器受到腐蚀.
仪器须放在防震性能好的水混合上,用后加盖布制的仪器罩.
必须定期对仪器的性能进行检查,详细记录.
实验各种仪器,必须严格遵守操作规程,仪器用完后,新电,将仪器各部旋钮恢复到原来位置.
药品储藏室避免阳光射室温过高,避免试剂见光变质,储藏室温度不准超过28摄氏度.
现代饲料企业品质控制制度
第一节 饲料原料的取样方法
一饲料原料取样注意的问题:
从整批原料中取出中够的样品.
取样的角度,位置和数量应能代表整批原料.
所取的样品搅拌均匀,以至最后分析样品能代表取样的全部.
二,饲料原料取样"四分法"缩样:
将样品混合均匀,铺平,从中划一"十"字或以对角相连接,将样品分为四等份.
除去对角两份,将剩余两份混合均匀.
重复上述过程,直到样品数量与测定所需要的样品相接近时为止.
三,饲料原料取样方法:
1,在袋装原料中取样:对编制袋或麻袋或麻袋包装的散状饲料或原料,用取样器从口袋上下部位选取或将麻袋平放在地,在两条对角线的相交处取样,至少500g.
①若该批原料的数量不超过10袋时,则每袋均应抽取样品.
②若数量超过10袋时,则抽取总数量的平方根的数量样品(当平方根不足10时应至少抽取10袋).
2,大量颗粒,散装粉料或车装原料的取样:根据不同批号,深度,层次和位置,分别进行点位取样,一般取样少于10个点位,原始样品每样1KG.
3,液体原料的取样:采用虹吸法,混合均匀后分上,中,下三层用吸管取样的3ML.
饼类饲料的取样:大块油饼每批至少选取有代表性的样品25片,粉碎后重复混合作为原始样品.
四,饲料原料取样的基本原则和样品的制备
选取清洁的容器和取样设备.
取样时每个部位不少于500G.
样品搅拌均匀后用分样器或四分法取四分之一样品.
每个样品要有标签,注明取样时间及样品名称和产地等性状.
样品保留时间为三个月.
原料样品应放在样品袋中,以防止水分的散失或吸潮.
样品分析前应粉碎至40-60日.
五,饲料原料样品的登记与保管
样品制备好后,放在样品袋中,存放于样品中,样品袋上贴上标签,注明样品名称,取样日期和取样人,所有样品取样后要进行登记,内容为:
样品名称和种类.
外观是否合乎标准.
取样地点及日期.
生产厂家和出厂日期.
货物种类或批量,包数.
存放地点.
取样人和送样时间.
第二节 饲料原料感官检验与检验分析的允许误差值
一,饲料原料的感官检验:
感官检验的一般检验项目:水份(粗略),颜色,色泽,气味,杂质,毐变,虫蛙和结块,异味等可以从外观上由感官查测的项目.
二,饲料原料检验分析允许误差值
粉碎粒度:全部通过的绝对误差为0.2,即小于或等于0.2%的残留筛上物为通过合格:筛上物小于或等某数值时,绝对误差为2%,即某数值再加上2%不超过时也判定为合格.如16目筛上物小于2%,当测定值为22%时,可判定为合格.
机脂肪:当测定值小于5%时,允许分析相对误差为10%.如:标准规定粗脂肪为3%,绝对误差为0.3%即达到2.7%即为合格:当测定值为5%-10%时允许分析相误差为5%,当测定值在10%以上时,允许分析相对误差为1%.
粗蛋白:当测定值在10%以下时,允许分析相对误差为3%;当测定值在10%-25%时,允许分析相对误差为2%;当测定值在25%以上时,允许相对偏差4%.
粗纤维:测定值小于10%时,允许绝对误差0.4%如标准规定粗纤维9%时,分析值不超过9.4%即可判断为合格,测定值10%以上时,允许相对偏差4%.
粗灰份:测定值在5%以上时,允许分析相对误差为1%,但粗灰分标准规定小于5%时,可相应提供相对误差,但不超过5%.
钙:当测定值在1%以下时,允许分析相对误差为10%,当测定值为1%-5%时,允许分析相对误差为5%;当测定值在5%以上时,允许分析相对误差为3%.
磷:当测定值小于0.5%时允许相对偏差10%;当测定值大于或等于0.5%时允许相对偏差3%.
盐:当测定值在3#以下时,允许绝对误差为0.05%,当测定值在3%以上时,允许相对偏差为3%.
水份:水份测定结果允许绝对误差为0.4%.
饲料常用原料订购验收质量标准
饲料企业对饲料原料的订购必须按企业所规定的标准鉴定订购合同,验收时必须坚持原则,具体验收质量标准如下:
因水份,杂质超标扣量,则地称员执行:入库量量按扣前量计,按扣量后计价:其他超标项目由统计员按规定执行,统计员应复核地称员扣量.
各种原料凡一项指标达到退货规定标准,即执行退货.
扣价指标,多项时,以扣价量高项计算,不得多项同时扣价.
本条例暂未列入的原料品种和项目,以采购通过单的验收标准为准.
特殊情况(含平价调原料)由执行副总经理,采购部经理,技术品管部经理临时作出验收标准和作价办法.
本条例解释权归技术部
品种
验收标准
超出验收标准规定
扣量,扣价,规定
玉米
小 份:低于14.5%
杂 质:低于1%
霉变粒:低于5%
黄曲霉:低于50PPB
水份:按季节另行规定
杂质:超过2%
霉变粒:超过7%
水份:每超过验收标准1%,扣量1%
杂质:每超出验收标准0.5%(含0.5%.)扣量0.5%.
豆粕
水份:低于14%
粗蛋白:高于44%
尿素酶:0.05-0.5PH
水份:超过15%
粗蛋白:低于42.5%
尿素酶:PH0.6
水份:每超过验收标准1%,扣量1%
粗蛋白:每低于验收标准0.5%.,按低于部分的蛋白价格扣价
骨粉
水份:低于12%
总磷:高于13%
10目筛下不超过8%
60目筛下不超过20%
水份:超过13%
总磷:低于11%
水份:每超过验收标准1%,扣量1%
总磷:每低于验收标准0.5%.,按低于部分的磷价格扣价
磁针酸氢钙
水份:低于4%
总磷:高于17%
水份:超过8%
总磷:低于16%
水份:每超过验收标准1%扣量1%
总磷:每低于验收标准0.5%.,按低于部分的磷价格扣价
葵花粕
水 份:低于12%
粗蛋白:高于35%
水份:超过13%
蛋白:低于33%
水份:每超过验收标准1%,扣量1%
总磷:每低于验收标准1%按低于部分蛋白价格扣价.
鱼粉
进口
水 份:62%
脂 肪:<12%
沙门氏诺:无
大肠秆菌:无
盐:<3.5% 钙:2%
水份:高于12%
粗蛋白:低于60%
盐:高于5%
沙门氏菌:检出
大肠秆菌:检出
水份:每超过验收标准1%,扣量1%
蛋白:每低于验收标准1%按低于部分蛋白价格扣价.
石粉
水份:低于1%
粒度:
粗:40目筛上物不超过10%;60目真写全部通过.
钙:大于36%
水份:超过3%
钙:低于35%
水份:每超过验收标准1%,扣量1%
麦麸小份:低于13%
胆碱:高于50%(25%)
水份:高于14%
蛋白:低于12%
氨化胆碱50(25)%
进口产品含量高于98.5%
含量低于98.5%
盐水 份:高于7%
氨化纳:高于97%无结块
有结块
饲料原料的一般标准质量的控制
每一批购入的原料必须符合下列标准扣对该原料所规定的特殊标准.
外观:是否与以前同种原料的外观一致,或是否与原料的特定标准所描述的外观相符.
污染:应无异物和污染痕迹,但一些不可避免的杂物不在此列(如谷物中出现少量的草茶叶,草籽).
加工籽实:应无杀虫剂处理的痕迹.
状态:手感凉爽,流动自由.
气味:为该原料典型的气味,无污染物(如汽测)气味以及腐败,焦糊以及其它可能影响最后制成的产品一切不良气味
虫害:原料应无虫类的污染.
标准:袋装原料应标有原料名称,规格,出厂日期,地点及厂名等.
如果某些饲料厂所在地或所供应的市场对产品质量有更高的要求,这些厂可根据实际需要制定更为严格的标准,这些地区标准,应适合于当地的情况,并有相应的原料来源.原料成本以及供应能力是制定原料标准应该首先考虑的问题,不答置疑,原料标准越高,价格会越贵,而且来源也越少.
如采某些原料的粒度标准在本手册中没有规定,各饲料厂可根据本地情况自行制定.用于禽类饲料的原料粗细标准必须满足0-10不通过奏勒氏6号筛,制粒要求原料低于该粒度.地区性的原料标准应基于地方上可接受的制粒质量,实际接受的价格及原料的供应能力.
低于规定标准的原料质量的控制
一,质量控制的职责
饲料厂生产部门经理(主管)有责任拒绝接收或停止使用任何低于规定标准的原料.
一旦发现低于规定标准的原料,原料收购,保管,投料人员,有责任立即向生产部门经理(主管)或质量管理部门报告.
二,质量控制的程序
对有问题的原料必须认真地重新采样,确保样品具有充分的代表性.采样时还应该考虑到样品的量必须满足厂方,供应商以及仲裁部门等各方面对样品分析进需要.
立即与该原料的采购人员联系,提供详细具体的数据说明原料不符合标准的原因.
无论是与原料供应商有争议或获得赔偿,原料的样品必须保留至问题完全解决.
三,对低于规定标准原料应采取的措施
原料完全不能使用的情况下,应根据合同规定的条款,采了取退还给供应商.否则,
某些低于规定标准的原料,经过特殊处理之后,可提高质量,满足生产要求,这处原料的购入,处理和使用,应获得生产部门经理和质量管理部门的批准.
四,制定地区性原料标准
由于区域性的原因,饲料厂无法购得符合规定标准的原料时,可考出制定适合区的原料标准.这种地区性标准,不应该是为了购入某些批次的原料或仅仅是为短期的原料采购或使用而制定的.
应该经过饲料厂质量管理部门,生产部门和采购部门的经理甚至总经理之间讨论通过,认为有必要建立地区性的原料标准.
原料采购部门和质量管理部门的经理应将地区性原料标准的详细情况介绍给采购人员.
技术主管部门和配方师应对地区性原料标准进行最后检查,确定原料的营养成份变化和在配方中允许使用的量.如有必要,对上报的地区性标准作出修改.修改后的标准才能作为正式执行的地区性原料标准.
预混合饲料生产的质量要求
人们常把预混料看作是配合饲料的心脏部分,一方面它在配合饲料中发挥着多功能的关键作用;另一方面其组分极其复杂,品种多,数量少,物理化学性质相差极大,而且在安全稳定等方面存在种种问题,这就大大增加了生产的复杂性.预混料的使用效果如何如何故然与用的合理选用有关,但起决定作用的还是预混料本身的内在质量和与之配合的技术服务.从影响预混料质量的因素来看人体有以下几个方面:
一,预混合饲料配方的科学性
预混料的配方必须根据安全,优质,高效,低成本的原则设计并选用原料.要根据动物营养与饲养学的最新成就及当地的生产发展水平与条件来设计预混料的档次及主要成分的含量:对于大部分不影响安全的组份,如营养性添加剂等,加多了增加成本,加少了影响饲养效果,掌握适量乃配方之技术关键,要根据国内外的有关法规及当地的生产水平及疫病状况决定药物性添加剂及某些敏感成分(如硒,高铜等)的品种,用量,用法:这方面必须要有足够的必要的实践经验,否则一旦出现差错其后果极为严重.
二,预混合饲料配料的准确性
科学的配方要靠精确的计量配料来源,要保证严格按配方要求准确配料就要有先进的计量设备及合理的工艺,在国外,自动化的微量配料称虽已逐步推广使用,但是,对于小品种采用人工称量添加,国内外仍在广泛使用,关键是管理必须跟上.
预混料生产对各类计量配设备的准确与稳定性均有很高的要求,因此,对有关设备要加强监督,定期效准,对操作必需严格管理,对于添加量小又会影响安全的药物,如硒,高铜等添加物,在计量与稀释上要特别小心.对于粒度极细化又轻细比重又轻的维生素等组份则要防止吸风与静电吸附,残留等造成的损失从而影响产品的含量.
三,预混合饲料混合的均匀性
选择好适当的混合机,要有保证均匀混合并防止分级的工艺,尽量减少因下落,振动,提升,风运等带水的影响.在管理方面,要正确地确定混合时间:选择合适的载体与稀释剂:严格控制添加物的细度:规定加料顺序:添加油脂等等.所有这些,均有助于均匀混合并防止出机后的分极.
四,预混合饲料质量的稳定性
按配方所添加的各种组份在预混料中常因氧化吸湿返潮,相互作用等均有损失,其损失的程序和预混料组成,配伍,储藏条件及储藏期有关,一般地说在微量元素中以碘的氧化,升化,铁的氧化较为严重:在维生素中,以脂溶性维生素特别是维生素A及维生素C损失严重,含有结晶水的硫酸亚铁,硫酸锌,碘化钾及氯化胆碱等对维生素的影响最大,预混厂必须严格选择稳定的原料或进行必要的预处理,注意并防止组分间的配伍禁忌:选择适当的载体与稀释剂:添加抗氧化剂:采用适当的包装等等.一方面采用上述措施尽量保持其质量的稳定性:另一方面还要尽量改善储藏条件,降低成品的温度,减少储存与周转的时间(一般不要超过1个月,最长3个月)以减少损失.最后,维生素A,维生素C等还必须适当超量添加(高于保证值),以补偿保质期内可能发生的效价降低的问题.
在生产厂容易发生的影响预混料质量的另一方面就是设备残留所带来的污染与交叉污染问题,它不仅直接影响产品中有效成分的含量,而且某些药物等组分还会给安全带来问题.工厂必须千方百计改进设备减少残留.另外在管理上则要建立科学的换批顺序与清洗制度,以减少污染,并叉污染及其影响.
五,预混合饲炎使用的方便性
为了方便使用并充分发挥预混料的功能,首先要尽量地使用品种多样化,系列化以适应不同用户与水平的要求,加强与基础饲料的配套性.在我国,对各种系列与品种不仅要提出明确的有效成分的保证值,面且,最好也能推荐基础饲料的参考配方,这对于组份复杂的复合预混料更有必要.
在浓度与包装的设计上,要充分考虑配合饲料厂或饲养户加工设备与管理的特点及对预混料的特定要求,尽量做以与用户的混合机与计量设备匹配,例如,针对无预混工段的中小饲料厂500kg的主混合机,将1%复合预混料制成5kg的小包装,每次用人工投一包就是一例.总之,既要保证配合饲料的质量,又要方便他们的使用,把使用中的麻烦降低以最小的程序.
最后,应该强调预混料毕竟是生产配合饲料时的一项中间产品,配合饲料的种类与要求变化是很大的,预混料生产时考虑再周到都很难完整地与各类配合饲料的生产相配套.因此,各预混料生产厂必须在上述基础上抽调各类技术骨干做好售后的技术服务工作,使用户充分认识预混料产品的特点,指导他们严格掌握用量用法,防止产品的变质失效与分级,才能从根本上保证其质量.
第五章 现代饲料企业化验室技术操作规程
第一节 化验室设备操作规程
一,电热恒温干燥箱(电热恒浊培养箱)
1,操作规程
接通电源的开关,指示灯.亮,表示干燥箱电源接通/
保护旋钮调至所需湿度以上,使其保护调节器触点闭合,再将控温旋钮调至略低于工作温度,然后按一下按钮开关,干燥箱即开始升温.
当达到所需湿度时,先按前述调控旋钮,使其恒温指示灯关.
一台恒温箱不能同时用来烘样品和仪器.如果混合使用既延长样品烘干时间,又影响测定结果.
恒温箱内不应存放对金属有腐蚀性的物质如厔,碱等物,如必须在恒温箱内烘干易燃物品,如滤纸,脱脂棉等,则不要使恒温箱内温度过高或时间过长,以免燃烧起火.
要烘干的样品不要直接放在隔板上,也不能用纸铺垫或包盛,一定要放在称量瓶或玻璃器皿内.
观察箱内情况,一般不要打开玻璃门,隔玻璃门观察即可.
2,注意事项
易燃易挥发物不要放入干干燥箱内.
试品搁板的负荷不超过15kg,放置样品的体积不超过工作室体积1/10,水平横截面积一般不要超过工作室横截面积的1/3-1/5/
轻拿轻放,注意不要碰到湿度计.
使用最高温度不得超过烘箱温度计刻度值.
恒温箱内严禁烘烤食物和对恒温箱有腐蚀的物质.
在箱内烘干的样品,应放在上层烘网上温度计水银球四周并应放稳,排列整齐.
内部隔板如生锈,可刮干净后涂上铝粉,银粉或锌粉,切不可涂油漆.箱内外应保持清洁,经常打扫.
恒温箱在晚上无人操作时,一般不要开着,如确实工作需要.连续烘干十几小时以上的实验室工作,面且温度不过高,自动控制系统灵敏,可以晚间连续使用,但必须有人值班.
二,电热恒温水浴锅
1,操作规程
先加水,后通电,水面一定不能低于电加热管.
使用后箱内水应及时放净并擦试干净,保持清洁.
工作中钮转控温旋钮以后,需特红,绿类交替亮,经过一段时间,等温度稳定后,才能工作.
2,注意事项
水浴锅加热,内槽不要缺水.
自动控制盒里不要溅上水或受潮,以防漏电和零部性生锈.
水浴锅要保持清洁,定期刷洗,防锈,防止漏水,漏电.浴内的水要经常更换,如较长时间不用水浴锅,浴内的水要及时放掉并用干布擦干,以免生锈.
故障处理
如恒温控制失灵,可将控温器上的钣接点用细纱布擦亮,即可恢复控温准确.
三,721分光光度计
1,操作规程
电源接通前,检查各调节旋钮的起始位置是否正确,电表指针位于"0"刻度线.
使用前,放大器及单色器的二个硅胶干燥筒如受潮变色,应更换干燥的兰色硅胶或倒出原硅胶烘干再用.
将仪器电源接通,打开比色皿暗箱,选择需用单色波长,调节"0"电位器处于"0"位置,然后盖上比色皿箱,比色皿座处于蒸馏水校正位置,使光电管发光,旋转高"100%"电位器到满度附近,仪器预热20分钟.
预热后,按照前步骤连续调整几次"0"和"100%"电位.
如大幅度改动波长时,在调整"0"和"100%"后稍等片刻,当指针稳定后,重新变更"0"和"100%"电位即可工作.
空白档可以采用空气空白,蒸馏水空白或其他有色溶液或中性消光玻璃作陪衬,空白调节于100%处,能提高消光读数以适应溶液的高含量测定.
根据含量的不同,可以酌情选用不同规格光径长度的比色皿,目的是使用电表读数处于0.8消光值之内.
2,注意事项
① 电压波动较大的地方,为确保仪器工作,应进行稳压.
仪器停止工作时,必须关掉开关,切断电源.
放二包硅胶在比色皿暗箱中,仪器停止使用后,定期烘干.
停止工作期间,应用套子罩在整信仪器,套内放数袋硅胶.
工作几个月或仪器移动后,要检查波长精确性.
仪器应放在干燥房内,使用时放置在坚固平稳的工作台上,室内照明不宜太强,热天不可用电扇直吹仪器.
3,故障(问题)处理
① 仪器未通电,电表指针不在"0"位:调节电表机械零位,指针回到"0".
② 仪器接通后,电流表指针大幅度偏向"0"以下,不能调节复位:检查焊接点或元件.
③ 单色光波长位移,调节干涉滤光片或镨钕玻璃片.
仪器测定中,100%处经常变化:暗盒前的光门没全部开启,更换一根新和长度足够的光门顶杆.或校正仪器箱形变:校正比色槽定位.比色皿擦抹清洁,靠框架端安放,定位夹定痊.
电表指针偏转于右面100%方向处,无法回"0"位或变换灵敏度档电表"0"位相差过大随仪器稳定时间延长而好转.仪器光电管受潮,取下硅胶筒,更换干燥或烘过的硅胶,用电吹风从硅胶送入适量的干热风.
电表指针左右遥晃不定,"0"及100%处均摇摆不定:稳压电源失灵,更换新元件:光源时处有较严重的气浪波动:光电管暗盒受潮.
四,天平
操作规程
天平载重不得超过最在大负荷,被称物应放在干燥,清洁的器皿中称量,挥发性,腐蚀性物体必须放在密封加盖的容器中称量.
被称物与砝码应放在天平托盘上中央.开门取称物体,砝码时必须休止天平,转动天平停动手钮要用力缓慢均匀.
称量完毕及时取出所称物品,把砝码放入皿盒中,指数盘转到"0"位,关好天平各门,按下电源插头,罩上防尘罩.
搬动天平时应卸下称盘,吊具,横梁等部件,天平零件不得拆散挪做它用,搬动或拆装后应对天平做全面的检定.
天平室内除放天平,砝码和必要的设备以外,其它无关的物品则禁止放入天平室,规定放在天平室内的物品和必要设备,应排列整齐,位置则固定不乱.
天平室内装有明光类和暗光灯两种设备.当使用一般分析天平或调正,维修时,并明光灯当使用电光天平时,可开暗光灯.
为防止阳光射入室内,天平室的窗户最好朝北,并采用双层玻璃,挂上窗帘以防尘和便于电光天平的称量,室内要保持一定好在20-25℃.
天平室的相对湿度50-70℃较合适.天平室要求:安静,防震,干燥,避光,整齐,清洁.
天平台面,地面保持清洁,一般不用水擦试.必须用水擦试时,抹布一定要拧干,并且用干布立即再擦一遍.
天平室要有固定专人管理,负责定期检查,维修与保养天平,及时更换室内和天平室内干燥剂.
2,注意事项.
①同一实验应使用同一天平和砝码.
②天平内散落的药品应及时清理干净.
③热的或冷的物品应放到干燥器中与室温平衡后再进行称量.
④如果要求快速称量,可先在托盘天平上称出其大药重量,再到分析天平称量.
⑤使用天平时,先将天平套折叠整齐,放在天平框上或左前方固定位置.
⑥称量时,不要开动和使用前门,而用侧门.
⑦样品不能直接或放在一般纸片上盛样品.放在托盘上称量,应放在经干燥并冷却到室温的器皿内,再放在称盘上称量,天平的两个盘上可放有等重的薄表面皿或硬玻璃纸,硫酸纸作为称量器皿的衬垫,以防止器皿磨损称盘或玷污生锈.
⑧经烘干的重物来测出精确重量以前,不允许用于直接接触砝码,砝码只能放在砝码的固定位置和称盘上,而不允许放在其它任何地方.
⑨砝码只允许用专用镊子夹取,绝不允许用手直接接触砝码,在合理工作时,绝对够用,如发现不够用应立即停止工作,仔细检查自己工作中的错误.
⑩每一架天平只能使用其专用砝码.一套砝码,在合理工作时,绝对够用,如发现不够用应立即停止工作,仔细检查自己工作中的错误.
⑾在称量中增减砝码样品或进行其它任何接触天平的工作,一定要将天平关闭好才进行.⑿在开动和关闭天平时,要待指针摆到正中,才能开或关,而且动作要轻,仔细.每次开启天平,要先少开点,看指针移动缓慢,方可逐渐开大,如指针仍移向一边,而不是摆动,还要关上天平,继续调整砝码或样品.
⒀所测得的称量数据要立即记在专用实验记录本上,不允许用草稿或零星纸头随便一记.⒁称量完毕后,关闭天平,检查一下天平和砝码是否就绪,并用软毛刷将秤盘,天平内扫干净,清理好天平台,罩上天平套,填写天平使用记录.
3,故障处理
⑴天平灵敏过高或过低.
天平梁的重心过高或过低:略微调整重心螺丝的高低,调一次测一次平衡位置及感至合适时为止.
天平刀刃磨损变钝:使灵敏度降低,更换刀子.
⑵无刀缝
调节翼子板上专放横梁的继续及支放吊耳的顶尖螺丝,使中刀缝为0.3-0.4mm,边刀缝为0.2-0.3mm.
⑶跳计,并肩天平时,指针下端向前或向后跳动,取下两边的吊耳,调节支放横梁的水平板车上的螺丝至无跳针现象,再将紧固螺丝固定.
⑷耳折及吊耳脱落
吊耳在开启开平时,左右折是翼子板上支放吊耳的顶尖靠里或靠外,使吊耳在刀刃上不能平衡:少许拧松固定顶尖至不折为止,再小心紧固.
前后折是两顶尖高度不合适,使前后刀缝不等:用拨棍升高或降低顶尖螺丝.
吊耳脱落是因操作太重或太不平衡:全开天平或严重耳折引起.
托盘太高:调整托盘到适当位置.
带针开启天平时,提针总是先向一边偏移之后再逐渐进入正常摆动.
边刀缝不等,调节刀缝.
切缝小于边刀缝,致某一边刀刃先接触.
翼子板上各项尖及支放横梁的螺丝及横染上的各点,槽面有灰尘及脏物或加工粗糙:用酒精棉小棉棍擦各接触点,注意勿留下棉花毛,也可以用鹿皮擦.加工粗糙,更换零件.
某一边托盘太高,使秤盘不能及时下降:调整托盘.
横梁两边有时不一样重,不易清除带针.
五,万能粉碎机
1,操作规程
粉碎机粉碎室内,放入样品海里超过容量的一半.
坚硬样品不能粉碎,含水量过多,粉碎时成糊状粘稠的样品不能粉碎.
倾倒入粉碎室后,用手压住上盖,开启开关,以另一只手挟持机身.
粉碎中可关机,将粉碎机翻转数次,混匀样品,使粉碎室内样品全部被粉碎.
粉碎完毕,倒出样品,用小毛刷清理残留样.
2,注意事项
粉碎机开动时,切不可打开机盖,装样,倒样时,一定要停机进行.
严禁将手指伸入粉碎室.
3,故障处理 运转吃力:装入样品过多.
粉碎机声音不正常应检查刀具,电机.
粉碎机不运转,应立即停机:切断电源,检查导线,电机等.
六,电炉
1,操作规程
插上插头,接通电源.
逐步调整温控钮到所需湿度.
使用后,温控钮拨到最低档,断开电源.
在耐火炉盘的凹渠中要经常保持清洁,及时清除烧灼焦糊的杂物,维持炉丝传热良好,延长寿命.
万用电炉附加电阴丝,必须用小瓷管套起来,如果损坏,应及时补上,防止它们互相接触或与金属壳接触,发生短路或漏电.
注意事项
使用时,不要使溶液溅到电炉盘上.
不要让电炉高温,急速加热.
电源的电压主,应与电炉本身规定的电压相符.
电炉的连续使用时间不要过长,过长会缩短电炉寿命.
七,茂福式加热用电阻炉
1,操作规程
被加热物盛坩锅中平放在炉膛中心板上,把调节式测温毫伏计置于所需的刻度处.
接通电源,几秒钟后,电路开始工作,信号灯亮,电炉被加热,并自动保持恒温.
电高工作温度为1000℃,可用于灰分测定,挥发分测定,金属化合分析,元素燃烧及金属热处理.
第一次使用应逐段进行加热,即20-200℃3小时,200-400℃ 3小时,400-600℃ 2小时.
灼烧物质灼烧达到要求时,先拉下电闸,但不要立即打开炉门,以免炉膛骤然受冷破裂.度降至200℃以下方可开门,用长柄坩子取出钳锅.
不用时,应将电闸拉下,切断电源.
没有自动控制的高温电炉,要经常观看炉膛的颜色,防止温度过高,以免烧坏炉丝或引火灾.
2,注意事项
电炉不得放于有强烈磁场,强烈腐蚀性气味,大量灰尘,以入有振动式爆炸性气体的环境中,
环境应在10-40℃,相对湿度不磊于80%,电炉外壳必须接地.
炉膛内装取物品时,不要碰到炉膛砖.
禁止向炉内注入液体或溶解的金属.
热电耦的接线连接要可靠,并注意热电耦与补偿导线相连接的极性.
安装位置固定后,不要轻易移动.
电炉勿剧烈震动.因炉丝一丝红热后已被氧化,极易脆断.同时,也勿使电炉受潮湿,以免漏电.
高温炉底座外要垫上一块绝缘石棉板,以防台面受热过高损坏而引起火灾.晚上无人时,不要开用高温电炉.
高温炉使用前,应用毛刷扫炉膛四周,防止膛内材料的粉碎落入试样中.
故障(问题)处理
炉膛砖坏不能使用时,应停炉更换:修炉时注意炉膛中心水平并恢复到原有装配情况.
电热元件损坏时,应参照电热元件说明书及安装图进行.
不能控制或调节温度,交流接触器点烧损可用砂纸打磨或更换.
六,kett水份测定仪
1,操作规程
摆正仪器,调整水平,调正零点.
准确称取5kg磨碎后的样品,平摊于左侧称量盘中,右侧称量盘中放入5g砝码.
降下灯泡加热,灯泡与称量盘距离要适当,温度计摆正至105±2℃.
保持105℃恒温约20分钟.
读出平衡点读数,即为水份值.
2,注意事项
测量时,注意温度变化,随时保持恒温.
保持称量盘清洁.
如水份超过20%,调整砝码,减量后再加值.
样品称量要准确.
九,电动离心机
1,操作规程
开机前准备
检查离心机在台面上放置是否平稳.
检查离心机转动是否平稳.
检查对称离心样品的重量是否一致.
检查调整旋钮转盘是否在"0"位.
检查旋钮转盘是否安装牢固.
将离心物或沉淀物装入试管,牢固放在旋转盘上,锁住有机玻璃盖.
2,注意事项
离心机工作环境温度应在5-40℃,相对湿度不超过80%,没有导电尘埃和爆炸气体.
离心机放置要平稳牢固,不可振动.
料样对称组重量允许误差为±1g.
离心机变速采用无级变速,调整时应平衡缓慢旋动调速钮.并注意观察转速刻度表.
离心完毕,容器室要认真清扫,清扫前应将旋转盘拿出,清扫后必须按原装配形式嵌入机箱,电机密封套套紧,通风孔在后方请注意别安错.
离心机严盖.
严禁在有机玻璃盖上堆放物品.
故障处理
离心机振动和噪声异常.
离心样品对称组重量差过大:停机校正重量.
超动后调速不平稳或调速过快,按规程操作:平稳调整.
玻璃盖没锁牢,停机:锁严盖.
离心机放置不平衡,停机放稳放牢.
电机轴承损坏,检修或更换轴承.
离心机不起动.
电源插座接触不好:使接触良好.离心机开关坏:检修开关.
离心机电机故障:检修电机,见电机故障处理.
十,冰箱
1,操作规程
冰箱的放置与检查.
冰箱的背面和侧面离墙距离必须大于10cm,利于空气流动.
冰箱不得放置在阳光直射或靠近热源的地方,更不得放置在潮湿处,要放阴晾通风良好处.
冰箱支脚要调好,使冰箱水平牢固.
检查冰箱门是否关严.
2,调试
冰箱对电压要求在220V±10%之间,在正式使用前要安上稳压电源或冰箱保护器.
冰箱单独设一电源的插座.
将保鲜室,冷冻室温控旋钮调至中间位置.
接通电源,冰箱压缩机开始工作,检查指示灯,照明灯及冰箱制冷情况,冰箱正确正常工作后,投入正常使用.
日常操作.
减少开门次数,开关门轻而快.
冷葳物品不要过多,不可是液态.
每两个月拔下冰箱电源清理擦洗冰箱冷冻室和保鲜室,擦洗冰箱外壳,检查压缩机和循环管路.
3,注意事项
冰箱需要安装地线.
存放化验药品,疫苗的冰箱,不可存放食物.
冰箱内不能贮存盛满液体的玻璃容器,以防冻瀑,冻裂.
经常在门封条上擦少许滑石粉,延长封条使用寿命.
注意不可将电炉,暖气等热源放在冰箱附近.
第二节 饲料原料,成品检测方法
一,粗蛋白测定
1,操作规程
制试样分解液:称取0.5g样品,放入凯氏烧瓶中:加入硫酸铜0.9g,无水硫酸钠15g,混合均匀.加硫酸25ml和2粒玻璃珠,加热等样品焦化,泡沫消失,再强火加热至溶液澄清后.继续加热2小时.
冷却后加蒸馏水20ml,转入100ml容量瓶中,用水稀释至刻度,取20ml2%硼酸溶液,加甲基红=溴甲酚混合指示剂两滴,使半微量蒸馏装置的冷疑未端浸入此溶液.蒸馏装置的蒸汽发生器的水中加甲基红指示剂数滴,硫酸数滴,保持橙色.
准确吸取试样分解液10ml注入蒸馏装置的反应室中,再加10ml
140%氢氧化钠溶液,将玻璃塞微微提起,使溶液流入反应室.将玻璃塞塞紧,入口处加水封严,防止漏气.蒸馏4分钟,使冷凝管离开液面,再蒸馏1分钟,用蒸馏水洗冷凝管未端,洗液均流及吸收液.
立即将上述吸收液用0.05N盐酸标准溶液确定,溶液由蓝绿色变为灰戏色为终点.
空白测定,称取蔗糖0.1g代替试样,按上述步骤进行空白测定,消耗0.05%盐酸标准溶液的体积不超过0.3ml.
2,注意事项
试样称取务求精确到0.0002g,样品含氮量580mg.并不损失的移到凯氏烧瓶中,硝化.
硝化时,先低温加热,以防溅出.如发出溅壁,可用酸液倾覆冲下.
在硝化时,要不时拌动烧瓶.
测定前应配好所有试剂,并定期标定,注意观察是否有变化,标定时基础物烘至衡重.
为消除测定误差,每配换溶液后,应及时作空白和硫酸氨校正.
蒸馏过程中,温度不宜过高,避免倒吸现象发生.
3,故障处理
如发生蒸馏装置漏气,密闭不好等情况,应及时检查装置的胶管是否老化,接口处是否密合.
二,粗脂肪的测定
1,操作规程
称取试样15g,用滤纸包好,以纸扎紧,编号,放入对应号称量瓶中.105℃烧箱中烧干2小时,然后放入干燥器中冷却至室温,带瓶称重.
滤纸包放入索氏抽提器中,加无水乙醚,刚好过样包高度,连接好抽提器各部门浸泡一夜.将无水乙醚放入抽提瓶中,加沸石.用无水乙醚再次浸泡样包,加水温度为70'80℃.时间为6-8小时.
放出乙醚,取出样包,对号放入对应称量瓶中,在通风橱中凉干,放入105℃烘箱中烘1小时取出放入干燥器中,冷却至室温,带瓶称重.
三,粗纤维测定
1,操作规程
称取1'2g试样,用乙醚脱脂放入消煮器,加浓度为0.255N且已沸腾的硫配溶液200ml和1滴正辛醇,立即加热,应使其在2分钟内沸腾,且连续煮沸30±1分钟.注意保持硫酸浓度不变,试样不应离开溶液沾到壁上(可补加蒸馏水)随后过滤.
用沸蒸馏水洗至不含酸:取下不溶物,放入原容器中,加已沸腾氢氧化钠溶液200ml,准确微沸30分钟,用不锈钢网过滤,先用硫酸溶液25ml洗涤,再用沸蒸馏水洗溶液为中性,除残渣移至已知烧去水分重量的滤纸上.用乙醇15ml洗残液,然后残渣连同滤纸从漏斗上取下放入坩锅中.于130±2℃下烧干2小时
,在干燥器中冷却至室温后称重计算.
2,注意事项
称样准确至0.0002g.
含脂肪小于10%可不脱脂,含脂肪1-10%可以脱脂,含脂肪10%以上必须脱脂,也可以用测脂肪后的试样残渣.
煮沸时溅到器壁上的都要冲下来.
过滤用200目不锈钢网.过滤过程中,不得有任何损失.
酸碱定期标定,添加时应是热的.
四,钙测定
1,操作规程
称取饲料样品0.52g于坩锅中,在电炉上小心碳化至无烟,放入茂福炉内.在550±20℃灼烧3小时后,取出冷却.加上1:1硝酸溶液5ml.电炉上小心加热至沸.冷却后,过滤转移至100ml容量瓶中,稀释至刻度,摇匀.
移取10ml于500ml烧怀中,加蒸馏水到100ml,加2滴甲基红指示剂,加1:1氨水使溶液由粉红色变至黄色,加1:3盐酸使溶液由黄色刚好变成红色,再补加2滴1:3盐酸,用蒸馏水稀释至150ml,加热至沸,并慢慢加入10ml草酸铵饱和溶液,并不断搅拌.若颜色改变,再加2滴1:3盐酸,调至溶液变为粉红色.静置过夜.
用快速滤纸过.滤纸上的沉淀用1:50氨水25ml洗涤6-8次,用水洗至中性,将带有沉淀的滤纸入到原烧怀中,加入1:25硫酸溶液130ml,然后加热到70-80℃.
用0.1N高锰酸钾的标准溶液滴定至溶液呈粉红色,半分钟不褪色,即为终点,按上述方法进行空白溶液的测定,计算得出结果.
2,注意事项
取具有代表性试样,用四分法缩至200g,磨碎.
样品转移和碳化中应没有损失.
高锰酸钾溶液浓度不稳定,每月至少标定一次.
每种滤纸空白值不同,消耗高锰酸钾溶液的体积不同,因此每盒滤纸做一次空白溶液测定.
五,磷测定
1,操作规程
称取试样0.5-1g,放入三角烧瓶中,加毛主席0.1N硝酸银标准5ml,再加入浓硝酸7.5ml,轻微振摇,于300℃电炉上加热至黄色消失,白烟冒出,冷却.
加蒸馏水50ml,加8%硫酸铁铵指示剂2.5ml,用0.1N硫氰铵溶液滴定至终点,计算出氯化钠含量.
2,注意事项
试样称(吸)吸要精确.
加热过程中应不断摇动.
蒸馏水加入顺三角瓶内壁进行.
滴定时不能用力摇晃,以防产生过量的硝酸银沉淀.
使用硝酸时注意安全.硝酸银定期标定,放置避光处保存.
七,水份测定
1,操作规程
将1000g原始试样四分法取500g,风干后粉碎至40目,再用四分法减至200g.
洁净称样品两个,在所不105℃烘箱中烘1小时.干燥器中冷却30分钟,再烘干30分钟.同样冷却,称重,直至两次重量之差为0.0005g .
取平行试样两个,加入称量盒中,不盖取样器.105±20烘箱中烘3小时(以温度达到105℃开始计时)取出,盖好盖,干燥器冷却30分钟,称重.再烘1小时称重,直至次之差小于0.002g.
2,注意事项
某些含脂肪高的样品,烘干时间长反而增重,乃脂及氧化所致,应以增重前那次重量为准.
含糖分高的易分解或易焦化试样,应使用减压干燥法(70℃,600mm汞柱以下)测定水份.
八,氯化胆碱含量的测定
1,注意事项
取样品1.4kg,置100ml容量瓶中,加水至刻度,摇匀.放置20分钟过滤,弃去初滤液约20ml.
精确取过滤液50ml,加锰酸钾指示剂6滴,用0.1M硝酸银标准液滴定.
将上述结果用空白试验校正并定期标定.
2,注意事项
称取0.8g样品放入100ml烧杯中,加入40毫升已加缓冲液的尿素溶液混合,然后置于30℃的温水中.
空白试验,称取0.8g样品放入100ml烧怀中,加入40ml磷酸盐缓冲液混合,并放置30℃水温中.
30分钟之后,将烧怀在水温中取出冷却至室温,分别测定其PH值.
试验的PH值与空白PH值两者之差即为尿素酶酶浓度的指数.
2,注意事项
研磨样品尽可能是细粉,至少有60%通过0.4mm筛,使用粉碎机时,切勿粉碎时间过长,致使温度过高.
配制磷酸缓冲液需要准确调整PH值为中值,两种缓冲液使用期限不超过90天.
PH值测定应在5分钟内进行完毕.
两次称量重量一致.
十,混合均匀度测定
1,操作规程
每批次饲料至少抽取10个样品,用四分法取50g小球.
小心移入500ml梨形分液漏斗,加入四氯化碳100ml,搅混均匀,静置10分钟(中间摇动一次),慢慢将分液漏斗底部沉淀物放入已笑重量小烧怀,静置5分钟,将烧怀上层清液倒回漏斗中.
将分液漏斗摇动并静置5分钟,小心倒去烧怀中的上层清液后,将沉淀物置90℃烧箱中烧2个小时后称重,得各化验样品中沉淀物质量百分比,计算变异系数.
2,注意事项
每个样品的数量以畜禽的平均日采食量为准.即肉用仔鸡前期饲料取50g,肉用仔鸡后期与产蛋鸡饲料取样100g,生长育肥猜饲料取样500g.
10个原始样品的布点必须考虑各方位深度,袋数或料流的代表性.但每个样品必须由一点集中取,取样前不允许有任何翻动或混合.
每个样品放出沉淀物及倾倒上层清液时,其液体数量要大致相似.
同一批饲料的十个样品测定时,应尽量保持操作的一致性,以保证测定值的稳定性和重复性.
小烧怀中的沉淀物在干燥时应特别小心,严防因残余溶液沸腾而使沉淀蛾溅出.
整个操作应在通风橱内进行.
可以测定十个样品的氯化钠含量或用快速法测定十个样品的钙含量来计算混合均匀度.
第六章 现代饲料企业常用饲料的掺假识别
第一节 植物性原料的掺假识别
一,豆粕的掺假识别
豆粕主要掺假有:玉米粉,玉米胚芽粕,豆饼,识别方法如下:
1,掺玉米粉的检查
取碘0.3g,碘化钾1g溶于100ml水中,然后用吸管滴1滴水在截玻片上,用玻璃棒头沾取过20号筛的豆粕,放在截玻片上的水中展开,然后滴入1滴碘-碘化钾溶液,在显微镜下观察.纯豆粕的标准样品,可清楚地看到大小不同的棕色颗粒,含玉米粉的载玻片上,含有似棉花状的蓝色颗粒,随玉米粉含量的增加,蓝色颗粒增加,棕色颗粒减少.
标准样品的制备:取通过20号筛的纯豆粕的0.95g,0.96g,0.97g,0.98,0.99g,依次通过20号筛的玉米面0.05g,0.04g,0.03g,0.02g,0.01g各自混匀,五种标准样品分别含5%,4%,3%,2%,1%玉米的豆粕,按照上述步骤制成五个标准样片,以便半定量比较观察用.
2,掺玉米胚芽粕的检查
豆粕中掺豆饼碎也可借助于显微镜进行检查,因豆粕与豆饼碎加工工艺不同,镜下状态不一样,豆粕镜下形状不规则,一般硬而脆,子叶颗粒无光泽,不透明,奶油色或黄禢色,豆饼碎子叶因挤压成团,这种颗粒状团块质地粗糙,颜色外深内浅.二者感观也可以大致区分,豆粕一般为碎片状,而豆饼成团块,颜色比豆粕深.
二,豆饼碎的掺假识别
豆饼碎掺假,目前仅限于玉米粉,具体检查方法可见豆粕中掺玉米粉的检查.
三,菜籽粕的掺假识别
菜籽粕掺假主要掺尽可能一些低廉的原料,而且较重,如泥土,砂石等,具体检查方法如下:
1,感官检查
正常的菜籽粕为黄色或浅褐色,具有浓厚的油香味,这种油香味较特殊,其它原料不具备.同时菜籽粕有一定的油光性,用手抓时,有疏松感觉.而掺假菜籽粕油香味淡,颜色也暗淡,无油光性,用手抓时,感觉较沉
2,盐酸检查
正常的菜籽粕加入适量的10%的盐酸,没有气泡产生,而掺假的菜籽粕加入10%的盐酸,则有大量气泡产生.
3,粗蛋白质的检查
正常的菜籽粕其粗蛋白含量一般都在33%以上,而掺假的菜籽其粗蛋白含量较低
4,四氯化碳检查
四氯化碳的比重为1.59,菜籽比重四氯化碳小,所以菜籽可以顠浮在四氯化碳表面,其方法是:取一梨形分液漏斗或小烧杯,加入5-10g的菜籽粕,加入100ml四氯化碳的表面,用玻璃棒搅拌一下,静置10-20分钟,菜籽粕应飘浮在四氯化碳的表面,而矿砂,泥土等由于比重大,故下沉底部.将下沉的沉淀物分离开,放入已知重量的称量瓶中,然后将称量瓶连同下层物放入110℃烘箱中烘15分钟,取出置于干燥器中冷却,称重,算出粗略的土砂含量,正常的菜籽粕其土砂含量在1%以下,而掺假的菜籽其土砂含量高达5%-15%以上.
5,灰分检查
正常的菜籽的箱灰分含量就≤14%,而掺假的菜籽其灰分含量高达20%以上.
四,麦的掺假识别
得到主要掺杂一些石粉,贝粉,砂土,花生皮及稻糠等,识别方法如下:
1,显微镜法
将待检样品均匀放在玻片上,在15倍的实体显微镜下观察,如果视野里看小麦两而发白发亮,从多个视野都可看到,则认为掺有石粉,若视野中看到有长而硬没有白面的皮,有井字条纺,则认为有稻壳粉掺入,掺入贝粉,沙土,花生皮均可通过显微镜观察,可依据前述这几种原料显微特征.
2,水浸法
此法对掺有贝粉,砂土,花生皮都明显.方法是:取5-10g皮于小烧怀中,加入10倍的水搅拌,静置10分钟,将烧怀倾斜,若掺假则看到底面有贝粉,砂土,上面浮有花生壳.
3,盐酸法
取试样少量于小烧怀中,加入10%盐酸,若出现发泡,则说明掺有贝粉,石粉.
成分析法
4,成分分析法
麦粗蛋白一般在13%-17%之间,粗灰分在6%以下,粗纤维低于10%,依据此标准进行验证.
五,玉米蛋白粉的掺假识别
玉米蛋白粉掺假主要是尿素,掺尿素的检查方法如下:
1,称取10g样品于烧怀中,加入100ml蒸馏水,搅拌,过滤,取滤液1ml于点滴板上,加入2-3滴甲基红指示剂,再滴加2-3滴尿素酶溶液,约经5分钟,如点滴板上呈深红色,则说明样品中掺有尿素.
尿素酶溶液的配制 称取0.2g尿素酶溶解于100 ml1095%的乙醇中.
甲基红指示剂的配制 称取甲基红0.1g,溶解于100ml1095%的乙醇中.
2,在无尿素酶药品时,则可采有下列方法检测.
取两份1.5g样品于两只试管中,其中一只加入少许黄豆粉,两管加蒸馏水5ml,振荡,置60-70℃温水浴3分钟,滴6-7滴甲基红指示剂,若加黄豆粉的试管中出现较深紫红色,则说明玉米蛋白粉中掺有尿素.
六,醇母粉的掺假识别
醇母粉的参假主要有非发醇产物,羽毛粉,血粉,皮革粉,无机氮,尿素等.识别方法如下:
取1g样品溶于99ml 蒸馏水中,多次振荡,以血球计数板在显微镜下计数检验,结果与标准相符为纯发醇产物,否则为非纯发醇产物.
2,掺羽毛粉,血粉,皮革粉的检查
⑴掺羽毛粉
用肉眼观察产品中有闪光亮点,在显镜下观察可见羽毛管和羽毛轴,并且可见像松香样的半透明颗粒,如果掺入未水解完全的羽毛粉,可见外廊羽毛的羽轴大多有锯齿边.
⑵掺血粉的检查
掺入血粉颜色偏黑,镜下进一步观察可见有紫黑色沥青状的颗粒,边缘锐利,或者或见血红色晶亮的小珠,这二者均为掺入血粉,只是血粉的加工方法不同,镜下特征不一样.
⑶掺皮革粉的检查 掺入皮革粉显微镜下观察,可见绿色(含铬),深褐色及砖红色块状物或丝状物,像锯末似的,不像水解羽毛粉那样透明.
此外,掺羽毛粉,血粉,皮革粉还可用物理法和化学法检查.
3,掺无机氮及尿素的检查
掺无机氮(NH4)2SO4,NH4CL等及尿素,目的在于补充产品的含氮量,以提高粗蛋白质含量,检验方法如下
⑴掺无机氮检查
取样品5-10g溶于50ml蒸馏水中,滴加AgNO3溶液数滴,如有白色沉淀生成则产品有氮离子存在,可能掺有NH4CL.如滴加BaCl2溶液,有白色沉淀生成,则产品中有硫酸根存在,可能掺有(NH4)2SO4.
⑵掺尿素的检查
可参见本章本节中玉米蛋白粉掺尿素的检查.
4,拧檬黄染色
一般固体发醇生产的产品中,因残留大量的培养基,所以原料的选用不仅影响产品质量,同时也决定产品的颜色,随着豆粗,鱼粉等蛋白原料的短缺,为了降低成本,许多厂家选用棉籽,菜籽和染色(在原料灭菌时加入)以使产品呈金黄色,检查方法:取样品10g左右,溶于50ml水中,多次振荡,1小时后观察上清液颜色,如颜色深则加染色剂.
七,啤酒醇母的掺假识别
啤酒醇母一般掺有豆粕,麦根,淀粉等,识别的方法如下:
1,水溶法
无掺假之啤酒醇母可溶于水,取一个100ml烧怀,称取样品约5g,溶于50ml蒸馏水中,如果皆溶入水中,可判定为无掺假,否则为掺假.
2,掺淀粉检查
用碘-碘化钾法检查,方法是:取样品2-3g置于烧杯中,加入2-3倍水后加热1分钟,冷却后滴加碘-碘化甸溶液(取碘化钾5g溶于100ml水中,再加碘2g),若样品中掺有淀粉,则颜色变蓝,随掺入淀粉的增加,颜色由蓝变紫.
3,掺豆粕的检查
可用显铀镜法,检查有无豆粕的掺入.如果镜下可见豆粕皮和豆粕颗粒特征,证明掺有豆,豆粕皮镜下外光滑,有光泽,并可见明显凹痕和针状小孔,内表面为白色海绵状组织,并或观察到种脐.豆粕颗粒形状不规则,一般硬而脆,不透明,奶油色或黄褐色.
4,掺有麦根的检查
或用显微镜检查法,如有麦根,可在镜下发现有大麦皮,大麦皮镜下为黄褐色,并有凸起的脉.
第二节 动物性原料的掺假识别
一,鱼粉的掺假识别
鱼粉中常掺有菜籽粕,棉籽粕,羽毛粉,血粉,皮革粉,花生粕,芝麻粕,大豆粉,虾粉,蟹壳粉,贝壳粉,肉骨粉,尿素等,具体检查方法如下:
1,感观检查法
⑴优质鱼粉颜色一致,呈红棕色,黄棕色或黄褐色等,细度均匀.劣质鱼粉为浅黄色,青白色或黑褐色,细度和均匀度较差,掺假鱼粉为黄白色或红黄色,细度和均匀度差,掺入风化土鱼粉色泽偏黄.
⑵溴觉
优质鱼粉是咸星味:劣质鱼粉为星臭或腐臭味:掺假鱼粉有淡腥味,测脂味或氨味等异味.掺石棉籽粕和菜籽的鱼粉,有棉籽和菜籽味,掺有尿素的鱼粉,略具氨味,掺入油潭的鱼粉,有油脂味.
⑶触觉
优质鱼粉捻质地柔软早鱼松状,无砂粒感,劣质鱼粉和掺假鱼粉手捻有砂粒感,手感较硬,质地粗糙磨手,如结块发粘,说明已酸败,强捻散后呈灰白色说明已发霉.
2,显微镜检查
鱼粉为黄褐色或黄棕色等轻质物,按鱼肉,鱼骨和磷的特征可以鉴别.
鱼肉镜下表面粗糙,具有纤维结构,类似肉粉,只是颜色浅.鱼骨为半透明至不透明的银色体,一些鱼骨块呈琥珀白色,其空隙呈深色的流线型波状线段,似鞭状葡萄枝,从根部沿着整个边缘向外伸出.鱼鳞为平坦可弯曲的透明物,有同心圆,以深色和浅色交替排布.鱼鳞表面有轻微的十字架,鱼鳞表面碎裂,开成乳白色的玻璃珠.
烧鱼粉
鱼粉长期堆放,通过空气氧化而正行燃烧,呈褐色,从镜下看不到油星,且颗粒碎小,鱼骨由半透明的银色体变为黄褐色的半透明体,鱼肉粗糙,纤维结构看不清楚或根本看不到.
鱼粉掺假的显微镜的检查:
⑴掺菜籽粕
鱼粉中掺菜籽粕镜下可菜籽粕的种皮特证,种皮为深棕色并且薄,外表面有蜂窝状网孔,请面有光泽,内有面有不柔软的半透明白色薄片附着.菜籽的种皮和籽仁碎片不连在一起,籽仁呈淡黄色,形状不规则,无光泽,质脆.
⑵掺棉籽的饼粕
鱼粉中掺棉籽饼粕镜下可见棉絮纤维附着在外壳上及饼粕颗粒上,棉絮纤维为白色丝状物,中空,扁平,卷曲,半透明,有光泽,棉籽壳碎片为棕色或红桲色,厚且硬,沿其边沿方面有淡褐色和深褐色的不同色层,并带有阶梯似的表面.棉籽仁碎片为黄色或黄褐色,含有许多团圆形扁平的黑色或红褐色油腺体或棉酚色腺体.棉籽壳和棉籽仁是连在一起的.
⑶掺稻壳粉
鱼粉中掺稻粉可见具有光泽的表面,有井字条纺,并可见到茸毛.
⑷掺花生饼粕
鱼粉中掺花生饼镜下可见花生种皮,外壳存在,种皮为红色,粉红色,深紫色或棕黄色.外壳破碎呈极不规则的片状,分层,内层呈白色海绵状,有长条短纤维交织,外壳表面有突筋⑸掺芝麻饼粕
鱼粉中掺芝麻饼粕镜下可见芝麻种皮特征,芝麻种皮带有微小的圆形突起,芝麻皮薄,黑色,褐色或黄褐色,因品种而异.
⑹掺大豆粉
鱼粉中掺大豆粉镜下可见豆皮,黄色或淡黄色块状物,豆皮有凹形斑点,稍有卷曲,并可种见脐,白色海绵淀粉像水珠浮在块状物表面.
⑺鱼粉中掺麦镜下可见淡黄色或棕色片状皮,皮外表面有细皱纹,内表面粘附有许多不透明的白色淀粉粒.
⑻掺皮革粉
鱼粉中掺皮革粉镜下可见绿色,深褐色及砖红色的块状物或丝状物,像锯末似的,没有水解羽毛粉那样透明.
⑼掺水解羽毛粉
鱼粉中掺有水解羽毛粉镜下可见半透明像松香一样的碎颗粒,有些反光.同时可见羽毛管和羽毛轴.似空心面,也可看见生羽毛.
⑽鱼粉中掺虾肉粉镜下可见虾须,吓眼,虾壳和虾肉等.虾壳类似卷曲的云母薄片形状,半透明,少量的虾肉与虾壳连在一起.虾眼为黑色球形颗粒,较硬,为虾肉粉中较易辨认的特征.虾须在镜下观察为以断片存在,长圆管状,带有螺旋形平行线.虾腿为断片宽管状,半透明,带毛或不带毛.
⑾掺蟹壳粉
鱼粉中掺蟹壳粉镜下可见蟹壳的特征.蟹壳为小的不规则几丁质壳的形状,壳外层多为橘红色,多孔,并有蜂窝状的圆形凹斑或小盖状物.
⑿掺贝壳粉
鱼粉中掺有贝壳粉镜下可见贝壳粉的特征.贝壳粉很硬,表面两面光滑,颜色依贝壳种类不同而有较大的差异,有的为白色或灰色,也有的为粉红色,有些颗粒外表具有同心的或平行的线纹或者带暗淡交错的线束,有些碎片边缘呈锯齿状.
⒀掺海带粉
鱼粉中掺海带粉镜下可见其海带粉的特征,海带粉镜下呈浅灰色并杂有淡黄色,与国产鱼粉的颜色相近,粒度不等,粒度大的呈片状,形状极不规则.
⒁掺血粉
鱼粉中掺血粉,镜下可见血粉的特征.血粉在镜下颗粒形状各异,有的边缘锐利,有的边缘粗糙不整齐,颜色有紫黑色似沥状,或者颜色为血红色晶壳的小珠.
⒂掺肉骨粉
鱼粉中掺肉骨粉,镜下可见肉骨粉的特征,肉骨粉镜下为浅黄色至深褐色,含脂肪高的色泽深,颗粒有油腻感,表面粗糙,并可见肌肉纤维,肌纤维较细,但相互联接,骨质为较硬的白色,灰色或浅棕黄色的块状颗粒.不透明或半透明,带斑点,边缘圆钝,此外还可见毛发,蹄角等附着物,经常可见混有血粉的特征.
3,物理检验
⑴鱼粉中掺杂锯末(木质素)的检验
方法1:将少量鱼粉置于培养皿中,加入浓度95%的乙硬度浸泡样品,再滴入几滴浓盐酸,若出现深红色,加水后深红色物质浮在水面,则说明鱼粉中掺有锯末类物质.
方法2:称取鱼粉1-2g,置于试管中,再加入10%的间苯三酚10ml,再滴入数滴浓盐酸,观察样品的颜色变化,如其中有红色颗粒产生,则为木质素,即说明鱼粉中掺有锯末类物质.
⑵鱼粉中掺淀粉类物质的检验
可用碘蓝反应来鉴定.其方法是:取试样2-3g置于烧杯中,加入2-3倍水后,加热1分钟,冷却的滴加碘-碘化甸溶液(取碘化钾5g,溶于100ml水中,再加碘2g)若鱼粉中掺有演粉类物质,则颜色变蓝,随掺入淀粉的增加,颜色由蓝变紫.
⑶鱼粉中掺入碳酸钙粉,石粉,贝粉,蛋壳粉的检验
可利用盐酸对碳酸盐的反应产生二氧化碳气体来判断.其方法是:取试样10g放在烧杯中,加入2ml盐酸立即产生大量气泡,即为掺入了上述物质.
⑷鱼粉中掺入纤维类物质的要检验
如果怀疑鱼粉中掺入纤维类物质,可采用下述检验方法:取试样2-5g,分别用1.25%硫酸和1.25%氢氧化钠溶液煮沸过滤,干燥后称重.纯鱼粉含纤维量极少,通常不超过10%.
⑸鱼粉中皮革粉的检验
方法1:取少许鱼粉样品于培养皿中,加入几滴钼酸铵溶液(以溶液浸没鱼粉为宜).静置5-10分钟,如不发生颜色变化则为皮革粉,如呈现绿色则为鱼粉.
钼酸溶液的配制 称取5g片酸铵,溶解于100ml蒸馏水中,再加入35ml的浓硝酸即可.
方法2:取2g鱼粉样品,置于坩锅中,经高温灰化,冷却后用水浸润,加入2N硫酸10ml,使之呈酸性,滴加数滴二苯基卡巴脘溶液,哪有紫红色物质产生,则有铬存在,即说明鱼粉中有皮革粉
2N硫酸的配制 量取55ml浓硫酸,倾入有200ml左右的蒸馏水的玻璃烧杯中,再转入1000ml容量瓶中,稀释定容即可.二苯基卡巴脘溶液的配制
称取0.2g二苯基卡巴脘,溶解于是100ml90%的乙醇中.
本测定方法的原理 基于皮革鞣制过程中,采用铬制剂,通过灰化后,有一部分转变为六价铬,在强酸溶液中,六价铬与二苯基卡巴反应,生成紫红色的水溶性二硫代卡巴腙化合物.
⑹鱼粉中掺羽毛粉的检验
称取约1g试样于2个500ml,三角烧杯中,一个加入1.25%硫酸溶液100ml,另一个加入5%氢氧化钠溶液100ml,煮沸30分钟后静置,吸去上清液,将残渣放在50-100倍显微镜下面观察.
如果试样中有羽毛粉,用1.25%硫酸处理残渣在显微镜下会呈现一种子特殊形状,而5%氢氧化钠溶液处理后的残渣则没有这种特殊形状.
⑺鱼粉中掺入血粉的检验
取被检鱼粉1-2g于试管中,加入5ml蒸馏水,搅拌,静置数分钟后,另取一支试验,先加联苯胺粉末少许,然后加入1-2ml过氧化氢溶液,将被检鱼粉的滤液徐徐注入其中,如两液接触面出现绿色或蓝色的环或点,表明鱼粉中含有血粉,反之,鱼粉中不含血粉.
本方法如如不用滤液,而用被检鱼粉直接徐徐注入溶液面上,在液面上及液面以下可见绿色或蓝色的环或柱,表明有血粉掺入,否则没有血粉掺入.
⑻鱼粉中掺尿素的检验
方法1:称取10g的样品于烧杯中,加入100ml蒸留水中,搅拌,过滤,取滤液1ml于点滴板上加2-3滴甲基红指示剂,再滴2-3滴甲基红指示齐,再滴加2-3滴尿素酶溶液,约以5分钟,如点滴板上呈深红色,则说明样品中掺有尿素.
尿素酶溶液的配制 称取0.2g尿素酶,溶解于100ml,95%的乙醇中.
方法2:无尿素酶药品时,则可用此方法检查.取两份1.5g鱼粉于两支试管中,其中一支加入少许黄豆粉的试管中出现较深红色,则说明鱼粉中有尿素.
方法2:称取10g鱼粉样品,置于150ml三角瓶中,加入50ml蒸馏水,加塞用力振荡2-3分钟,静置,过滤,取滤液5ml,于20ml的试管中,将试管入酒精灯上加热灼烧,当溶液蒸干时,可嗅到强烈的氨臭味.同时把湿润的PH试纸放在管口处,试剂立即变成红色,此时PH值高达近14.如是纯鱼粉则无强的氨嗅味,置于管口处的PH试纸稍有碱性反应,显微蓝色,离开管口处则慢慢退去.
⑼鱼粉中掺入双缩脲的检验
称取鱼粉试样2g,加于20ml蒸馏水,充分搅拌,静置10分钟,干燥滤纸过滤,取滤液4ml,于试管中,加6mol/l氢氧化钠溶液1ml,再加1.5%CaSO4溶液1ml,摇匀,立即观察,溶液呈蓝色者鱼粉没有掺入双缩脲,若呈紫红色,则鱼粉中掺有双缩脲,红色越深,掺入双缩脲的比例越大.
⑽依据常规检验结果鉴别鱼粉掺假
通过测定粗蛋白,纯蛋白,粗纤维,粗脂肪,粗灰分淀粉等项指标,可以准确识别鱼粉成分的真假.掺有尿素的鱼粉,因含有大量的非蛋白氮,所以粗蛋白值很高,而真蛋白质却很低,掺入蛋白原料后,真蛋白虽然很高,但脂肪和淀粉含量相对增加:掺入植物秸秆粉后,纤维含量增高:掺入风化土,灰分增加.
⑾纯/粗蛋白化值鉴别鱼粉掺假
⑴纯蛋白的测定原理
蛋白质与重金属盐类在碱性条件下,由于盐析作用而沉淀下来,而非蛋白氮则易溶于水,故可用热水溶性含氮化合物洗去,用凯氏定氮法测定沉淀物,即可得出纯蛋白的含量.若得出的纯/粗蛋白的比率小于80%,则可判断为鱼粉中掺这类非蛋白氮化合物.
⑵试剂
6%硫酸铜溶液 称取200gCuSO4加水溶解,并稀释至500ml.
1.25g氢氧化钠溶液称取6.25g氢氧化钠,如水溶解,并稀释至500l0.05mol/l盐酸标准溶液
⑶仪器
半微量定氮仪
⑷测定步骤
精确称取鱼粉样品1g左右,置于250ml烧杯,加入100ml水 (指去离子水,下同),于电炉上加热煮沸,加入25ml6%
CuSO4溶液,再在搅拌下,缓缓加入25ml1.25%NaOH溶液,摇匀,从电炉上取下,室温放置之度外小时,用11cm速定性滤纸倾注法过滤,并用少量水多次洗涤烧杯和沉淀物,直至洗出液无S4-2离子.于80℃干燥箱烘至略潮,小心卷起滤纸成棒状,连沉淀物起移入250ml凯氏烧瓶中,加入浓硫酸20ml,3.5gK2
SO4,摇匀,置电炉上小心加入50ml水,放冷,移入100ml容量瓶中,用少量水多次洗涤浇瓶,洗液并入容量瓶,再补水至刻度,蒸馏,滴定同粗蛋白测定.
⑸粗蛋白测定同国标法
附一:鱼粉中掺尿素的定量测定
方法一
1,试剂
对二甲氨基苯甲醛(PMAB)溶液 称取3.2g PMAB,用200ml盐酸,该溶液在1个月内稳定.
醋酸锌溶液 称取220g醋酸锌溶于水,加3ml醋酸,再用水稀释至100ml.
亚铁氰化钾溶液 称取0.6g亚铁氰化钾溶于水并稀释至100ml.
⑴活性炭
磷酸盐缓冲液(PH7.0)称取3.403g无水磷酸二氢钾和4.355g无水磷酸氢二钾分别溶于溶100ml水中,合并两溶液并稀释至1000ml.
尿素标准溶液
准确称取1g尿素醋酸锌用水溶解并稀释至1000ml,作为储备液.分别用吸取1ml,4ml,6ml,8ml,10ml,12ml储备液于50ml容量瓶中,用磷酸缓冲液定容,则尿素工作液浓度分别为20ug/ml,40
ug/ml,80 ug/ml,120 ug/ml,160 ug/ml,200 ug/ml,240 ug/ml.
⑵仪器
分析天平: 恒温水浴:
振荡机: 具塞试管:
分光光度计: 三角瓶:
⑶测定步骤
工作曲线的绘制
吸取各浓度尿素工作液5ml置于试管中(空白管为5ml磷酸缓冲液),各加入对二甲氨基苯甲醛溶液5ml,轻轻摇匀后置于25℃水浴中10分钟,在120nm处读取各溶液吸光度值,以尿素浓度为横坐标,吸光度值为纵坐标,绘制工作曲线或作回归方程.
样品的测定
称取2g试样(精确至1mg)置于200ml,三角瓶中,加2g活性炭,190ml水,50ml醋酸锌溶液和5ml亚换氰化钾溶液,振荡提取得30分钟,待安全沉淀后过滤,取5ml滤液于试管中,加入5ml,二甲氨苯甲醛溶液,充分肝胆摇后置于25℃水浴中10分钟,此时于120nm波长下读取处读吸收光度值,对照液为5ml磷酸冲液,加5ml对二甲氨苯甲醇溶液,按照试样的同样方法操作:
计算:
尿素(%)
式中:D-从工作曲线上计算出的待测溶液浓度(ug/ml)
W-试样重理,g
方法二
1,原理
尿素在酸性条件下与二乙酸肟和硫代氨基腺共煮,二乙酰一肟分解成二乙酰与尿素形成二嗪衍生物的复合物,该复合物颜色的深浅与尿素的含量成正比,在540nm波长处理定其吸光度,与标准比较定量.
2,试剂
酸性试剂 吸取44ml浓硫酸,66ml浓磷酸加于盛有600l蒸馏水的1000ml容量瓶中,冷却至室温,称取硫代氨基腺(NH2CS NH
NH2)150mg,硫酸镉2g放于小烧杯中,加少量蒸馏水溶解,干净地转入上述容量瓶中,用水稀释至刻度摇匀,转入棕色试剂瓶中保存:
2%二乙酰一肟溶液 称取二乙酰一肟20g,加蒸馏水溶解后,稀释至1000ml,放入棕色试剂瓶中保存:
尿素氨标准储备液
准确称取经60℃烘干3-4小时的尿素1.072g放二小烧杯中,加入0.01mol/l的硫酸溶解后,转移至500ml容量瓶中,并定容至刻度,摇匀,储于冰箱备用(也可配制情素氮水溶液,但需加几滴氮仿防腐).此液相当于尿素氮1mg/ml:
尿素氮标准应用液 准确吸了尿素氮标准储备液4ml,以0.01mol/l的硫酸溶液定容至100ml,摇匀备用.此液相当于尿素氮4 ug/ml:
0.01mol/l的硫酸溶液 吸取浓硫酸0.28ml,缓慢加入500ml蒸馏水中,冷却稀释至1000ml.
3,仪器
分析天平 感量0.0001g;
刻度吸管1ml 2ml
烧杯100ml
容量瓶100ml 1000ml
纳氏比色管(具塞)20ml;
漏斗 直径6-8cm;
洗瓶:
分光光度计.
4,操作步骤
⑴标准曲线的绘制 取20ml纳氏比色管7支,于各管中分别加入尿素氮标准应用液0ml,0.1 ml,0.2 ml,0.4 ml,0.8 ml,1.0 ml,1.0
ml,并用蒸馏水补加至各管总体积均为2ml;然后在各管中加入2%二乙酰一肟溶液1.82
ml,并用酸性试剂稀释至一刻度,摇匀.立即置沸水浴中煮沸10分钟,置流水中冷却5分钟,以空白管调零,在540nm波长处测其吸光度,并绘制标准曲线.
⑵样品测定
提取准确称取试样1.5-2g(视样品中尿素含量而定)于100ml烧杯中,加少量蒸馏水浸泡,搅拌数分钟,销静置,用倾注法过滤于100ml容量瓶中,再用蒸馏水分数次洗涤残渣,然后将滤液不定期容至100ml.
测定 准确吸取稀释定容的样品提取液0.08ml于20 ml的纳氏比色管中,加不1.92 ml,二乙酰一肟1.82
ml,以酸性试剂稀释至刻度,以下按标准曲线绘制时操作程序显色和比色,并根据样品溶液的吸光度值在标准曲线上查得相应的尿素物氮含量.
5,结果计算
从标准曲线上查得的尿素氮含量,ug;
V1-样品提了液定客后的总体积,ml;
V2-测定时所用样液的体积,ml
M-样品的质量,g
附二 鱼粉中掺双缩脲的定量测定
1,原理
鱼粉中的双缩腺经抽提后,在酒石酸钾钠的碱性溶液中与CuSO4生成紫红色配位化合物.
2,试剂
硫酸铜溶液 称取硫酸铜15g,用蒸馏水溶解,并稀释于1000,摇匀;
酒石酸钾钠碱性溶液 称取酒石酸钾钠50g,加蒸馏水溶解,再加入40gNaOH固体,溶解后,加水至1000ml,摇匀;
双缩脲标准溶液 称取1g双缩脲,溶地约450
ml蒸馏水中,用0.05mol/lH2SO4溶液或0.1mol/lNaOH溶液调PH为7,定量转入500ml容量瓶中定容,并充分摇匀,双缩脲含量为2ml/ml.
钨酸钠溶液(10%)称取钨酸钠10,加水溶解,并稀释至100ml.
3,仪器
分光光度计等
4,标准曲线的绘制
⑴系列标准溶液的配制和显色
取7个干净的50ml容量瓶,分别加入双缩脲标准溶液0ml,2.5ml,5.0ml,7.5m\10ml,12.5ml,15.0ml,向每个容量瓶先加水至25ml左右,然后依次加入酒石酸钠碱性溶液10.0ml
CuSO4溶液10.0ml摇匀.把容量瓶浸入30±5℃水溶中放置约20分钟,不时摇动,使之显色.
⑵测定吸光度
显色完全后的溶液,在30分钟内以不含双缩脲的溶液作参比溶液,用3cm吸收池,550nm波长下测定吸光度.
⑶根据每容量瓶中所含双缩脲的毫克数和测定的吸光度绘出标准曲线.
5,样品溶液的制备 称取鱼粉试样1g左右(准确至1mg)置于50ml,容量瓶中,加少量润湿,加入2:3
H2SO4溶液1.0ml,摇匀,用10%钨酸钠溶液1.0ml,然后用小定容至50ml,充分振摇1分钟,静置10分钟,用干燥慢速纸过滤,滤液各用50ml,同时称取与样品基本等量的纯鱼粉(不含双缩脲)置50ml容量瓶中,与试样进行同样处理,其滤液做空白滤液.
⑴准确吸取试样滤液和空白滤液各Vml(试样滤液含双缩脲10-25mg),分别置于2个50ml,容量瓶中.每个容量瓶中加入6mol/lNaOH溶液数滴(10ml滤液加6-6滴),再分别用0.1mol/lNaOH和0.5mol/l
H2SO4溶液调至PH为7,然后加水至溶液体积为25ml左右,以下显色操作同标准溶液.
⑵显色完全后,在30分钟内以空白滤液显色后的溶液为参比,用3cm吸收池,550nm波长下测定吸光度.
式中:%-试样中双线 %
V-显色吸取试样滤液的体积,ml
W-试样的重量,g
H-V毫升试样滤液中双缩脲质量,mg.
注:采用与试样基本等现在纯鱼粉(检查不含双缩脲)滤准作空白滤液,目的是消除抽提双缩脲时随之溶解的少量蛋白质等的干忧.
附三 鱼粉含砂量的测定
方法一
操作步骤
精确称取鱼粉5g置于已经恒重的瓷坩埚中,先在电炉上炭化,然后移入马福炉内,在600℃中灰化5小时,炉温降至400℃以下取出冷却,加3ml,水及30ml,30%盐酸溶液(消化液),在水浴上温热15分钟,用定量滤纸过滤,用热水洗涤滤渣至滤出液无氢离子(用3%硝酸根检查,不产生混浊),将滤纸与残渣置于原坩埚中,烘干后,在电炉上炭化,然后移入马福炉中在600℃中灰化1小时,待炉温降至400℃以下,取出置于干燥器内冷却至恒重.
计算
方法二
取测定粗蛋白或纯蛋白的消化液过滤,反复用少量热水洗原容量瓶及沉渣(目的是洗涤,转移沉渣)待容量瓶中的沉渣全部转移至定量滤纸上,沉渣即洗涤干净.然后,小心地将定量滤纸与沉渣转移至恒重的坩埚中,置烘箱中干燥约20分钟,取出,在电炉上炭化:至不冒为止,再移入马福炉中于600℃灰化30分钟,待炉温降至400℃以下,取出置于干燥器内冷却至恒重.计算方法同方法一.
二,水解羽毛粉的掺假识别
水解羽毛粉同鱼粉一样属高价产品,所含蛋白质优良,并具未知生长因子,所以掺假机会大,如掺石来,玉米芯,生羽毛,禽内脏,头和脚及一些淀粉类,饼粕类物质,检查方法如下:
掺石灰的检查
可用盐酸法院,取样品10g,放在烧杯中,加入2ml盐酸,立即产生大量气泡,即掺有石灰.
2,掺玉米芯的检查
可利用显微镜检查 如果在镜下可见浅色海绵状物,证明掺有玉米芯粉.
3,掺生羽毛,禽内脏及头和脚的检查
可利用显微镜检查来检查,掺生羽毛可见羽毛,羽干和羽片断,羽干片断有锯齿边,中心旱沟槽.掺禽内脏,头和脚在镜下可见禽内脏粉,头骨和皮等,正常水解羽毛粉为羽干长短不一,厚而硬,表面光滑,透明,呈黄色至褐色.
4,掺淀粉类,饼粕类原料的检验
掺淀粉类原料可采用碘蓝反应来鉴别,方法同鱼粉掺定类原料的检验,掺饼粕类可利用显微镜镜检进行检查,方法同鱼粉.
三,血粉的掺假识别
血粉也同鱼粉,水解羽毛粉一样价高,蛋白质含量高,并具未知生长因子,常有掺假情况发生.一般掺有植物性原料,屠宰下脚料,胃内容物等,检查方法如下:
1,掺植物性原料的检查
可得用碘蓝反应及镜检,同鱼粉掺假检查.
2,拓屠宰下脚料,胃内容物等检查
利用显微镜镜检进行检查,如果在镜下可见毛,骨,肉等杂物,证明掺有上述物质,正常血粉像干硬的沥青块样,黑中透暗红或紫红色的小珠状,很易与之区别.
第三节 矿物原料的掺假识别
一,骨粉的掺假识别
骨粉掺假主要有石粉,贝壳粉,砂土,谷物等,识别方法如下:
(-)掺石粉,贝壳粉的检验
用肉眼观察骨粉的温度,颜色,光泽,细度等,质量好的骨粉为灰白色至黄褐色的粉状细末,用力握不成团块,不发滑,放下即散:如果产品呈半透明的白色,表面有光泽,搓之发滑,说明是滑石粉,石粉等:如果产品呈白色或灰色,粉红色,有暗淡,半透明光泽,搓之颗粒质地坚硬,不粘结,说明是贝壳粉或掺有贝壳粉.
显微镜镜检法
取样品1g,置于培养皿中,铺成薄薄的一层,放在20-50倍显微镜下观察,骨粉颗粒为小片状,不透明,灰白色,光泽暗淡,表面粗糙:腱和肉的片颗粒形状不规则,半透明,呈黄乃至黄褐色,质硬,表面光泽暗淡:肉颗粒软,并裂成肌肉纤维:血及血球成破碎球体形,形状不规则,呈黑色或深紫色,难于破碎.
贝壳粉颗粒质硬,不透明,白色,灰色或粉红色,光泽暗淡或半透明程度低,颗粒光滑,有些颗粒外表面具有同心或平行的线纹.
石粉颗粒有光泽,呈半透明白色,颗粒相互团附在一起形似绵白糖.
3,化学法
取被检骨1g置于小烧杯中,加5ml25%的盐酸溶液,纯骨粉可发出短时的"沙沙"声,骨粉颗粒表面不断产生气泡,最生全部溶解变成浑浊.脱脂骨粉的盐酸溶液,表面漂浮有极少量的有机物,蒸骨粉和生骨粉的盐酸溶液表面漂浮物较多,而假骨粉均无以上现象.如果有大量气泡迅速产生,并发出"吱吱"响声,表明有石粉,贝壳粉存在.若烧杯底部有一定量的不溶物,可能掺有细砂.由此可见,在稀盐酸中不溶解或溶解快速的均不属纯骨粉.
(二)掺砂土的检查
取样品1g置瓷坩埚中,在电炉上炭化至无烟,再继续灰化1-2小时,冷却后,加10ml25%的盐酸溶液溶解并煮沸,如有不溶物即为砂土,干燥后称量,可大致估算掺砂土的比例.
(三)掺谷物的检查
取样品少许置于培养皿中,下面垫一张滤纸,加入1-3滴碘-碘化钾溶液(取碘化钾6g,溶于100ml水中,再加碘2g)如有谷物淀粉存在,可见蓝紫色的颗粒状物.
(四)化学分析法检查
有条件的可作化学分析的方法进行鉴别,如果化学分析的结果不符合骨粉的质量标准,例如含钙过多,含磷过低或不含磷,说明是掺假骨粉或假骨粉.
(五)饱和盐水漂浮法
骨粉颗粒漂浮于盐水表面,用搅棒搅拌方可下沉,而假骨粉颗粒则不能在职盐水表面漂浮,快速沉入水底,有的能被分解成粉状.
(六)焚烧方法
纯真骨粉焚烧时,先产生一定量的蒸汽,然后产生刺鼻的烧毛发的气味:而掺杂内粉所产生的蒸汽和气味相对少,未脱指的变质骨粉有异臭味:而假骨粉则无蒸汽和气味产生,脱胶骨粉的骨灰呈墨黑色,假骨粉灰分则呈灰白色.
二,磷酸氢钙的掺假识别
磷酸氢钙假一般多为石粉,化石粉等矿物物质原料,检查方法如下:
(1)手摩擦法
用手拈着试样用力磨擦以感觉试样的粗细程度.正常试样手感柔软,细四化建设状并且均匀:色泽呈白色灰色粉末.异常试样手感粗糙,有颗粒,粗细不均匀:色泽呈灰黄色或灰黑色粉状.
⑵酸溶法
称取试样1-5g,加盐酸溶液(1:1)10-20ml,加热溶解,正常试样全部溶解,不发泡,试样呈深黄色,透明清晰,微量沉常(经过滤).异常试样部分溶解,有较多泡味(即表示含石粉较多),试样呈浅黄色或棕黄色,有混浊,沉淀物较多(经过滤)
⑶AgNO3法
在表面皿上取少量试样加入5% AgNO3数滴,如全部变成鲜黄沉淀,则为磷权氢钙,否则为掺假.
⑷化学法
目前以硝酸根做定性检验,也不很可靠,在假冒产品中加入少量硫酸铵,加硝酸银手同样显示黄色沉淀.采用化学方法,质量不符合质量标准的,说明是掺假磷酸氢钙.另外,目前按GB8528-87国家标准的分析方法,对检测假冒磷氢钙中的磷还无法确定其可利用磷成分.按国标规定磷的分析方法,对检测假冒磷氢钙中的磷还无法确定其可利用磷成分.按国际规定磷的分析方法对样品的溶解处理采用1:1盐酸,如此高浓度的盐酸,不仅可利用磷可以溶解,动物不能吸收的磷同样被溶解出来.建议对磷酸氢钙的磷分析,宜改用我国化工部颁标准的分析方法,即样品用0.4%的盐酸或2%的柠檬酸来溶解,这样分析的结果,才是动物吸收可利用的磷.
三,盐中掺入亚硝酸盐的检验
盐掺假主要是以亚硝酸盐代表或掺一部分,再就是掺有石膏粉,石粉,识别方法如下:
(1)感观检查
两者都是白色结晶性粉末,无挥发性气味.但亚硝酸钠盐一般是黄色或浅黄的透明结晶体,而盐(氯化钠)是不透明的.
⑵水检法
取5g试析放入烧杯中,加入250ML冷水,同时用玻璃棒搅拌,水温急剧下降的,则是亚硝酸钠,因为亚硝酸钠双氯化钠溶解时吸收热量大而快.
⑶高锰酸钾法
取少量的样品,用大约20倍的水使其溶解,然后在溶液中加入1粒小米粒大小的高锰酸钾,如果高锰钾的颜色由紫变浅,证明该样品是亚硝酸盐,如果高锰酸钾的颜色不改变,则是氯化钠.
2,盐(氯化钠)中掺石膏,石粉的检验
(1)水溶法
取试样约1g试析置入小烧杯中,加入50ML水,振荡1分钟观察,如发现杯底部有白色不溶物或残渣,则可以证明石膏粉或石粉.
⑵钙离子检验法
取试样约1g试析置入小烧杯中,加入50ML水,振荡1分钟后静置,取水溶液5ML,置于试管中,加入1%草酸溶液,混匀,如出现白色浑浊或沉淀,则认为有钙离子,即掺有石膏粉.
⑶盐酸法
取试样约2g,加入浓盐酸数滴,如有气泡产生,则证明掺有石粉.
四,氯化钴的掺假识别
氯化钴是饲料中可缺少的微量元素,补钴的办法通常是氯化钴形式添加,又因其价格较高,所以氯化钴中掺入大量与其性质极为相似的氯化锰,氯化铁,络合物氯钴等氯化物.
检查方法如下:由于氯化钴(COCL2-6H2O)在120℃失去结晶水,使氯化钴颜色由紫红色转为呈纯粹的蓝色,而当掺有其他物质时,则不呈蓝色,据此可加以判断,方法是将氯化钴样品放入恒温干燥箱于120±2℃下烘2个小时后取样观察,如果颜色呈比较均匀的蓝色,则证明没有掺假,如果为粉红色或紫红色,灰色等其他颜色,证明掺有其他物质.
第四节 氨基酸的掺假识别
一,DL-蛋氨酸的掺假识别
DL-蛋氨酸高价原料,掺假情况较严重,掺假的原料主要有一些植物原料,碳酸盐类等识别方法如下:
1,外观鉴别
蛋氨酸是经水解或化学合成的单一氨基酸,一般呈白色或淡黄色的结晶体粉末或片状,在正常光线下有反射光发出,市场上假蛋氨酸多呈粉末状,颜色多为纯白色或浅白色,正常光线下没有反射光或只有零星反射光发出.
2,手感鉴别
真蛋氨酸手感具有较浓的腥臭味,近闻刺鼻,用口尝试,带有少许甜味;而假蛋氨酸味较淡或有其他气味.
4,PH试纸法
蛋氨酸灼烧产生的烟为碱性气体,有特殊臭味.可使湿的广泛试纸变蓝色:假的灼烧往往无烟(如石粉,石膏粉冒充时),或者产生的烟的广泛试纸变红(如用淀粉冒充时)
5,溶解法
真蛋氨酸易溶于稀盐酸和稀氢氧化钠,略难溶于水,难溶于乙醇,不溶于乙醚.方法如下:取约5g样品加100ml蒸馏水溶解,摇动数次,约2-3分钟后,溶液清亮无沉淀,则样品是真蛋氨酸:如溶液混浊或有沉淀,则样品是假蛋氨酸.
6,掺入植物成分的试验
真蛋氨酸的纯度达98.5%以上,且不含植物成分;而许多假蛋氨酸掺入大量血粉或其他植物成分.检验方法如下:取样品约5g,加100ml蒸馏水溶解,然后滴加碘-碘化钾溶液,边滴边摇动,此时溶液仍为无色,则该样品中没有血粉或其他植物成分,是真蛋氨酸;如果溶液变为蓝色,说明该样品中含有血粉或其他植物成分,是假蛋氨酸.
7,颜色反应鉴别
取约0.5g样品加入20ml硫酸铜硫酸饱和溶液,如果溶液呈黄色,则样品是真蛋氨酸;如果溶液无色或其他颜色,则样品假蛋氨酸.
8,掺入碳酸盐的检验
有些假蛋氨酸中掺有大量的碳酸盐,如轻质碳酸钙等,具体检验方法是:称取约1g样品置于100ml烧杯中,加入6N盐酸20ml,如样品有大量气泡冒出,说明其中掺有大量碳酸盐,是假蛋氨酸;如没有气派冒出,说明样品是真蛋氨酸.
9,粗灰分检验
蛋氨酸是经水解或化学合成制得的一种有机物,其粗灰分含量极微,一般为百分之零点儿;而假蛋氨酸粗灰分含量往往很高,有的高达80%,具体检验方法是:称取5g样品于瓷坩埚中,置550℃下灼热1-2小时,如果坩埚中基本无残渣,说明样品是真蛋氨酸;如果残渣很多,说明其中掺有大量矿物质,该样品肯定是假蛋氨酸.
10,蛋氨酸含量估算
取0.1g样品加入20ml蒸馏水溶解,用0.1mol/l的碘液滴定,且边滴边摇动,直至溶液出现碘液本身棕色为止,如碘液用量在10-12ml之间,说明蛋氨酸的含量在95%左右;碘液用量盐越大,则蛋氨酸含量越高,反之,蛋氨酸含量越低,说明样品是假蛋氨酯.
11,常规定量分析检验
⑴先检验是否掺有非蛋白氨,如尿素,碳酸铵等,非蛋白态铵盐均含有氨态氮.尿素酶在碱性条件下将尿素
⑵若无沉淀则进一步用凯氏半微量定氮定,具体方法:称取一定数量的样品,经消化,蒸馏,盐酸滴定后得出盐酸的消耗量,然后按公式计算:
式中:V-消耗标准盐酸的毫升数;
V0-空白测定耗的标准盐酸毫升数;
V1-盐酸当量浓度;
V2-蒸馏用消化液毫升数;
W-样品重,克.
蛋氨酸分子式为CH3SCH2CH(NH2)COOH,理论含氮理为9.4%,将此理论值乘以商标上的纯度,就是实际应达到的含量.如果检验测定的含氮量与理论上计算的含量相吻合,误差在一个含氮单位为正品,否则为劣品.
12,蛋氨酸含量的测定
如有条件,可按国际法测定其蛋氨酸含量,即也可鉴别真伪.
二,L-赖氨酸盐酸的掺假识别
L-赖氨酸盐酸盐属高价原料,掺假情况较为严重,掺假的原料基本同蛋氨酸,检查方法如下:,
1,外观鉴别
赖氨酸为灰白色或淡褐色的小颗粒或粉末,较均匀.无味或稍有特异性酸味;而假冒赖氨酸其色泽异常,气味不正,个别有氨水刺激或芳香气味,手感较粗糙,口味不正,且有异味口感.
2,溶解度检验
取少量样品放入不敷出100ML水中,搅拌5分钟后静置,能完全溶解无沉淀物为真品,若有沉淀或飘浮物为掺假和假冒产品.
3,PH试纸法
赖氨酸燃烧产生的烟为碱性气体,并散发出一种难闻的气味,可使湿的广泛试纸变蓝色;假的燃烧往往无烟(如用石粉,石膏粉冒充时),或者产生的烟使湿的广泛试纸变红(如用淀粉假代时).
4,颜色反应鉴别
取样品0.1-0.5g,溶于100ml水中,取此液5ml,加入1ml0.1%的三酮溶液,加热3-5分钟,再加水20ml,静置15分钟,溶液呈红紫色即为真品,否则为假品.
5,掺入碳酸盐的检验
取样品约5g,加100ml蒸馏水溶解,然后墒加1%碘-碘化钾溶液1ml,边滴边摇动,此时溶液仍为无色,则该样品中没有植物性淀粉存在,即为真赖氨酸,如溶液变蓝色,则说明该样品中含有淀粉,则是假赖氨酸.
6,掺入碳酸盐的检验
具体检验方法如下:称取约1g样品置于100ml烧杯中,加入1:1盐酸溶液20ml,如样品有大量气泡冒出,说明其中掺有大量碳酸盐,如无则为真赖氨酸.
7,粗灰分检验
赖氨酸其粗灰分含量极微,一般为百分之零点几,而假冒赖氨酸粉灰分含量极高,检验方法是:称取代约5g样品于瓷坩埚中,置550℃下灼烧1-2小时,如果坩埚中基本无残渣,说明样品是真赖氨酸,否则为假赖氨酸.
8,常规定量分析检测
⑴先检验是否掺有非蛋白态氮,如尿素,碳酸铵等,非蛋白态氮.,用奈斯勒试剂(碘化汞碘化钾的氢氧化钠溶液)能与含氨态氮反应生成黄褐色沉淀,有黄色沉淀证明赖氨酸中掺非蛋白态氮.
⑵若无沉淀则进一步用凯氏半微量定氨测定,具体方法:称取一定数量的样品.经消化,蒸馏,盐酸滴定后得出盐酸的消耗量,然后按公式计算:
式中:V-消耗标准盐酸的毫升数;
V0-空白测定消耗的标准盐酸毫升数;
V1-盐酸当量浓度;
V2-蒸馏用消化液毫升数;
W-样品重,克.
赖氨酸分子式为NH2(CH2)4CH(NH2)COOH,理论含氮量为19.3%,将此理论值乘以商标上的纯度,就是实际应达到的含氮量,如果检验测定的含量与理论上计算的含氮量相吻合,误差在一个含氮单位方正品,否则为劣品.
9,赖氨酸含量的测定
如有条件,可按国标没测定其赖氨酸的含量,即也可鉴别真伪.
三,羟基类苏氨酸钙盐(MHA)掺假识别
1,试管检查
取样品0.5g,溶于100ml水中,加草酸铵溶液,如有白色沉淀生成,分离后,在沉淀中加醋酸不溶解,血加稀释盐酸则溶解,即表示为真品.
2,测定含钙量
羟基类蛋氨酸钙盐在含有钙,并且含钙量在12%,可测定其钙含量来判定其真伪.
四,液体蛋氨酸的掺假识别
感观检验
液体蛋氨酸为深褐色的液体,具有其特殊气味,可据此加以鉴别.
2,试管检查
取样品1滴于干燥的试管中,加入新配制的的1.01%2.7 羟基萘的浓硫酸试剂2ml,并在沸水浴中加热10-15分钟,颜色由淡黄色变为红棕色可判定为真品.
第五节 油脂的掺假识别
一,大豆油的掺假识别
浓硫酸反应法
取浓硫酸数滴开场白瓷反应板上,加入待检油样2滴,反应后看表面的颜色变化,显棕褐色的为大豆油.
2,显色反应
取油样5ml于试管中,加入2ml三氯甲及3ml2%硝酸钾溶液,剧烈振摇,使完全呈乳浊液呈柠檬黄公,即表明是豆油.
3,冬季掺米汤的检验
其检查方法如下:将油熔化估,油与米汤处自然分层,或用碘-碘化钾试剂检查,如加米汤则呈蓝色.
二,花生油的掺假识别
⑴深硫酸反应法
取浓硫酸数滴开场白瓷反应板上,加入待检油样2滴,反应后看表面的颜色变化,显棕褐色的花生油.
⑵冷冻试验法
将待检油样倒入试管至其高度的2/3处,干冰箱10℃放置4小时后,取出观察,如凝固并稍有流动花生油.
⑶沉淀反应
取油样1ml,置50ml具塞试管中,加入1.5mol/l氢氧化钾乙醇液5ml,在90-95℃水浴上加热5分钟,加入70%乙醉50ml及盐酸1.5ml,摇匀,溶解所有沉淀物(必要时加热),试管置于11-12℃水中冷却20分钟,应发生大量浑浊或沉淀.
⑷花生油中掺入棕油,猪油的检查
纯花生油具有正常花生油的色香味,280℃加热结果正常,3℃冷却8分钟成糊状,酸价5mgKOH/g.
纯棕榈油具有正常棕榈油色泽和气味,在白色容器中外观为黄橙色,无粘性,用手磨擦后有轻微香味.280℃加热,色素明显退去,无香味,成液体,酸价为3mg/KOH/g.3℃冷冻8分钟成固体,常温下15-22℃成固体,23-30℃下层呈固体.
猪油加热轾150-180℃时产生刺激哈味,3℃冷冻8分钟成固体.
三,菜籽油的掺假识别
1,浓硫酸反应法
取浓硫酸数滴于白瓷反应板上,加入待检油样2滴,然后看颜色变化,菜籽油显棕.
冷冻试验法
将待检试样倒入试客至其高度2/3处,于冰箱中10℃入置4小时后,取出观察,油样澄清为菜籽油,如与豆油等区分不开,可嗅其气味以区别.
掺入棕榈油的检查
菜籽油本身固点低(-10-20℃),而棕榈本身凝固点高(27-30℃),特性明显,当菜籽油中掺入15%的棕榈油,在冰箱中3℃条件下,3小时后,混合油开始变混浊,30小时后将凝固成糊状物,并伴有白色颗粒析出,掺杂比例越大,凝固时间越短越明显.
在冰箱中低温条件下,由于菜籽油掺入棕榈油比例不同,均有不同程度白色颗粒析出,但从冰箱中拿出来溶化时,这些白色颗粒很快地转化为大小不同气泡,随着温度的升高而逐渐消失,这种现象是掺入棕榈油的特有现象.
四,植物油中掺入非食用的识别
(一)掺入榈油的检查
主要采用三氯化锌-三氯甲浣界面法,亚硝酸法,硫酸法,苦味酸法等.
1,菜籽油,花生油中混入有0.5%的榈油,可采用三氯化锌-三氯甲浣界面法对其检验.
(1)仪器
恒温水浴锅,量筒,试管
(2)试剂
三氯化锌-三氯甲浣溶液 溶液1g三氯化锌放入有100ml,三氯甲浣的烧杯中搅拌,必要时可用微热使其溶解,如有沉淀可过滤.
(3)操作步骤
量取混匀试样1ML,注入试管中,然后沿管壁加入1%三氯化锌-三氯甲烷溶液1ML,使管内溶液分为两层,在温度40℃水溶中加热8-10分钟,如有榈油存在,则在两层溶液分界面上出现紫红色至深咖啡色环.
2,大豆油 棉籽油或深色植物油油中掺有榈油,可采用亚硝酸钠法,硫酸法和苦味酸法对其检验.
(1)亚硝酸的法
仪器 量筒 试管
试剂 亚硝酸钠,石油醚,5mol/l硫酸,(取275ml浓硫酸,缓缓倒入72.5ml水中,搅拌均匀).
操作方法
取混匀试样5-10滴于试管中,加石油醚2ML溶解试样(必要时过滤),在溶液或滤液中加入1g亚硝酸钠,加入1ml,5mol/l硫酸,摇匀后静置,如有1%榈油存在,则溶液呈现浑浊状态,如掺有2.5%的榈油,则有絮状团块析出,初成白色,放置后变成黄色.
(2)硫酸法
在白色瓷板上加油样数滴,加浓硫酸1-2滴,如有榈油存在,则会出现泞红色并凝成固体,同时颜色逐渐加深,最后变成炭黑色.
(3)苦味酸法
取油样1ML,加饱和苦味酸的冰乙酸3ML,如油层呈现红色,则表示掺有榈油.
颜色和掺入榈油的关系见表5-1
表5-1颜色和掺入榈油的关系
榈油掺入量%
颜色
榈油掺入量%
颜色
0
1
5
10
极淡的黄色
黄色
金黄色
橙色
30
40
50
100
橙色带红色
橙红色
红色
深红色
(二)植物油中掺入矿物油的检验
1,荧光反应法
取油样和已知矿物油各一滴,分别在滤纸上,然后放在荧火灯下照射,如果有天青色荧火出现,说明植物油掺入矿物油.
2,化学检验法
取油样1ml置于125ml锥形瓶中,加入1ml氢氧化钾溶液(3:2)和25ML无水乙醇.
瓶口插一长玻璃管作为空气冷凝管于水浴上回流进行皂化5分钟,皂化时应时时加以振荡.
取下锥形瓶,加水25ml,摇均匀,溶液如呈混浊或有油状物析出,即表示掺有了不能皂化的矿物油.
(三)植物油中掺入蓖麻油的检验
1,利用蓖麻油能与无水酒精以任何比例混合,而其他常见的植物油不易溶于无水酒精中这一特性,对其进行检验.
取油样5ml,置于0.1ml刻度的10ml,离心管中,加无水酒精5ml,密塞,振荡2分钟.
取出离心管,静置30分钟,取出离心管下部油层,如果油层的毫升数小于0.5ml,即表示掺有蓖麻油.
注:本方法能检出5%的蓖麻油的掺入量,掺入蓖麻油越多,管下部油层的毫升数越少.
取少量混匀试样注入镍蒸发皿中,加氢氧化钾一小块,慢慢加热使使其熔融,如有锌辛酸气味,则表明有蓖麻油存在.
或将上述熔融物加溶解,然后加过量的氯化镁溶液,使脂肪酸沉淀,过滤,用稀盐酸将滤液调成酸性,如有结晶的析出,则表明有蓖麻油存在.
颜色反应
(1)取数滴被检植物油,滴在白色瓷点滴盘中,再滴上数浓硫酸,如果呈现淡褐色,证明掺有蓖麻油.
(2)取数滴被检植物油,滴在白色瓷点滴盘中再滴上数硝酸,如果呈现褐色,证明掺有蓖麻油.
(四)植物油中掺入巴豆油的检验
巴豆油具有与浓氢氧化钾-同时热时,两液层接触面会产生红棕色环的特性.
1,取油样1ML置于小试管中,加5ML无水乙醇,用力振荡,使之充分混合.
2,沿管壁徐徐加入3ML氯氧化钾溶液(3:2),使重叠于无水乙醇面上.
3,置试管于水浴上加热30分钟,取出观察,如两液层间出现红棕色环,即表示有巴豆油存在.
在一般植物油中,掺入2.5%巴豆油即可被检出来.棉籽油,豆油及菜籽油接触面可能出现淡红色环,但易辨别.因为掺入巴豆油的多少,环的颜色可自淡红色棕色变至棕黑色.
(五)植物油中掺入大麻籽油的检验
可采用香菜蓝呈色反应来检验
方法
取0.5-1ML油样于玻璃烧杯中,加入1ML2%的香荚蓝亚醛乙醇溶液,再加0.5ML盐酸,用玻璃棒搅拌均匀,5分钟后如有绿色出现,说明植物油中掺入了大麻籽油.
(六)植物油掺入水或米汤检验
1,植物油中掺入米汤的检验
植物油中掺入米汤,冬季冷不易识别,可将植物油加温,存放几天观察,会发现有分层的现象,上层是油,下层则是掺入物米汤.夏季,植物油中掺入米汤后一时也不容易看出,可先用筷子放入油内,然后将油滴在白纸上,再滴碘液在油样上,如果油立即变成蓝色,就证明油中掺入了米汤.
2,植物油中掺水的检验
将植物油装入一个透明的玻璃瓶内,观察其透明度,油的水分含量如有0.4%以上,油就浑浊不清,透明度差.
将油滴在干燥的纸上,小心点燃,点火燃烧时,如听到"叭叭"的爆炸声,说明油的含水量在0.4%以上.
(七)植物油中掺盐水的检验
取10ml样品油置于分液漏斗中,用蒸馏水30ml,20ml,10ml萃取,合并水相,用少量石油醚洗水相,将水相移入瓷蒸发器中,加入1ml,15%的铬酸钾溶液,用0.1N硝酸银溶液确定,求出氯化钠含量,同时取同种末掺入盐水油作空白对照.
注:正常油中含少量的盐,故应做空白对照.
五,动物油的掺假识别
1,掺水检验
在春,夏,秋季,可取一根比油桶略长的玻璃管,用拇指堵住上头插入桶底,放开拇指,然后再堵住,拔出,如观察到玻璃管底部有水西半于,则说明桶底有水,而冬季,可取一根双桶略长的铁棒插内,在插过程中用力要均匀.如果遇到突然变硬,则停止插入,拔出铁棒,在桶外与桶相比,观察插入多少,如果铁棒没有插到底,则说明底部有水结冰.
2,掺盐的检验
从桶底面取一点动物油,用嘴尝一尝,如果发咸则证明有盐.
从桶底部取一点动物油,放入试管中加入2-3ML,升水,加热至沸1-2分钟,过滤滤液中滴入几滴硝酸银溶液,如果有白色沉淀物生成,则说明掺有盐.
3,掺面粉的检验
按掺盐的检验方法同样制取滤液,在滤液中滴入几滴碘-碘化钾溶液,如果滤液变蓝,则说明掺有面粉.
六,毛油与精制油的鉴别
植物油的制备方法主要采用浸出法的压榨法,用这两种方法制得的油称为毛油,因为毛油中含有许多杂质,故应对毛油进行脱胶,脱酸,脱色等工艺加工,以便除去尘埃,蛋白质,胶质,粘质物,游离脂肪酸,色素及臭味的物质,目前有毛油充分当精制油的销售,该油存放时间短,不易久储,并且水分高,鉴别方法如下:
1,感观鉴别法
将按标准方法扦取的油样放入烧杯中,扦取过程中如发现油样浑浊,放置过夜后,烧杯底部有大量沉淀,则证明是毛油.
2水分鉴别法
正常精制植物油水分含量0.5%,尽管仅凭这一项不能判定为毛油,但可作为鉴别的依据之一.
3,测定杂质鉴别法
均匀地取油样20g置于500ml烧杯中,准确称重至0.1g,加石油醚200ml,溶解样品.然后用于干燥性恒重的滤纸过滤,再用石油醚20ml洗涤数次,残渣和滤纸于105℃±1℃干燥30分钟,放干燥器中冷却30分钟,称重,按下式计算:
残渣质量,样品质量单位均为:(g)
一般精制油杂质0.1%-0.25%,毛油中杂质远远超过此数.
注:测玉米油时不用石油醚,应改用苯,另外干燥后质量变化<0.3mg以下时间认为是恒重.
4,加热试验鉴别法
油脂由于品质和含杂质量的不同,经过加热后其透明度和颜色均发生不同的变化,加热前后进行比较,可判断油脂的品质和含杂质情况.
(1)280℃试验法
量取100ML,油样倒入烧相当于内,将温度计的银珠固定在样品中部,将烧杯放在砂浴锅内,以每分钟温度上升10℃的速度加热至280℃.
观察固杂质焦化发烟的情况,冷却后观察油内杂质沉淀的多少和油变浅变黑的情况.
有机杂质使油色变深,杂质含量多且有酸败发生时则为黑色,注意按速度升温,达到280℃时立即停止加热.
2,100℃试验法
2个烧杯内各加100ML油样,将一个烧杯放入水浴锅内,加热至100℃后,立即取出与另一烧杯内的油样进行比较,观察,比较二者的浑浊情况.
油样加热与冷却时,进行观察,如果油样混浊在加热时消失,冷却后重新出现,说明油样水分过高,若混浊在加热时也不消失,则是杂质多所致,可判断为毛油.
七,海产动物油脂的鉴别
可利用海产动物油特殊万分进行鉴别,如利用含高度不饱和脂肪酸:肝油中含大量VA,VA呈色反应鉴别,还可利用含有的特殊不皂化物的性质鉴别.
(1)溴化物法
海产动物油脂是含高度不饱和脂肪酸,向其中加入溴水后能生而醚不浴的多溴化合物,而其他油脂则不能生成,此化合物不能溶于温苯溶液,也可利用其含有的亚油酸与嗅反应生成温苯易溶的六溴化物,用该法可鉴别.
(2)紫外吸收光谱法
将海产动物油用乙醚溶解后,因含高度不饱和脂肪酸,所以在波长300nm以上区域有吸收.
第七章 现代饲料企业预混料有关知识概述
饲料添加剂是现代饲料企业中必然使用的原料,对于配合饲料的饲养效果有着重要作用.一种多种微量组分易于在配合饲料或浓缩料中分散均匀.通常包括营养性添加剂(维生素,微量元素,氨基酸)和非营养性添加剂(抗生素和/或其它保健促生长药物以及防霉剂,抗氧化剂等).
第一节 饲料企业预混料中各微量元素的功能
饲料企业一般预混料由维生素,微量元素,氨基酸及药物等组成.
一,维生素添加剂
维生素一般分为脂溶性维生素和水溶性维生素,常用的维生素共有14种.
维生素
传统效用
添加效用
A
促进皮肤和粘膜的发育及再生能力,并有保护作用;调节碳水化合物,蛋白质和脂肪的代谢,促进健康,促进生长,促进骨骼发育和提高繁殖能力;合成视紫质
活化细胞,促进肾上腺产生皮质酮,提高免疫能力,增强对传染病和寄生虫病的能力
D
调节钙和磷的代谢功能,尤其是促进肠对钙和磷的吸收,调节肾脏对钙和磷的排泄,控制骨骼中钙和磷的贮存及其活动状况
刺激合成辅酶Q的作用,故可提高免疫效应;对氧化铁,黄曲霉毒B1,亚硝基化合物以及聚氯联笨等的抗毒和解毒作用,抵抗致癌作用,促进抗坏血酸的合成
E
高节碳水化合物和肌酸和代谢,节约糖元;促进性腺发育,提高生殖机能;能过脑下垂体前叶调节激素代谢;以抗氧化作用防止细胞中敏感的脂肪酸和其他敏感物(如维生素A,类胡萝卜素,碳水化合物代谢的中间产物)受到氧化破坏;保护肝脏功能
K
保进凝血酶原的形成,维持正常的凝血时间
B1
能过焦磷酸硫胺酶,调节碳水化合物代谢,维持宰经组织和心脏的正常功能,维持肠道的正常蠕动,维持消化道脂肪的吸收以及酶的活性
B2
为黄色辅酶(FAD)的组成部分,对氢和电子的转移起重要作用,即:超辅酶作用,和其他维生素B族一样,在蛋白质,脂肪和核酸代谢起重要作用.
B6
吡哆醛-5-磷酸是很多酶系统的辅酶,与体内多种代谢有关物别与蛋质代谢有密切关系
可增强免疫效应
B12
作为辅酶,参加蛋白质代谢在S-腺苷-蛋氨酸循环中将N-5-甲基四氢叶酸上的甲基转移给高半胱氨酸,合成蛋氨酸
生物素
作为活化CLH和脱羧作用在辅酶,在哺乳动物中与亮氨酸,鸟氨酸代谢等特有关
对呼吸道病毒的侵袭有防御作用
叶酸
以5,6,7,8一四氢叶酸的形式起辅酶作用,参与所有一碳单位转移反应,包括甲基转 移,羟甲转移,甲酰基转移,亚胺甲基转移等反应,参加很多氨在酸和含N化合物的反应
具有抗霉毒素效应,增强免疫效应
烟酸
化辅酶I(COI)和辅酶Ⅱ的形式,参加很多反应
抗致变态作用
泛酸
是辅酶A的辅基,参加酰基的转化
增强免疫效应
胆碱
是甲基的供体,是卵磷脂的构成部分,整体的胆碱分子防止脂肪肝,肾出血和禽类弱腿症,刺激逃走神经释放乙酰胆碱
促进抗体的产生,增强免疫效应
C
体内有强还原剂,参加羟化反应,对胶原合成有关的结缔组织,软骨和牙龈起重要作用,对甾类激素合成有关,参加电子传递;参与将铁嵌入铁蛋白,并作为电子供体参与叶酸氢化为四氢叶酸的反应,哺乳动物和家禽具有在体内合成抗坏血酸的机能;人和若干鱼类没有这种机能
抵抗传染病,抗逆境效应,抗致癌作用,保护其他维生素
表2 维生素缺乏症
维生素
缺乏症症状
添加效用
α,β-
胡萝卜素
眼疵模糊,干眼症,夜盲,瞎眼,粘膜角化,皮毛"干燥"蓬乱,繁殖能力下降,产蛋量降低,不育,乳支物的胚胎早期死亡,流产,种卵孵化2-3天内,因外血管循环萎缩和消失而致胚胎死亡,抵抗疾病和传染的能力降低
反刍动物和单胃动物可罹患
D3
钙,磷代谢紊乱,骨基质钙化停止(佝偻症)(软骨症)骨关节变形,易发生自发性骨折牙齿发育不良,缺乏釉质,蛋壳
脆弱易破裂
反刍动物和单胃动物皆可罹患
E
心肌和骨骼肌变性(营养不良)突发性心力衰竭,桑椹状心脏病变,怀孕期后期胎儿死亡,胰脏萎缩,生育,繁殖受损,动物失调,家禽脑软化症,神经症状,渗出性素质(皮下蓝或绿色)肝坏死肌胃溃疡
反刍动物与单胃动物皆可罹患
与硒和含硫氨基酸有关
K3
凝血时间延长,出血不止,小伤口也可引起血管破裂
瘤胃发育好了的反刍动物不患
B1
神经系统疾病症状,食欲不振或废食
瘤胃发育的反刍动物不患,但也有成年牛缺乏症报道,大脑皮质坏死
B2
食欲减退,腹泻,家禽害屈践状麻痹
瘤胃发育好了的反刍动物不患
B6
皮毛焦燥,皮炎,神经末梢和中枢神经系统病变,肝脏和心脏受损,繁殖降低,孵化率降低,蛋白质沉积减少
瘤胃发育好了的反刍动物不患
B12
糙皮病,皮炎,盆血,家禽羽毛生长不良,孵化离降低胚胎死亡率增高,饲料转化降低.
瘤胃发育好了的反刍动物不患
生物素
猪蹄周围皮炎,蹄裂,生殖紊乱,家禽喙部
胫及周围皮炎肉用仔鸡发生脂肪肝,肾病综合症
瘤胃发育好了的反刍动物不患,幼小动物敏感
叶酸
血象紊乱猪患盆血症
家禽羽毛生长不良,繁殖能力降低,胚胎死亡率高;骨短粗症
瘤胃发育好了的反刍动物不患,幼小和种用动物特别需要
烟酸
皮肤和粘膜发生病变,发炎肠道和呼吸道疾病,生殖机能紊乱,降低耐张能力,猪害"鹅步"
瘤胃发育好了的反刍动物不患,幼小和种用动物特别需要
胆碱
脂肪肝,肝脂肪变性,猪后腿叉开站立,运动失调,经常坐姿状态,家禽骨短粗症,骨关节畸形.
瘤胃发育好了的反刍动物不患
C
易患传染病,粘膜自发性出血,家禽在高温下兴奋紧张,蛋壳硬度降低
鸡,猪等在特定情况下需要补充;鱼类饲料需要添加
二,微量元素添加剂
动物必需的矿物质元素,主要有16种,通常把体重0.01%以上叫作常量矿物元素.Ca,P,Mg,K,Na,S,Cl;把占体重0.01%以下的矿物质元素叫微量元素,如Fe,Cu,Zn,Mn,I,Se,Co等.
动物饲养上常用的微量元素是:铁,铜,锌,锰,碘和硒.反刍动物廇盟友的微生物区多合成VB12时需要钴,单胃动物不需.
微量元素不足,引起缺乏症,如过多,达到一定程度,也会使动物中毒,不同种的动物对同一种微量元素的敏感性不同,有时相差很大,例如:猪对钼的最大忍受量,可以达到最低需要量的40倍,此外,铜也是引起猪黑色粪便的主要原因.
微量元素的生物学功能及缺乏症
表3 微量元素的生物学作用
微量元素
主要作用
缺乏症
说明
铁大部存在于血红蛋白中输送氧及二氧化碳,也是很多酶的成分
患低色素盆血症,食欲减退,毛变粗糙,轻度腹泻,呼吸困难
奶中含铁和铜少,应给仔猪直接补饲铁,铜,通过怀孕或哺乳母猪补饲,无效
铜铜在体内的含量比铁少得多,也不是血红蛋的成分,但在血红蛋白的形成机制中必须有微量铜参加,铜是很多酶成分,铜对线粒体的,胶原代谢和黑色维生成有密切关系
缺铜的症状与缺铁相同,猪退变形,腿关节软弱无力,飞节松弛,前肢弯曲,不能站立,鸡的骨骼畸形,有色羽毛色素减退,孵化率下降,幼火鸡缺铜心脏肥大,羊缺铜时有色羊毛褪色,缺铜可致主动脉瘤
铜的作用与铁很密切,两者应同时考虑土壤和饲料中一般不缺铁,但可有缺铜地区,也有富铜地区,铜是氨基氧化酶为主动脉弹性蛋白的赖氨酸交联作用所必需,故缺铜可致主动脉瘤
锰锰为丙铜酸化酶成分,氧化磷酸化作用,脂肪酸代谢,蛋白质的合成,粘多糖的合成和胆固醇的合成,都需要锰
猪的生长缓慢,繁殖率低,饲料利用率低,初生幼猪丧失平衡能力,雏鸡和生长鸡缺锰患骨粗短粗症或滑腱症,特征是胫胯关节肿大呈扁平状,跟腱从踝滑出,胫骨和跖骨向胫跖关节转曲,并向外侧扭转,一条腿或两条腿呈现症状;翅长骨和腿长骨短粗;孵化率降低,蛋壳硬度降低,胚胎死亡,胚胎骨软症,鹦鹉喙,绒毛硬长,长骨变短
锰缺乏症的发生,可能是由于缺锰,也可能是由于钙,磷过多,如锰的摄食过多,会降低血红蛋白,应提高铁的补充量
锌动物体各部分都含锌,锌也是金属酶的成分,与氨基酸代谢有关
猪缺锌的典型症状是皮肤角化不全,有疥癣状损伤,排出渗出物,同时发育缓慢,食欲差,腹泻,呕吐,背毛褐色,胸腺萎缩,严重时死亡,家禽缺锌,生长受阻,羽毛末端磨损,有的只副羽和小羽被磨损,胫关节肥大腿长骨和翅长骨缩短,加厚,骨变形,减少产蛋量,孵化率降低
在生实践中缺锌常因粮中含钙过多所致;植物性饲料中的锌,因含植酸很多,形成植酸锌,单胃动物的消化道不能吸收,故利用率很低
碘是甲状腺素成分,构成甲状腺球蛋白,T4,T3甲状腺素控制
缺碘所致的甲状腺肿大特点是组织增生并缺乏胶体,母猪在怀孕期铠碘,所生仔猪甲状腺大或仔猪无毛,全身肿胀,颈短粗,或生死胎,弱胎,种禽缺碘时,蛋的含碘量降低,胚胎甲状腺肿胀
钴钴是维生素B12的成分,钴的作用与维生素B12有关,反刍动物饲料中添加钴是为了在微生物区系作用下利用钴会成维生素B12单胃动物的这个作用受到怀疑
反刍动物缺乏钴食欲不振,消瘦;猪和鸡的缺钴症状鲜见;如饲料中有足够的维生素B12不会缺钴
猪和鸡的消化道末端可由微生物区系利用钴会成一些维生素B12究竟能有多少被吸收,尚属疑问
硒
硒是谷胱甘肽过氧化物酶(GSHPX)的组成部分,这种酶可将过氧化酶类还原,防止这类毒素在体内积;如果把维生素E看成是抗氧的第一道防线,那么,含硒的谷胱甘肽过氧化物酶就是第二道防线
家畜缺硒表现为白肌病,心肌上有灰白条纹,猪的肝脏坏死肌肉腊质化,萎缩,体脂肪变成棕褐色,增重缓慢,食欲减退,也降低繁殖能力,初生仔猪死胎;鸡缺硒的典型症状是渗出性素质,还发生胰脏纤维化,使脂酶原,胰蛋白酶原和胰凝乳蛋白酶原减少;火鸡缺硒导致肌胃和心脏发病;人类的白肌病与硒有密切关系
已查明我国有缺硒地带,缺硒与维生素E的作用有关,与含硫氨基酸的多少有关,蛋氨酸与胱氨酸也有抗氧化作用;硒在过去被认为是有毒物质,硒过多,消瘦脱毛,肝硬化或肝萎缩,蹄壳从冠状环脱落;家禽则表现为生长受阻,羽毛蓬松,神经过敏,性成熟迟延孵化率降低,配合饲料内含硒达到每吨内有5克(5ppm)产生大量畸形胚胎
第二节 现代饲料企业预混料原料的质量要求
一,饲料企业微量顽强素添加剂的质量要求
微量元素原料是含有相应微量元素的化合物,通常要达到以下几个条件:
1,采用饲料级的产品.
2,含水量要低.现在列入饲料级标准使用的多为硫酸盐类.一般含有5-7个结晶水.在一定温度下,存在潮解,结块问题,影响产品质量.生产添加剂预混前,要经烘烤或晾晒,去除原料中游离水,使其含水量不超过2%(不包括结晶水).
3,粒度要合适.微量元素因量微,在饲料中在50-100um之间.用量越少,要求的粒度发越小,这样才能保证颗粒数多,分布均匀.
二,饲料企业维生素添加剂的质量要求
1,采取措施保护有效成分.维生素A,D3和醋酸a-生育酚等制成微型胶囊或微粒粉剂,维生素K一般制成水溶性的亚硫酸钠甲奈醌(K3),水溶性维生素多采用较稳定的复合物作添加剂原料.胆碱与微量元素矿物质混合后,再与维生素A配伍,在贮藏过程中对维生素A有较强的破坏作用.
2,粒度大小要合适.维生素比重较低,一般认为粒度应在100-1000um之间才能保证高水平的数量弥散性和微量混合工艺.
3,水分含量.一般维生素原料含水不应高于4%.
三,饲料企业氨基酸添加剂的质量要求
氨基酸添加剂主要有赖氨酸添加剂,蛋氨酸添加剂,精氨酸添加剂和色氨酸添加剂等.
1,赖氨酸添加剂.在商品上标明的含量98%,指的是L-赖氨酸和盐酸的含量,实际含L-赖氨配仅78%左右.还有一种赖氨酸添加剂DL-赖氨酸·盐酸,其中的D型赖氨酸是发酵或化学合成工艺中的半成品,故价格较便宜,这种赖氨酸商品,必须标明L-赖氨酸的实际含量.L-赖氨酸·盐酸添加剂的规格(欧洲共同体):
分子量 182.7
含氮量 15.3%
粗蛋白质效价 95.8%
纯度 最低98.0%,相应含L-赖氨酸78%
代谢能 (禽用)3990大卡/千克
可溶性 64.2克/100毫克 20℃水
稳定性 在预混料和配合饲料内稳定
2,蛋氨酸添加剂
D型蛋氨酸具有与L-型蛋氨酸相同的生物学活性,故蛋氨酸添加剂为DL-型蛋氨酸.DL-蛋氨酸添加剂的活性成分含量为98%或以上,完全具有生物学活性,不用标明.DL-蛋氨酸添加剂规格(欧洲共同体):
分子量 149.2
含氮量 9.4%
粗蛋白质效价 58.6%
纯度 最低:98DL-蛋氨酸
代谢能(禽用) 5020大卡/千克
可溶性 3.3克/100毫克 20℃水
稳定性 在预混料和配合饲料中稳定
蛋氨酸羟基类似物(MHA),不含氨基,其生物学活性只相当于蛋氨酸的80%.
第四节 饲料企业非营养性添加剂(药物)
非营养性添加剂不是饲料中固有成分.非营养性添加剂的种类很多,它们的共同点是从各自不同的作用提高饲料的效率.根据它们的作用,大致可归纳为四类:生长促进剂;驱虫保健剂;饲料保存剂;其它添加剂.这里主要介绍两种:
一,生长促进剂
生长促进剂的主要作