编号：DC-CHZJ-200906
贵州发耳煤业有限公司 发耳一矿
1306
编 制：
审 核：
科 长：
总工程师：
矿 长：
地质测量科
20xx年6月30日综采工作面采后总结
1306综采工作面采后总结
一、 工作面概况
1306综采工作面所采煤层为龙潭组上段3煤层，20xx年3月1日开始回采，20xx年6月24日回采结束。工作面位于发耳一矿中部，两顺槽沿煤层走向长壁布置；切眼沿倾向长壁布置。1306工作面西北侧为1303采空区，西南侧为FJ1006正断层的保安煤柱，东北侧为3煤层防水煤柱线及露头线，东南侧为1302采空区，其上为1101工作面采空区。工作面平均走向长为490m，倾斜宽57～73m，平均为65.4m，斜面积为32049m2。工作面采用走向长壁采煤法，综合机械化走向开采，全部垮落法管理顶板。
二、 煤层情况
1306综采工作面所采煤层为龙潭组上段3煤层，半亮型煤，玻离光泽，层状构造，块状结构，粉粒状次之的形式赋存，煤层内生裂隙发育。煤厚1.5～2.3m,平均1.85m，含夹矸1～2层，夹矸厚为0.05～
1.5m，一层赋存在煤层顶板往下0.5m左右，在工作面中较为稳定，另一层赋存在煤层底板往上0.5m左右，岩性为灰色泥岩，夹矸厚度变化较大，在0.3～1.2m之间，有的在工作面局部尖灭。
煤层走向为35～55°，一般45°，倾向305～325°，倾角11～ 1
14°，一般为12°；工作面内煤层最大埋深217m，最小埋深52m，
一般190m。
三、煤层顶底板情况
伪顶：0.0～0.3m厚的灰色或深灰色的铝质泥岩，局部产植物化
石碎片，遇水易软化，长期露空易风化，回采时随采随落。岩石的普
氏硬度2～3。
直接顶:0.8～3.7m的灰色的粉砂质泥岩，薄层状构造，水平及
缓波状层理，节理、裂隙发育，局部含植物叶片化石，下部产动物化
石。岩石的普氏硬度为4～6。
老顶：7.4～11m的灰色或深灰色细砂岩，薄状可构造，水平、
绶波状层理，局部产植物碎片化石，局部为细砂岩，上部局部含炭质。
直接底: 直接底为0.6m～1.8m厚的铝质泥岩，主要以铝质泥岩
为主，局部为粉砂质泥岩，部份区域含菱铁矿结核、楔羊齿植物化石，腕足类动物化石，岩石的普氏硬度为4～6。
老底：老底为3.9m～9.1m厚的灰色或深灰色的泥质粉砂岩，含
大量树杆或羽羊齿植物化石，局部为粉砂岩，岩石的普氏硬度为4～
6。
四、 水文地质情况
1306工作面回采期间水文地质条件简单，无较大的变化，工作
面上覆无强含水层，无承压水，无地表水体，无河流通过，主要充水
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源为顶板砂岩裂隙水和生产用水，水源受大气降水和工作用水补给，工作面从始采至结束，最小涌水量为1m3/h，最大涌水量为10m3/h，平均为3 m3/h，对工作面回采无影响。
五、 其它地质情况
六、 采出量和损失量
1、工作面实际采出煤量 ：即回采工作面内根据实测计算出来的采出煤量
Q面＝S面·h·d=122815（吨）；
式中：Q面——工作面采出煤量；
S面——工作面实际采空面积31014m2；
h——平均实际煤厚2.4m；
d——煤的容重取1.65；
2、工作面总损失煤量
1306工作面回采期间损失煤量如下
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2．1、落煤损失，即回采期间丢失在老塘的煤量，主要为回采期间未回收干净丢失在底板的煤量和过断层期间丢失的顶煤，据回采期间统计Q≈2488（吨）
3、损失分析：1306工作面煤量损失主要为落煤损失。落煤损失主要是作面煤厚及夹矸的变化，采煤过程中没有割完底煤。
4、回采率和总损失率计算：
损失率（%）＝损失量÷（损失量＋采出量）×100%
＝2488÷（2488＋122815）×100%
＝2%
回采率（%）＝1－2%
＝98%
5、储量增减及原因：
1306工作面回采地质说明书计算可采储量为83354吨，实际采出煤量为122815吨，比预计采出煤量多39461吨。主要原因是煤层厚度变化大，夹矸厚度的变薄，采煤过程中优化采煤工艺，回收干净丢失在底板的煤量。
七、对工作面回采地质说明书进行评价
根据回采后揭露的资料证实，与回采地质说明书的地质构造、水文地质、煤层情况、顶底板岩性及影响回采的地质情况基本一致，局部煤层及夹矸跟回采地质说明书相比较，变化不一，在回采过程中回采煤量有所增加。
八、 对勘探、补堪资料进行评价
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J10勘探线穿越1306工作面，该回采工作面的煤层厚度、顶底板岩性、水文地质与J10勘探线基本相符。
九、 附图：
1、1306工作面开采煤层柱状图 （1：1000）
2、1306工作面平面图 （1：2000）
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第二篇：1306工作面贯通总结
1306工作面贯通技术总结
一、 巷道简介
1306综采工作面为三进两回工作面，其设计走向长度为2359.7米，其中13061巷、13063巷、13065巷为进风巷，其中13061巷：毛宽5.4米，净宽5.2米；13063巷、13065巷毛宽4.9米，净宽4.7米。13062、13064巷为回风巷，毛宽5.4米，净宽5.2米，20xx年x月所有巷道宽度改为毛宽5.0米，净宽4.8米。该工作面东南部上覆村落为程家庄村.
1306综采工作面开工时间为：20xx年x月x日，竣工时间为：20xx年x月x日。
二、测量方案及参与人员
1306工作面作为赵庄矿第十个高规格工作面，为一井内重要贯通工程，实际导线全长5169.4米，是赵庄煤业建矿以来最长的综采工作面。
巷道开口时，导线均从同一导线边（西翼北辅运巷内由XFB6和XFB7号点两个7″导线点构成的起算边）出发，测设15″导线至切眼;当13061巷、13063巷分别剩362.3m、832.7m时，在两条巷道分别加测陀螺边：定1—定2、11—12；在即将贯通时，再复测一次15″导线；待切眼贯通后，再联测两侧导线，自成闭合。
1、水平角观测及限差要求
（1）观测方法
采用DTM-352型全站仪用测回法观测水平角，当边长大于30米时，每站采用一次对中，测一个测回，边长小于30米时每站两次对中，测两个测回。点下对中时，在相互垂直的方向上观察垂球尖对准望远镜镜上中心。
（2）限差要求
测角时半测回互差应不大于20″，两次重新对中时，测回间互差不应超过30″。
（3）注意事项
观测过程中，时刻注意照准部水准气泡变化，气泡偏离一般不应超过1格，当导线一边水平，一边倾斜时，水准气泡变化不得超过0.5格，否则应重测。 在风流大的地方进行测量工作时，采用挡风措施或者镜上对中器等手段，以减少对中误差。
2、导线边长丈量及限差要求
（1）丈量方法
采用激光测距，读数两次读数互差应小于3mm，取两次丈量边长平均值作为最终值。
（2）边长互差
两次丈量水平长度互差不应大于边长的1/8000，倾斜巷道中，互差不应大于1/6000。
（3）日常标定中线
待巷道掘进70米以后，采用激光指向仪标定中线，并在巷道顶板上设立坚固检查点（最少设3个点）。以后随巷道延伸，巷道每掘进
100米，应至少对中线进行一次检查测量。
（4）控制导线的延长
在150米之内应施测一次控制导线，在巷道施测导线后，根据实测坐标及方位，反求巷道点位，并及时调整施工巷道中线。
以上各条措施及日常观测、记录、计算等均严格遵照《煤矿工人技术操作规程（地质测量）》和《晋城煤业集团地测防治水安全质量标准化标准及考核评级办法》中的相关规定执行。
3、测量误差预计
根据测量规程及矿领导研究决定，垂直于顺槽方向的最大允许偏差为0.5m。由于该工作面各巷道均沿煤层掘进，故不考虑高程误差。
4、参与人员
此贯通工程参与人员为地测部测量组全体员工及地测部分管领导 。
三、人员工具配置及实地测量情况
1、人员配备及测量工具：
（1）每次观测配备五人：一人观测、一人记录、一人后视，两人前视。
（2）测量工具包括：DTM—352C全站仪一台、三脚架一个、棱镜一个、工具包一个、记录本一个、锤子一把、钎杆一根、线绳钉子若干、卡尺一根、漆桶一个。
2、实地测量情况：
在实际操作过程中，我们在各巷道开口阶段，全部从XFB6和
XFB7 两个已知7″导线点构成的同一起算边开始引测导线，在引测过程中，采取了严格的挡风措施，严格遵照制定的测量方案进行了各项测量工作，且严格遵照《煤矿工人技术操作规程（地质测量）》、《煤矿测量规程》以及《晋城煤业集团地测防治水安全质量标准化标准及考核评级办法》中的相关规定执行。在此掘进过程中我们通过13061巷、13063巷分别加测陀螺边：定1—定2、11—12；待1306巷贯通后又对其进行贯通后的联测、平差。1306工作面共联测5次，测量导线5169.4m（不包括13065、13062、13064巷）,延伸导线5000余米，送中线50余组。
四、贯通精度
经实际现场联测，fβ=-49″（方位闭合差），fx=+0.149m，fy=-0.125m，fs=±0.194m（水平重要方向误差），相对闭合差fs/s总=1/26646，而相对应的各类贯通允许误差分别为fβ允=2×15″√50 =212″（方位允许闭合差），fs允=0.5m（水平重要方向允许误差）；从
上述数据不难看出，通过采用上述措施，历经两年四个月，我地测部圆满的完成了赵庄煤业建矿以来最长工作面的贯通工作，贯通测量精度符合《煤矿测量规程》要求，满足了巷道施工质量需求。 我们将继续努力，不断改进测量方法，引用先进的仪器和手段，提高测量精度，为赵庄煤业的发展壮大和安全生产作出努力。
附件：1306工作面贯通误差预计设计书
1306工作面贯通技术
总编审部结 制： 核： 长： 地质测量部 20xx年x月x日