关于新建兰新铁路第二双线甘青段LXS-15标

一、二工区技术资料交接的总结

由于股份公司对20xx年年内现有施工任务、人员进行内部调整之原因，故原矿业公司承建的兰新铁路第二双线甘青段LXS-15标一工区的施工任务现全部移交给兰新铁路第二双线甘青段LXS-15标二工区负责完成，其相应的技术资料同时进行了交接，交接情况如下：

一、现场交接情况

1、对已完工结构物的预留预埋件进行彻查，发现（1）所有桥台、桥墩大里程左侧第三个接地端子都没有凿出来；（2）泄水管没有疏通；（3）台顶护栏都未做；（4）河道内墩身无吊篮；（5）无扎轨道梁伸缩装置未做；（6）垫石PVC管11cm不满足预埋孔半径不小于6cm； （7）桥面个别套筒未露出。（8）墩身对拉螺栓孔未堵。

2、现场剩余工程量：路基基床表层及约60%路基附属、无砟轨道、桥面系及附属；导流堤剩余约20%（含防护、填筑等折合后的估计量）。（1）桥台锥体护坡未砌或未砌完有6个。（2）过渡段预压土未卸载的16处。（3）桥台踏步检查梯2个未做，桥台内检查爬梯2个未做。（4）涵洞出入口铺砌未做的25个。

（5）桥涵出入口锥体护坡未做的31处。（6）涵洞出入口堵塞的10处。

3、现场施工四电工程: 四电，

路基埋设部分过轨管具体里程和数量测量帮正在复测。

4、沉降观测桩施工情况：

沉降管及沉降观测桩破坏严重。路基部分沉降管及沉降观测桩没有安装。

5、桥梁高程及轴线检查：

6、路基基床顶面高程及轴线偏差：

路基基床顶面中线位置和标高都基本达到要求，但路面横坡不明显，路肩标高普遍高20cm左右（DK884+200~888+000）段。路基边坡部分超宽在1m~2m左右（留有照片。）

由于路基复测未完成，在现已完成复测段内，发现部分路基高程与设计偏差较大，不符和设计要求。

7、路基基床表层用级配碎石材料的自检及估量：

8、桥涵结构物存在的质量问题：（1）垫石孔深不够的2个，裂纹严重的7个。（2）两跨间梁面高差较大的2处。（3）桥涵有大面积装修的12处。（4）涵身间错台较严重的3处，（5）涨模2处。（6）端墙破损4处。

二、内页资料交接

1、施工图纸已经交接完成，交接数量87份。

2、单位工程开工报告共12份，手续完备，交接完毕。

3、专项方案桥涵、路基共计

4、检验批交接情况：

5、测量内业资料交接情况：

5-1.由于一工区施工测量放样报验单以月编号，所以报验单编号重复较多。

5-2.测量内业资料不全。

5-3.路基施工放样报验单缺少层数。

5-4.部分路基报验单，报验范围超出所属范围。

⑴、路基工程

已完路基工程检验批全部编制完成，但缺少宽度、高度对照表，目前原一工区已安排专人进行完善，截止目前（20xx年4月5）日，资料完善量约四分之一不到；

⑵、桥涵工程

已完桥梁（共6座）工程检验批资料编制全部完成，但部分资料存在错误；已完涵洞（共28座）检验批全部完成，但部分资料编制不规范；已完箱形桥（共3座）检验批全部完成，资料编制不规范；以上不规范的检验批资料已安排专人进行完善，截止目前（20xx年4月5日），资料完善进行约一半。

⑶、过渡段工程 过渡段共计42处，资料编制完成42处，资料编写个别地方

不规范，需完善，已安排专人进行完善，截止目前（20xx年4月5日），资料完善进行约一半。

⑷、路基段小型预制件

已完成的小型预制件资料编制全部完成，检验批编制存在个别地方不规范，需完善，现在正在完善中。

⑸、路基防护

已完路基防护工程检验批资料已全部编制完成，但资料签字存在漏签、表格缺少等现象，需完善，已安排专人进行完善，截止目前（20xx年4月5日），资料还未进行完善。

⑹、导流堤

已完导流堤工程检验批资料已编制完成，但存在不规范的地方，如未填试验编号、主控项漏填等现象，现已安排专人完善，但资料完善截止目前（20xx年4月5日）还没有进行。

4、施工日志：路基、桥涵

第二篇：《市政公用工程管理与实务》精华资料总结(一)

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《市政公用工程管理与实务》精华资料总结（一）

2K320000市政公用工程施工管理实务

命题规律解读

本章的命题规律主要体现在：

1．本章所考核的案例分析题需要运用《建设工程施工管理》和《建设工程法规及相关知识》的基础理论，结合市政公用工程专业的施工管理知识，对市政公用工程质量控制、安全控制、成本控制、进度控制、现场管理进行分析。

2．每套试卷中会有3个案例分析题，每题20分，每一案例分析题会设置3～5个问题，每一问题的分值为4～8分，在阅卷时主要是根据所需回答问题的要点来给分的，所以答题时一定要列举要点。

3．命题时所有的命题素材包括：市政公用工程施工管理实务中的成本管理、合同管理、进度管理、现场管理、质量管理、职业健康安全管理、工程技术资料管理等管理要求。

4．案例分析题考核的目的是检验应试者解决市政公用工程施工管理实际问题能力。所以在答题时要结合实际工作对其进行分析。

5．案例分析题的采分点也会涉及到市政公用工程施工技术和市政公用工程相关法律法规及相关技术标准规范的内容。

6．考试试卷中的案例分析题的命题点有时也会从教材中的案例题里来提取背景材料。

命题点解读

命题点1 项目目标成本计划的组成、编制依据、编制流程

1．项目目标成本计划的组成

项目目标成本是指为完成一项工程所必须投入的费用，它由工程直接成本、综合管理（间接）成本组成。

直接成本是直接投入工程，形成物质形态的产品所需要的费用，包括人工、材料和机械费用及其他直接成本，工程直接成本又称为直接费和其他直接费，即工程直接成本有明确的载体，并能以货币或实物的数量来表示。

管理（间接）成本又称为间接成本，是除直接成本外组织项目实施所必须支付的费用，主要包括管理人员的工资、上级管理费、办公费用、固定生产使用费、业务活动费、财务费用、通信、交通、差旅费用等。综合管理（间接）成本和财务成本，大部分成本没有明确的载体，也是整个项目需要承担的成本。

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2．项目目标成本计划编制的依据

合同、招投标文件（招标文件、补遗文件、图纸、投标报价清单）；

组织设计；

总体布置即实施方案；

设备的市场价格。

3．项目目标成本计划编制的流程

施工成本计划编制一般分为两个阶段：准备阶段、编制阶段。

（1）准备阶段内容

人员落实：项目经理、项目总工、预决算员、材料员、设备员。

踏勘现场：深入仔细了解现场地形、地貌、周边环境即建筑物、地下高空公用管线，为编制施工成本提供真实的基础依据。

资料、信息收集：招投标文件、施工图、报价清单、材料及设备价格。

编制前准备会议：工程实施的总体布置、单项建设工程项目划分（或分段）、材料采购供应的品种及方式、施工方案及优化措施、编制工作的分工。

（2）编制阶段内容

目标成本计划的编制；

目标成本计划的复核；

目标成本计划的修正。

命题点2 HDPE膜防渗层施工程序控制

1．施工程序

验收素土保护层→制定铺膜区域顺序→分区铺膜粘接膜缝→分区检验及时返修→进行工序检验达标。

2．控制要求

（1）审查施工队伍资质：保证有够相应资质的企业进行施工。

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（2）施工人员的上岗资格：使有资格的操作人员上岗，保证工期、质量。

（3）HDPE膜的进货质量：确保关键原材料合格。

（4）施工机具设备的有效性：不合格的不能进场，种类和数量要齐。

（5）施工方案和技术交底：保证施工方法科学、可行。建设@工程教育网@

（6）施工场地和季节：场地达标后方可施工；HDPE膜不能在冬期施工。

（7）严格执行检验频率和质量标准。

3．施工准备工作

对HDPE膜下基底层进行隐蔽竣工验收，保证边坡坡度、坡高、锚固沟尺寸等均达到设计要求；编写详细的施工组织方案；对HDPE膜材料进行抽样检测。

4．铺设

铺设方法：HDPE膜的铺设方法一般采用机械铺设和人工铺设@建设工#程教育网#相结合的方法进行。

用料选择：边坡一般采用粗糙面HDPE膜，以增大HDPE膜的稳定性；而场底由于坡度较小（一般为2％），既可以采用粗糙面HDPE膜，也可以采用光面HDPE膜。

注意事项：

（1）边坡坡顶一般采用锚固沟、HDPE膜连接锁等形式固定。

（2）铺设好的HDPE膜当天一定要焊接完成。

（3）HDPE膜在正式焊接前，要进行试焊，以便将焊机的各种工作参数调至最佳。试焊合格后才能进行正式焊接，正式焊接时，一般以双轨楔熔焊接为主。通常采用气压检漏试验来检验焊缝施工质量；如因地形限制无法使用双轨楔熔焊接时，可采用单轨挤压焊机进行焊接，形成永久焊缝。

5．施工质量检测

焊接完成后要对焊缝进行非破坏性试验和破坏性试验。

（1）非破坏性试验：包括焊缝的气压检漏试验和真空检漏试验，其目的是检测焊缝的严密性，要求对每条焊缝都要进行检测。

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（2）破坏性试验：HDPE膜焊缝每1000m取1个样本，对每个样本在实验室进行剪切试验和剥离试验，以确定焊缝的焊接强度及断裂类型。

命题点3 垃圾填埋对环境的影响

1．对交通的影响

大型垃圾填埋场对道路宽度和路面承载力都有较高的要求，对周围路网交通有一定影响。

2．对居民的影响

对居民身体健康带来不良影响，应在选址时引起足够的重视。

3．对旅游的影响

可使一个城市、地区的旅游收入锐减，将严重影响该地区的经济发展。

4．对水源的影响

水源是一个处在被控制状态中的污染源，影响人们饮水的安全。

5．对土地效益的影响

占地面积相当大，应尽量选在效益率低的荒废地域内。

2K318000生活垃圾填埋处理工程

命题规律解读

本章的命题规律主要体现在：HDPE膜防渗层施工程序控制是本章最主要的命题点，但在考试试卷中不会占很大的分值。

命题点解读

命题点1 泥质防渗层施工控制要求

1．泥质防水技术的核心

是掺加膨润土的拌和土层的施工技术，最佳做法是：选择出最佳配比；保证压实度；分层施工同步检验。

2．施工程序

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验收场地基础→选择防渗层土源→做多组不同掺量的试拌土样→做多组土样试件的渗水试验→选择抗渗达标，又最为经济的配比为施工配比→在取土场，按确定的配比掺加膨润土拌和均匀→将拌和好的混合膨润土运至填埋场摊铺碾压→分层施工同步检验→做工序检验达标完成渗透系数K≤1.0×10^-9mm/s.

3．控制要求

（1）审查施工队伍的资质：保证有相应资质、作业能力的施工队伍进行施工。

（2）膨润土进货质量：应采用材料招标方法选择供货商；确保关键原材料合格。

（3）膨润土掺加量的确定（选择最佳配合比）：通过对多组配合比土样的对比分析，优选出最佳配合比。

（4）拌和均匀度、含水量及碾压压实度：机拌不能少于2遍，含水量最大偏差不宜超过2％，振动碾压控制在4～6遍。

（5）控制检验频率和质量标准：应严格按照合同约定的检验频率和质量检验标准同步进行。检验包括压实密度试验和渗水试验两项。

敷设方式分类

（1）地下燃气管道：一般在城市中常采用地下敷设。

（2）架空燃气管道：在管道通过障碍时，或在工厂区为了管理维修方便，采用架空敷设。

3．根据输气压力分类

（1）低压燃气管道：P＜0.01 MPa.

（2）中压B燃气管道：0.1MPa≤P≤0.2MPa.

（3）中压A燃气管道：0.2MPa＜P≤0.4MPa.

（4）次高压B燃气管道：0.4MPa＜P≤0.8 MPa.

（5）次高压A燃气管道：0.8MPa＜P≤1.6MPa.

（6）高压B燃气管道：1.6MPa＜P≤2.5MPa.

（7）高压A燃气管道：2.5MPa＜P≤4.0MPa.

命题点8 城市燃气管道附属设施

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1，阀门

（1）方向性：必须特别注意，不得装反。

（2）安装位置：尽可能方便操作维修，同时还要考虑到组装外形美观。

2．补偿器

补偿器作为消除管段胀缩应力的设备，常用于架空管道和需要进行蒸汽吹扫的管道上。在埋地燃气管道上，多用钢制波形补偿器，其补偿量约10mm左右。安装时注入孔应在下方。

3．排水器

为排除燃气管道中的冷凝水和石油伴生气管道中的轻质油，管道敷设时应有一定坡度，以便在低处设排水器，将汇集的水或油排出。

4．放散管

用来排放管道内部的空气或燃气的装置，设备检修时防止在管道内形成爆炸性的混合气体。

5．阀门井

为保证管网的安全与操作方便阀门应设置在阀门井口，井筒不宜过深。

命题点9 城市燃气管网调压站附属设施

1．城市燃气管网

系统的构成：

（1）低压、中压以及高压等不同压力等级的燃气管网。

（2）城市燃气分配站或气站、各种类型的调压站或调压装置。

（3）储配站。

（4）监控与调度中心。

（5）维护管理中心。

压力级制：

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（1）一级系统：仅用低压管网来分配和供给燃气，一般只适用于小城镇的供气，如供气范围较大时，则输送单位体积燃气的管材用量将急剧增加。

（2）二级系统：由低压和中压B或低压和中压A两级管网组成。

（3）三级系统：包括低压、中压和高压的三级管网。

（4）多级系统：由低压、中压B、中压A和高压B，甚至高压A的管网组成。

2．储配站

功能：接受气源来气并进行净化、加臭、储存、控制供气压力、气量分配、计量和气质检测。有高压储配站和低压储配站。

储配站站址选择要求：符合城市规划的要求；与周围建、构筑物的防火间距必须符合现行的国家标准的规定；远离重要设施；节约用地；与城市景观等协调。

3．调压站

功能：用来调节和稳定管网压力的设施，可起计量作用。

构成：由调压器、阀门、过滤器、安全装置、旁通管、测量仪表、流量计等构成。 命题点5 管道埋设的基本要求

1．沟槽开挖

（1）当采用人工开挖且无地下水时，槽底预留值宜为0.05～0.10m；当采用机械开挖有地下水时，槽底预留值不小于0.15m.

（2）当沟底无地下水时，超挖在0.15m以内，可采用原土回填；超挖在0.15 m及以上，町采用石灰土处理。当沟底有地下水或水量较大时，应采用级配砂石或天然砂回填至标高。

（3）在湿陷性黄土地区，开挖时应在槽底预留值0.03～0.06m厚的土层进行压实处理。

（4）沟底遇有废弃构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时必须清除，并应铺一层厚度不小于0.15m的砂土或素土，整平压实至设计标高。

2．回填土

（1）管道两侧及管顶以上0.5 m内的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填。距管顶0.5 m以上的回填土中的石块不得多于10％、直径不得大于0.1 m，且均匀分布。

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（2）沟槽的支撑应在管道两侧及管顶以上0.5 m回填完毕并压实后，在保证安全的情况下进行拆除，并应采用细砂填实缝隙。

（3）沟槽回填时，应先回填管底局部悬空部位，再回填管道两侧。

（4）回填土应分层压实，每层虚铺厚度宜为0.2～0.3 m，管道两侧及管顶以上0.5 m内的回填土必须采用人工压实，管顶0.5m以上的回填土可采用小型机械压实，每层虚铺厚度宜为0.25～0.4 m.

3．警示带敷设

（1）埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带。警示带敷设前应将敷设面压实，并平整地敷设在管道的正上方，距管顶的距离宜为0.3～0.5 m，但不得敷设于路基和路面。

（1）警示带宜采用黄色聚乙烯等不易分解的材料，并印有明显、牢固的警示语，字体不应小于100mm×100mm。

命题点6 燃气管道的试验方法

1．管道吹扫

选择气体：

（1）球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢质管道，可采用气体吹扫。

（2）公称直径大于或等于100mm的钢质管道，宜采用清管球进行清扫。

管道吹扫应符合下列要求：

（1）按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入已合格的管道。

（2）吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不得参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。

（3）吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人。

（4）吹扫压力不得大于管道的设计压力，且应不大于0.3 MPa.

（5）吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。

气体吹扫应符合下列要求：

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（1）吹扫气体流速不宜小于20m/s.

（2）吹扫口与地面的夹角应在30°～45°之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊，吹扫口直径不大于250mm.

（3）每次吹扫管道的长度不宜超过500m，当管道长度超过500m时，宜分段吹扫。

（4）当管道长度在200m以上，应在适当部位安装吹扫阀，采取分段储气，轮换吹扫；当管道长度不足200m，可采用管道自身储气放散的方式吹扫，打压点与放散点应分别设在管道的两端。

（5）当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5 rain内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。

清管球清扫管道直径必须是同一规格，不同管径的管道应断开分别进行清扫。

2．强度试验

一般情况下试验压力为设计输气压力的1.5倍，但钢管不得低于0.4 MPa，聚乙烯管（SDR11）不得低于0．4MPa，聚乙烯管（SDR17.6）不得低于0.2MPa.当压力达到规定值后，应稳压儿，然后用肥皂水对管道接口进行检查，全部接口均无漏气现象认为合格。

3．严密性试验

严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。严密性试验压力根据管道设计输气压力而定，当设计输气压力P＜5kPa时，试验压力为90kPa；当P≥5kPa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，但不得低于0.1MPa.严密性试验前应向管道内充气至试验压力，燃气管道的严密性试验持续时间一般不少于24h，实际压力降不超过允许值为合格。

命题点8 城市热力管道竣工验收要求

工程质量验收分为“合格”和“不合格”。不合格的不予验收，直到返修、返工合格。

工程质量验收按分项、分部、单位工程划分。

（1）分项工程包括下列内容：

①沟槽、模板、钢筋、混凝土（垫层、基础、构筑物）、砌体结构、防水、止水带、预制构件安装、回填土等土建分项工程。

②管道安装、支架安装、设备及管路安装、焊接、管道防腐及保温等热机分项工程。

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③热力站、中继泵站的建筑和结构部分等按现行国家有关标准执行。

（2）分部工程宜按长度、专业或部位划分为若干个分部工程。如工程规模小，可不划分部工程。

（3）单位工程宜为一个合同项目。

验收评定应符合下列要求：

（1）分项工程符合下列两项要求者，为“合格”：

①主控项目（在项目栏列有厶者）的合格率应达到100％。

②一般项目的合格率不应低于80％，且不符合规范要求的点，其最大偏差应在允许偏差的1．5倍之内。

凡达不到合格标准的分项工程，必须返修或返工，直到合格。

（2）分部工程的所有分项工程均为合格，则该分部工程为合格。

（3）单位工程的所有分项工程均为合格，则该单位工程为合格。

命题点9 热力管网的种类

1．按热媒种类

蒸汽热网可分为：高压、中压、低压蒸汽热网。

热水热网包括：

（1）高温热水热网：t≥100℃。

（2）低温热水热网：t≤95℃。

2．按所处地位

一级管网：从热源至热力站的供回水管网。

二级管网：从热力站到用户的供回水管网。

3．按敷设方式

地沟敷设可分为：通行地沟、半通行地沟、不通行地沟。

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架空敷设可分为：高支架、中支架、低支架。

直埋敷设：管道直接埋设在地下，无管沟。

4．按系统形式

闭式系统：一次热网与二次热网采用换热器连接，一次热网热媒损失很小，但中间设备多，实际使用较广泛。

开式系统：直接消耗一次热媒，中间设备极少，但一次热媒补充量大。

5．按供回分类

供水管（汽网时：供汽管）：从热源至热用户（或热力站）的管道。

回水管（汽网时：凝水管）：从热用户（或热力站）回至热源的管道。

命题点5 城市热力管道工程热力站、中继泵站及通用组装件安装的施工要求

设备安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，设备应有说明书和产品合格证；对设备开箱应按下列项目进行检查，并应做出记录。

箱号和箱数以及包装情况。

设备名称、型号和规格。

装箱清单、设备的技术文件、资料和专用工具。

设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等。

其他需要记录的情况。

命题点6 城市热力管道保温工程施工符合的规定

当保温层厚度超过100mm时，应分为2层或多层逐层施工。

保温棉毡、垫的保温厚度和密度应均匀，外形应规整，密度应符合设汁要求。

瓦块式保温制品的拼缝宽度不得大于5mm.缝隙用石棉灰胶泥填满，并砌严密，瓦块内应抹3～5mm厚的石棉灰胶泥层，且施工时应错缝。当使用2层以上的保温制品时，同层应错缝，里外层应压缝，其搭接长度不应小于50mm。每块瓦应有2道镀锌钢丝或箍带扎紧，不得采用螺旋形捆扎方法。

各种支架及管道设备等部位，在保温时应预留出一定间隙，保温结构不得妨碍支架的滑动和设备的正常运行。

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管道端部或有盲板的部位应敷设保温层。

命题点7 城市热力管道工程试压、清洗、试运行的技术要求

一级管网及二级管网应进行强度试验和严密性试验。强度试验压力应为1．5倍的设计压力，严密性试验压力应为1.25倍设计压力，且不得低于0.6MPa.

热力站、中继泵站内的管道和设备的试验应符合下列规定：

（1）站内所有系统均应进行严密性试验，试验压力应为1.25倍设计压力，且不得低于0.6 MPa.

（2）热力站内设备应按设计要求进行试验。当设备有特殊要求时，试验压力应按产品说明书或根据设备性质确定。

（3）开式设备只作满水试验，以无渗漏为合格。

供热管网的清洗应在试运行前进行。

清洗方法应根据供热管道的运行要求、介质类别而定。可分为人工清洗、水力冲洗和气体吹洗。

清洗前，应编制清洗方案。方案中应包括清洗方法、技术要求、操作及安全措施等内容。

试运行应在单位竣工验收合格，热源已具备供热条件后进行。

试运行前，应编制试运行方案。在环境温度低于5℃进行试运行时，应制定可靠的防冻措施。试运行方案应由建设单位、设计单位进行审查同意并进行交底。

试运行应符合下列要求：

（1）供热管线工程宜与热力站工程联合进行试运行。

（2）供热管线的试运行应有完善、灵敏、可靠的通信系统及其他安全保障措施。

（3）在试运行期间管道法兰、阀门、补偿器及仪表等处的螺栓应进行热拧紧。热拧紧时的运行压力应为0.3 MPa以下，温度宜达到设计温度，螺栓应对称，均匀适度紧固。在热拧紧部位应采取保护操作人员安全的可靠措施。

（4）试运行期间发现的问题，属于不影响试运行安全的，可待试运行结束后处理；若影响试运行安全，必须当即停止试运行，进行处理。试运行的时间，应从正常试运行状态的时间开始运行72h。

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（5）供热工程应在建设单位、设计单位认可的参数下试运行，试运行的时间应为连续运行72h。试运行应缓慢地升温，升温速度不应大于10℃/h。在低温试运行期间，应对管道、设备进行全面检查，支架的工作状况应做重点检查。在低温试运行正常以后，町再缓慢升温到试运行参数下运行：

（6）试运行期间，管道、设备的工作状态应正常，并应做好检验和考核的各项工作及试运行资料等记录。

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