目 录
一 前言
1．实习性质 ……………………………………………………2
2．实习目的 ……………………………………………………2
3．实习要求 ……………………………………………………2
4．实习注意事项 ………………………………………………3
5. 实习时间 ……………………………………………………3
二 实习单位简介 …………………………………………………3
三 公司产品介绍 …………………………………………………5
四 工艺流程 ………………………………………………………6
1．生产流程图 …………………………………………………6
2．生产过程 ……………………………………………………7
3．几种原料的简介 ……………………………………………8
4. 主要设备 ……………………………………………………13
5. 工作原理 ……………………………………………………16
6. 硫化原理 ……………………………………………………18
五 橡胶制品常用试验方法 ……………………………………23
六 实习感想 ………………………………………………………25
一、前 言
1．实习性质
生产实习是高等工科院校理论联系实际，培养社会主义现代化建设人才一项重要的实践环节，巩固与加深对理论知识的理解，培养与提高能力的重要组成部分。是学生接触实际，了解工厂，热爱自己的专业，热爱未来工作，扩大视野，并为后续课程学习提供感性认识的重要手段。
2．实习目的
作为一个工科院校，生产实习是我们高分子专业不可缺少的组成部分。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径。
在实习的过程中，通过对工厂的了解，与工人、技术人员交谈，得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的认识有所加深，培养事业心，使命感和务实精神，为适应从学生到工作者做准备。
同时通过这次实习使我们得到一次综合能力的训练和培养。在整个实习过程中，充分发挥学生学习的主动性、积极性，在生产现场细心观察，虚心请教，积极思考，多方了解，大胆提出自己的想法，在有限的实习时间里使各方面的能力都得到锻炼。
3．实习要求
(1)基本素质、能力要求：严格遵守工厂和实习队的规章制度；了解实习工厂生产、组织、管理实际；按照实习指导书要求撰写认识实习报告。了解所实习车间主要产品的工艺流程、操作条件和工艺条件解，为进入下一步专业知识的学习，有深刻地感性认知。
(2)综合素质、能力要求：结合所学理论知识对生产过程中出现的现象、疑问等进行探讨、解释。培养学生发现问题、分析问题、解决问题的能力。对实习期间所学习的内容进行总结并写出实习总结报告，具有综合总结能力。
(3)创新素质、能力要求：能用所学过的理论知识分析生产实际问题，或对企业管理、生产和技术中存在的问题提出建议或意见，具有一定的创新精神和创新能力。
4．实习注意事项
（1）学生必须服从实习队领队，遵守实习对纪律。
（2）严格遵守工厂和实习队的规章制度。
（3）注意人生安全，不得损害公司一起设备。
（4）虚心向工人师傅学习，想生产实际学习。
（5）按照实习指导书要求撰写认识实习报告。
5．实习时间
20##年7月-20##年10月
二、实习单位简介
河北普莱斯德化工建材集团有限公司坐落于京津冀、环渤海经济圈中心地带，是集研发、生产和销售于一体的大型企业集团。下设五个分公司，八个产业园区，专业化生产橡塑绝热保温材料、离心玻璃棉、挤塑聚苯乙烯保温板（XPS）、离子交换树脂等保温建材、化工产品。在全球倡导节能环保的今天，普莱斯德集团以一流的生产技术和产业优势，在绿色保温建材行业独树一帜。卓越的品质、完善的服务、便捷的交通、快速及时的物流系统，使“普莱斯德”牌产品覆盖全国各省、直辖市和自治区，广泛应用于北京奥运会主体育场（鸟巢）、首都国际机场3号航站楼、国家大剧院、京津高铁、上海世博园等著名建筑和重点工程，普莱斯德产品还出口欧美、非洲、俄罗斯、澳大利亚、日本及东南亚等国家。
河北普莱斯德化工建材集团有限公司先后荣获首批“全国诚信守法企业”、“全国五一劳动奖状”、“河北省重合同守信用单位”、“河北省著名商标企业”“河北省质量效益型先进企业”等称号，迈入了中国保温建材业顶级品牌的行列。普莱斯德产品成为“河北省优质产品”、“河北省名牌产品”、“河北省高新技术产品”。离心玻璃棉产品通过欧盟CE认证，获得“采用国际标准认可”、“采用国际标准产品标志”证书。橡塑产品通过了SGS认证、英国BS476-1997 测试、韩国KS认证，高端产品美乐斯绝热保温材料通过美国和国际最高标准的检测获得FM认证，在国内同行业首家获得阻燃制品标识使用证、建材防火环保标识使用证、环保建材证明商标准用证、产品质量跟踪证书。企业参加了新国标GB/T 17794-20##、GB/T 13350-20##、GB/T 17795-20##、GB8624-2012的起草，凸显了普莱斯德集团的行业影响力和普莱斯德产品优异的技术性能，成为中国绝热节能材料行业标志性企业。
河北普莱斯德化工建材集团有限公司一直践行“诚信、人本、规范、创新”的核心价值观，以“奉献节能精品，锻造民族品牌”为己任，通过专业的生产技术、严谨的管理、超卓的设备，着力打造优质环保节能精品，为追求成为最值得信赖和尊重的绿色保温建材企业而不懈努力。
三、公司产品介绍
普莱斯德橡塑保温板是引进国外最新技术和先进的全自动连续生产线，采用性能优异的丁腈橡胶，聚氯乙烯（NBR/PVC）为主要原料，配以各种优质辅助材料，经特殊工艺发泡而成的软质绝热保温节能材料。华美橡塑保温板导热系数低 完全闭孔结构，绝热效果持久良好；材料与水汽完全隔绝，不吸水，不易燃烧，不凝露，使用寿命长；外表柔软美观，易弯曲，施工方便快捷。
普莱斯德橡塑保温管是引进国外最新技术和先进的全自动连续生产线，采用性能优异的丁腈橡胶，聚氯乙烯（NBR/PVC）为主要原料，配以各种优质辅助材料，经特殊工艺发泡而成的软质绝热保温节能材料。华美橡塑保温管具有很高的弹性，因而能最大限度地减少冷冻水和热水管道在使用过程中的振动和共振。并且具有良好的绕性及韧性，施工中容易处理弯曲和不规则的管道，而且可以省工省料。
用于家用空调器、汽车空调通管连接管保温套。
普莱斯德开孔式橡塑材料可用于墙板隔音，风道吸音及娱乐场所的吸音装饰，并可用于仪器、设备的抗冲、减压作用。
四、工艺流程
1.生产流程图
↓各种填料，助剂
↓停放12小时
↓助剂 调节剂
↓挤出硫化发泡成型
2.生产过程
首先称取规定比重的丁腈橡胶，PVC树脂，滑石粉，氢氧化铝，发泡剂，三氧化二锑等原材料按照一定的投料顺序依次投放到密炼机中，在密炼机中充分混合，达到设定温度后由密炼机投放到开炼机开始翻胶，当表面光滑后开始下片。刚下来的胶片偏热，充分冷却后称重，每个架子上放10盘料，每盘90公斤。胶片停放12小时后备用，
然后就是二次开密炼，也就是将备用胶片加上已经打好的彩片一起混合，充分混合后再次下片，用裁刀开成宽度为10厘米的胶条摆放在架子上供挤出备用。
将二次开密炼的胶条喂给挤出机，经模具成型，再在温控炉内特定的温度发泡硫化。
最后将发泡好，硫化好的产品冷却打包。
3.几种原料简介
（1）丁腈橡胶
由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是丁腈橡胶烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量(%)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。
丁腈橡胶具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。丁晴橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。
丁腈橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管等，也用于制作胶板和耐磨零件。丁腈橡胶的极性非常强，与其它聚合物的相容性一般不太好，但和氯丁橡胶、改性酚醛树脂、聚氯乙烯等极性强的聚合物，特别是和含氯的聚合物具有较好的相容性，常进行并用。另外，为改善加工性和使用性能，丁腈橡胶也常与天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等非极性橡胶并用。应当指出：丁腈橡胶的特点是耐油性好，与其它聚合物并用（除聚氯乙烯之外）都存在降低耐油性的趋势。
随着汽车工业的发展，对汽车燃料和润滑系统以及发动机所用的密封材料如橡胶的耐热、耐油、耐各种化学品腐蚀等性能提出了苛刻的要求。长期以来，汽车工业一直使用耐油性较好的丁腈橡胶，由于其自身的缺陷，只能在120℃以下长期使用；而且，因耐臭氧、耐候和耐辐射性能较差，满足不了汽车等机动车辆对发动机的密封要求。氢化丁腈橡胶(HNBR)是丁腈橡胶的加氢产物。它既具有良好的耐油、耐臭氧、耐磨和耐化学品腐蚀性，又具有良好的压缩永久变形、耐热和耐低温性能，可用于制造苛刻条件下使用的密封制品。本工作研究了硫化剂、助硫化剂和炭黑对HNBR的压缩永久变形、拉伸强度等性能的影响。
丁腈胶最大的用途是生产耐油胶管及阻燃输送带，其消耗量约占总消费量的50%；其次是密封制品，其中约半数为汽车密封制品；在电线电缆、胶粘剂、印刷和箱包制品等方面也有应用。另外，丁腈胶与其他材料共混改性成为目前研究热点。利用动态硫化技术等技术，可以制备丁腈胶/聚氯乙烯、丁腈胶/聚丙烯、丁腈胶/乙丙胶、丁腈胶/聚苯乙烯、丁腈胶/氯磺化聚乙烯、丁腈胶/聚酰胺、丁腈胶/丁基胶等共混产品，其中丁腈胶/聚氯乙烯共混胶用途最广泛，主要应用于电线电缆行业。随着通讯业快速发展，在海底电缆领域对乙丙胶/聚丙烯有较强竞争力。目前国内有近万家电线电缆企业，每年丁腈胶/聚氯乙烯消耗量很大。另外，该共混胶还可以用于油管和燃油管外层胶、汽车防水密封件和模压零件、发泡绝热层、胶圈、防护涂层等方面。
生产工艺特点：
①单体丙烯腈极性较强，致使在聚合过程中胶乳不太稳定，丙烯腈用量越大，胶乳的稳定性就越差。
②介质的碱性或酸性太强或聚合温度过高都会引起氰基的水解，即：生成的酸会破坏乳化剂，这也是导致乳胶不稳定的原因之一。
③上述水解反应的中间产物酰胺基和聚合物链中的氰基在较高温度下，都可能进行交联反应，使产品质量变坏。
④丁二烯与丙烯腈的竞聚率相差颇远（在40℃时分别为0.3和0.02）,因此，共聚物中单体的组成及分布，对转化率的依赖性较大。采用分批加入丙烯腈的办法可以改善氰基分布。
（2）EVA
化学品中文名称: 乙烯-醋酸乙烯共聚物 化学品英文名称: ethylene-vinyl acetate copo 乙烯-醋酸乙烯共聚物 英文简称: EVA 技术说明书编码: 1314 CAS No.: 24937-78-8 分子式: (C2H4)x.(C4H6O2)y 分子量: 2000(平均) 健康危害: 对眼睛和皮肤有刺激作用 。 燃爆危险: 本品可燃，具刺激性。 皮肤接触: 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入: 耐水性:密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好。 耐腐蚀性:耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、无毒、无味、无污染。 加工性:无接头，且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。 防震动:回弹性和抗张力高，韧性高，具有良好的防震 / 缓冲性能。 保温性:隔热，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒。 隔音性:密闭泡孔，隔音效果好。 危险特性 粉体与空气可形成爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星会发生爆炸。加热分解产生易燃气体。 编辑本段有害燃烧产物 一氧化碳、二氧化碳。 编辑本段灭火方法 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
（3）石蜡
石蜡是固态高级烷烃混合物的俗名，可由天然或人造石油的含蜡馏分用冷榨或溶剂脱蜡、发汗等方法制得，为白色、无味的蜡状固体，碳原子数约为18～30。一般分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡三种。石蜡用途广泛，将纸张浸入石蜡后可制取有良好防水性能的蜡纸；石蜡加入棉纱后，可使纺织品柔软、光滑而有弹性。
（4）促进剂PZ
天然胶、合成胶用超促进剂以及乳胶用促进剂。特别适用于要求压缩变形的丁基胶和要求耐老化性能优良的丁腈胶，也适用于三元乙丙胶。 硫化温度 100 ℃，但低温时活性较强，焦烧倾向大，混炼时易引起早期硫化。 由于制品无毒、无味、不污染、不变色，因此适用于胶布、食品及医药用橡胶制品。在美国， PZ已得到食品药品管理局（FDA）的批准。在三元乙丙胶、丁基胶等制品效果显著。
（5）发泡剂AC
发泡剂AC是橡胶加工业中最常用的发泡剂之一，它分解时放出N2、CO2和少量的NH3，分解后的残渣为白色，且分解时无臭味。发泡剂AC不助燃，有自熄性，无毒，溶于碱液中，不溶于一般溶剂中。发泡剂AC的分解温度较高，可以通过添加活化剂把分解温度从220°C降低到150-190°C。
（6）PVC
聚氯乙烯是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂，是氯乙烯的均聚物。聚氯乙烯是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙稀树脂为白色或浅黄色粉末。
（7）氢氧化铝
是一种填充型阻燃剂, 氢氧化铝在无机阻燃添加剂中的用量最大、应用最广。单独使用时，用量一般在40%～60%。氢氧化铝作为阻燃剂不仅能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体。适用于热固性塑料、热塑性塑料、合成橡胶、涂料、矿用运输带、矿用导风筒涂覆布、胶管、地毯、橡皮衬垫、PVC电线电缆料、电线电缆护套、建筑材料、阻尼膏、阻尼板、电子等，可赋予制品阻燃、消烟、抗静电等特性。
由于原材料种类很多我就不一一介绍每种的用途啦。其中还有氧化锌，硬脂酸，硬脂酸钙，DOP，大豆油，BR，硫磺等等。经过了原料的介绍，我们接下来要走进开密炼车间，
4.主要设备
（1）.开炼机
开炼机全称开放式炼胶机，是橡胶工业中的基本设备之一，也是三大炼胶设备之一，它是橡胶工业中使用最早，结构比较简单的最基本的橡胶机械。早在1820年就出现了人力带动的单辊槽式炼胶机。双辊筒炼胶机于1826年应用在橡胶加工生产中，至今已有180多年的历史。我国设计制造大型开炼机始于1955年。近五十年来开炼机的设计和制造水平有了很大提高。近几年来国产新型结构开炼机不断地涌现。有力的促进了开炼机的发展。到目前为止，国产开炼机已成为系列，并完成了部分规格的定型设计工作，并已出口国外。
随着橡胶工业的不断发展，开炼机在逐步地完善和不断地更新。在自动化流水混炼作业线中，由于挤出压片机、密炼机和连续混炼机等设备的应用和发展，开炼机的使用范围已显著缩小，但在中、小型工厂中，特别在再生胶和小批量特殊胶种以及胶料的生产中，应用仍较为普遍。国外人士认为，密炼机并没有代替开炼机，密炼机
只是制造出接近完成的胶料，而以后的加工，最好还是用开炼机去完成。国外开炼机系列近年来都无多大变化，结构上已趋于定型，只不过是在零部件方面不断创新。其发展的动向是提高机械化自动化水平，改善劳动条件，提高生产效率，减小机台占地面积，完善附属装置和延长使用寿命等方面。
开炼机型号XK-400：X代表橡胶类，K代表开放式，400代表辊筒直径400mm.
（2）.密炼机
密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机
是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。自1916年出现真正意义上的Banbury（本伯里）型密炼机后，密炼机的威力逐渐被人们所认识，它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如：混炼容量大、时间短、生产效率高；较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境；操作安全便利，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作等。
（3）橡塑挤出机
橡胶挤出机，是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。国外橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等阶段。
5.工作原理
A、开炼机
在开炼机中，胶料在与辊筒摩擦力的作用下，被拉入两辊筒之间的间隙，胶料受到强烈的挤压和剪切，经过多次捏炼，以及捏炼过程中伴随的化学作用，将橡胶内部的大分子链打断，使胶料内部的各种成分掺和均匀，从而达到加工胶料的目的。
两辊筒的速率比一般为：1∶1.15∽1.27
开炼机的特点是：劳动强度大、生产效率低、操作条件差，但是它比较机动灵活、投资小、适用于变化较多的场合。
开炼机主要用于：
1、生胶的塑炼、破碎、洗涤、压片；
2、胶料的混炼、压片以及胶料中的杂质清除；
3、混炼胶的热炼、供胶；
4、再生胶的粉碎混炼压片；
此外，它还广泛应用于塑料加工和油漆颜料工业生产中。
B、密炼机
密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼种的典型的重要设备，扔在不断的发展和完善。
注意事项
1、开机前检查密炼室内有无异物；检查油杯内机油量，压砣是否上下自如，冷却水是否畅通。
2、开机后，检查机器运转是否正常，有无异常声音。
3、开机后，等电机运转正常后方能投料，否则会造成憋车或电机及电箱内电器件损坏。
4、生较块单块重量不准超过7Kg；严禁将冻胶块投入混炼室内。
5、投胶块时不准一次性连续投放，要等前一块搅碎后再投第二块。
6、投料时，防止误将金属物投入密炼室损坏机件。
7、在机器运转过程中，如有生胶挤在砣外，不得用手推拉，升砣后用木棒顶进，以免发生危险。
8、及时放出油雾杯内积水，防止顶栓升降出故障。
9、密炼室温度低时，延长生胶搅拌时间再加压，防止超载皮带打滑。
10、两个捏练机公用一个压缩机时，如停一个捏炼机，必须将此机气阀门关闭。
11、混炼结束后，混炼室回位，关闭料门，关闭主电源和辅助设施电源（如空压机、吸尘器），关闭水汽阀门。
12、清扫粉迹时，手不要伸进密炼室。
13、严禁头部伸进密炼室看胶。
14、机器运转中，密炼机卸料斗前严禁站人。
15、密炼室回翻时，严禁伸手去拿密炼室内未倒净的胶料。
16、检查修理电气设施和其他运转部位时必须停机，切断电源。
6.硫化原理
生橡胶受热变软，遇冷变硬、发脆，不易成型，容易磨损，易溶于汽油等有机溶剂，分子内具有双键，易起加成反应，容易老化。为改善橡胶制品的性能，生产上要对生橡胶进行一系列加工过程，在一定条件下，使胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，使从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等等优良性能。这个过程称为橡胶硫化。一般将硫化过程分为四个阶段，诱导－预硫－正硫化－过硫。为实现这一反应，必须外加能量使之达到一定的硫化温度，然后让橡胶保温在该硫化温度范围内完成全部硫化反应。
硫化指橡胶分子同硫化剂之间发生交联反应，也就是在一定的工艺条件下，胶料配方组分中的生胶与硫化配合剂发生化学反应，使橡胶由线型结构大分子交联成为立体网状结构大分子(network)的交联过程。胶料由塑性变成了弹性，从而获得了所需的产品形状和满足使用要求的各种性能。
硫化后，橡胶大分子交联成空间网状结构，使大分子运动受到一定限制，在外力作用下，不容易发生较大的位移，因而硫化后橡胶的抗拉强度、定伸强度和弹性提高，而延伸率减少，并失去可溶性，只能有限地溶胀。
硫化过程实质上是一个交联过程，由于最初使用的交联剂都是硫黄，所以取名为硫化，并习惯把经过交联的橡胶称为硫化胶。几乎所有的橡胶制品都要经过交联才具有使用性能，所以大部份的橡胶制成品都是硫化胶。
硫化过程
胶料在硫化时，其性能随硫化时间变化而变化的曲线，称为硫化曲线。从硫化时间影响胶料定伸强度的过程来看，可以将整个硫化时间分为四个阶段：硫化起步阶段、欠硫阶段、正硫阶段和过硫阶段。
硫化起步阶段（又称焦烧期或硫化诱导期）
硫化起步的意思是指硫化时间胶料开始变硬而后不能进行热塑性流动那一点的时间。硫起步阶段即此点以前的硫化时间。在这一阶段内，交联尚未开始，胶料在模型内有良好的流动性。胶料硫化起步的快慢，直接影响胶料的焦烧和操作安全性。这一阶段的长短取决于所用配合剂，特别是促进剂的种类。用有超速促进剂的胶料，其焦烧比较短，此时胶料较易发生焦烧，操作安全性差。在使用迟效性促进剂（如亚磺酰胺）或与少许秋兰姆促进剂并用时，均可取得较长的焦烧期和良好的操作安全性。但是，不同的硫化方法和制品，对焦烧时间的长短亦有不同要求。在硫化模压制品时，总是希望有较长的焦烧期，使胶料有充分时间在模型内进行流动，而不致使制品出现花纹不清晰或缺胶等到缺陷。在非模型硫化中，则应要求硫化起步应尽可能早一些，因为胶料起步快而迅速变硬，有利于防止制品因受热变软而发生变形。不过在大多数情况下仍希望有较长的焦烧时间以保证操作的安全性。
欠硫阶段（又称预硫阶段）
硫化起步与正硫化之间的阶段称为欠硫阶段。在此阶段，由于交联度低，橡胶制品应具备的性能大多还不明显。尤其是此阶段初期，胶料的交联度很低，其性能变化甚微，制品没有实用意义。但是到了此阶段的后期，制品轻微欠硫时，尽管制品的抗张强度、弹性、伸长率等尚未达到预想的水平，但其抗撕裂性耐磨性和抗动态裂口性等则优于正硫化胶料。因此，如果着重要求后几种性能时，制品可以轻微欠硫。
正硫阶段
大多数情况下，制品在硫化时都必须使之达到适当的交联度，达到适当的我联度的阶段叫做正硫化阶段，即正硫阶段。在此阶段，硫化胶的各项物理机械性能并非在同一时都达到最高值，而是分别达到或接近最佳值，其综合性能最好。此阶段所取的温度和时间称为正硫化温度和正硫化时间。
正硫化时间须视制品所要求的性能和制品断面的厚薄而定。例如，着重要求抗撕裂性好的制品，应考虑抗撕强度最高或接近最高值的硫化时间定为正硫化时间；要求耐磨性高的制品，则可考虑磨耗量小的硫化时间定为正硫化时间。对于厚制品，在选择正硫时间时，尚需将“后硫化”考虑进去。所谓“后硫化”，即是当制品硫取出以后，由于橡胶导热性差，传热时间长，制品因散热而降温也就较慢，所以它还可以继续进行硫化，特将它称为“后硫化”。“后硫化”导致的抗张强度和硬度进一步增加，弹性和其它机械性能降低，制品的使用寿命因之受到损害。所以，制品越厚就越应将“后硫化”考虑进去。在一般情况下，可以根据抗张强度最高值略前的时间或以强伸积（抗张强度与伸长率的乘积）最高值的硫化时间定为正硫化时间。
过硫阶段
正硫阶段之后，继续硫化便进入过硫阶段。这一阶段的前期属于硫化平坦期的一部分。在平坦期中，硫化胶的各项物理机械性能基本上保持稳定。当过平坦期之后，天然橡胶和丁基橡胶由于断链多于交联出现硫化返原现象而变软；合成橡胶则因交联继续占优势和环化结构的增多而变硬，且伸长率也随之降低，橡胶性能受到损害。
硫化平坦期的长短，不仅表明胶料热稳定性的高低，而且对硫化工艺的安全操作以及厚制品的硫化质量的好坏均有直接影响。
对于硫黄硫化而言，硫化平坦期的长短，在很大程度上取决于所用促进剂的种类和用量。用有超速促进剂（如TMTD）的胶料，在硫化开始以后，由于它迅速失去活性，交联键的断裂得不到补充，引起硫化平坦期缩短。如果交联键的热稳定性差，则易产生硫化返原现象。当交联键的键能较高时，即使使用超速促进剂也能获得较长的硫化平坦期，使用低硫高促体系，便能达到这一目的。增高硫化温度，裂解比交联的速度增加得更快，硫化返原倾向越强，硫化平坦期也越短。所以采用高温硫化时，必须选取能使硫化平坦期较长的促进剂。使用超速促进剂时，要求硫化温度低，否则硫化平坦期将缩短到甚至不能防护可能发生的过硫。
橡胶制品常用试验方法：
1.胶料硫化特性
GB/T9869—1997橡胶胶料硫化特性的测定(圆盘振荡硫化仪法)
GB/T16584—1996橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性
ISO3417:1991橡胶—硫化特性的测定——用摆振式圆盘硫化计
ASTMD20##-2001用振动圆盘硫化计测定橡胶硫化特性的试验方法
ASTMD5289-1995(2001) 橡胶性能—使用无转子流变仪测量硫化作用的试验方法
DIN53529-4:1991橡胶—硫化特性的测定——用带转子的硫化计测定交联特性
2.橡胶拉伸性能
GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
ISO37:2005硫化或热塑性橡胶——拉伸应力应变特性的测定
ASTMD412-1998(2002) 硫化橡胶、热塑性弹性材料拉伸强度试验方法
JISK6251:1993硫化橡胶的拉伸试验方法
DIN53504-1994硫化橡胶的拉伸试验方法
3.橡胶撕裂性能
GB/T529—1999硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)
ISO34-1:2004硫化或热塑性橡胶—撕裂强度的测定-第一部分：裤形、直角形和新月形试片
ASTMD624-2000通用硫化橡胶及热塑性弹性体抗撕裂强度的试验方法
JISK6252:2001硫化橡胶及热塑性橡胶撕裂强度的计算方法
4.橡胶硬度
GB/T531—1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T6031—1998硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10—100IRHD)
ISO7619-1:2004硫化或热塑性橡胶——压痕硬度的测定——第一部分：硬度计法(邵式硬度)
ISO7619-2:2004硫化或热塑性橡胶——压痕硬度的测定——第二部分：IRHD袖珍计法
ASTMD2240-2004用硬度计测定橡胶硬度的试验方法
ASTMD1415-1988(2004) 橡胶特性—国际硬度的试验方法
JISK6253:1997硫化橡胶及热塑性橡胶的硬度试验方法
5.橡胶的回弹性
GB/T1681—1991硫化橡胶回弹性的测定
ISO4662:1986硫化橡胶回弹性的测定
ASTMD1054-2002用回跳摆锤法测定橡胶弹性的实验方法
五、实习感想
作为一个大学生有别于中学生就在于他更重视培养学生的实践能力，尤其在注重素质教育的今天，社会实践活动一直被视为高校培养德、智、体、美、劳全面发展的新世纪优秀人才的重要途径。暑假社会实践活动是学校教育向课堂外的一种延伸，也是推进素质教育进程的重要手段。它有助于当代大学生接触社会，了解社会；同时实践也是大学生学习知识，锻炼才干的有效途径，更是大学生服务社区，回报社会的一种良好形式。
实践，就是把我们在学校所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不止要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。
我要看看我能否在恶劣的环境中依靠自己的双手和大脑维持自己的生存。同时也想通过亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会，在实践中增长见识，锻炼自己的才干，培养自己的韧性，更为重要的是培养自己与人交流沟通的能力，真正达到走出学校走进社会的无缝接轨。
暑期我去了一家工厂做暑假工，虽然很累但是我学到了很多东西，这是我在我的大学学习中是没有学到的。让我真正明白了你学习学的好但不一定能做好。理论和实际还是有很大的差距的，要想提高能力只有到第一线才能提高。同时辛苦的工作也让我知道了父母挣钱的不易，所以我们要感谢父母这么多年对我们的照顾。
在工厂里我因为做事不认真而被批评过，但我没有生气我知道这是由于我经验不足造成的；同时我也被表扬过，我也没有骄傲我知道自己还有好多东西要去学习。在工厂里我体会到了很多与人相处该怎么做这都是一笔宝贵的财富。我们终究还是没有进入社会，如果现在我们进入社会我们不行的，幸好大学是个过渡的地方，他让我们逐渐了解社会融入社会。等到我们大学毕业了我们对社会了解也差不多了。
打工实践的这段时间里虽然累虽然苦但我想这是值得的，我可以对自己说：我无悔！是啊短短的时间让我学到了在学校怎么也学不到的东西，正如一句话所说实践是检验真理的唯一标准。期间多少次我萌生了退意但我还是顽强地坚持了下来，当我结束实践时我自己都非常佩服自己。不知不觉中我就结束了暑期实践。
在学校，只有学习的氛围，毕竟学校是学习的场所，每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。而这里是工作的场所，每个人都会为了获得更多的报酬而努力，无论是学习还是工作，都存在着竞争，在竞争中就要不断学习别人先进的地方，也要不断学习别人怎样做人，以提高自已的能力！记得老师曾经说过大学是一个小社会，但我总觉得校园里总少不了那份纯真，那份真诚，尽管是大学高校，学生还终归保持着学生的身份。而走进企业，接触各种各样的同事、上司等，关系复杂，但我得去面对我从未面对过的一切。经过了这次暑期实践我想不仅是与人交流的方面我进步了许多，同时我的心理也成熟了，耐性和抗压能力也有很大的提高。我现在终于知道我们为什么必须有暑期社会实践了，我们在暑期社会实践中学到了太多了。
在这次实践中，这一点我感受很深。在学校，理论的学习很多，而且是多方面的，几乎是面面俱到；而在实际工作中，可能会遇到书本上没学到的，又可能是书本上的知识一点都用不上的情况。就如我刚刚进厂的时候有几位经验丰富的老工人给我说了注意的事项和一些技巧，但真的到自己实际操作时才发现远不像说的那样简单。虽然大学生生活不像踏入社会，但是总算是社会的一个部分，这是不可否认的事实。作为一名新世纪的大学生，应该懂得与社会上各方面的人交往，处理社会上所发生的各方面的事情，这就意味着大学生要注意到社会实践，社会实践必不可少。毕竟，两年之后，我已经不再是一名大学生，是社会中的一分子，要与社会交流，为社会做贡献。只懂得纸上谈兵是远远不及的，以后的人生旅途是漫长的，为了锻炼自己成为一名合格的、对社会有用的人才
几个月的实践，我感觉自己长大不少，终于认识到校园其实还是很小的，虽然它占地千余亩，但它仅仅是社会的一小部分，仅仅是一个引导人的机构。在学校，我们学的是理论，讲的是道德文化，而走出校门，步入社会，我们学的便是素质与能力，讲的便是气质与内涵，但两者还是相通的，为的都是顺利进入激烈的社会竞争，求的都是出类拔萃。所以现在我们还未走近社会我们还有时间去学习，去为两年后我们毕业后找工作做准备。当今社会需要的是有能力的人，那些庸才只能被社会所淘汰。而现在很多用人单位根本就不招收应届毕业生，因为我们没有能力去适应我们的工作，他们需要的是有工作经验的人。我想这真的很可悲！所以我们要发起倡议，为了我们今后更好更快地投入到社会当中去，为了我们早日实现我们的人生价值，为了能够更顺利的工作用自己的所长服务于社会，让我们积极投入到社会实践中去吧！