实习目的及意义

生产实习是学校教学的重要补充部分，是区别于普通学校教育的一个显著特征，是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的，学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，因此生产实习是培养技能型人才，实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续，而且是校内教学的总结。可以说，没有生产实习，就没有完整的教育。学校要提高教育教学质量，在注重理论知识学习的前提下，首先要提高生产实习管理的质量。生产实习教育教学的成功与否，关系到学校的兴衰及学生的就业前途，也间接地影响到现代化建设

实习要求

1.实习单位名称；

2.实习单位地点；

3.实习岗位；

4.实习开始时间--实习结束时间；

5.负责同学实习的公司人员联系方式。

　一.实习目的

　　实习是一项综合性的、社会性的活动，是一个由学校向社会接轨的环节，是学校学习向社会工作转型的一大模块。搞好社会实习工作是很关键的，对一个学生来说是很重要的，从一个学生的成长过程来说，他经历了无事可做的孩童时代，到学校里忙碌的学生时代，再到以后的社会工作阶段，而实习就像一个链子连着学习和工作。实习是学生把所学知识运用到实践中去的过程，学习的目的就是运用，就是去指导工作，而实习正好扮演了把学到的文化理论知识正确运用的工作中去的角色。我们必须要做到用理论去指导实践，用实践去证明理论。所学的知识只有运用到实践中去，才能体现其价值。实习是一个锻炼的平台，是展示自己能力的舞台。

　　通过实习，我们要努力提高动手的能力，在实践的过程中发现其不足，然后去反馈到学习中去，会更能提升自己的能力。新闻学，它主要是一门以实践为主的学科，它要求极强的动手能力，它所接触的对象是包罗万象的，是各具特色的，是真实的、新鲜的。真实是新闻的生命，实习给一个初学者提供了锻炼的机会，实习教会一名记者怎样去观察事物，怎样去捕捉有价值的新闻信息，怎样用事实说话，怎样才能做到新闻的及时。这些只有在实习中才能深刻体会到什么是抓“活鱼”和“抢”新闻。实习是由课堂走向社会的第一步，如果能把第一步走好，以后的路自然学会习畅网通。

　在这段短暂的实习时间里，我们的收获很多很多，如果用简单的词汇来概括就显得言语的苍白无力，至少不能很准确和清晰的表达我们受益匪浅。实习期间的收获将为我们今后工作和学习打下良好的基础。

9月21日，位于农八师一五O团工业园区的新疆博华驼铃生物科技有限公司打瓜红枣保健饮料生产加工线开机生产。
    打瓜含粗蛋白、粗纤维、糖、含钾、钙、镁、磷、纳、铁，另外还含有微量元素硼、锌、锰、铜等，极具开发价值。打瓜汁饮料及其生产方法以打瓜为原料，通过机械分离瓜籽、瓜皮和瓜浆后，经物理方法将瓜皮中的芳香成份和膳食纤维有效提取，再与瓜浆用打浆机磨浆、调配、均质、杀菌、灌装。口感独特，瓜香宜人，富含氨基酸、水溶性维生素、瓜氨素、可溶性膳食纤维和微量元素等生物活性成分；具有很强的抗氧化能力和高品质、高含量的可溶性膳食纤维等特点，对提高机体免疫力、抗衰老、抗病毒、开胃、利尿排毒等有良好的效果，在清暑止渴过程中得到调理机能，补充营养的功效，是一种新型的功能性饮料。随着人民生活水平的提高，人们对绿色果蔬类饮料需求的逐步增加，打瓜汁饮料是非常适合现代饮料发展趋势的，国内、国际市场潜力很大，前景十分广阔。
    目前，新疆博华驼铃生物科技有限公司在一五O团的1万亩打瓜原料基地，已经陆续采收，预计该公司可生产打瓜红枣保健饮料1万吨。

A 番茄酱生产线-----从新鲜番茄开始到5-220L无菌大袋灌装

　　包括原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、破碎系统、预热灭酶系统、打浆系统、真空浓缩系统、杀菌系统、无菌大袋灌装系统。

系统介绍

　　1、包括原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、破碎系统、预热灭酶系统、打浆系统、真空浓缩系统、杀菌系统、无菌大袋灌装系统。

　　2、产能包括：日处理新鲜番茄 150吨，300吨，400吨，500吨，600吨，800吨，1000吨，1200吨，1500吨。

　　3、最终产品浓度为：28-30%，30-32%，36-38%

　　4、300吨以下可采用手动控制或自动控制两种方式。

主要设备

　　抽提泵→ 调配罐 → 杀菌机→洗罐(瓶)机→灌装机→封盖机(旋盖机) →隧道喷淋杀菌机→吹干机→喷码机→装箱

产品特点

　　1、配置了多功能打碎机，可生产洋葱酱、胡萝卜酱、红椒酱、苹果酱等多种果蔬酱类产品。

　　2、由于打碎机的作用和低温浓缩（1效蒸发温度小于70℃），加上双效结构物料在蒸发器内停留时间短等因素，使产品红色素及其他营养成分比国内外同类设备损失小。3)、电耗比目前国内外同产量设备少400KWH/小时。

　　4、蒸发器有凝结水二次蒸汽回收系统，因此可减少蒸汽耗量。

　　5、杀菌器的内部物料混流装置结构与众不同，比其他设备清洗时间短，干净不结垢。目前国内外任何同类设备都有物料层结垢现象，影响传热效果和产品质量。

　　6、灌装机在灌装过程中采用转盘升降方式，避免了产品二次污染现象。

　　7、双道打浆机都是锥形筛网结构且间隙带负荷可调，二道打浆变频调速，使榨汁更干净。

　　8、蒸发器为双效组合式结构，符合番茄采收的抛物线规律。不会出现原料少时大马拉小车现象，节约能源。

.2、公司项目概况

白银特奥特番茄制品有限公司拟建处理鲜番茄2500吨，年产果蔬饮料5000吨的原料种植、生产、加工、销售为一体的一条龙企业。该项目为新建项目，主要建设工程包括生产车间、动力车间、原料车间等一些辅助生产工程、公用工程和服务性工程，该项目采取在种植基地的模式化栽培技术，实行从原料入库到成品出库的监控式管理，生产真正无公害无污染的绿色产品。

本公司引进世界上最先进的意大利番茄加工生产线设备，为产品的质量提供了可靠的保证，提高了产品的市场竞争力。在正式投产后，预计将达到日产番茄酱2150吨，年产番茄酱25000-30000吨的模式。

产业

1.6、原料加工

1.6.1、生产流程（如附录A）

1.6.2、配套设备

清洗槽、提升机、拣选平台、破碎机、管式预热机、打浆机、灌装机

2、个人实习岗位——车间

2.1、岗位职责

（1）按照公司规定的作息时间准时上下班；

（2）遵守公司的劳动纪律，服从组长的安排，及时到岗、严禁脱岗；

（3）遵守工地的安全管理制度，认真及正确使用劳动防护用品；

（4）第一时间准备好检验工具和外加剂；

（5）负责依据工艺、质量标准对生产过程进行监督检查负责质量问题及质量隐患的及时记录；

（6）负责根据实际事实填写质量日记录；

（7）负责检查生产所用原辅料是否为合格品；

（8）负责原辅料库、成品库的标识及状态的检查；

（9）负责半成品、成品感官及酸度、固形物的检查；

（10）负责车间泄漏率的监督检查及记录；

（11）负责对所有可能产生质量隐患的产品进行针对性取样；

（12）负责对生产记录的真实性做监督检查；

（13）负责不合格品的处理；

（14）负责车间卫生环境及定期消毒的监控；

    第八条 签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度，做好用火点的监控工作。

总  结

本次实习的目的在于通过理论与实际的结合、个人与社会的沟通，进一步培养自己的业务水平、与人相处的技巧、团队协作精神、待人处事的能力等，尤其是观察、分析和解起到了非常重要的作用，因此要给予高度的重视。通过实习，让自己找出自身状况与社会实际需要的差距，并在以后的学习期间及时补充相关知识，为求职与正式工作做好充分的知识、能力准备，从而缩短从校园走向社会的心理适应期。

虽然已经到大三了，对于实际社会工作还是茫茫然的，毕竟书本上的只是一个概念，具体操作并没有教你。难得的实习机会，我想把它做好。在这段时间学会了一些比较琐碎觉确实无从下手。虽然说这只是个销售化妆品的公司，但在这实习期间，我从培训到商品的整理以及到产品的现场营销等，都全身心的投入到工作中去。

这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活。每天在规定态的调整使我更加明白，不论做任何事，务必竭尽全力。这种精神的有无，可以决定一个人日后事业上的成功或失败，而我们的销售工作中更是如此。如果一个人领悟了通过全力工作来免除工作中的辛劳的秘诀，那么他就掌握了达到成功的原理。倘若能处处以主动，努力的精神来工作，那么无论在怎样的销售岗位上都很难有所建树。

实习是学生大学学习完成全部课程后的最重要的实践环节。通过这次的实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需每一个学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

致  谢  行文至此，我的这篇论文已接近尾声；岁月如梭，我四年的大学时光也即将响结束的钟声。离别在即，站在人生的又一个转折点上，心中难免思绪万千，一种感恩之情油然而生。

生我者父母。感谢生我养我，含辛茹苦的父母。是你们，为我的学习创造条件；是你们，一如既往的站在我的身后默默的支持着我。没有你们就不会有我的今天。谢谢你们，我的父亲母亲！

育我成才者老师。感谢我的指导老师***副教授，这篇论文是在*老师的的悉心指导与鼓励下完成的。*老师为我提供了良好的实验条件，在申请和开展项目、参加学术会议、撰写论文等方面提供了很多专业性的指导。*老师渊博的学识、严谨的治学态度、精益求精的工作作风和诲人不倦的高尚师德，都将深深地感染和激励着我。在三年的实验室时光里，*老师不仅在学业上给我以悉心指导，同时还在思想、生活上给我以无微不至的关怀，在此谨向*老师致以诚挚的感谢！

新疆博华生物科技有限公司(以下简称"博华生物")是新疆生产建设兵团重点扶持，新疆四川商会大力支持发展的外向型高科技企业。本公司是以新疆特色农产品深加工为主，集研发、种植管理、生产、仓储、销售为一体的农产品加工企业。公司采用国际、国内最先进的番茄红素、果蔬粉、闪蒸浓缩等生产工艺和国内先进的喷雾干燥、流化床、闪蒸浓缩锅等设备，番茄红素、果蔬粉产品走在行业最前列，番茄粉的生产技术现已达到国际先进水平，特别是打瓜浓缩汁及打瓜饮料为国内首创。

新疆博华生物科技有限公司注册于新疆农八师石河子市，截止20##年11月，注册资金1200万，固定资产达2.5亿。公司分别在石河子农八师150、141团和塔城农九师巴克图口岸(石河子博华驼铃生物科技有限公司、石河子博华北野生物科技有限公司、塔城博华绿翔生物科技有限公司)设有生产加工分公司，乌鲁木齐、天津市设有办事处。设计年生产能力果蔬粉5000吨，果蔬酱（汁）50000吨，果蔬罐头20000吨，脱水蔬菜3000吨，保健饮料50000吨,软胶囊3亿粒。

主要产品有：番茄红素、番茄粉、番茄酱、打瓜浓缩汁、番茄干、枸杞酱、南瓜粉、胡萝卜粉、杏粉、石榴粉、沙棘粉、枸杞粉、苹果粉、黑加仑粉、桑葚粉、苜蓿粉、洋葱粉、鹰嘴豆粉等果蔬粉，产品被广泛用于保健食品、膨化食品、乳品、冷冻食品、速溶汤料、果酱、饼干、调味粉、着色剂、饮料等方面。

公司现在拥有中高级技术人员40人，员工800人，其中大中专以上人员占90%以上。

产品质量、安全保证：公司从建立开始，就按照ISO9001:2008《质量管理体系—要求》、ISO220##-2005《食品安全管理体系—食品链中各类组织要求》、《中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局令—第20号》构建、实施食品质量、安全保证体系，确保原料种植到产品消费每一环节安全。目前各生产分公司均以通过出口食品生产企业备案、ISO9001:20##、ISO220##-2005认证。

Pr公司采用“公司+基地+农户”的农业产业管理模式，通过“技术+品牌+资本”的有机结合，打造中国脱水果蔬产业的旗舰，成长为新疆最大的出口加工型脱水蔬菜生产基地和新疆重点特色农产品加工的产业化龙头企业。博华人愿与国内外广大企业界朋友一同携手共创辉煌！

第二篇：工厂实习报告

工厂现场实习报告

 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的很好机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知道的掌握程度有很好的帮助。为期10天的生产实习，我们去了五顺模具厂和柳州市远峰塑料制品厂。在实习期间，我们学到了许多课本上没有学到的知识。我们生产实习的主要目的是：1.通过生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究。，获取必要的感性认识和了解生产工艺过程；2.在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工所用的机床、夹具、量具等工艺设备，把理论知识与实践结合起来；3.对比大批量生产和小批量生产的特点，和冲压模与注射模的区别。 下面是五顺模具厂的生产过程：设计工艺部门对零件进行工艺分析、数模补充、完成图纸设计保利龙制作铸造加工辅助面翻模加工模具地面模具地面倒角翻模粗加工模具正面内框精加工模具内框钳工组立，预钻导柱和导套及其他工艺粗加工ZD、轮廓、3D型面精加工ZD、轮廓、3D型面吊下并转到模具车间后续工作质检负责给模具车间移交联络单和检测单、编程和审核。

 ① 下面的是一套凸凹模的加工工艺流程：

后端横梁外板落料模凸模加工工艺卡

后端横梁外板落料模凹模加工工艺卡

②下面的是一个典型零件的加工工艺流程

③冲压模与注塑模的区别

1           注射模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射机的固定模板上。在注射成型时动模和定模闭合构成浇注系统和型腔。开模时动模与定模分离以便取出塑料制品。注射模的成型周期短（几秒到几分钟），成型制品的质量范围可以是几克到几十千克，能一次成型外形复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的成型品。因此，注塑成型工艺在整个塑料制品生产行业中占有非常重要的地位。注塑模具又叫注射成型,是热塑性塑料生产的一种方法.也可以用于热固性塑料制品的成型,但他的结构一般比较复杂.造价高.

2           冲压模具--在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

④对比大批量生产与单件小批量生产

1.大批量生产特点：

　　大批量生产基于产品或零件的互换性，标准化和系列化的应用，刚性生产线大大提高了生产效率，降低了生产成本，其显著的特点是产品结构稳定、自动化程度高。但是缺点也相当明显，大批量生产以牺牲产品的多样性为代价，生产线的初始投入大，建设周期长，刚性，无法适应变化愈来愈快的市场需求和激烈的竞争。

　　二）大批量生产的主要途径是：采用各类适合大量生产的机械加工自动化设备和系统，实现高度的自动化生产。

　　1、 建立大量的生产线，很多大量生产的工厂多采用组合机床自动线和专用机床自动线，在这种生产方式中，整个生产线的工作都自动进行。

　　2、 建立自动化车间或自动化工厂。在自动线的基础上，建立自动化车间和全盘自动化工厂是大量生产的较高层次。

　　三）、大批量生产的技术经济性

大批量生产带来的产品质量的提高和成本的降低，其经济效益是显而易见的，大批量生产模式在20世纪20年代刚引入生产时，制造业就发生了一场重大变革，极大的推动了工业化进程和经济的高速发展。无可否认，即便在市场瞬息万变的今天，大批量生产仍是一个重要的生产模式，对于具有长期的稳定性，对市场变化反映较慢的，生命周期较长的产品，比如大件的生产资料，批量生产仍然是能产生经济效益的模式。然而，现代市场竞争的焦点已经从产品转变到了顾客的身上，因此少品种大批量生产方式在生产上占的分量在逐渐减少，尤其在快速消费品的生产上是不适宜的。  

无论是那种生产方式，其本身都有一定的优点和一定的局限性，只有与市场环境的变化及需求相适应的方式才能为企业带来经济效益。

2. 单件小批量生产

由于成批生产的范围很广，通常将它划分成“大批生产”、“中批生产”和“小批生产”三种[1]。

　　小批生产是指生产单件产品基本上是小批量需求的专用产品的生产。

　　单件小批生产是典型的订货型生产（MTO），其特点与单件生产相近，习惯上合称“单件小批生产”。因此，从某种意义上来说，“单件小批生产”的说法比较符合企业的实际情况。

　　是有定制产品生产单件和小批量生产单位组成.

小批生产的特征

　　1、产品制造周期长，订货期长。

　　2、通用化设备，用人多，生产效率低，劳动生产率低。

　　3、成本高。

　　4、产品质量不易保证。

小批生产与大批生产的比较

　　单件小批生产方式与大量大批生产方式都是典型的生产方式。大量大批生产以其低成本、高效率与高质量取得的优势，使得一般中等批量生产难以与之竞争。单件小批生产却以其产品的创新性与独特性在市场中牢牢地站稳了脚跟。究其原因主要有三个：

　　1、大量大批生产中使用的各种机械设备是专用设备，专用设备是以单件小批生产方式制造的。

　　2、随着技术的飞速进步和竞争的日益加剧，产品生命周期越来越短、大量研制新产品成了企业赢得竞争优势的关键。新产品即使是要进行大量大批生产，但在研究与试制阶段，其结构、性能、规格还要作各种改进，只能是单件小批生产方式。

3、单件小批生产制造的产品大多为生产资料、如大型船舶、电站锅炉、化工炼油设备、汽车厂的流水线生产设备等，它们是为新的生产活动提供的手段。

  “累并快乐着”，用这句话来形容这两周的生产实习再恰当不过了，因为第一周我们是走路去工厂的，一天4趟。第二周是公车的。这次实习给我们带来的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风，还学习到了课本上学不到的知识，也掌握了很多技能。用一句话概括：付出就会有收获