工作目标的讨论

本部门管理者所花费的时间应该如下：

1.    质量检验-工作绩效在于管理技能，更多时间应该是在对人的管理上；

2.    SQE/CQE/计量/统计—工作绩效在于专业技能，花更多的时间在专业技能提升上；

3.    体系/改进/培训—工作绩效在于发现问题并提出改进建议/工作创新/新质量项目和工具的导入上，员工花更多的时间在于熟悉现有流程的基础上进行改进；

4.    部门经理—花更多的时间在关注工作结果和对人的管理上；

工作目标：

1.    检验模块：主动和被动

检验效率 财务层面

检验效果：检验无差错（检验记录及时准确）：客户层面（外部客户）

异常处置有效性

员工满意度80%；客户层面（内部客户）

培养员工流失率：客户层面（内部客户）

检验现场、流程改进(QCC、改进、5S)、现场布置、工具（内部运营）

组织架构的稳定（内部运营）

员工考核：出勤率等（内部运营）

员工面谈次数1次/月，并提交面谈记录（包括生活情况、思想动态）；学习和成长层面

新员工上岗期限

员工学习：每月阅读一本书（主动）

员工培训次数2次/月；客户层面、学习和成长层面（被动）

员工提交工作报告完成情况：学习和成长层面（主动）

帮助员工开展职业规划完成率》90%；学习和成长层面（被动）

2.    SQE/CQE

检验标准在检验员开始操作之前完成，不能有任何耽误时间；客户层面（内部客户）

在2个工作日内将制程所发现的异常材料问题进行反馈；（内部运营）

硅材料每月对前2家品质低的供应商进行沟通，并提交沟通报告；（内部运营）

硅材料每月对洛阳当地供应商进行现场拜访和沟通；（内部运营）

非硅材料每年异常件数降低率〉5%（内部运营）

非硅材料每月异常结案率》=80%；（内部运营）

新品试制信息反馈及时性：（内部运营）

每月提供原材料/抽样方法/沟通技巧内容的学习报告并进行内部交流：学习和成长层面（主动）

客户投诉反馈时间（提供初步8D报告）〈=3天；客户层面（外部客户）

客户投诉结案率100%；客户层面（外部客户）

每月整理客户投诉报告并向公司管理层进行报告：客户层面（内部客户）

每月熟悉1个部门的流程并参与内部审核（学习和成长层面（主动）

每天早上9：00以前发布统计信息；客户层面（内部客户）

SAP检验判定信息正确性：客户层面（内部客户）

统计信息每月出错次数〈=2次；（内部运营）

数据信息的制作/保密/授权控制符合SOX要求：（内部运营）

Excel使用每月自学1项技能并相互培训；学习和成长层面（被动）

跟踪率、制程推移，产线的稳定状况和生产趋势

原材料，特别是硅片，不同供方不同情况，供方别生产推移

报废率和转换效率之间的关系

3.    计量模块

计量检定（检测费）费用每年下降5%；（财务层面）

1、 计量器具检定开发自己资质，降本节支；

2、 化学品检测讨论一个合理的抽检频率，比如：质量抽检频率取消，可以降低检定费；

3、 化学品测试和SQE/CQE进行沟通，供应商对出现异常方面负责测试分析费用；

4、 化学品检测开发新供应商；（比如无锡尚德准备购置原子吸收，用来测试化学品成分，和采购部以及无锡沟通，节约成本）

计量器具和计量操作说明书在检验员开始操作之前完成，不能有任何耽误时间：客户层面（内部客户）

1、 递交计量器具申请单时开始准备计量器具说明书；

2、 根据使用、测试情况进行作业指导书编制；

3、 无锡现在已经有的走文件控制过程可以直接引用、修改；

计量器具的定期校准和检定，不得超过1天：客户层面（内部客户）；

 1、计量工程师关注计量台帐，在月初时对月内工作合理安排；

2、计量管理员提前进行备用量具申请；

3、计量工程师对送检计量器具使用者进行合理安排；（设施工程部）

员工使用仪器方便程度》90%；客户层面（内部客户）；

1、 关注计量器具，并改进工夹具；

2、 对部门提出的申请进行合理配置；

3、 关注岗位，优化使用率；

4、 对使用者合格提出合理建议进行采纳

操作和维护的培训客户层面（内部客户）

1、 员工计量管理入职培训；

2、 计量器具使用编制作业指导书并培训；

3、 计量器具培训资料共享、共性；（公司计量管理员）

4、 仪器使用注意事项进行（制造部、质量部）

计量器具MTTR《0.5Hr,MTBF》3000Hr：（内部运营）

不包括

标片GR&R《3%；（内部运营）

1、 测量比对记录完整性可追溯；

2、 测量分析模版更新；

3、 测量分析数据反馈；

计量记录、台账的完整、准确（内部运营）

4、 计量台帐及时更新；

5、 计量记录进行月度检查；

委外联系的及时性（内部运营）

1、 常规委外联系资料在文件夹、电话薄中显示；

2、 其他联系资料网上搜寻时间为5天以内；

信息反馈（内部运营）

1、 异常解决在结果出来当天进行信息反馈；

2、 标准电池片使用日期在使用前两天发出；

3、 其它联系事项在完成时第一时间反馈

每年在计量技术上自我学习一项技术，如砝码检定等，内容自己定（学习和成长层面）

1、20##-20##年进行计量检定员学习；

2、对公司有用的内容，在计量器具送检时在技术监督局学习；

3、适当进行企业内部学习（在建立企业最高标准时，去洛铜计量处学习，已经联系好）

  

4.    体系/改进/培训

体系/改进/培训例行工作按照计划时间按时完成；

内部审核、信息调查、获取：高层、各部门负责人的评价、建议（客户层面）

每月对本部门和其他1个部门进行审核，提出对应的改进项〉=5项；

改进项完成率100%；

根据公司运行情况思考每半年导入新项目或新工具1个；

TQM活动要每年有5个创新点；

全员参与提高率

集中质量宣传活动

现有活动的深入程度

质量分析报告

管理评审输入的信息，各模块工作情况的汇总，案例的收集，理论的充实和说服力

计量目标（20##年目标）

   1、生产线计量器具使用合格率100%、零投诉；要做到这些，需在计量仪器使用、维护、备用量具、以及量具工夹具的设计改进方面努力，为生产提供优秀的服务；

   2、取得计量电子天平检定员资格证；需要学习检定规程（建立相关表格、记录）、建立企业最高计量标准、通过计量监督部门审批和验证，达到为公司降本节支的目的；

   3、日常计量管理工作，在平稳中学习成长；5条线、8条线，要做哪些工作？哪些内容可以加以改进？以及部门发展需要自己在哪些能力上提高？现在准备计量管理员培训内容，在工作中遇到的问题、流程加以整理记录下来，达到资源共享；

制程目标

1、能够做好检验模块和制程管理模块的人员管理和安排工作，并确保能够满足不断发展的产能的需要；做好该模块各层次人员在管理、现场和质量技术方面的规划、培养和选拔，配合其他相关部门的工作，能够使所负责的员工得到合适的技能培训和发展；

2、确保原材料、成品、出货和进出货检验的效果能够满足公司需要并不断提高效能；

3、在现有人员基础上培养人员完成制程的管控工作，包括制程质量管理方式/方法的选择、落实和各种异常的及时处理，信息能够以恰当的格式及时准确地传递，为产品的生产和品质提高提供最大的支持和保证；

4、能够对供应商管理的相关过程进行跟踪和掌握，并就相关的方法对我们的人员进行培训和指导；

5、能够协助部门管理者完成该模块的成本管理工作和相关规划，配合部门其他模块的工作顺利完成部门职能；

6、能够通过模块的工作使之成为推动公司质量意识和绩效管理的标杆；

7、模块内的员工能够做到工作、生活和个人成长的合理安排并以公司企业文化为行为、价值准则。

供应商质量管理目标

平衡积分卡：

管理目标：保证原材料来料质量，提高生产效率

从财务面考虑：目前来料（主要是硅材料）几乎是全检，涉及到的人力、物力、财力较多，可以通过对供应商的拜访、审查、审核、培训等延伸到从供方那里控制材料质量，从而使内部达到抽检--放宽检验--免检  降低公司内部成本

从客户面考虑：保证原材料来料到生产线的生产质量，从而保证成品质量和到外部客户手中的使用质量

从内部运营面考虑：除外部对供方的控制外，内部的评估控制以及和内部客户的沟通

从学习成长面：对所有内外部的工作有不足的地方进行学习改进和提高，包括技术、管理和沟通技能等

环境管理体系

1、体系、培训例行工作按照计划时间按时完成：

    2月份公司环境因素年度识别；         适时更新，顺应公司发展 

4月份上半年内审；                   按流程运作

    5月份公司外审；

    9月份质量月活动；                   每年有创新点

    11月份下半年内审；                  按流程运作

    环境法律法规的查找和合规性评价       适时更新，顺应公司发展

    对各部门环境体系文件的审核           适时更新，顺应公司发展

    新员工入职培训                       培训满意率80%以上

   另：每月对本部门和其他1个部门进行审核，提出对应的改进项〉=5项

  2、5S

     每月部门MBO考核，5S项不低于90分。

1.质量管理体系按照工程师安排定时完成，同时每月根据体系内容学习一个部门的流程结合公司实际情况对自己进行提高

2.持续改进每月跟踪汇总，并及时发现新的改进点，同时年低总结在下一年计划中至少有1-3个创新点

3.无锡持续改进/金点子定期进行跟踪，并结合洛阳实际情况进行汇总整理，发现新的改进，新的措施

4.每月定期对1-2个部门的体系文件进行熟悉

5.每月学习计量、质量管理体系方面的书籍提高自己，写出学习心得。按照计划审核并提出改进项目。

QCC活动

1、 例行工作：

QC小组状况的月度总结             通过总结可找出QCC运行的问题点从而改善和创新

新员工入职的培训                  培训教材结合公司案例开展说明，不断修改

QC小组的日常指导                 能引导各小组活动能规范的开展

半年度QCC成果发表会            

2、 QCC活动的目标：结合公司活动运行目标20##年规范公司的QCC活动，20##年提升小组的数量。首先从公司内部培养有专业的QCC活动的诊断人员，促使QCC活动开展规范化、标准化。

SAP系统维护目标：及时维护、培养替代人、保持和无锡方面的沟通联系确保部门系统运行正常。

SOX运行目标：培训公司及集团的SOX的知识，确保部门按SOX要求执行及及时整改措施。

第二篇：质量工作目标

20xx年质量工作目标、措施

（一）指导思想

以转变质量观念、贯彻落实质量责任为切入点，强化过程控制，增强项目管理体系文件的执行力，全面提高施工（生产）实物质量，加大优质工程战略的实施力度，创精品、树品牌。

（二）20xx年质量目标

工程（产品）施工（生产）质量满足合同要求，其中，土建单元工程优良率不低于85%，工程竣工一次交验合格率100%。进一步提高工程（产品）外观质量。遏制质量事故的发生，减少质量问题发生的频次。

（三）主要质量管理目标

（1）路基整体稳定，无大段落路基沉陷和开裂，无大面积高边坡失稳，无重要支挡工程严重变形。

（2）路面无严重缺陷。沥青混凝土面层表面平整密实，泛油、松散、裂缝、坑槽和骨料离析等现象不得超过受检总面积的0.3‰；路面工程出现修补、唧浆、推移、网裂等病害路段累计长度不得超过路线的2%，或累计面积不得大于总面积的1%。

（3）竣工验收沥青混凝土路面车辙深度大于10mm的路段累计长度不得超过该合同段车道总长度的3%；竣工验收复测路面弯沉合格率不小于90%。

（4）桥梁构造物结构安全稳定，混凝土强度、桩基检测、预应力构件张拉应力、桥梁承载力等均符合设计要求；特大桥梁主要受

力结构没有进行过加固、补强，大、中桥主要受力结构没有进行过加固补强。

（5）桥梁、涵洞两侧无严重跳车现象，轻微跳车不超过1处。

（6）杜绝强度不达标混凝土，桥涵结构物混凝土强度合格率达到100%；有效控制混凝土强度离散性，混凝土强度严格控制在设计强度的1—1.5倍之间。

（7）桥梁工程保护层厚度在钢筋安装过程中抽检合格率达90％以上，工后抽检合格率达80％以上。

（8）杜绝预应力孔道压浆不饱满、混凝土超限裂缝等问题。

（9）杜绝不合格原材料，集料、钢筋、水泥和沥青等主要材料合格率达到100%。

（10）杜绝重大质量事故或严重质量缺陷，杜绝造成历史性缺陷的工程。

（四）要求和措施

1、进一步更新质量观念

（1）加强认识

搞好工程质量既是自身发展的需要，也是我们应承担的社会责任。 质量是企业的生命，关系着企业的生存与发展。没有产品质量的保证，企业形象就将失色，市场开拓必将面临艰难的境地。企业的产品质量低下，既使可能获得一些短期利益，但从长远看，企业必将失去赖以生存的市场；质量工作是企业风险管控的重要内容，一个质量事故频发的企业，不可能得到健康、平稳的发展。搞好工程质量，是

履约的要求，同时也是感恩的体现。

思想决定行动。认识到位了，行动才有源动力。认识不到位，行动轨迹就会出现偏差，工作中就会出现这样那样的问题，即便是再严格的管理，也会造成事倍功半的效果。要树立与时代相适应的质量观和质量意识，转变思想，不断更新质量观念。

（2）与时代相适应的质量观和质量意识, 不能仅停留在意识层面上，要体现在行动和业绩上。每位员工都要切实履行好自身的质量职责；施工要精益求精，确保工程施工质量各项指标达到要求并力争优于相关规范要求，创优质，树品牌。

2、完善管理体系，加强管理体系的执行力

（1）要结合实际，务求实效。要把贯彻执行公司管理体系文件与日常的管理工作紧密地结合起来，与本项目的具体实际结合起来，以取得实质效果为前提。

（2）加强各专业系统的管理。项目部各部门要加强对施工队伍的检查、指导和督促，确保上级文件得到全面、有效地贯彻与落实。

3、加强施工（生产）过程中的管控,切实提高施工（生产）实物质量

工程（产品）施工质量形成于施工生产过程，只有确保施工过程在可控和受控的状态下进行，施工质量才有保障。

4、加强质检队伍建设

质检部门不单承担着质量检控和质量管理的职责，绝大多数项目还负责工程量的签认和竣工管理，对项目的生产经营和管理起着越来越重要的作用。因此，搞好质检队伍建设，对项目部经营效益的提高

意义重大。

5、保证工程质量措施

（1）严格执行国家有关建筑施工规范准及设计图纸规定的质量标准进行施工。充分熟悉图纸，弄清各部位尺寸，相互关系和施工顺序。

（2）现场管理人员分工负责，向新进场及转换工作的施工班组技术咨询，若是复杂、特珠或有严格要求的项目，则有技术负责人作书面或口头交底。

（3）开工前要认真熟悉设计图纸，掌握好现场测量的位置尺寸，与建设单位代表办理好验线手续。施工前要认真检查轴线、尺寸及标高上是否正确，严格平水、墨线的复核、校验、确保建筑物的各部位尺寸准确无误。

（4）砼的强度等级必须满足设计强度等级的要求，水泥必须要进行性能检验合格及有关出厂合格证明书。砂、石粒径、等级、含泥量要符合要求并要做物理性检验，砼配合比应由法定检查单位试配确定。

（5）现场技术负责人认真把好"三关"，即施工前的技术交底关、施工过程中的检查复核关、施工后的质量评定验收关，特别应加强技术复核和隐蔽工程验收工作。

（6）加强对原材料、半成品及构件的质量检测和管理工作，不合格的材料、半成品的构件不准进场，加强砼配合比管理工作，现场设标准养护室，加强砼试块养护管理，结构砼的外观检查时，必须里

实外光、表现平整、棱角整齐、不得有蜂窝、麻面、露筋和裂缝等现象。

（7）严格上下工序和交叉工序的交接、验收，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工，积极配合安装工程的预留、预理工作，严禁事后打凿。

（8）加强工程资料管理，按照合同要求编制竣工资料。

（9）加强半成品或成品保护，采取有效措施，防止施工过程中的碰撞损坏半成品和成品。