单元二 抹灰工程施工
知识点：抹灰工程的分类形式、抹灰工程施工的工艺、抹灰工程的质量验收、工程案例分析。
教学目标：本章节主要让学生们重点掌握装饰装修工程中，抹灰工程施工技术的能力，培养他们正确选择材料和组织施工的方法，以及掌握抹灰工程质量验收标准的能力。
课题一、抹灰工程的分类和分层
根据抹灰部位的不同，抹灰工程又分为室内抹灰和室外抹灰两种类型。
根据使用材料及其装饰效果的不同，抹灰工程可分为一般抹灰、装饰抹灰和特种砂浆抹灰三种类型。
为了使抹灰层基层粘结牢固，防止起鼓开裂，并使抹灰层的表面平整，保证工程质量，抹灰层应分层涂抹。抹灰层一般由底层、中层和面层组成，底层主要起与基层（基体）粘结作用，中层主要起找平作用，面层主要起装饰美化作用。
1.1抹灰工程的分类
1.1.1抹灰工程的概念及特点
用水泥、石灰、石膏、砂（或石粒等）及其砂浆，涂抹在建筑物的墙、顶、地、柱等表面上，直接做成饰面层的装饰工程，称为“抹灰工程”，又称“抹灰饰面工程”或“抹灰罩面工程”，简称“抹灰”。
抹灰工程是建筑装饰工程中的一个重要组成部分。它具有工程量大、工期长、用工多、占用建筑物总造价的比例高等特点。
1.1.2抹灰工程的作用
（1）满足使用功能要求。抹灰层能起到保温、隔热、防潮、防风化、隔声等作用。
（2）满足美观的要求。抹灰层能使建筑物的界面平整、光洁、美观、舒适。
（3）保护建筑物。抹灰层能使建筑物或构筑物的结构部分不受周围环境中风、雨、霜、雪、日晒、潮湿和有害气体等不利因素的侵蚀，延长建筑物的使用寿命。
1.1.3抹灰工程的分类
（1）根据抹灰部位的不同分
根据抹灰部位的不同，抹灰工程分为室内抹灰和室外抹灰两种类型。
1）室内抹灰
室内抹灰一般包括内墙面、顶棚、楼地面、墙裙、踢脚板、楼梯、柱体等处抹灰。
2）室外抹灰
室外抹灰一般包括外墙面、屋檐、女儿墙、压顶、窗台、窗楣、腰线、阳台、雨篷、勒脚等处抹灰。
（2）根据使用材料及其装饰效果的不同分
根据使用材料及其装饰效果的不同，抹灰工程可分为一般抹灰、装饰抹灰和特种砂浆抹灰三种类型。
1）一般抹灰
一般抹灰通常是指用石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆、麻刀石灰、纸筋石灰和石灰膏等材料的抹灰。根据质量的要求和主要工序的不同，一般抹灰又分高级抹灰、中级抹灰和普通抹灰三个级别，在高标准建筑物中，并不是所有的抹灰都需要高级抹灰，有些接口只要做中级抹灰甚至普通抹灰即可。
2)装饰抹灰
根据施工方法和装饰效果的不同，装饰抹灰又分为下例三种类型：
a）水泥石灰类装饰抹灰。它包括拉毛灰、洒毛灰、搓毛灰、扒拉灰、拉条灰、仿石抹灰和假面砖等。
b）石粒类装饰抹灰。它包括水刷石、干粘石、斩假石、水磨石以及机喷石、机喷石屑和机喷砂等。
c)聚合物水泥砂浆装饰抹灰。它包括喷涂、滚涂和弹涂等。
3)特种砂浆抹灰
根据建筑物的特殊功能要求的不同，特种砂浆抹灰又分为保温隔热砂浆抹灰、耐酸砂浆抹灰和防水砂浆抹灰等。
1.2抹灰工程的分层及厚度
1.2.1抹灰层分层
为了使抹灰层基层粘结牢固，防止起鼓开裂，并使抹灰层的表面平整，保证工程质量，抹灰层应分层涂抹。抹灰层一般由底层、中层和面层组成，如图2-1所示，底层主要起与基层（基体）粘结作用，中层主要起找平作用，面层主要起装饰美化作用。
1.2.2抹灰层的厚度
抹灰层应采取分层分遍涂抹的施工方法，以便抹灰层与基层黏结牢固、控制抹灰厚度、保证工程质量。如果一次抹得太厚，由于内外收水快慢不一,不仅面层容易出现干裂、起鼓和脱落,同时还会造成材料的浪费。
（1）总厚度
抹灰层的平均总厚度,应根据基体材料、工程部位和抹灰等级等情况来确定,并且不得大于下列数值:
1)顶棚:板条、空心砖、现浇混凝土为15mm;预制混凝土为18mm;金属网为20mm.
2)内墙:高级抹灰为25mm;中级抹灰为20mm;普通抹灰为18mm.
3)外墙：外墙为20㎜;勒角及突出墙面部分为25㎜。
4)石墙：石墙为35㎜。
（2)每遍厚度
各层抹灰的厚度(每遍厚度),应根据基层材料、砂浆品种、工程部位、质量标准以及各地区气候情况来确定 。每遍厚度一般控制如下:
1)抹水泥砂浆每遍厚度为5～7㎜。
2)抹石灰砂浆或混合砂浆每遍厚度为7～9㎜。
3)抹灰面层用麻刀灰、纸筋灰、石膏灰等罩面时,经赶平、压实后,其厚度麻刀灰不大于3㎜;纸筋灰、石膏灰不大于2㎜。
4)混凝土板和大模板建筑内墙面和楼板底面,采用腻子刮平时,宜分遍刮平,总厚度为2～3㎜。
5)如用聚合物水泥砂浆,水泥混合砂浆喷毛打底,纸筋灰罩面,以及用膨胀珍岩水泥砂浆抹面,总厚度为3～5㎜
6)板条、金属网用麻刀灰、纸筋灰抹灰的每遍厚度为3～6㎜。
水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层;石灰砂浆抹灰层,应待前一层七至八成干后,方可涂抹后一层。
（3）抹灰层砂浆的选用
抹灰饰面所采用的砂浆品种，一般应按设计要求来选用。如无设计要求，则应符合下列规定：
1）室外墙面、门窗洞口的外侧壁、屋檐、勒脚、压檐墙等，用水泥砂浆或水泥混合砂浆。
2）湿度效大的房间和工厂车间，用水泥砂浆或水泥混合砂浆。
3）混凝土板和墙的底层抹灰，用水泥混合砂浆或水泥砂浆。
4）硅酸盐砌块的底层抹灰，用水泥混合砂浆。
5）板条、金属网顶棚和墙的底层和中层抹灰，用麻刀灰砂浆或纸筋石灰砂浆。
6）加气混凝土砌块和板的底层抹灰，用水泥混合砂浆或聚合物水泥砂浆（基层要作特殊处理，要先刷一道107胶封闭基层）。
课题二、抹灰工程的施工工艺
（内墙抹灰、外墙抹灰、细部抹灰、装饰抹灰等）
抹灰工程施工有不同工艺，包括 ：内墙抹灰的施工工艺、外墙抹灰工程的施工工艺、细部抹灰工程的施工工艺和装饰抹灰工程的施工工艺，以及抹灰工程质量验收标准，抹灰工程案例分析。
2.1.内墙抹灰工程的施工工艺
2.1.1内墙抹灰的施工方法
（1）内墙抹灰的作业条件
1)屋面防水或上层楼面层已经完成，不渗不漏。
2）主体结构已经检查验收并达到相应要求，门窗和楼层预埋件及各种管道已经安装完毕（靠墙安装的暖气片及密集管道房间，则应先抹灰后安装）并检查合格。
3)高级抹灰环境温度一般不应低于5℃，中级和普通抹灰环境温度不应低于0℃.
(2)内墙抹灰的施工方法
1）找规矩
要保证墙面抹灰垂直平整，达到装饰目的，抹灰前必须先找规矩。
a)做标志块（贴灰饼）。找规矩地方法是先用托线板全面检查砖墙表面的垂直平整程度，根据检查的实际情况并兼顾抹灰的总平均厚度规定，决定墙面抹灰的厚度。接着在2m左右高度，离墙两阴角10～20㎝处，用底层抹灰砂浆(也可用1：3水泥砂浆或1：3：9混合砂浆)各做一个标准标志块，厚度为抹灰层厚度，大小5㎝左右见方。以这两个标准标志块为依据，再用托线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两个标志块厚度，及位置在踢脚板上口，使上下两个标志块在一条垂直线上。标准标志块做好后，再标志块附近砖墙缝内钉上钉子，拴上小线挂水平通线（注意小线要离开标志块1㎜），然后按间距1.2～1.5m左右，加做若干标志块，如图2-2所示。凡窗口、跺角处必须做标志块。
b)标筋。标筋，也叫“冲筋”、就是在上下两个标志块之间抹出一长条梯形灰埂，其宽度为10㎝左右，厚度与标志块相平，作为墙面抹底子灰填平的标准。其做法是在上下两个标志块中间先抹一层，再抹第二遍凸出成八字形，要比灰饼凸出1㎝左右，然后用木杠紧贴灰饼左上右下搓得与标志块一样平为止，同时要将标筋的两边用刮尺修成斜面，使其与抹灰层接搓顺平。标筋用的砂浆，应与抹灰底层砂浆相同。标筋的做法见图。
c）阴阳角找方。中级抹灰要求阳角找方。对于除门窗外还有阳角的房间，则首先要将房间大致规方。其方法是先在阳角一侧墙做基线，用方尺将阳角先规方，然后在墙角弹出抹灰准线，并在准线上下两端挂通线做标志块。高级抹灰要求阴阳角都要找方，阴阳角两边都要弹基线。为了便于做角和保证阴阳角方正垂直，必须在阴阳角两边做标志块、标筋。
d）门窗洞口做护角。室内墙面、柱面的阳角和门洞的阳角抹灰要求线条清晰、挺直，并防止碰坏，因此不论设计有无规定，都需要护角。护角做好后，也起到标筋作用。护角应抹1：2水泥砂浆，一般高度由地面起不低于2㎝，护角每侧宽度不小于50mm。抹护角时，一墙面标志块为依据，首先要将阳角用方尺规方，靠门框一边，以门框离墙面的空隙为准，另一边以标志块厚度为据。最好在地面上划好准线，按准线粘好靠尺板，并用托线吊直，方尺找方。然后，在靠尺板的另一边墙角面分层抹1：2水泥砂浆，护角的外角与靠尺板外口平齐，一边抹好后，再把靠尺板移到已抹好护角的一边，用钢筋卡子稳住，用线锤吊直靠尺板，把护角的另一面分层抹好。然后，轻轻地将靠尺板拿下，待护角线的棱角稍干时，用阳角抹子和水泥浆捋出小圆角。最后在墙面用靠尺板按要求尺寸沿角留出5cm，将多余砂浆以
40°斜角切掉（切斜面的目的是为墙面抹灰时，便于于护角接槎），墙面和门框等处落地灰应清理干净。
2)底层及中层抹灰
在标志块、标筋及门窗口做好护角后，底层与中层抹灰即可进行，这道工序也叫“刮糙”。其方法是将砂浆抹于墙面两标筋之间，底层要低于标筋，代收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平标筋为准，并使其略高于标筋。中层砂浆抹后，即用中、短木杠按标筋刮平。使用木杠时，人站成骑马式，双手紧握木杠，均匀用力，由下往上移动，并使木杠前进方向的一边略微翘起，手腕要活，凹陷处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，是表面平整密实。
墙的阴角，先用方尺上下核对方正然后用阴角器上下抽动扯平，使室内四角方正，如图所示。
在一般情况下标筋抹完就可以装挡刮平，因为带墙面砂浆收缩后，会出现标筋高于墙面的现象，而产生抹灰面不平等质量通病。
当层高小于3.2m时，一般先抹下面一步架，然后搭架子再抹上一步架。抹上一步架，可不做标筋，而是用木杠刮平时，紧贴在已经抹好的砂浆上作为刮平的依据。
当层高大于3.2m时，一般是从上往下抹。如果后做地面、墙裙和踢脚板时，要将墙裙、踢脚板准线上口5cm处的砂浆切成直槎，墙面要清理干净，并及时清除落地灰。
3）面层抹灰
一般室内砖墙面抹灰常用纸筋石灰、麻刀石灰、石灰砂浆和刮大白腻子等。面层抹灰应在底灰稍干后进行，底灰太湿会影响抹灰面平整，还可能“咬色”；底灰太干，易使面层脱水太快而影响粘结，造成面层空鼓。
(1)纸筋石灰面层抹灰。纸筋石灰面层抹灰，一般是在中层砂浆六至七成千后进行(手捺不软，但有指印)。如果底层砂浆过于干燥，应先洒水湿润，再抹面层。抹灰操作一般使用钢皮抹子，两遍成活，厚度不大于2mm，一般由阴角或阳角开始， 自左向右进行，两人配合操作，一人先竖向(或横向)薄薄抹一层，要使纸筋石灰与中层紧密结合；另一人横向(或竖向)抹第二层，抹平，并要压平溜光。压平后，如用排笔或茅柴帚蘸水横刷一遍，使表面色泽一致，再用钢皮抹子压实、揉平、抹光一次，面层则会更为细腻光滑。阴阳角分别用阴阳角抹子捋光，随手用毛刷子蘸水将门窗边口阳角、墙裙和踢脚板上口刷净。纸筋石灰罩面的另一种做法是：二遍抹后，稍干就用压子式塑料抹子顺抹子纹压光，经过一段时间，再进面层抹灰的操作方法，与纸筋石灰面层抹灰相行检查，起泡处重新压平。
(2)麻刀石灰面层抹灰。麻刀石灰同。但麻刀与纸筋纤维的粗细有很大区别，纸筋容易捣烂，能形成纸浆状，故制成的纸筋石灰比较细腻，用它做罩面灰厚度可以达到不超过2mm的要求；而麻刀的纤维比较粗，且不易捣烂，用它制成的麻刀石灰抹面厚度按要求不得大于3mm比较困难，如果厚了，则面层易产生收缩裂缝，影响工程质量，为此应采取上述两人操作方法。
(3)石灰砂浆面层抹灰。石灰砂浆面层抹灰应在中层砂浆五至六成千时进行，如中层较干时，须洒水湿润后再进行。操作时，先用铁抹子抹灰，再用刮尺由下向上刮平，然后用木抹子搓平，最后用铁抹子压光成活。
(4)刮大白腻子。近年来，有不少地方内墙面面层不抹罩面灰，而采用刮大白腻子，其优点是操作简单、节约用工。面层刮大白腻子，一般应在中层砂浆干透、表面坚硬呈灰白色，且没有水迹及潮湿痕迹、用铲刀刻划显白印时进行。大白腻子配合比是：大白粉：滑石粉：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纤维素溶液(浓度5％)=60：40：2～4：75(质量比)。调配时，大白粉、滑石粉、羧甲基纤维素溶液应提前按配合比搅匀浸泡。
面层刮大白腻子一般不少于两遍，总厚度1mm左右。操作时，使用钢片或胶皮刮板，每遍按同一方向往返刮。
头道腻子刮后，在基层已修补过的部位应进行复补找平，待腻子干后，用0号砂纸打磨，扫净浮灰。待头遍腻子干燥后，再进行第二遍。要求表面平整，纹理质感均匀一致。阴阳角找直的方法是在角的两侧平面满刮找平后，再用直尺检查，当两个相邻的面刮平并相互垂直后，角也就不会有碎弯了。
2.1.2顶棚抹灰
(1)顶棚抹灰的作业条件
1).屋面防水层及楼面面层已经施工完毕，穿过顶棚的各种管道已经安装就绪，顶棚与墙体间及管道安装后遗留空隙已经清理并填堵严实。
2).现浇混凝土顶棚表面的油污等已经清除干净，用钢丝刷已满刷一道，凹凸处已经填平或已凿去。预制板顶棚除已处理以上工序外，板缝应已清扫干净，并且用1：3水泥砂浆已经填补刮平。
3).木板条基层顶棚板条间隙在8mm以内，无松动翘曲现象，污物已经清除干净。
4).板条钉钢丝网基层，应铺钉可靠、牢固、平直。
(2)顶棚抹灰的施工方法
1）找规矩顶棚抹灰通常不做标志块和标筋，而用目测的方法控制其平整度，以无明显高低不平及接槎痕迹为准。先根据顶棚的水平面，确定抹灰的厚度，然后在墙面的四周与顶棚交接处弹出水平线，作为抹灰的水平标准。
2）底、中层抹灰 一般底层砂浆采用配合比为水泥：石灰膏：砂=1：0.5：1的水泥混合砂浆，底层抹灰厚度为2mm。底层抹后紧跟着就抹中层砂浆，其配合比一般采用水泥：石灰膏：砂=1：3：9的水泥混合砂浆，抹灰厚度6mm左右，抹后用软刮尺刮平赶匀，随刮随用长毛刷子将抹印顺平，再用木抹子搓平，顶棚管道周围用小工具顺平。
3）抹灰的顺序一般是由前往后退，并注意其方向必须同基体的缝隙(混凝土板缝)成垂直方向,这样，容易使砂浆挤入缝隙牢固结合。抹灰时，厚薄应掌握适度，随后用软刮尺赶平。如平整度欠佳，应再补抹和赶平，但不宜多次修补，否则容易搅动底灰而引起掉灰。如底层砂浆吸水快，应及时洒水，以保证与底层粘结牢固。
4）在顶棚与墙面的交接处，一般是在墙面抹灰完成后再补做，也可在抹顶棚时，先将距顶棚20～30cm的墙面同时完成抹灰，方法是用铁抹子在墙面与顶棚交角处添上砂浆，然后用木阴角器抽平压直即可。面层抹灰,待中层抹灰达到六至七成干，即用手捺不软有指印时(要防止过干，如过干应稍洒水)，再开始面层抹灰。如使用纸筋石灰或麻刀石灰时，一般分两遍成活。其涂抹方法及抹灰厚度与内墙面抹灰相同。第一遍抹得越薄越好，紧跟抹第二遍。抹第二遍时，抹子要稍乎，抹完后待灰浆稍干，再用塑料抹子或压子顺着抹纹压实压光。各抹灰层受冻或急骤干燥，都能产生裂纹或脱落，因此需要加强养护。
5）顶棚抹灰的分层做法及施工要点根据顶棚基层的不同，顶棚抹灰的分层做法及施工要点，见表1表1
常见的顶棚抹灰分层做法
2.2外墙抹灰的施工工艺
2.2.1外墙抹灰的施工方法
（1)外墙抹灰的施工的条件
1) 柱墙结构施工完毕，外墙所有预埋件、嵌入墙体内的各种管道已安装完毕，阳台栏杆已装好。
2）门窗安装合格，框与墙间的缝隙已经清理，并有砂浆分层分遍诸塞严密。
3）大板结构外墙面接缝防水处理完毕。
4）砖墙凹凸过大处已用1：3水泥砂浆填平或已剔平整，手脚孔洞已经堵严填实，墙面污物已经清理，混凝土墙面光滑处已经凿毛。
5）加气混凝土墙板经清扫后，已用1：1水泥砂浆掺10%的107胶水刷过一道。
6）脚手架已搭设。
（2）外墙抹灰的施工方法
1）找规矩
外墙抹灰与内墙抹灰一样要做标志块﹑标筋。但因外墙面由檐口到地面，抹灰面大，门窗﹑阳台﹑明柱﹑腰线等看面都要整平竖直，而抹灰操作则必须一步架一步架往下抹。因此，外墙抹灰找规矩要在四角先挂好自上而下垂直通线（多层及高层房屋，应用钢丝线垂下）然后根据大致决定抹灰厚度，每步架大角两侧最好弹上控制线，再拉水平通线，并弹水平线做标志快，竖向每步架做一个标准块，然后做标筋。
2）粘贴分格条
为避免罩面砂浆收缩后产生裂缝，影响墙面美观，应在中层灰六至七成干后，按要求弹出分格线，粘贴分格条。水平分格条一般贴在水平线下边，竖向分格条一般贴在垂直线的左侧。分格条在使用前要用水泡透，以便于粘贴和起出，并能防止使用时变形。粘贴时，分格条两侧用粘稠水泥浆或水泥砂浆抹成与墙面成八字形。对于当天罩面的分格条，两侧八字形斜角可抹成45°，对于不立即罩面的分格条，两侧八字形斜角应适当徒一些，一般为60°。分格条要求横平竖直，接头平直，四周交接严密，不得有错缝或扭曲现象。分格缝宽窄和深浅应均匀一致。
3）抹灰
外墙抹灰层要求有一定的防火性能。若为水泥混合砂浆，配合比为水泥：石灰：砂=1：1：6，如为水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：3。底层砂浆凝固具有一定强度后，再抹中层，抹时用木杠﹑木抹子刮平压实，扫毛，浇水养护。抹面层时先用１：２.５水泥砂浆薄薄刮一遍；抹第二遍时，与分格条抹齐平，然后按分格条厚度刮平﹑搓实﹑压光，再用刷子蘸水按同一方向轻刷一遍，已达到颜色一致，并清刷分格条上的砂浆，以免起条时损坏墙面。起出分格条后，随即用水泥浆把缝勾齐。
室外抹灰面积较大，不易压光罩面层的抹纹，所以一般采用木抹子搓成毛面，搓平时要轻重一致，先以圆圈形搓抹，然后上下抽拉，方向一致，以使面层纹路均匀。抹灰完成２４h后要注意养护，宜淋水养护7d以上。
另外，外墙面抹灰时，在窗台﹑窗楣﹑雨篷﹑阳台﹑檐口等部位应做流水坡度。设计无要求时，可做10％的泛水，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的宽度和深度均不小于10mm。要求楞角整齐，光滑平整，起到挡水作用。
2.2.2机械喷涂抹灰
机械喷涂抹灰是把搅拌好的砂浆，经震动筛后倾入灰浆输送泵，通过管道，再借助与空气压缩机的压力，把灰浆连续均匀的喷涂于墙面和顶棚上，再经过找平搓实，完成抹灰饰面。
(1)机械喷涂抹灰的机具设备
机械喷涂抹灰的机具设备有砂浆输送泵﹑组装车﹑管道﹑喷枪及常用抹灰工具等。
1)砂浆输送泵。机械喷涂抹灰由于采用了砂浆输送泵，因此劳动组织﹑生产效率﹑应用范围均与所选择的砂浆输送泵的性能有关。常用砂浆输送泵，按其结构特征的不同可分为柱塞直给式砂浆输送泵﹑隔膜式砂浆输送泵﹑灰气联合砂浆输送泵以及挤压时砂浆输送泵。柱塞直给式﹑隔膜式及灰气联合砂浆输送泵的俗称“大泵”。小容量三级出灰量挤压泵是砂浆输送泵，一般称作“小泵”。其特点是：配套电机交换不同位置可使挤压管变换挤压次数，形成三级出灰量。
2)组装车。组装车是把砂浆搅拌机﹑砂浆输送泵、空气压缩机、砂浆斗﹑振动筛和电气设备都装在一辆施车上，组成喷灰作业组装车，便于移动。根据采用砂浆输送泵的不同，其组装车也不同。
a)采用柱塞泵﹑隔膜泵或灰气联合泵。采用这三种泵，由于出灰量大，效率高，机械喷涂劳动组织较大，因而其设备较复杂。
b) 采用挤压式砂浆输送泵。因其出灰量小，设备较简单，又因其输送距离小，在多层建筑物内喷涂作业时，可逐层移动泵体，比较灵活，因此组装车可设也可不设。
c)管道。管道式输送砂浆的主要设备。室内管道采用的钢管，在管道最底处安装三通，以便冲洗砂浆泵及管道时，打开三通阀门使污水排出;室外管道的连接采用法兰盘，接头外垫上橡皮垫以防漏水。室内管道采用胶管，胶管的连接采用铸铁卡具，从空气压缩机到枪头也用胶管连接，以输送压缩空气。在靠近操作地点的胶管，使用分岔管分成两股，以便两个枪头同时喷头。
d)喷枪。喷枪式喷涂机具设备中的重要组成部分。喷枪头用钢板或铝合金焊成，气管用铜管做成，插在喷枪头上的进气口用螺旋固定，要求操作省力，分出的砂浆均匀细长且落地灰少。
(2)机械喷涂抹灰的施工要点
1）合理布置机具和使用喷嘴。管路布置要尽量缩短，橡胶管道也要避免弯曲太多，拐弯半径越多越好，以防管道堵塞要正确掌握喷嘴距墙面﹑顶棚的距离和选择压力的大小,喷射压力一般为0.15-0.2Mpa。压力过大,射出速度快，会使砂子弹回，增大消耗；压力过小，冲击力不足，会降低灰浆与墙面的粘结力，造成砂浆流淌。持枪角度与喷枪口的距离。
2） 严格砂浆配合比和稠度。喷涂抹灰所用灰浆稠度为9～11cm,石灰浆配合比为石灰膏：砂=1：3～3.5，混合砂浆配合比以水泥：石灰膏：砂=1：1：4最为适宜。掺适量塑化剂可改善砂浆的和易性，应保证砂浆有充分的搅拌时间。
3)选择合适的喷涂方法。内墙机喷底子灰有两种工艺：一种是先做墙裙﹑踢脚线和门窗护角,后喷灰;另一种是先喷灰,后做墙裙﹑踢脚线和门窗护角。前一种比后一种容易保证砂浆与墙面基层的粘结质量，清理用工较少，但技术上要求较高，且要做好成品保护，一般采用这种流程的较多。
喷灰也有两种方法：一种是由上往下呈S形巡回喷法，可使表面较平整，灰层均匀，易使厚度无鱼鳞状，但易掉灰；另一种，是由下往上呈S形巡回喷法，且在喷涂过程中，已喷在墙上的灰浆对正喷涂的灰浆可以以上才能满足厚度的要求。
4)注意管路清洗。喷涂必要分层连续进行，喷涂前应先进行运转、疏通和清洗管路，然后压入少量石灰膏润滑管道，以保证畅通。每次喷涂接近结束时，也要加少量石灰膏，在押送清水冲洗管道中残留砂浆，以保持管道内壁光滑，最后送入气压约0.4Mpa的压缩空气吹刷数分钟，以防砂浆在管道中结块，影响下次使用.
2.3细部抹灰
细部抹灰包括对内容很多，室内外地细部抹灰一般有：踢脚板、墙裙、窗台、勒角、压顶、檐口、梁、柱、楼梯、阳台、坡道、散水等。
（1）踢脚板、墙裙、外墙勒角
内外墙和厨房、厕所的墙角等部位，易受碰撞和水电侵蚀，要求防水、防潮、防做、坚硬。因此，抹灰时往往在室内设踢脚板，厕所、厨房设墙裙在外墙底部设勒角。通常用1：3的水泥砂浆抹底层和中层，用1：2或1：2.5的水泥砂浆抹面层。
抹灰时根据墙上的水平基线用墨斗或粉线包弹出踢脚板、墙群或勒角的高度尺寸水平线，并根据墙面抹灰的厚度，决定踢脚板、墙裙或勒角的厚度。凡是阳角处，用方尺进行规方，最好在阳角处弹上直角线。
规矩找好后，将基层处理干净，浇水湿。按弹好的水平线，将八字靠尺板粘嵌在上口，靠尺板表面正好是踢脚板，墙裙、勒角抹灰面。用1：3的水泥砂浆抹底、中层，再用木抹子搓平、扫毛、浇水养护，待底、中层砂浆六七层干时，就应该进行面层抹灰。面层用1：2.5的水泥砂浆先刮一遍，再抹第二遍。先抹平八字靠尺，搓平、压光，然后起下八字靠尺，用小阳角抹子捋光上口，在用压子压光。
另外一种方法是在抹底、中层砂浆时，先不嵌靠尺板，而在抹完罩面灰后用粉线包弹出踢脚板、墙裙或勒角的高度尺寸线，把靠尺板靠在线上口用抹子切齐，再用小阳角抹子捋光上口，然后再压光。
（2）窗台
在建筑房屋工程中，砌砖窗台一般分为外窗台和内窗台，也可分为清水窗台和混水窗台。混水窗台通常是将砖平砌，用水泥砂浆进行抹灰。
抹外窗台一般用1：2.5水泥砂浆打底，用1：2水泥砂浆罩面。窗台操作难度较大，一个窗台有五个面、八个角、一条凹档、一条滴水线和滴水槽，质量要求比较高。表面要平整光洁，棱角要清晰，与相邻窗台的高度进出要一致，横竖要成一条线，排水要畅通，不渗水，不湿墙。
外窗台抹灰一般在底面做滴水线，以阻止雨水沿窗台墙面上淌。滴水槽的做法是：通常在底面距边口2cm处粘分格条（滴水槽的宽度及深度均不 小于10mm，并要整齐一致）。窗台的平面应向呈流水坡度。如图
用水泥砂浆内窗台的方法与外窗台一样，抹灰应分层进行。窗台要抹平，窗台两端抹灰要超过窗口6cm，由窗台上皮往下抹4cm.
滴水线的做法：将窗台边口的直角改为锐角，并将角往下伸约10mm,形成滴水。
如图
（3）压顶抹灰
压顶一般为女儿墙顶现浇的混凝土板带(也可以用砖砌成)。压顶要求表面平整光洁，
棱角清晰，水平成线，突出一致。因此抹灰前一定要拉上水平通线，对于高低出进不上线的
要凿掉或补齐。但因其两面有檐口，在抹灰时—面要做流水坡度，两面都要设滴水线。
(如图)
（4）柱子抹灰
柱子按材料不同一般可分为砖柱、混凝土柱、钢筋混凝土柱、石柱、木柱等。柱子按形状不同又可分为方柱、圆柱、多角形柱等。
室内柱子一般用石灰砂浆或水泥砂浆抹底层和中层，用麻刀石灰或纸筋石灰抹面层；室
外柱一般用水泥砂浆抹灰。
1) 方柱
方柱的基层处理首先要将砖柱或钢筋混凝土柱的表面清扫于净，并浇水进行湿润，然后找规矩。如果方柱为独立柱，应按设计图样所标示的柱轴线，测定柱子的几何尺寸和位置，在楼地面上弹上垂直的两条中心线．并弹上抹灰后的柱子边线(注意阳角都要规方)，然后在柱顶卡固上短靠尺，拴上线锤往下垂吊，并调整线锤对准地面上的四角边线，检查柱子各方面的垂直度和平整度。如果不超过规定误差，在柱四角距地坪和顶棚各15cm左右处做灰饼(如图所示)。如果超过规定误差，应先进行处理，再找规矩，做灰饼。
当有两根或两根以上的柱子时，应先根据柱子的间距找出各根柱子的中心线，用墨斗在柱子的四个立而弹上中心线，然后在一排柱子最外的两根柱子的正面外边角下，各拉一条水平通线做所有柱子正面上下两边的灰饼，每个柱子正面上下左右共做四个灰饼。
根据下面的灰饼用套板套在两端柱子的反面，再做上边的两个灰饼。根据这个灰饼，上
下拉水平通线，做各根柱子反面的灰饼。正面、反面灰饼全部做完后，用套板中心对准柱子
正面或中心线，做柱子两侧的灰饼(如图所示)。
柱子四面的灰饼做好后，应先在侧面卡固八字靠尺，对正面和反面进行抹灰，再把八字
靠尺卡固正反面，对柱两侧面抹灰。底层和中层抹灰要用短木刮平，木抹子搓平。第二天对
抹面进行压光。
2)圆柱
钢筋混凝土圆柱基础处理的方法同方柱。独立圆柱找规矩，一般也应先找出纵横两个方向设计要求的中心线，并在柱上弹纵横两个方向的四根中心线。按四面中心点，在地面上分别弹出四个点的切线，就形成了圆柱的外切四边线。这个四边线各边长就是圆柱的实际直径。然后用缺口木板方法，在上四面叶中心线往下吊线锤，检查柱子的尺寸和垂直度。如果不超过规定误差，在地面弹上圆柱抹灰后外切四边线(每边长就是抹灰后圆柱的直径)，并按这个尺寸制作圆柱的抹灰套板(如图2．1l所示)。
圆柱做灰饼，可以根据地面上放好的线，在柱四面中心线处，先在下面做灰饼，然后用
缺口板挂垂线做柱上部的四个灰饼。在上下灰饼挂线，中间每隔1．2m左右做左右做一组灰饼，再根据灰饼冲筋。圆柱抹灰分层做法与方柱相同，抹时用长木杠随抹随找圆，随时用抹灰圆形套板核对。当抹面层灰时，应用圆形套板沿柱子上下滑动，将抹灰抹成圆形。 ·
(5)阳台
阳台抹灰是室外装饰的重要部分，关系到建筑物表面的美观，要求各个阳台上下成垂直线，左右成水平线，进出—致，各个细部统一，颜色相同。抹灰前要注意清理基层，把混凝土基层清扫干净并用水冲洗，用钢丝刷子将基层刷到露出混凝土的新面
阳台抹灰找规矩的方法是：由最上层阳台的突出阳角及靠墙阴角往下挂垂线，找出上下各层阳台进出误差及左右垂直误差，以人多数阳台进出及左右边线为依据，误差小—些的，可以上下左右顺一下，误差较大的，要进行必要的结构处理。对于各相邻阳台要拉水平通线，对于进出及高低误差太大的要进行处理。
根据找好的规矩，确定各部位的大致抹灰厚度，再逐层逐个找好规扒，做灰饼进行抹
灰。最上层两头抹好后，以下都以这两个挂线为准做灰饼。抹灰还应注意阳台地面排水坡度
方向，要顺向阳台两侧的排水孔，不要形成倒流水。
阳台底面抹灰与顶棚抹灰相同。主要工序包括：清理基层、浇水湿润、刷素水泥浆、分层抹底层和中层水泥砂浆、面层抹灰。阳台上面用l：3水泥砂浆做面层抹灰，并注意留排水坡度。
阳台挑梁和阳台梁，也要按规矩抹灰，高低进出要整齐一致，棱角清晰。
(6)楼梯
楼梯在正式抹灰前，除将楼梯踏步、栏板等清理刷净外，还要将安装的栏杆、扶手等预埋件用细石混凝土灌实。然后根据休息平台的水平线（标高)和楼面标高，按上下两头踏步口，在楼梯侧面墙上和栏板上弹出一道踏步标准线(如图)。抹灰时，将踏步角对在斜线上，或者弹出踏步的宽度与高度再抹灰。
在抹灰前，先浇水进行湿润，并抹一遍水泥浆(刮涂也可以)，随即抹1：3的水泥砂浆(体积比)，底层灰厚约15mm。抹灰时，应先抹踢脚板(立面)，再抹踏板(平面)，逐步由上向下做。
抹踢板时，先用八字靠尺压在上面，一般用砖压尺，按尺寸留出灰口。依着靠尺进行抹灰，然后用木抹子搓平。再把靠尺支在立面上抹平面灰，也用木抹子搓平(如图2．13所示)。做棱角，把底层灰划出麻面，再第二遍罩面。
罩面灰用体积比1：2或1：2.5的水泥砂浆，罩面厚约8mm。根据砂浆干湿情况抹几
步楼梯后，再返上去压光，并用阴阳角抹子将阴阳角捋光。24h后开始浇水养护，时间为
一周。 ·
若踏步有防滑条，在底子灰抹完后，先在离踏步口40mm处，用素水泥浆粘分格条。
如防滑条采用铸铁或铜条等材料，应在罩面前，将铸铁条或铜条按要求安稳粘好，再抹罩面
灰。金属条可粘两条或三条，间距为25～30mm，比踏板突出3～4mm(如图所示)。
如果踏步板、踢脚板均为水泥砂浆，为保护踏步角免受损坏，可以在角部镶嵌直径为
12mm的钢筋或小规格的角钢。
2.4装饰抹灰
装饰抹灰具有一般抹灰无法比拟的优点，它质感丰富、颜色多样、艺术效果鲜明。装饰抹灰通常是在一般抹灰底层和中层的基础上做各种罩面而成。根据罩面材料的不同，装饰抹灰可分为水泥石灰类装饰抹灰、石粒类装饰抹灰、聚合物水泥砂浆装饰抹灰三大类。
2.4.1装饰抹灰的一般操作要求
（1）装饰抹灰前必须检查中层抹灰的施工质量，经验收合格后才能进行面层施工。
1）装饰抹灰所用材料必须经验收合格后方能使用。装饰抹灰面层的厚度、颜色、图案应要符合设计要求。
2）同一墙面的砂浆应用同一产地、同一配合比，专人专机搅拌，使色泽一致。水泥和颜料应精确计量后，干拌均匀，过筛，装袋备用。
3）高层建筑外墙装饰抹灰，应用经纬仪控制垂直度，应建筑物的实际情况，划分为若干个施工阶段、分片施工。
4）抹灰顺序应先上后下，先檐部后墙面。要尽量做到同一墙面不接槎，必须接槎时，应注意接槎位置留在阴阳角交接处或分格线处。抹底子灰前基层要先浇水湿润，底子灰表面应扫毛或划出纹道，经养护1～2d后再罩面，次日浇水保护。夏季应避免在日光爆晒下抹灰。
5）弹分格线、嵌分格条，待中层灰六至七成干时，按设计弹出分格线，用素水泥浆沿分格线嵌分格条。木分格条应提前用水浸透，用后洗净并用水侵泡防止变形。分格条必须粘贴牢固，平整竖直，接头平直，不得松动、歪斜。
6）不同材料面墙基层的处理方法同一般抹灰。
7）为保证饰面与基层粘贴牢固，颜色均匀，施工前宜先在基层喷刷107较水溶液一遍（配比是：107胶：水=1：3）。
2.4.2水泥石灰装饰
水泥石灰类装饰抹灰主要有拉毛灰、洒毛灰、搓毛灰、扒拉灰、扒拉石、拉条灰、仿石灰和假面砖等。
（1）拉毛灰
拉毛灰是在水泥砂浆或水泥混合砂浆抹灰的中层上，抹上纸筋石灰浆、水泥石灰浆或者水泥混合砂浆，然后用拉毛工具，（棕刷子、铁抹子或麻刷子等）将砂浆拉成波纹、斑点等花纹而做成的装饰面层。这是一种传统的装饰工艺，内外墙面都可以采用。由于拉毛灰容易积灰尘，所以目前它在外墙抹灰应用的已不多。但是，拉毛灰具有吸音作用，因而常用于吸音要求的礼堂、影剧院、会议室等室内墙面，当然也可用在阳台栏版或围墙等外饰面。
拉毛灰的基层处理与一般抹灰相同，拉毛灰的底层与中层抹灰，要根据基层的不同和拉毛灰的不同而采取不同的底、中层砂浆。中层砂浆涂抹后，先刮平再用木抹子搓毛，待中层六至七层干时，根据其干湿程度，浇水湿润墙面，然后涂抹面层（罩面）并进行拉毛。拉毛灰用料，应根据设计要求统一配制，并先做出样板，然后再进行大面积施工。在操作时，要两人操作，一人在前面抹罩面灰，一人仅接着拉毛。拉毛有粗毛与细毛、长毛与短毛、大毛头与小毛头之分，此外还有条筋拉毛等。
1）纸筋石灰罩面拉毛。纸筋石灰罩面拉毛的操作方发是一人先抹纸筋石灰，另一个人紧跟在后面用硬毛鬃刷往墙上垂直拍拉，拉出毛头。操作时用力要均匀，使毛头显露均匀、大小一致。涂抹厚度应以拉毛长度来决定，一般为4～20mm涂抹时应保持厚薄一致。
2）水泥石灰砂浆罩面拉毛。水泥石灰砂浆罩面拉毛有水泥石灰砂浆罩面拉毛和水泥石灰加纸筋砂浆拉毛罩面拉毛两种。前者多用于外墙饰面，后者多用于内墙饰面。在水泥石灰砂浆罩面拉毛时，待中层砂浆五至六成干后，浇水湿润墙面，刮一道水灰比为0.37～0.40的水泥浆，以保证拉毛面层与中层粘贴牢固。
（2）洒毛灰
洒毛灰的施工方法和适用范围与拉毛灰基本相同，洒毛灰是用茅草、高粱穗或竹条等绑成的20cm左右的茅柴帚蘸罩面砂浆均匀地洒在抹灰中层上，形成云朵状、大小不一但有规律的饰面。洒毛砂浆一般采用带色的1：1水泥砂浆，稠度以能粘上小帚而在墙面上又不流淌为宜。操作时应一次成活，不能补洒，在一个平面内不允许留槎。洒毛时，应由上而下，用力均匀，每次蘸用的砂浆量，要求操作人员手势做法基本一致，相互纠正协调，以保证在墙面上出现的云朵大小相称、分布均匀。
当然，也有的在刷色的中层上，认为不均匀的洒上桌面灰浆，并用抹子轻轻压平，部分的露出带色的底子，形成底色与洒毛灰从横交错呈云朵状的饰面。
（3）搓毛灰
搓毛灰是用木抹子在罩面上搓毛儿形成的装饰面层。它适用于外墙装饰抹灰。搓毛灰的基层处理、底层抹灰、中层抹灰、和面层抹灰的操作方法与一般抹灰相同。所不同的是，搓毛灰是用木抹子在罩面层上搓毛。在搓毛时，若罩面过干应边洒水边搓毛，不能干搓。抹纹要顺直，不要乱搓，应搓得均匀一致，没有接搓。
（4）扒拉灰
扒拉灰是用钢丝刷子在罩面上刷毛扒拉而形成的装饰面层，它适用于外墙装饰抹灰。扒拉灰一般用1：0.5：3水泥石灰砂浆抹底层和中层，罩面用1：0.5：3水泥石灰砂浆或1：1水泥砂浆，然后用钢丝刷子刷毛。一般扒拉灰饰面多数进行分格，所以在罩面前先粘分格条，按设计要求的横竖分格施工。分格条粘好后，在中层上应先刮一遍水灰比为0.37～0.40的水泥浆，再抹面层灰，并应用一次与分格条抹平，找平后待稍收水，用木抹子搓平，并用铁抹子压实压平，是砂浆与中层粘结牢固，密实。然后用钢丝刷子，竖向将表面刷毛扒拉表面。扒拉时，手的动作是画圈移动，手腕部要活，动作要轻，否则扒拉的深浅不一致，表面观感不好。
（5）扒拉石
扒拉石适用于外墙装饰抹灰。扒拉石的基层处理和底层抹灰、中层抹灰的操作方法与扒拉灰相同，其面层用1：2水泥细砾石浆，厚度一般为10～12mm然后用钉耙子扒拉表面。抹扒拉石面层，要求使用的细砾石颗以3～5mm的沙漏为最好，可节约材料，降低成本。待中层砂浆六至七层干时，以分格法抹面层，抹水泥细砾石浆的稠度不易太低，略比水泥砂浆抹面干些即可，一次抹够厚度，找平后用铁抹子反复压平压实，以增强水泥细砾石浆的密实度。扒拉石压实压平后，按设计要求四边留出4～6cm不扒拉的好框。当然，也有在格的四个角套好样板做成剪子股式弧形，以增加美感。
扒拉石用的钉靶，可在自制100mm×50mm×15mm(长×宽×厚)的木板上钉20cm长小圆钉钉尖穿透板面，钉子的纵横距离以7～8mm为宜。用钉靶进行扒拉石操作时，要掌握好扒拉时间，时间过早会出现颜色不一致，露底子及杂乱无章；时间过迟则会扒拉不动，也影响表面质量。一般不以不粘钉靶为准，这样扒拉出来的表面是沙粒掉的地方而形成的凹陷砂锅，无沙粒的地方出现凸出来的水泥砂浆（但要不出现抹子压的光面）。要求颜色一致，没有死坑，漏划或划掉的水泥浆，不准出现接槎。
（6）拉条线
拉条抹灰是专业模具把面层砂浆做出竖线条的装饰抹灰做法。利用条形模具上下拉动，使墙面抹灰呈规划的细条、粗条、半圆条、波形条、梯形条和长方形条等。它可代替拉毛等传统的吸音面墙，具有美观大方、不易积尘及成本较低等优点，可应用于较高的室内装饰抹灰。例如，公共建筑的门厅、会议室、观众厅等墙面装饰抹灰。
拉毛灰的基层处理和底层抹灰、中层抹灰的操作方法与一般抹灰相同，其面层砂浆配合比如无特殊要求可参考如下数值：采用细条形拉条灰时，面层砂浆一般采用同一种配比，即水泥：砂：细纸筋石灰膏=1：2：0.5的纸筋混合砂浆；采用粗条形拉条灰时，抹灰面层不同配比的砂浆，第一层砂浆配比为水泥：细纸筋石灰膏：砂=1：0.5：2.5；第二层（面层）配比为水泥：细纸筋石灰膏=1：0.5的水泥纸筋石灰膏。
面层抹灰完成后，用拉条灰模具靠在木轨道上自上而下多次拉动成型，模具拉动时，不管墙面高的如何，在同一操作层都应一次完成，成活后的灰调应上下顺直、表面光滑、灰层密实、无明显接槎。如果线条表面出现断裂细缝时，可在第二天用相同种类和配比的砂浆修补，然后在用同一模具上下来回拉模。
（7）仿石抹灰
仿石抹灰，又称“假石”，是在基层上涂抹面层砂浆，分出大小不等的横平竖直的矩形格块，用竹丝扎成能手握的竹丝帚，用人工扫出横竖吗毛纹或斑点，有如石面质感的装饰抹灰。它适用于影剧院、宾馆内墙面和厅院外墙等装饰抹灰。
仿石抹灰的基层处理和底层抹灰、中层抹灰的操作方法与一般抹灰相同，其中层要刮平、槎平、划痕。墙面分格尺寸的大小可大可小，一般可分成25cm×30cm、25cm×50cm、50cm×50cm、50cm×80cm等几种组合形式。内墙仿石抹灰，可离开顶棚6cm左右，下面与踢脚板相连；外墙上口用突出腰线与上面抹灰分开，下面可直接到底。
采用隔夜浸水的6mm×15mm分格木条，根据墨线用纯水泥浆镶站木条。
抹面层灰以前，先要检查墙面干湿程度，并浇水湿润。
面层抹灰以前，用刮尺沿分格条刮平，用木抹子槎平；等稍水后，用竹丝帚扫出条纹；
扫好条纹后，立即起出分格条，随手将分格缝飞边沙粒清净，并用素灰勾好缝。
（8）假面砖是用彩色砂浆抹成相当于外墙面砖分块形式与质感的装饰抹灰面。假面
砖抹灰用的彩色砂浆，一般按设计要求的色调调配数种，并先做出样板，确定标准配合比。
一般多配成土黄、淡黄或咖啡等色。
假面砖的基层处理和底层抹灰、中层抹灰（一般中层灰为1：3水泥砂浆）的操作方法
与一般抹灰相同，其面层砂浆涂抹前，浇水湿润中层，先弹水平线（可按每步架为一个水平工作段，上、中、下弹三条水平线，以便控制面层划沟平直度），然后抹1：1水泥砂浆垫层，厚度3mm，接着摸面层砂浆3～4mm厚。面层稍收水后，用铁梳子或铁皮刨子沿靠尺板由上向下划纹，深度不超过1mm。然后根据面砖的宽度用铁钩子或铁皮刨子沿靠尺板横向划沟，深度以露出垫层灰为准，划好横沟后将飞边沙粒扫净。
2.4.3石粒类装饰抹灰
石粒类装饰抹灰主要用于外墙，它靠石粒的本色和质感来达到装饰目的，具有色泽明亮、
质感丰富、耐久性好等特点。常用的石粒类装饰抹灰，主要有水刷石、干粘石、斩假石、水磨石以及机喷石、机喷石屑、机喷砂等。
（1）水刷石
水刷石是石粒材料饰面的传统做法。其特点是通过采取适当的艺术处理（分格分色、线条凹凸等，使饰面达到自然、明快、庄重、美观的视觉效果。水刷石常用于建筑物的外墙面、檐口、腰线、窗楣、窗套、漩脸、门套、柱子、壁柱、阳台、雨篷、勒脚、花台等处。但是，由于水刷石操作费工、劳动繁重、技术较高、湿作业多，目前已逐渐被干粘石、机喷石等装饰新工艺所取代。
水刷石的工艺流程为：抹灰中层验收→弹线、粘贴分格条→抹面层石粒浆→刷洗面层→起分格条及浇水养护。
水刷石的基层处理和底层抹灰、中层抹灰的操作方法与一般抹灰相同，抹好的中层表面要划毛。面层施工方法：
1)抹面层石粒浆。待中层抹灰六至七成干并验收合格后，按设计要求弹线,贴分格条，然后洒水湿润，紧接着刷水灰比为0.37～0.40的素水泥浆一道，随即抹面层石粒浆，石粒浆稠度以5~７ｃｍ为宜石粒应颗粒均匀、坚硬、色泽一致、洁净。抹面层时，应一次成活，随抹随用铁抹子压紧、柔平，但不要把石粒压得过死。每一块方格内应自下而上进行，抹完一快后，用直尺检查其平整度，不平处应及时修补压实平整。同一平面的面层要求一次完成，不宜留施工缝，如必须留施工缝，应留在分格条的位置上。
2）刷洗面层。待面层六至七成干后，即可刷洗面层。冲洗时确保水刷石质量的重要环节之一，冲洗不净会使水刷石表面颜色发暗或明暗不一。
喷刷两遍进行：第一遍先用软毛刷蘸水刷掉面层水泥浆露出的石缝，第二遍紧跟用手压喷浆机或喷雾器将四周相邻部位喷湿，然后按由上而下的顺序喷水，使石碴露出表面1∕3～1∕2粒径，达到清晰可见、分布均匀即可。
喷水要快慢适度，过快混水冲浆不净，表面易呈现花纹；过慢，则会出现塌垫现象。喷水时，要及时用软毛刷将水吸去，防止石粒脱落。分格缝处也要及时吸去滴挂的浮水，以防止分格缝不干净。门窗、漩脸应先刷底部后刷大面，以保证大面清洁美观。如果水刷石面层过了喷水时间，开始硬结，要先用3%～5%盐酸稀释溶液洗刷，然后再用清水冲净，否则，会将面层腐蚀成黄色斑点。
冲刷时要做好排水工作，不要让水直接顺墙面往下淌。一般是将罩面分成几段，每段都抹上阻水的水泥浆挡水，水泥浆上粘贴油毡或牛皮纸将水外排，使水不直接往下淌。冲洗大面积墙面时，应采取先罩面先冲洗、后罩面后冲洗的方法。罩面时由上往下，这样既保证上部罩面刷洗方便，也避免下部罩面受到损坏。喷刷后，随即起出分格条，并用素水泥浆将缝修补平直。
外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶、檐口及突腰线等部位，也与一般抹灰一样，应在上面做流水坡度，下面做滴水槽或滴水线。滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
（2）干粘石
干粘石是将彩色石粒直接粘在砂浆层上的一种饰面做法，也是由水刷石演变而来的一种装饰新工艺。其外观效果可与水刷石相比。干粘石的施工操作比水刷石简单，功效高，造价低，又能减少湿作业，因而对于一般要求装饰的建筑可以推广采用。干粘石的适用范围与水刷石相同。
干粘石的基层处理和底层抹灰、中层抹灰与水刷石相同。
1）中层抹灰六至七成干并经验收合格后，应按设计要求弹线、粘贴分格条（方法同外墙抹灰），然后洒水润湿，刷素水泥浆一道，接着抹水泥砂浆粘结层，粘结层砂浆稠度以6~8cm为宜。粘结层施工后用刮尺刮平，要求表面平整、垂直、阴阳角方整。
2）撒石粒、拍平。粘结层抹完后，待干湿情况适宜时即可用手甩石粒，后随即用铁抹子将石子均匀地拍入粘结层。甩石粒应遵循“先边角后中间，先上面后下面”的原则，阳角处甩石粒时应两侧同时进行，以避免两边收水不一而出现明显接槎。甩石粒时，用力要平稳有劲，方向应与墙面垂直，使石粒均匀地嵌入粘接砂浆中，然后用铁抹子或胶辊滚压坚实。拍压时，用力要合适，一般以石粒嵌入砂浆的深度不小于粒径的1/2为宜。对于墙面石粒过稀或过密处，一般不宜补甩，应将石粒用抹子（或手）直接补上或适当剔除。
3）修整。当墙面达到表面平整，石粒饱满时，即可起分格条。对局部有石粒下垫、不均匀、外露尖角太多或表面不平整或不符合质量要求的地方要立即修整、拍平、分格条处应用水泥浆修补，以求表面平整、色泽均匀、线条顺直清晰。
（3）机喷机、机喷石屑、机喷砂
干粘石人工甩石粒，劳动强度大，效率低。今年来，实验采用机喷粘石，也称“机喷石”（简称“喷石”）即用压缩空气带动喷头喷射石粒代替手工甩石粒，使部分工序实现了机械操作，提高了功效，减轻了劳动强度，石粒也粘得更牢固。不仅如此，在机喷石的基础上，目前又创造出了机喷石屑（简称“喷石屑”）、机喷砂（简称“喷砂”）等装饰新工艺。
1)机喷石
a）施工工具：①喷头②空气压缩机（排气量6m ／min，工作压力0.6～0.8MPa）一台空气压缩机可带两个喷石粒斗；③喷气输送管，即采用内径为8mm的乙炔胶管（长度按需要）；④其他工具，如装石粒簸箕、油印橡胶管、接石粒的钢筋粗布盛料盘等。
b）工艺流程：基层处理→浇水湿墙→分格弹线→刮素水泥浆布条→涂抹粘结层砂浆→喷石→滚压→揭布条→修理。
c）操作方法。机喷石的分层做法，墙面基层处理、浇水湿润、分格弹线后，以弹好的线为准，抹素水泥浆，然后将浸泡湿透的布条平直地粘贴在已抹平压光的素水泥上，并按分格布条分出区格，先满刮素水泥浆一遍（水灰比0.37～0.400,接着涂抹粘结层砂浆。为了有充足的时间操作，砂浆中最后掺入水泥量0.3%的木质素硫酸钙，砂浆厚度4～5mm。抹好的粘结砂浆，应不留抹子的痕迹。
粘结砂浆抹完一个区格后，即可喷射石粒，一人手持喷枪，一人不断向喷枪的漏斗装石粒，先喷边角，后喷大面。喷大面时应自下而上，以免沙浆流垫，喷机应垂直于墙面，喷嘴距墙面约15～50cm。喷完石粒，待砂浆刚收水时，用油印橡胶辊从上往下轻轻辊压一遍。阳角处，为了防止出现黑边及不规格现象，以保证阳角质量。滚压完，即可揭掉布条，然后修理分格缝两边的飞粒，随手勾好分格缝。
2)机喷石屑
机喷石屑是机喷石做法的发展。机喷石虽然初步了机械操作，但石粒喷斗嘴喷出也有
一定的分散角度，上墙后分布密度不如手甩粘石密集。另外，手持式喷斗受质量限制，装用数量很少，因此还需要有一个配合不断向斗内装石粒，喷石屑则解决了上述问题。
a）机具设备。主要有空气压缩机（排气量0.6 ／min，工作压力0.4～0.6 Mpa）、挤压式砂浆泵（UBJ—1.2型或UBJ—0.8型）、喷斗（喷嘴口径8mm）、小型砂浆搅拌机或携带式砂浆搅拌机。
b）操作方法。机喷石屑的操作：先喷或刷107胶水溶液做基层处理（当基层为砂浆或混凝土时，107胶：水=1：3。当基层为加气混凝土时，107胶：水=1：2），然后根据设计要求弹线分格，粘或钉分格条。粘结砂浆可以用手抹，也可机喷，按预先分格逐块喷抹，厚度为2～3mm。用挤压式砂浆泵喷涂粘结砂浆时，应先遮挡好门窗及不喷涂部位。喷涂应连续两遍成活，防止流坠。手抹时应尽量不留抹子痕迹。喷抹粘结砂浆后，要适时用喷斗从左往右、自下而上喷粘石屑。喷嘴应与墙面垂直，距离30～40cm。空压机的压力、气量要适量，要求表面均匀密实，满粘石屑。石屑在装斗前应稍加水湿润，以避免粉尘飞扬，保证粘结牢固。如果粘结砂浆层表面干燥，影响石屑粘结时，应补抹砂浆，切忌刷水，以免造成局部析白而颜色不一均。
c)机喷砂的操作方法与机喷石屑相同。
4）斩假石
斩假石，又称“剁斧石”，是用水泥和白石屑加水拌合抹在建筑物或构件表面，待硬化后用斩斧(剁斧)、单刃或多刃斧、凿子等工具剁成像天然石那样有规律的石纹的一种人造石料装饰。
斩假石的工艺流程为：拌底层、中层灰→弹线、粘贴分格条→抹面层水泥石粒浆→斩剁面层。除了抹面层水泥石粒浆和斩剁面层外，其余均同前。
斩假石在不同基层上的分层做法与水刷石基本相同。所不同的是，斩假石的中层抹灰应用1：2的水泥砂浆，面层使用1：1.25的水泥石粒（内掺30%的石屑）浆，厚度为10～11mm。
a）面层抹灰。斩假石的基层处理与一般抹灰相同。基层处理后即抹灰层和中层砂浆，底层和中层表面应划毛。待抹灰中层六至七成干后，要浇水湿润中层抹灰，并满刮水灰比为 0.37～0.40的素水泥浆一道，然后按设计要求弹线分格、粘贴分格条继而抹面层水泥石粒浆。
面层石粒浆常用粒径为2mm的白色米粒石，内掺30%粒径为0.3mm左右的白云石屑。面层石粒浆的配比一般为1：1.25～1.5，稠度为5～6cm。
面层石粒浆一般分两遍成活，厚度不宜过大 ，一般为10～11mm。先薄薄地抹一层砂浆，待稍收水后再抹一遍砂浆与分格条平，并用刮子赶平。待第二层收水后，再用木抹子打磨拍实，上下顺势溜直，不得有砂眼，空隙，并要求同一分格区内的水泥石粒浆必须一次抹完。石粒浆膜完后，即用软毛刷蘸水顺纹清扫一遍，刷出表面浮浆致露石均匀。面层完成后不得受烈日或遭冰冻，24h后应洒水养护。
b）斩剁面层。在常温下，面层抹好2～3d后，即可试剁。试剁以墙面石粒不掉、容易剁痕、声音清脆为准。斩剁顺序一般遵循“先上后下，先左后右，先躲转角和四周边缘、后剁中间面层”的原则。转角和四周应剁水平纹，中间剁垂直纹，先轻剁一遍，再盖着前一遍的躲纹剁深痕。剁纹深浅要一致，深度一般以不超过石粒粒径的1／3为宜。墙角、柱边的斩剁，宜用锐利的小斧轻剁，以防掉边缺角。
斩剁完成后，墙面应用水冲刷干净，并按要求修补分格缝。
斩假石的另一种做法是：用1：2.5水泥砂浆打底，抹面层灰前先刷水泥浆一道。面层抹灰使用1：2.5水泥白云石屑浆抹8／10mm后，面层收水后用木抹子槎平，然后用压子压实、压光。水泥终凝后，用抓靶依着靠尺按同一方向抓。这种做法称为“拉斩假石”。
5）水磨石
水磨石是石粒类材料饰面的常见做法。其工艺流程为：中层灰验收→弹线、贴镶嵌条→抹面层石子浆→水磨面层→磨光酸洗→打蜡出亮。
a)弹线、贴镶嵌条。中层灰验收合格后，即可在其表面按设计要求和施工段弹出分格线。镶条常用玻璃条，除了按已弹好的底线作为找直的标准外，还需要拉一条上口通线，作为找平的标准。铜嵌条与铝嵌条在镶嵌前应调直，并按每1m打四个小孔，穿上22号铅丝。镶天时先用靠尺板与分格线对齐，压好靠尺，再在抹灰一侧抹上对称的灰埂固定。灰埂高度比镶条顶面低3mm，铝条应涂刷清漆以防水泥腐蚀。
b)抹面层石子浆。用1：1~1：1.5的水泥石粒浆罩面，厚度约为8mm.。所用石粒的粒径不宜过大，否则不易压平。罩面的施工方法为一般常规做法，即向中层砂浆表面洒水，抹素水泥浆形成1~2mm厚的粘贴层，按标高要求弹出地面上口水平线，贴分格条，抹石粒浆，待稍收水后用抹子压实，以压出浆液为度，再用清水刷去浮浆，接着统压一遍，压平石粒尖露出的棱角，最后再用毛刷横扫大面一遍。
c)水磨面层、磨光酸洗和打蜡。面层抹完后，经过一定时间，即可进行试磨。试磨时，石碴不松动便可正式打磨面层。
课题三、抹灰工程的质量验收
3.1抹灰工程的质量验收
3.1.1一般规定
(1)一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收。 抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：
1) 抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2) 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3) 隐蔽工程验收记录。
4) 施工记录。
(2)抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
(3)抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
1) 抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。
2) 不同材料基体交接处的加强措施。
(4)各分项工程的检验批应按下列规定划分：
1) 相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～1000㎡应划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。
2)相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30㎡为一间)应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
(5)检查数量应符合下列规定：
1) 室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
2) 室外每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得小于10㎡。
(6)外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
(7)抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。
(8)室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
(9)当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。
(10)各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。 ，
(11)外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
3.1.2一般抹灰工程的质量验收
(1)一般抹灰工程
适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的质量验收。一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按普通抹灰验收。
(2)主控项目
1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
2）检验方法：检查施工记录。
3）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格；砂浆的配合比应符合设计要求。
4）检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
5）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
6)检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
7) 检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
(3)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1) 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
2) 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
3) 检验方法：观察，手摸检查。
4)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整。
5)检验方法：观察。
6）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
7)检验方法：检查施工记录。
8)抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
9）检验方法：观察，尺量检查。
10)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
11）检验方法：观察；尺量检查。
一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
表5-20 一般抹灰的允许偏差和检验方法
注：1)普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；
2)顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
3.1.3装饰抹灰工程
本节适用于水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等装饰抹灰工程的质量验收。
(1)主控项目
1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
2) 检验方法：检查施工记录。
3)装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求；水泥的凝结时间和安定性复验应合格；砂浆的配合比应符合设计要求。
4)检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
5)抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
6)检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
7)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。
8)检验方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。
(1)一般项目
装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1) 水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。
2) 斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。
3) 干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。
4) 假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。
5)检验方法：观察，手摸检查。
6)装饰抹灰分格条(缝)的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。
7)检验方法：观察。
8)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
9)检验方法：观察；尺量检查。
10) 装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表的规定。
表5-21 装饰抹灰的允许偏差和检验方法
3.1.4清水砌体勾缝工程
本节适用于清水砌体砂浆勾缝和原浆勾缝工程的质量验收。
(1)主控项目
1)清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。
2)检验方法：检查复验报告和施工记录。
3)清水砌体勾缝应无漏勾。勾缝材料应粘结牢固、无开裂。
4)检验方法：观察。
(2)一般项目
清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，表面应压实抹平。
表5-22 一般抹灰工程的检验项目、质量要求和检验方法
表5-23一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法
表5-25装饰抹灰的允许偏差和检验方法
表5-24 装饰抹灰工程的质量要求和验收方法
课题四 抹灰工程的案例分析
实训课题
一、任务
完成一内墙面的抹灰工程施工。
本工艺标准适用工业与民用建筑的水泥砂浆、水泥混合砂浆等墙面一般抹灰。当设计无具体要求时，内墙墙面采用水泥混合砂浆，并且按普通抹灰施工和验收。
二、施工准备
施工准备
主要材料和机具：
1 水泥：325标号及其以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批号的水泥，严禁不同品种的水泥混用。水泥进场后应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
2 平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
3 石灰膏：应用块状生石灰淋制时使用的筛子，其孔径不大于3mm×3mm，并应用贮存在沉淀池中的。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。
主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有：软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子和錾子等。
作业条件：
1、结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2、抹灰前应检查门窗的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处和缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。铝合金门窗框缝隙所用嵌缝材料应符合设计要求，并事先粘贴好保护膜。
3、对混凝土表面缺陷如蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，并刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；
4、砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
5、管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱和配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。
6、施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250㎜，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。
7、已弹好楼面+50cm或+100cm水平标高线
三、施工工艺
抹灰工程工艺流程：
门窗框四周堵缝 → 墙面清理 → 基层处理 →浇水润湿墙面 →找规矩、抹灰饼、冲筋 → 弹灰层控制线 → 基层处理 → 抹底层砂浆 → 弹线分格 → 抹罩面灰 → 阳角阴角找方 → 养护
1 基层处理：若混凝土表面光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。表面油污用10%火碱水除去。
2 找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
3 抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道（水灰比为0.4～0.5），紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度为5～7㎜，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
4 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洒湿，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1:2.5:3水泥混合砂浆，厚度为5～8㎜。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。
抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
5 滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40㎜，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
6 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
四、质量标准
（1）抹灰工程一般规定：
1）本规定适用一般抹灰分项工程的质量验收。
2） 抹灰工程验收时应检查下列文件和记录。
3）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
4） 材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。、
5） 隐蔽工程验收记录。
6）抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
7）抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收。
8）抹灰总厚度大于或等35mm时的加强措施。
9）不同材料基体交接处的加强措施。
（2）各分项工程的检验批应按下列规定划分：
1）相同材料、工艺和施工条件的室内外工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30㎡一间）应划分一个检验批，不足50间也应划分一个检验批。检查数量应符合下列规定：工程专职质检员应全数检查施工质量。
2）抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
（3） 主控项目
1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
3）检验方法：检查施工记录。
4）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
5） 检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
6) 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，就采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应大于100mm。
7) 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
8)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱皮、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
9)检验方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。
(4) 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
2）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
3）检验方法：观察，手摸检查。
4）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
5） 检验方法：观察。
6）抹灰的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。
7）检验方法：检查施工记录。抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，楞角应整齐。（需分开做两点吗？）
8）检验方法：观察，尺量检查。
有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10 mm。
9） 检验方法：观察，尺量检查。
一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定。（表在哪？）
五、成品保护
门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。
各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。
六、应注意的质量问题
空鼓、开裂
由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛，也不用毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一，施工前的基体清理和浇水；第二，施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三，施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净。
七、 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
1 水泥的出厂证明及试验报告；
2 砂、粉煤灰等产品的出厂证明；
3 磨细生石灰粉产品的出厂证明；
4 107胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明；
5 一般抹灰检验批质量验收记录；
6 一般抹灰分项工程质量验收记录。
思考题与习题
1、抹灰工程的基本概念是什么？
2、抹灰工程的分类有哪些？
3、抹灰工程的施工厚度如何控制？
4、抹灰工程的分层做法的原因？
5、抹灰工程的施工各有什么特点？
7、阐述内墙抹灰的施工方法？
8、阐述外墙抹灰的施工方法？
9、阐述天棚抹灰的施工方法？
10、阐述细部抹灰的施工方法？
11、阐述装饰抹灰的施工方法？
单元四 轻质隔墙与隔断工程施工
知识点：了解轻质隔墙与隔断工程施工常用的几种形式；轻质隔墙与隔断工程施工的工艺；轻质隔墙与隔断工程的质量验收；轻质隔墙与隔断工程案例分析。
教学目标：本章节主要培养学生掌握装饰装修工程中轻质隔墙与隔断施工技术的能力；培养学生正确选择材料和组织施工的方法；同时掌握轻质隔墙与隔断工程质量验收标准的能力。
课题一 轻质隔墙与隔断的几种形式（骨架隔墙施工、板材隔墙施工等）
轻质隔墙与隔断是进行室内空间划分时常用的一种形式。轻质隔墙与隔断可以将大空间的建筑内部隔成各种尺寸和形式的使用区域。由于轻质隔墙与隔断属于非承重的构件具有自重轻，隔音性能好，有一定的刚度，拆装和安装方便的特点，因此轻质隔墙与隔断对空间划分比较灵活。有些轻质隔墙与隔断使用了某些性能比较特殊的龙骨和装饰板，具有普通的隔断的功能外，还具有防水防火等方面的性能。
（1）按使用的情况不同分类：
永久性隔墙：这类隔墙常由菱苦土和GRC板等材料组成，材料施工后不可以任意拆装。板材在隔墙中既是骨架材料，又是其他饰面材料的基层。
可拆装式隔断：可拆装式隔断常常用木材、轻钢龙骨和铝合金等做为隔墙的龙骨材料，以胶合板和纸面石膏板等为饰面材料。这种隔墙由于安装简易，因而它是装饰工程中最为常见的一种隔墙类型。
活动式隔断：活动式隔断通常由几块拼接板材连接而成，布置比较灵活，能够按照不同的室内布置要求进行分隔。
(2)按龙骨的分布情况不同分类：
骨架隔墙：有龙骨的隔墙是由龙骨和装饰面板组成。如由木龙骨、轻钢龙骨和铝合金等做龙骨加以饰面板材饰面做成的隔墙。
板材隔墙：无骨架隔墙没有龙骨，是由板材本身进行分割的隔墙。如常常使用的GRC空心板材、三维板材、菱苦土板材和玻璃等做成的隔墙。
课题二 轻质隔墙的施工工艺
2.1隔墙的组成和构造
2.1.1隔墙和隔断组成
（1）板材隔墙和隔断（无骨架隔墙隔断）组成
板材隔墙和隔断施工简便，也叫无骨架隔墙，它没有骨骼体系，隔断是用板材和连接件固定在建筑物的结构上。板材隔墙常常属于永久性的隔墙，在安装好这些板材后重新拆装十分困难。因为板材和板材之间有粘接材料固定，粘接材料包括水泥、砂浆和玻璃胶等。
板材隔墙：也叫条板隔墙。是不需设置隔墙龙骨，由隔墙板自身承重，将预制或现制的隔墙板材直接固定于建筑主体结构上的隔墙。
板材隔墙和隔断通常使用的材料分为复合板材、单一材料板材和空心板材等类型。常见的有金属夹芯板、钢丝网水泥板、加气混凝土板、碳化石灰板、水泥木丝板、多孔石膏板、石膏夹芯板、石膏水泥板、石膏空心板、泰柏板、增强水泥聚苯板（GRC板）、水泥陶粒板、石膏条板、轻混凝土条板、食物纤维条板、泡沫水泥条板和硅镁条板等。
（2）有骨架的隔墙和隔断组成
有骨架的隔墙一般由龙骨和饰面板材组成。
有骨架的隔墙常用的骨架材料有木龙骨、轻钢龙骨和铝龙骨等。装饰板材有纸面石膏板、水泥压力板、胶合板、塑料装饰板和玻璃等。有骨架的隔墙在施工时先将骨架材料按预定位置固定后，再用固定材料将板材固定在龙骨上。这种有骨架的隔墙如果需要重新安装时，只需要将固定饰面板和龙骨骨架的固定件卸下即可。
（3）隔墙对材料的要求
1）隔断工程中所使用的材料品种，规格和颜色应符合设计要求。
2）饰面板材应表面平整，边缘整齐，不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差过大和图案破损等质量问题。各类饰面板材和配件质量应该先行国家和行业标准的规定。
3）隔断中的龙骨材料和配件质量等也应该先行国家和行业标准的规定。
4）木龙骨和轻钢龙骨等材料应做好防腐处理。膨胀螺栓和自攻螺栓等固定件均应做好防腐处理。
5）隔断工程中使用的粘接材料应该按照饰面板的品种选用，现场配置胶粘剂的配合比应该经过试验后确定。
6）人造木板的甲醛含量应该在使用前进行复验，甲醛含量应符合国家制定的环保标准。
7）隔断工程中使用的材料在运输和安装时应轻拿轻放，不得随意仍摔，轻钢龙骨和铝合金龙骨应平放整齐，防止变形。铝合金龙骨还应保护表面的氧化膜，使之不被硬物划伤。
8）纸面石膏板、石膏装饰板和人造木板等材料在存储运输时应注意防潮，避免变形。
9）隔断在安装前应留好隔断上的有关线管，隔断安装后应该采取保护措施，防止隔断损坏。
10）隔断下口易受损伤的部位应设置踢脚板。用木板覆盖时，隔断饰面板的下口应离楼地面20～30mm。如用石材踢脚板时，饰面板与石材踢脚板相连接的交接处应该保证表面平整，接缝平直密实。
11）轻钢龙骨隔断如果采用通贯的系列龙骨时，低于3m的隔断应安装一道通贯的横撑龙骨，3～5m高的隔断安装两道通贯的横撑龙骨，5M以上高度的隔断安装三道通贯的横撑龙骨。
12）隔断工程中的饰面板在安装时符合规定的要求。
13）隔断工程中的玻璃宜用钢化玻璃或者厚度较大的普通建筑玻璃等，这样可以有效的防止外力的冲击对玻璃的破坏作用。搬运较大玻璃时应该用玻璃吸盘来搬运。玻璃摆放应该使用专用的玻璃架，以防止玻璃滑移损坏。
14）隔断中的设备管线安装后及时验收测试，合格后方能进行填充材料和饰面板的安装。
2.1.2施工准备工作
（1）材料的准备
首先根据设计要求选择好龙骨和饰面材料，并按照有关质量的标准对材料进行验收，特别应该注意材料的环保指标是否符合有关的规定，如木质材料的甲醛含量。
然后按照隔断的尺寸进行下料，下料的内容包括龙骨的切割和饰面板材的裁切。轻钢龙骨和铝合金龙骨用切割机锯割，龙骨加长用加长件连接，木龙骨用木工电锯进行锯割，且用防腐剂和防火剂对木龙骨进行处理。饰面板材则按照龙骨的布置情况排列，排版时应尽可能将非整板排列在次要的或者不明显的位置。根据排版的尺寸对饰面板进行裁割。不能裁割的饰面板（如钢化玻璃，夹层玻璃）应该向厂家定做。
隔断内铺设管线时，龙骨和饰面板上还需要留出线管合作设备的安装孔洞位置。
（2）作业条件
1)施工前根据施工图纸的要求检查隔断内的管线的种类，数量和施工质量。发现问题及时整改，避免返工浪费。
2)隔断高度超过3.0m以上时，施工前应该搭设脚手架平台，并确保脚手架平台的使用安全和移动方便。
3)隔断的高度如果伸至吊顶时，应该完成吊顶工程的施工，预留出吊顶龙骨与隔断龙骨的相交位置。隔断工程宜在地面装饰工程完成后再施工。
2.2骨架隔墙施工
2.2.1木隔断的施工
木隔断的龙骨由上槛、下槛、立筋和横撑等构件组成的。构造示意图2-1
木龙骨隔断的龙骨形式有两种：一种是单层龙骨，另一种是双层龙骨。单层龙骨的木方规格有25×30mm，50×80mm，50×100mm，立筋龙骨的间距为300×300mm，横撑的间距为1.2～1.5m。双层龙骨是用木方规格为25×30，间距为300mm的单层木框架进行拼接组装，单层木方骨架之间用木拉杆连接组装。单层木龙骨适应于高度在3.0m以下的隔断，双层木龙骨和大规格单层木龙骨的隔断可做至高度3.0m以上。
(1)木隔断的施工工艺
1)木龙骨隔断施工时用墨线将隔断在楼地面上的位置弹出，同时在隔断厚度中心线上按300×400mm间距定出固定点位置。固定点的位置应与隔断上的立筋错开。
2)用电锤在固定点出钻与膨胀螺栓或者木契直径相配套的空洞，孔的深约为40mm左右。然后在孔洞内放置M6或者M8的膨胀螺钉，用膨胀螺钉将木龙骨安装在固定点上。或者在空洞内打入木契，木契应经过防腐处理，在用铁钉将龙骨固定在木契上。
3)在木龙骨上标出龙骨与地面，墙面相交的固定点的位置。骨架与地面之间如果用膨胀螺钉连接时，应在木龙骨架的固定点处开孔，以使螺栓能够伸入木方内。如果骨架与墙地面之间采用长钉固定时，则无需在木龙骨上开孔，可直接将长钉打入木方内，最终伸入到墙地面上固定孔内的木契里。
(2)木骨架隔断的骨架在施工固定时应注意以下几点：
1)如果隔断的高度延伸至吊顶面时，必须将骨架的上槛与吊顶的内地骨架和楼板结构进行有效的连接。
2)当隔断的高度在吊顶以下时，隔断的龙骨上的门窗等受力较大的部位处做加固处理，以提高隔断的侧向稳定性。
3)木龙骨隔断的骨架在固定后用力摇晃，以检查龙骨的牢固程度。如果发现龙骨有晃动现象，则需增设固定点将龙骨重新固定牢固。
4)龙骨骨架安装后即可进行隔断内相关管线的安装，管线与龙骨之间的连接应牢固，不得有松动现象。
5)龙骨固定后再铺设饰面板。木龙骨隔断的饰面板常用胶合板和纸面石膏板等。木制人造板一般用排钉或铁定固定，钉距为80～150mm铁钉的钉帽应打扁并入板面0.5～1mm，钉眼用油性腻子抹平。排钉由于钉眼较小，且无钉帽，因而无需另行处理。纸面石膏板一般用平头的自攻螺钉固定，沿石膏板周边螺钉的间距不应大于200mm，中间螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘距离应为10～16mm，自攻螺钉的钉帽应埋入板面以下，不得损坏纸面，并用防锈漆处理。板面的钉眼处再用石膏腻子抹平。
6)木龙骨隔断的饰面板应用整板安装。安装时应从板凳中间向四周固定，以免板面产生安装变形。饰面板铺设后应在板面上开出设备（如灯座开关，接线盒）的安装孔，空洞的边缘应整齐平直，洞口尺寸比设备外型尺寸略大。隔断端部与四周墙面或柱面应留有3mm的槽口。施工时先在槽口处注入嵌缝胶，然后铺板，挤压嵌缝胶使其与邻近的表面紧紧接触。隔断以丁字形或十字形相连时，阴角处应用腻子嵌满，粘上连接带。
7)相邻板材应留出一定的接缝空隙，空隙处用腻子填平，再用接缝材料进行接缝处理。所有的板凳接缝均应铺设在木龙骨骨架上，不得有虚铺的边线存在。
8)木龙骨隔断的节点按图纸要求进行处理，如隔断与地面的接缝处理，门窗框与隔断的包边处理。
2.2.2轻钢龙骨隔断的施工
轻钢龙骨隔断的施工要求与木龙骨基本相似，它的施工过程分为龙骨骨架施工和饰面板安装两部分。
轻钢龙骨隔断的龙骨型号有C50,C70,C10三种系列，骨架部分由沿地龙骨、沿顶龙骨、横撑龙骨、通贯横撑龙骨、竖向龙骨和相应的配件组成，饰面板种类有水泥压力板，纸面石膏板，石膏条板等等。
(1)骨架体系的安装
1)施工时首先弹出轻钢龙骨的位置线（包括墙体的厚度线、墙体中心线），在墙体厚度中心线上标出龙骨与墙地面相连出的固定点，固定点按500～1000mm的间距来定，固定点应与竖向龙骨的安装位置错开，并且位置线上标出隔断上门窗的位置。
2)按隔断的尺寸，饰面板的规格和现场实际情况对龙骨进行裁割。根据施工尺寸用切割机裁切轻钢龙骨，下料时按先大后小的原则。
3) 隔断下料后即可进行骨架的装配工作。装配时用电锤在楼地面钻出直径10mm的孔洞，孔深45mm左右，然后在孔洞内放置8M的膨胀螺钉。在沿地龙骨和沿顶龙骨和与墙面相连的竖向龙骨上钻孔，将龙骨上开出的孔洞对准龙骨上开出的空洞后拧紧螺母，使沿地龙骨和沿顶龙骨与墙面相连的竖向龙骨固定就为。固定膨胀螺栓的螺母前，应该调整龙骨，使沿顶龙骨和沿地龙骨在同一个平面上，以确保饰面板安装的平整度。沿地、沿顶和沿墙的竖向龙骨也可采用连接件加铁钉进行安装固定，竖向龙骨可采用焊接，连接件或自攻螺钉等方法与沿顶和沿地的龙骨连接。竖向龙骨的间距一般不大于600mm。安装后的竖向龙骨与沿地，沿顶龙骨应在同一平面内。
4)在竖向龙骨之间安装横撑龙骨或通贯横撑龙骨时，在竖向龙骨的背面开出通贯横撑龙骨的通贯孔，并用支撑卡将贯横撑龙骨固定在竖向龙骨的开口面，通贯横撑龙骨可用连接件加长。横撑龙骨与竖向龙骨之间用卡托或角托进行连接。
5)横撑龙骨与通贯横撑龙骨的区别在于：横撑龙骨是在两根竖向龙骨之间的水平构件，长度仅局限于两根竖向龙骨之间，主要用于非通贯系列的骨架上，通贯横撑龙骨则贯穿于整个隔断的长度方向上，与每一根竖向龙骨之间都有有效的连接。
6)门窗处的轻钢龙骨骨架应采取加强措施，在门窗洞外地骨架上增设竖向或横向的龙骨，以提高骨架的整体性和侧向稳定性。
7)最后对骨架体系进行检查，检查合格后方能进行饰面板安装。
h)骨架安装完成后在敷设骨架内的管线。管线安装时应使管线与龙骨之间连接可靠，接线盒与龙骨之间安装牢固，不得有位移动现象。
(2 )饰面板的安装
轻钢龙骨隔断饰面板安装的方法和要求除了与木龙骨隔断的方法相同以外，同时还注意以下几点：
1)板材在固定时应保证板的四周与龙骨之间的连接有效。不得有虚铺边缘存在。
2)板材内如果填充保温、隔热和隔音材料时，应先安装隔断上一个侧面的板材，等待填充材料装好后在安装隔断另一个侧面的板材。
3）在隔断的丁字或十字相交的阴角处，板材接缝处应填塞石膏腻子后再贴接缝带，以免板材表面的饰面板开裂。
d）隔断如果是防火隔断时，板材的铺设应按竖向进行铺设，曲面隔断的板材铺设宜采用横向铺设。
2.2.3铝合金龙骨隔断
铝合金龙骨隔断是以铝合金方管型材为骨架，玻璃或铝合金板为饰面板的一种隔断。铝合金龙骨隔断的施工步骤如下：
(1）下料。根据隔断的尺寸和玻璃的规格的要求，确定铝合金板型材的下料长度，然后用铝合金型材切割机裁割型材。下料时应将切割机的锯片对准下料线的外侧，不能放在下料线上，以免下料后型材的长度比实际的长度小。下料的尺寸误差应该控制在2mm范围内。
(2）装配铝合金框架。铝合金龙骨中的竖向扁方管和横向扁方管的具体连接方式可参考铝合金推拉窗中固定上亮的竖向扁方管和横向扁方管的连接方式。
(3）放样定位。将龙骨位置用墨斗线弹在墙地面上，并在线上标出门窗的安装位置。
(4）固定龙骨骨架。在铝合金骨架的背面安装镀锌连接件与铝合金之间用自攻螺钉或者抽芯钉、铝铆钉固定。将装配好的铝合金骨架立在墙地面上弹好的安装位置上，再将骨架调平调直。然后用固定件（如膨胀螺栓和钢钉等）将镀锌连接件的另一端固定在楼地面上。在隔断的门窗位置处还应采取龙骨加固措施，以确保隔断龙骨的侧向稳定性能。
(5）安装饰面板。铝合金龙骨隔断的常用饰面材料是玻璃，玻璃的裁割尺寸应比固定框的尺寸小3～5mm。隔断的饰面材料如果用钢化玻璃或者是夹层玻璃时应按照施工现场的实际尺寸定制，因为这类玻璃不能裁割。夹丝玻璃在切割时，先用玻璃刀沿裁口裁割，然后用手将玻璃拗断，再将切断处的玻璃上下摆动，使切口处的铁丝折断，最后在玻璃裁口处的铁丝涂刷防锈漆。厚度过大的玻璃应用专用的设备裁切。
(6) 玻璃与铝合金骨架之间的连接应该保证安装的牢固，饰面板不得有晃动的现象。玻璃一般用压条固定，压条与玻璃之间的缝隙处用玻璃胶密封。
(7) 铝合金龙骨隔断也可以用铝合金条形板饰面。安装条形板时，先用自攻螺钉将条形板的两端固定在扁方管型材上，再用装饰压条盖在条形板的两端上。条形板的接缝应平直，无变形立缝等现象。
(8) 隔断处的节点应按设计要求施工，如隔断龙骨与窗帘盒之间和隔断与墙地面之间的缝隙处理，隔断龙骨与吊顶内龙骨的连接。
2.3板材隔墙施工
2.3.1石膏复合墙面板材隔断的施工
(1)一般构造
石膏面层的复合墙板，一般是指用两层纸面石膏板或纤维石膏板和一定断面的石膏龙骨
或木龙骨、轻钢龙骨，经黏结、干燥而制成的轻质复合板材。常用石膏板复合墙板如图
a)一般复合板 (b)填芯复合板 (c)固定门框用复合板1—常用石膏板复合墙板示意图
(2) 石膏板复合墙板分类
石膏板复合墙板按其面板不同，可分为纸面石膏板与无纸面石膏复合板；按其隔声性能的不同，可分为空心复合板和填心复合板；按其用途不同，可分为一般复合板与固定门框复合板。纸面石膏复合板一般规格为：长度1500～3000mm,宽度800～1200mm,厚度50～200mm。 无纸面石膏复合板一般规格为：长度3000mm,宽度800～900mm,厚度74～120mm。
(3)安装施工方法
1）石膏板复合板一般用作分室墙或隔墙，也可用两块复合板中设空气层组成分户墙。
2）隔墙墙体与梁或楼板连接，一般常采用下楔法，即墙板下端垫木楔，填干硬性混凝土。隔墙下部构造．可根据工程需要做墙基或不做墙基，墙体和门框的固定，—般固定门框用复合板，钢木门框固定于预埋在复合板的木砖上，木砖的间距为500mm，可采用黏结和钉结的固定方法。墙体与门框的固定如图所示。（图在哪）石膏板复合墙的隔声标准要按设计要求选定隔声方案。墙体中应尽量避免设电门、插座和穿墙管等，如必须设置时，则应采取相应的隔声构造。
3）石膏板复合板隔墙的安装施工顺序为：墙位放线→墙基施工→安装定位架→复合板安装、立门窗口→墙底缝隙填塞干硬性细石混凝土。 ‘
4）在墙位放线以后，先将楼地面适度凿毛，将浮灰清扫干净。洒水湿润，然后现浇混凝土墙基；复合板安装宜由墙的—端开始排放．按排放顺序进行安装，最后剩余宽度不足整板时，必须按所缺尺寸补板，补板宽度大于450mn时，在板中应增设—根龙骨，补板时在四周粘贴石膏板条，再在板条上粘贴石膏板；隔墙上没有门窗口时．应先安装门窗口一侧较短的墙板，随即立口，再安装门窗口的另一侧墙板。
5）一般情况下，门口两侧端板宜使用边角比较方正的整板，在拐角两侧的墙板也应使用整板。在复合板安装时，在板的顶面、侧面和门窗口外侧面，应清除浮土后均匀涂刷胶黏剂成“八”状，安装时侧面要严密，上下要顶紧，接缝内胶黏剂要饱满(要凹进板面5mm左右)。接缝宽度为35mm，板底空隙不大于25mm，板下所塞木楔上下接触面应涂抹胶黏剂。为保证位置和美观，木楔一般不撤除，但不得外露于墙面。
6) 第一块复合板安装后，要检查垂直度，顺序往后安装时，必须上下横靠检查尺找平，如发现板面接缝不平，应及时用夹板校正(图4．36)。
7)双层复合板中间留空气层的墙体，其安装要求为：先安装一道复合板，暴露于房间一侧的墙面必须平整；在空气层一侧的墙板接缝，要用胶黏剂勾严密封。安装另一面复合板前，
插入电气设备管线的安装工作，第二道复合板的板缝要与第一道墙板缝错开，并使暴露于房
间一侧的墙面平整。
2.3.2石棉水泥板面层的复合板隔墙
隔墙的石棉水泥板具有防水、防潮、防腐、耐热、隔声和绝缘等性能，板面质地均匀，着色力强，并可进行锯割、钻钉加工，施工较方便。它适用于现场装配板墙、复合板隔墙及非承重复合隔墙。
石棉水泥板种类
1）按其表面形状不同有：平板、波形板、条纹板、花纹板和各种异形板；
2）按素色板纹理有：还有彩色板和压出各种图案的装饰板。
3）按夹层和骨架有：石棉水泥面板的复合板，有夹带芯材的夹层板、以波形石棉水泥板为芯材的空心板和带有骨架的空心板等。石棉水泥板是以石棉纤维与水泥为主要原料，经抄坯、压制和养护而制成的薄型建筑装饰板材。
用石棉水泥板制作复合隔墙板，一般采用石棉水泥板与石膏板复合的方式，主要用于居
室与厨房、卫生间之间的隔墙。靠居室的一面用石膏板，靠厨房、卫生间的一面用经过防水
处理的石棉水泥板，复合板用的龙骨可用石膏龙骨或石棉水泥龙骨，两面板材用胶黏剂黏
结。现装石棉水泥板面层的复合墙板安装工艺，基本上与石膏板复合板隔墙相同。
以波形石棉水泥板为芯材的复合板，是用合成树脂黏结剂黏结起来的，采用石棉水泥小
波板时，复合板的最小厚度为28mm。图l 37为几种石棉水泥板作面层的复合板构造。图中所示复合板的面层是3mm厚的石棉水泥柔性板，其夹芯材料分别为泡沫塑料、加气混凝土、岩石棉板、石棉水泥波形板和木屑水泥板。复合板的总厚度为26～80mm，其外形尺寸和重量差别很大，最大尺寸为1210mm× 3000mm，最重为54. 5kg／㎡，最轻仅6.0kg／㎡。
石棉水泥板在装运时，要立垛堆放，并用草垫塞紧；装饰时不得抛掷、碰撞；长距离运输需要钉箱包装，每箱不超过60张；堆放场地应当坚实平坦，码垛堆放，堆高不得超过1．2m，并要川草垫或苫布覆盖，严禁在阳光下曝晒。
2.3.3 压型金属板面层的复合板隔墙施工
彩色压型钢板复合墙板，是以波形彩色压型钢板为面层板，以轻质保温材料为芯层。经
复合而制成的轻质保温墙板，它具有重量较轻、保温性能好、立画美观、施工速度快等优点。使用的压型钢板敷有各种防腐耐蚀涂层，所以还具有耐久性好、抗蚀性强等特性。
这种复合端板的尺寸，可根据压型板的长度、宽度、保温设计要求及选用保温材料，而制成不同长度、宽度和厚度的复合板。
复合板的接缝构造，基本上有两种形式：一种是在墙板垂直方向设置企口边；另一种不设企口边。按其夹芯保温材料的不同，可分为聚苯乙烯泡沫塑料板、岩棉板、玻璃棉板和聚氨酯泡沫板等不同芯材的复合板。
压型钢板复合墙板的构造，如图所示。
(a)带企U边板 (b)无企口边板图 压型钢板复合墙板构造×型钢板；2—保滥材捌；3 企口边
我国生产的铝合金压型板(如图所示)，一般规格为3190mm×870mm×0.6mm，多与半硬质岩棉板(或其他轻质保温材料)和纸面石膏板组成复合墙板，主要用于预制和现场组装外墙板，有的也可以用于室内隔墙。其复合墙板有两种构造形式：一是带空气间板，即以铝合金压型板的大波向外，形成25mm厚的空气间层；二是不带空气间层板，即铝合金压型板小波向外(如图4．们所示)，墙板四周以轻钢龙骨为骨架，龙骨间距为：纵向870mm，横向500mm(带空气间层板)和3000mm(不带空气间层板)；石膏板和轻钢龙骨中间用自攻螺钉固定，石膏板和岩棉板之间用白乳胶黏结，岩棉板与铝合金压型板之间用胶黏剂黏结，铝合金板与轻钢龙骨之间用抽芯钉固定；板的纵向两端自攻螺钉、抽芯铆钉的间距应将长度平均分开，一般为250～300mm;板两端的自攻螺钉、抽芯钉按铝合金压型板的啵均匀分布。
色彩压型板钢板复合墙板是用两层压型板钢板中间填放轻质保温材料作为保温层，在保温层中放两条宽50mm的带钢筋箍，在保温层的两端各放三块槽形冷弯连接件和两块冷角钢串挂件，然后用自攻螺钉把压型板与连接件连接固定，钉距一般为100～200mm。压型板复合板的构造如图
2.2.4泰柏墙板隔墙的施工
泰柏板是以直径为2.06mm±0.03mm、屈服强度为390～490MPa的钢丝焊接而成的三维钢丝网骨架与高热阻自熄性聚苯乙烯泡沫塑料组成的芯材板，两而喷涂水泥砂浆而成(如图所示)。
泰柏板的标准尺寸为1.22m×2.44m＝3㎡，标准厚度为100mm，平均自重为90kg／㎡，阻热为0.64W／(㎡·K) (其热损失比360mm厚的砖墙小50％)。由于所用钢丝网骨架构造及夹芯层材料和厚度的差别等，该类板材有多种名称，如GY板、三维板、3D板和钢丝网节能板，但它们的性能和基本结构相似。
泰柏墙板具有轻质高强、隔热隔声、防火防潮、耐久性好、易于加工和施工方便等特点适用于自承重墙、内隔墙、屋面板和3m跨内的楼板等。
泰柏板隔墙板与板的连接见图4．43 ，转角构造见图4.50
丁宇墙构造见图l讣所示。泰柏板墙与实体墙的连接见图4．i2所示。与楼板或吊顶的连接见图4．53所示，与地板的连接见图4．弘所示。
泰柏板曲面墙的构造是：目前按所需圆弧曲率半径对照表4．13进行分裁．即按一定的间距将泰柏板一面的横向钢丝剪断。板材分裁后，按既定曲率进行弯曲，然后对分裁部位的钢丝网进行补强。当间距小于400mm时，沿横向用“之”字条配件补强。当间距大于400mm时，则用“之”字条沿纵向将分裁板缝进行补强，如图和图所示。
泰柏板墙与木窗框的连接，如图4．57所示；泰柏板与木门框的连接。如图4．58所示；泰柏板墙与钢窗框的连接，如图所示；泰柏板墙与钢门框的连接，如图4．60所示。
泰柏板隔墙安装时，应当注意墙板与其他墙板、楼面、顶棚和门窗框之间的连接，一定要紧密牢固：墙板之间的所有拼接缝，必须用平联结网或之字条进行覆盖、补强。泰柏板墙在抹灰前，应当全面检查安装质量，符合要求后才能进行抹灰。
泰柏板墙对抹灰的材料，有以下基本要求：水泥选用硅酸盐水泥或强度等级为42．5MPa的普通硅酸盐水泥，砂采用符合质量要求的中砂，采用砂浆泵喷涂时，可加入不多于水泥用量25％的石膏。
泰柏板墙抹灰分两层进行，第一层厚度约10mm左右,第二层厚度约为8～12mm；第一层抹灰完成后，加用带齿的抹刀沿平行桁条方向拉出小槽，以利于与第二层抹灰结合牢固。墙体抹灰应按程序操作，其具体的程序为：抹墙体任何一面第一层→湿养护48h后抹墙体另一面第一层→湿养护48h后再抹各面的第二层。泰柏板墙与其他墙体与住的连接，抹灰时应该设置补强板网，以避免出现收缩裂缝。
2.3.5各种面层的蜂窝板隔墙施工
我国生产的蜂窝隔墙一般是以胶合板和纤维板做面层，用蜂窝纸做夹芯材料，蜂窝纸分浸胶蜂窝纸和不浸胶蜂窝纸，浸胶蜂窝纸经过浸胶、烘干、固化和修边等工序加工而成。不浸胶蜂窝纸经过黏结、压制、固化、裁割和张拉等工序加工而成。
蜂窝隔墙板材长度有1800mm和2100mm,宽度有900mm、912mm和1000mm用于隔墙蜂窝隔墙板，四周补木框，规格为300mm×1200mm×50rnrn和2000nnn×1200mm×43mm，安装时，两块板问的缝隙可盖上塑料压条或木压条，也可用金属嵌条作装饰，如图(？)所示
隔墙板与木框连接时，应预先在隔墙板的垂直边上镶嵌断面为36.5rnm× 36.5mm的方木砖。然后将木门框钉在木砖上。如果采用金属门，可用木片将门框夹起来，再把木片插入隔墙板的石膏面层内。隔墙的转角和丁字接头处，应设断面较大的立柱，其构造可参考图—的细节。
蜂窝纸板隔墙与地面的连接方法有四种，如图4所示。比较简单的方法是用圆钉直接将隔墙板钉在地面上，或者在隔墙的下面设置木片或木楔紧固。隔墙板与平顶相交处，设36.5mm×l 8mm的通长导轨，隔墙板的上部缺口就卡到导轨上。隔墙板与隔墙板之间靠嵌在上部的连接木连接，连接木的规格为36.5mm×73mm×240mm，两端有孔。隔墙板排好后，就用连接件与隔墙板连接起来。
国产新型石膏墙体材料之一石膏蜂窝板。为蜂窝板的发展开拓了良好的前景。石膏蜂窝板本身具有中空六角形蜂窝结构。由于具空洞率大，表观密度明显减小；同时具抗弯能力大，并具有较好的抗剪能力和抗震性能，因此比传统的蜂窝纸为芯棚的蜂窝板更具有多方面的优越性。另外，石膏蜂窝板隔墙的构造与其他石膏板基本相同，但安装施工程序简单，不仅可以减少施工现场的用工。而且可大大提高施工速度。
课题三 轻质隔墙工程的质量验收
3.1隔断工程的质量验收
隔断工程质量验收的内容分为外观质量验收和尺寸允许偏差验收。各分项工程的检验批应按如下方法划分：同一品种的隔断工程每50间（面积房间和走廊按隔断墙面30㎡为一间）应划分一个检验批，不足50间也应划分一个检验批。
板材隔断工程的检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间不足3间应全数检查。
(1)外观质量：隔断工程的外观质量验收要求如下：
1)隔断工程中所用材料的品种面层的颜色和花纹等应符合设计要求。材料应有产品合格证、 性能检测报告、进场记录和复验报告。
2)隔断工程中的预埋件或拉结筋、木龙骨的防腐和防火、设备管线、填充材料和龙骨规格等隐蔽项目应有验收记录。
3)饰面板的表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱、掉角和锤伤等缺陷，接缝应均匀、顺直。
4)隔断上的孔洞槽及盒应位置正确、套割方正和边缘整齐。
5)饰面板的铺设方向和位置应符合规定要求，安装牢固，接缝密实光滑。
6)隔断与其他墙体交接处、隔断的丁字或十字相交的阴角等处应做加强处理，防止此处的装饰表面开裂。
7)活动隔断的轨道必须与基体结构连接牢固、位置正确。活动隔断的构配件必须安装牢固 ，位置正确，推拉时必须安全、平稳和灵活。
8)玻璃砖隔断内埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。玻璃砖隔断不得有位移、翘曲和松动现象，砖缝应均匀、平直、密实和勾缝光滑饱满。
9)隔断与墙地面及吊顶处的接缝应按规定要求处理。
10)无骨架隔断的板材与建筑结构之间所需要的预埋件和连接件的位置数量及连接方法应符合设计要求。用专用连接件连接时，应保证板材连接牢固。
(2)隔断工程的尺寸允许偏差
隔断工程的安装尺寸允许偏差和检验方法按照隔断的形式不同分有：板材隔断、骨架隔断、活动隔断和玻璃隔断。
板材隔断、骨架隔断、活动隔断和玻璃隔断的尺寸允许偏差和验收方法分别见表5.1 表5.2 表5.3和表5.4的有关要求。
表5.1 板材隔断安装的允许偏差和检验方法
表5.2 骨架隔断安装的允许偏差和检验方法
表5.3 活动隔断安装的允许偏差和检验方法
表5.4 玻璃隔断安装的允许偏差和检验方法
(3)隔断工程的通病防治
抹灰层的质量通病主要有板面开裂、板面变形和饰面锈迹等。
1）板面开裂
隔断板面开裂的主要原因有龙骨固定不牢固、饰面板面铺钉不牢、钉距过大和接缝处理不当等。隔断板面在安装时应注意以下几点：
a）龙骨固定时应确保其牢固程度，用力摇动龙骨时，龙骨不应有明显的晃动。
b）板材铺钉时应按照施工规范的要求确定钉子的间距和钉入深度，使板材紧贴在龙骨上，保证板材与龙骨之间密实牢固。
c）板缝处应该采用专用的嵌缝材料和接缝纸带，对于重要部位的板缝还应使用玻璃纤维网格取代接缝纸带。在隔断的丁字和十字交接处应加设玻璃纤维网或钢丝网，以加强这些部位的连接强度。三维板的板材连接处应用相应的配件进行连接和加固，确保砂浆抹灰层的抗裂性能。
2)板面变形
骨架本身变形、饰面板的铺钉形式和隔断与建筑物的墙柱面交接处理不当等原因均会造成板面变形。在安装时应注意以下几点：
a)隔断的骨架必须经过验收合格后方可进行饰面板的铺钉。
b)板材铺钉的方向应从中间向两侧进行或者从一端向另一端进行，同时注意相邻板材的接缝应保证错缝排列。
c)隔断的端部与建筑墙柱面的交接处宜留出一定的空隙，并用弹性密封胶填充。
d)经常受力作用的隔断部位处，龙骨应作加强处理，从而提高骨架的强度和侧向稳定性，确保板材的平整度。
e)由于环境场所的湿度变化过大会造成饰面板的变形，因而安装饰面板时环境场所的湿度不能过大，场所的干湿变化不能显著。
f)木制人造饰面板的厚度不能过小，因为板材厚度过小则板面的刚度较差，受温度和湿度变化的影响就大，隔断上使用的木制人造饰面板常用加厚三合板、九合板和细木工板等刚度较好的板材。
(3)饰面锈迹
饰面腐蚀是由于空气中的水气以及涂料中的水分容易造成板材上的螺丝钉锈蚀，因而螺丝钉固定后应在板材的钉眼处刷防锈漆，并用腻子填嵌。
课题四 工程案例分析
一、任务
安装一轻钢龙骨石膏板板材隔墙。（尺寸：长度×高度为3000 mm×2500mm）
二、施工准备
一、 主要材料及配件准备
1. 轻钢龙骨材料准备：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨和横向龙骨应符合设计要求。
2. 轻钢骨架配件材料准备：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。
3. 紧固材料准备：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。
4. 填充隔声材料准备：按设计要求选用。
5. 罩面板材材料准备：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。
二、 主要机具材料准备
直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠和靠尺等工具的准备。
三、 作业条件
1. 轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。
2. 设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。
3. 根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。
4. 所有的材料，必须有材料检测报告和合格证。
三、施工工艺
1. 工艺流程
轻隔墙放线→ 安装门洞口框 → 安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档 →安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→安装石膏罩面板→施工接缝做法→面层施工
2. 放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线和门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
3. 安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。
4. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。
5. 竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶、地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。
6. 安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。
7. 安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采用抽心铆钉或螺栓固定。
8. 安装石膏罩面板
1) 检查龙骨安装质量和门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。
2) 安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。
3) 安装墙体内电管、电盒和电箱设备。
4) 安装墙体内防火、隔声和防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。
5) 安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。
6) 安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
9. 接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理：
1) 刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。
2) 粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴拉结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与拉结带之间的气泡。
3) 刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右、厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。
4) 找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。
10. 墙面装饰和纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。
四、质量标准
（1）主控项目
1）以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10条的规定为准，严格遵守。
ZB9z?ð??¶bbs.home580.comã1??]?JÚË?ZB9z?ð??¶bbs.home580.comã1? ZB9z?ð??¶bbs.home580.comã1??]?2） 轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格和式样应符合设计要求和施工规范的规定。ZB9z?ð??¶bbs.home580.comã1??]?JÚË?
3） 轻钢龙骨架必须安装牢固、无松动及位置准确。ZB9z?ð??¶bbs.home580.comã1??]?JÚË?
4） 罩面板无脱层、翘曲、折裂和缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。ZB9z?ð??¶bbs.home580.comã1??]?JÚË?
（2）一般项目
1） 轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、变形和劈裂。ZB9z?ð??¶bbs.home580.comã1??]?JÚË?
2） 罩面板表面应平整、洁净、无污染、麻点和锤印，颜色一致。ZB9z?ð??¶bbs.home580.comã1??]?JÚË?
3）罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致、整齐和平直，压条与接缝严密。ZB9z?ð??¶bbs.home580.comã1??]?JÚË?
4） 骨架隔墙面板安装的允许偏差ZB9z?ð??¶bbs.home580.comã1??]?JÚË?（见表？）。ZB9z?ð??¶bbs.home580.comã1??]?JÚË?ZB9z?ð??¶bbs.home580.comã1??]?JÚË?
五、 成品保护
1. 轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。
2. 轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染及无损坏。
3. 施工部位已安装的门窗、地面、墙面和窗台等应注意保护，防止损坏。
4. 已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。
六、 应注意的质量问题
1. 墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。
2. 轻钢骨架连接不牢固：原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图纸规定处理。钉固间距、位置和连接方法应符合设计要求。
3. 墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致，明凹缝不均，纸面石膏板拉缝没有很好掌握尺寸；施工时应注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。
（1）质量通病：饰面开裂ZB9z?ð??¶bbs.home580.comã1??]?JÚË?
1）原因分析ZB9z?ð??¶bbs.home580.comã1??]?JÚË?
A、罩面板边缘钉结不牢钉距过大或有残损钉件未补钉。
ZB9z?ð??¶bbs.home580.comã1??]?JÚË?B、接缝处理不当，未按板材配套嵌缝材料及工艺进行施工。ZB9z?ð??¶bbs.home580.comã1??]?JÚË?
2）预防措施
ZB9z?ð??¶bbs.home580.comã1??]?JÚË?A、注意按规范铺钉
ZB9z?ð??¶bbs.home580.comã1??]?JÚË?B、按照具体产品选用配套嵌缝材料及施工技术。ZB9z?ð??¶bbs.home580.comã1??]?JÚË?
C、对于重要部位的板缝采用玻璃纤维网格胶带取代接缝纸带。
DZB9z?ð??¶bbs.home580.comã1??]?JÚË?DD、填缝腻子及接缝带不宜自配自选。ZB9z?ð??¶bbs.home580.comã1??]?JÚË?
（2）质量通病：罩面板变形
1）原因分析：
ZB9z?ð??¶bbs.home580.comã1??]?JÚË?A、隔断骨架变形。
ZB9z?ð??¶bbs.home580.comã1??]?JÚË?B、板材铺钉时未按规范施工。 ZB9z?ð??¶bbs.home580.comã1??]?JÚË?
C、隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处处理不当。
2）预防措施
ZB9z?ð??¶bbs.home580.comã1??]?JÚË?A、隔断骨架必须经验收合格后方可进行罩面板铺钉。ZB9z?ð??¶bbs.home580.comã1??]?JÚË?
B、板材铺钉时应由中间向四边顺序钉固，板材之间密切拼接，但不得强压就位，并注意保证错缝排布。
ZB9z?ð??¶bbs.home580.comã1??]?JÚË?C、隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处，宜留缝隙并采用弹性密封膏填充。ZB9z?ð??¶bbs.home580.comã1??]?JÚË?
D、对于重要部位隔断墙体，必须采用附加龙骨补强，龙骨间的连接必须到位并铆接牢固。ZB9z?ð??¶bbs.home580.comã1??]?JÚË?
思考题
1、室内隔墙与隔断有何作用?如何对其进行分类？
2、木龙骨隔断墙龙骨架有哪几种类型?
3、简述木隔墙门窗的构造做法。
4、简述隔墙轻钢龙骨的安装顺序及施工方法。
5、简述隔墙铝合金龙骨的安装顺序及施工方法。
6、在隔墙中常见的板材式隔墙有哪几种?
7、简述石膏空心条板隔墙的安装顺序及施工方法
8、简述石膏复合隔墙的安装顺序及施工方法。
9、简述泰柏板隔墙在安装时的注意事项。