钢筋工实训指导书
目录：
(1) 实习动员和安全要求
(2) 钢筋计算
(3) 钢筋加工
(4) 实训课题及评价标准
(5) 实训工具介绍和基本知识
(6) 钢筋工初级工习题
课题一实习动员，安全教育
一、实训前动员教育：
作为二十一世纪的当代技术人才应具备：正确的世界观、人生观、超前的社会意识、端正的思想态度、完美的思想素质及健康的体魄，团队协作精神与为团队付出为荣，精湛的专业技术能力和吸收最新科学技术能力。
要干好钢筋工，首先应具备钢筋工种的基本素质和技能，慨括起来主要是：一看、二画、三算、四配、五扎、六焊、七管、八学。
一看：会看图，能识读建筑工程施工图纸，特别是结构施工图及钢筋详图。
二画：会绘制简单的图形，会画钢筋加工大样。
三算：会按照图纸和有关规定计算钢筋用料、人工、机具、材料用量。
四配：依据图纸要求进行图纸翻样，钢筋配料和骨架成型操作。
五扎：按照图纸和施工规范，操作规程进行帮扎使骨架成型。
六焊：懂得钢筋焊接，连接方面的知识和操作。
七管：懂得施工现场、钢筋加工、绑扎、安装和项目方面的管理，以便做好工程配合操作。
八学：不断学习钢筋工程方面的新技术、新工艺、新材料、新机具。
实训的重要性：作为一名土建类专业学生，对土建工程的认识不能仅仅停留在把专业理论学好学精上，而更应该理论联系实际，亲自动手操作练习。不要认为这是工人干的活，熟知万丈高楼平地起，而这高楼正是一砖一瓦垒起来的。没有那一块砖那一快瓦是废物，他们都在为支撑这万丈高楼而作用着。或许有人认为我就撤掉一皮砖也不会跨，但你应该听说过“千里之堤溃于蚁穴”吧，这道理对于一个经过了正规职业教育的学生来说道理太简单了吧。所以，我们应该从头做起，扎根与基础，努力把最基础的东西学好做好。实训固然累，也是锻炼身心体魄意志的时候，能把实训做好，以后踏上社会工作也一定能做好。反之，实训都做不到要求，进入社会后面对社会工作本专业工作就做不好。我们要有信心恒心完成实训教学任务，我们一定能做到。
二、实训目的：
通过生产实习，让学生了解钢筋加工工艺和主要设备设施，能依据结构施工图进行钢筋的配料计算和加工，掌握钢筋网架的安装、钢筋安全施工规范等内容。通过技能操作实训，使学生对钢筋工程从了解、掌握到熟练，逐步达到中级技术等级标准。
三、实习要求：
1、学生应严格遵守实训作息时间、在实训过程中实训指导教师全程考勤，学生如有特殊情况不能参加实训应有请假条（以班主任签字盖章有效），假期结束要销假。
2、实训期间学生要求着装整齐，统一穿者实训服，对着装不当学生严禁进入实训场地参与实训，责令去班主任处报道，并考勤为缺课。
3、实训期间学生应听从实训指导教师统一安排，在没有得到实训指导教师同意擅自动用机械设备设施的学生与予批评教育，对造成安全事故的学生通报学生科处理，并实训成绩为不合格。
4、实训期间做到安全文明施工，每天实训结束后由班长统一安排同学打扫车间，班长安排后不参与打扫或打扫不认真、敷衍了事者给予1节次旷课处理。
5、除以上要求外，还要遵守学校各项规章制度，不得违反各项规章制度，若有违反各项规章制度，视其情节轻重和造成的后果严重性给予处理。
6、实训学生在实训指导教师的安排下按时完成实训课题，按课题要求每一课题评定一次课题成绩。
7、每实训一个课题，学生应按要求认真填写课题卡。实训结束认真填写实习报告表。实训指导教师审阅批改。
8、学期实训结束后，实训指导教师应针对每位实训学生的综合表现（实训态度、考勤、课题成绩、课题卡（实习报告）填写情况）客观公证的给予学期实训成绩。
课题二钢筋计算
一、构件钢筋配置数量计算
1、钢筋混凝土构件的配筋标注
钢筋胡凝土构件的配筋标注一般有两种形式：
（1）标注钢筋数量
钢筋混凝土梁、柱构件配筋用此种标注方式。如图
（2）标注钢筋间距
梁的箍筋标注为Φ8＠250（＠250表示钢筋的间距为250mm），板的钢筋标注为Φ12＠100、Φ6＠100。
2、钢筋胡凝土构件中钢筋根数与间距计算
构件钢筋下料安装前，首先要计算确定钢筋的根数和间距。
（1）混凝土保护层
为了保证钢筋不被锈蚀，同时保证钢筋与混凝土能很好粘接。
保护层厚度：
板、墙 15mm
梁、柱 25mm
基础 有垫层 35mm 无垫层 70mm
混凝土保护层采用混凝土垫块或Φ8～Φ12支架固定。
（2）钢筋间距计算
梁、柱构件纵向钢筋直接标注数量，例如3Φ16，钢筋根数已注明，需要计算其间距：
S=(b-2a)/(n-1)
式中 s----钢筋布置间距
b----构件截面宽度
a----混凝土保护层厚度值
n----钢筋根数
（3）钢筋根数计算
对于板的钢筋、梁、柱的箍筋，一般为标注钢筋间距，其钢筋根数计算公式为：
n=(l-2a)/s+1
式中n----钢筋根数
l----构件垂直于钢筋方向的长度
s----钢筋布置间距
a----混凝土保护层值
（4）有加密区构件的箍筋根数计算
1）加密区内箍筋根数
n加＝l加/s加+1
式中n加----加密区范围内箍筋根数
l加----加密区长度，如在构件端部，应减去一个保护层厚度值
s加----加密区箍筋间距
2)非加密区箍筋根数，有两种情况
①非加密区不在构件端部时
n非＝l非/s非－1
②非加密区在构件一端时
n非＝l非/s非
式中n非----非加密区内箍筋根数
L非----非加密区长度，如在构件端部，应扣除一个保护层厚度值
S非----非加密区箍筋间距
3）构件箍筋总数为
n=n加＋n非
二、钢筋下料长度计算
1、钢筋弯曲调整值及弯钩增加长度
钢筋弯曲调整值在钢筋长度计算中是一个应该扣除的值。
（1）钢筋弯曲直径的有关规定
1)受力钢筋的弯钩和弯弧规定
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）要求，HPB235级钢筋末端做180。弯钩，弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，弯钩 的弯后平直部分长度不应小于钢筋直接d的3倍。
当设计要求钢筋末端做135。弯折时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不宜小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
2）箍筋的弯钩和弯弧规定
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）要求，除焊接封闭环式箍筋外，箍筋末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
（2）钢筋弯折各种角度时的弯曲调整值、弯起钢筋的斜段长度、箍筋调整值、弯钩增加长度。
弯曲调整值：
钢筋的弯曲调整值根据各弯曲角度和钢筋直接有直接关系。
角 度 30。 45。 60。 90。 135。
量度差 0.35d 0.50d 0.85d 2.00d 2.50d
弯起钢筋的斜段长度计算：
弯起角度(a) 30。 45。 60。
斜边长度(b) 2h0 1.41h0 1.15h0
底边长度(l) 1.732h0 h0 0.575h0
增加长度(s-l) 0.268h0 0.41h0 0.58h0
箍筋调整值：
箍筋度量方法 箍筋直径（mm）
4～5 6 8 10～12
量外包尺寸 40 50 60 70
量内包尺寸 80 100 120 150～170
弯钩增加长度：
钢筋弯折180。弯钩长度增加值，根据规定，HPB235级钢筋两端做180。弯钩，其弯曲直径D＝2.5d,平直部分长度为3d，度量方法为以外包尺寸度量，其每个弯钩的加长长度为6.25d.
2、常用钢筋下料长度
各种形式钢筋的下料长度计算公式如下：
（1）直钢筋下料长度＝构件长度－混凝土保护层厚度＋弯钩增加长度
（2）弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度
（3）箍筋下料长度＝直段长度＋弯钩增加长度－弯曲调整值或＝箍筋周长＋箍筋调整值
（4）其他类型钢筋下料长度
曲线钢筋（环形钢筋、螺旋箍筋、抛物线钢筋等）下料长度的计算公式为：
下料长度＝钢筋长度计算值＋弯钩增加长度
三、配料单
钢筋配料单是根据施工图纸中钢筋的品种、规格及外形尺寸、数量进行编号，并计算下料长度，用表格形式表达的单据。
1、配料单的作用
钢筋配料单是确定钢筋下料加工的依据，是提出材料计划、签发任务单和限额领料单的依据，它是钢筋加工的重要工序，合理的配料单，能节约材料，简化施工操作。
2、配料单的形式
钢筋配料单一般由构件名称、钢筋编号、钢筋简图、尺寸、钢号、数量、下料长度及重量等内容组成。
3、编制步骤
（1）熟悉图纸，识读构件配筋图，弄清每一编号钢筋的直径、规格、种类、形状和数量，以及在构件中的位置和互相关系。
（2）绘制钢筋简图
（3）计算每种规格的钢筋下料长度。
（4）填写钢筋配料单。
（5）填写钢筋配料牌
4、标牌与标识
钢筋除填写配料单外，还需将每一编号的钢筋制作相应的标牌与标识，以及料牌，作为钢筋加工的依据，并在安装中作为区别工程项目的标志。
课题三 钢筋加工
（一）钢筋除锈与调整
1、除锈的作用和方法
作用：清除铁锈能使钢筋与混凝土更好的粘接，共同受力工作。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002之5.2.4规定：“钢筋应平直，无损伤、表面不得由裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。”
方法：人工除锈、钢筋除锈机除锈、酸法除锈。
2、钢筋调直
弯曲不直的钢筋在混凝土中不能与混凝土共同工作而导致混凝土出现裂纹，以至于产生不应有的破坏。如果用未经调直的钢筋来断料，断料钢筋的长度不可能准确，从而会影响钢筋成型、绑扎安装等一系列工序的准确性。
（1）手工调直
直径在10㎜以下的盘条钢筋，在施工现场一般采用手工调直钢筋。如果牵引过的钢丝还存在局部慢弯，可用小锤打平直。
（2）机械平直
机械平直是通过钢筋调直机（一般也有切断钢筋的功能，因此通称钢筋调直切断机）实现的，这类设备使用于处理冷拔低碳钢丝和直径不大于14㎜的细钢筋。
钢筋调直的操作要点主要是：
检查――试运转――试切断――安全要求――安装承料架――安装切刀――安装导向管
3、钢筋的切断
钢筋经调直后，即可按下料长度进行切断。钢筋切断前，应有计划，根据工地的材料情况确定下料方案，确保钢筋的品种、规格、尺寸、外形符合设计要求。切断时，精打细算，长料常用，短料短用，使下脚料的长度最短。
（1）切断前的准备工作
1）复核：根据钢筋配料单，复核料牌上所标注的钢筋直径、尺寸、根数是否正确。
2）下料方案：根据工地的库存钢筋情况做好下料方案，长短搭配，尽量减少损耗。
3）量度准确：避免使用短尺量长料，防治产生累计误差。
4）试切钢筋：调试号切断设备，试切1～2根，尺寸无误后再成批加工。
（2）切断方法
1）手工切断
采用断线钳和手压切断器。
2）机械切断
常用的钢筋切断机械有GQ40，其他还有GQ12、GQ20等
切断质量要求：钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象；钢筋长度应尽量准确，其允许偏差应根据钢筋用途不同而不同。
4、钢筋的弯曲成型
加工顺序：准备工作――画线――试弯――弯曲成型
弯曲分为人工弯曲和机械弯曲两种。
（1）准备工作：
核对钢筋配料单上各编号钢筋的根数、直径、规格、形状、数量、长度等。制作料牌。
（2）画线
在弯曲成型之前，除应熟悉待加工钢筋的规格，形状和各部尺寸，确定弯曲操作步骤及准备工具之外，还需将钢筋的各段尺寸画在钢筋上。
在画钢筋的分段尺寸时，将不同角度的弯折量度差在弯曲操作方向相反的一侧长度内扣除，画上分段尺寸线。
现以梁中弯起钢筋为例，说明弯曲点线的画线方法。
第一步，在钢筋的中心线画第一道线；
第二步，取中段（3400）的1/2减去0.25d0，即在1700－4.5＝1695㎜处画第二道线；
第三步，取斜长（566）减去0.25d0，，即在566－4.5＝561㎜处画第三道线；
第四步，取直段（890）减去1d0，，即在890－18＝872㎜处画第四道线。
（3）样件
弯曲钢筋画线后，即可试弯1根，以检查画线的结果是否符合设计要求。如部符合，应对弯曲顺序、画线、弯曲标志、扳距等进行调整，待调整合格后方可成批弯制。
（4）弯曲成型
1）手工弯曲成型
①工具和设备：
工作台：宽度800㎜，高度900～1000㎜，长度4000㎜（粗钢筋为8000㎜。
手摇扳：
卡盘：
②手工弯曲成型步骤
扳距、弯曲点线和扳柱的关系
弯曲角度 45。 90。 135。 180。
扳距 （1.5～2）d0（2.5～3）d0（3～3.5）d0 （3.5～4）d0
不同钢筋的弯曲步骤分述如下：
①箍筋的弯曲步骤
分五步，第一步 在钢筋1/2长处弯折90。，第二步 弯折短边90。 第三步 弯长边135。弯钩 第四步 弯短边90。弯钩 第五步 弯短边135。弯钩
②弯起钢筋的弯曲成型
弯起钢筋的弯曲成型如图，一般弯起钢筋长度较大，故通常在工作台两端设置卡盘，分别在工作台两端同时完成成型工序。
③手工弯曲操作要点：
a.弯制钢筋时，板子一定要托平，不能上下摆，以免弯出的钢筋产生翘曲；
b.操作电动机注意放正弯曲点，搭好扳手，注意扳距，以保证弯曲后的钢筋形状、尺寸准确。起弯时用力要慢，防治扳手脱落，结束时要平稳，掌握好弯曲位置，防治弯过头或弯不到位。
c.不允许在高空或脚手扳上弯制粗钢筋，避免因弯制钢筋脱扳而造成坠落事故。
d.在弯曲配筋密集的构件钢筋时，要严格控制钢筋各段尺寸及起弯角度，每种编号钢筋应试弯一个，安装合适后再成批生产。
2）机械弯曲成型
常用的钢筋弯曲机可弯曲钢筋最大公称直径为40㎜，用GW40表示型号；其他还有GW12、GW20、GW25、GW32、GW50、GW65等，型号的数字标志可弯曲钢筋的最大公称直接。
（5）成品管理
1）成品质量
钢筋弯钩、弯折形状和尺寸要求
钢筋加工的允许偏差
2）管理要点
①弯曲成型好了的钢筋必须轻抬轻放，避免产生变形；经过验收检查合格后，成品应按编号拴上料牌，并应特别注意缩尺钢筋的料牌勿使遗漏。
②清点某一编号钢筋成品无误后，在指定的堆放地点，要按编号分隔整齐堆入，并标识所属工程名称。
③钢筋成品应堆放在库房内，库房应防雨防水，地面保持干燥，并做好支垫。
④与安装班组联系好，按工程名称、部位及钢筋编号、需用顺序堆放，防止先用的被压在下面，使用时因翻垛而造成钢筋变形。
课题四 钢筋的绑扎与安装
（一）钢筋的绑扎
一、绑扎前的准备工作
（1）熟悉施工图，特别是结构配置图及配筋图
（2）确定分部分项工程的绑扎进度和顺序
（3）了解施工条件
（4）检查钢筋的外观
（5）准备必要数量工具（钢筋勾、小撬棍、扳手、绑扎架）
二、绑扎操作程序
1、钢筋位置划线
2、绑扎扣样
三、钢筋绑扎注意事项
1、钢筋的交差点都应扎牢
2、扳、墙钢筋网，靠近外围两行交差点全部扎牢，中间部分的交差点可相隔交错扎牢。双向受力钢筋全部扎牢。
3、梁、柱箍筋应与受力筋垂直，弯钩重合处相互错开，并应在受压区。
（二）钢筋的现场绑扎
一、钢筋现场绑扎前的准备工作
1、首先核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等与料单、料牌是否相符。
2、准备好常用的绑扎工具和足够的绑扎丝和垫块。
3、划出钢筋位置线。
4、绑扎复杂不为应理清绑扎顺序
二、基础内钢筋的绑扎
1、钢筋网的绑扎：单向主筋外两行全扎，中间跳扎，双向筋全扎。
2、双层钢筋网时：设钢筋撑脚，上层钢筋弯钩向下，下层钢筋弯钩向上，支撑每1m一个。
3、独立基础为双向弯曲，其地底面短边应放在长钢筋上。
4、现浇柱与钢筋采用插接。
三、柱钢筋的绑扎
1、柱纵向钢筋的弯钩应朝向柱心。
2、箍筋弯钩叠合处应交错布置在四角纵向钢筋上。
3、下层柱钢筋露出露面部分。
4、框架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应放在纵向钢筋内侧。
四、墙内钢筋的绑扎
1、当直径≤12㎜时，不宜超过4m长度；直径＞12㎜时，不宜超过6m长度，水平钢筋每段不宜超过8m。
2、墙内钢筋网与基础钢筋网相同，弯钩向内。
3、采用双层钢筋时，在两层钢筋间设立撑铁，间距1一个。
五、梁与扳内钢筋的绑扎
1、梁内纵向钢筋采用双层排列时，两层钢筋之间垫以25㎜短钢筋。
2、箍筋弯钩叠合处交错布置在架立筋上。
3、板、次梁、立梁交叉处，板的钢筋在上，次梁居中，主梁钢筋在下。
4、节点处钢筋过密时，应特别注意梁顶面主筋间净距不小于30㎜。
课题四实操题型
实操题型一：
该题型为基础、柱、梁的节点图，梁、柱的混凝土保护层厚度为25㎜，基础为35㎜。图中所有尺寸以毫米计。
实操题型二：
该题型为一门式框架与基础的钢筋图，混凝土保护层厚度为25㎜。图中所有尺寸以毫米计。
实操题型三：
该题型为柱、梁、板的节点图，梁、板的混凝土保护层厚度为25㎜，柱为35㎜，图中所有尺寸以毫米计。
图附后：
课题五实训工具介绍和基本知识
1）、实训工具。
1. 断线钳：可用于切断钢筋。
2. 手摇扳：由钢板底盘，扳手，扳柱组成，用来弯制12mm以下的钢筋。
3. 卡盘：卡盘用来弯制粗钢筋，由钢板底盘和扳柱组成。
4. 铁钉：用于钢筋制作过程中，钢筋的定点。
5. 铁锤：用于钢筋手工调直。
6．粉笔：用于钢筋制作过程中钢筋弯曲点的画线。
2）基本知识
§1-1 钢筋的分类
钢筋由于品种、规格、型号的不同和在构件中所起的作用不同，在施工中常常有不同的叫法。对一个钢筋工来说，只有熟悉钢筋的分类，才能比较清楚地了解钢筋的性能和在构件中所起的作用，在钢筋加工和安装过程中不致发生差错。
钢筋的分类方法很多，主要有以下几种：
一、按钢筋在构件中的作用分
1、受力筋：是指构件中根据计算确定的主要钢筋，包括有：受拉筋、弯起筋、受压筋等。
2、构造钢筋：是指构件中根据构造要求设置的钢筋，包括有：分布筋、箍筋、架立筋、横筋、腰筋等。
二、按钢筋的外形分
1、光圆钢筋：钢筋表面光滑无纹路，主要用于分布筋、箍筋、墙板钢筋等。直径6-10mm时一般做成盘圆，直径12mm以上为直条。
2、变形钢筋：钢筋表面刻有不同的纹路，增强了钢筋与混凝土的粘结力，主要用于柱、梁等构件中的受力筋。变形钢筋的出厂长度有9m、12m两种规格。
3、钢丝：分冷拔低碳钢丝和碳素高强钢丝两种，直径均在5mm
以下。
4、钢绞线：有3股和7股两种，常用于预应力钢筋混凝土构
件中
三、按钢筋的强度分
在钢筋混凝土结构中常用的是热轧钢筋，热轧钢筋按强度可分为四级，HPB235（Ⅰ级钢），其屈服强度标准值为235MPa；HRB335（Ⅱ级钢），其屈服强度标准值为335MPa；HRB400（Ⅲ级钢），其屈服强度标准值为400MPa；RRB400（Ⅳ级钢），其屈服强度标准值为400MPa。现浇楼板的钢筋和梁柱的箍筋多采用HPB235级钢筋；梁柱的受力钢筋多采用HRB335、 HRB400、 RRB400级钢筋。
§1-2钢筋混凝土结构原理
混凝土和天然石材一样，是一种脆性材料，钢筋是一种弹性材料，如果将钢筋放到混凝土中就可运用到工程结构上的重要部位。这种配有钢筋的混凝土叫做钢筋混凝土。
一、钢筋混凝土结构的工作原理
为什么要将钢筋和混凝土这两种材料结合在一起工作呢？其目的是为了充分利用材料的各自优点，提高结构承载能力。因为混凝土的抗压能力较强，而抗拉能力却很弱。钢筋的抗拉和抗压能力都很强。把这两种材料结合在一起共同工作，充分发挥了混凝土的抗压性能和钢筋的抗拉性能。我们把凡是由钢筋和混凝土组成的结构构件统称为钢筋混凝土结构。
钢筋和混凝土这两种物理力学性能截然不同的材料为什么能够结合在一起共同工作呢？这主要是由于（1）硬化后的混凝土与钢筋表面有很强的粘结力；（2）钢筋和混凝土之间有较接近的温度膨胀系数，不会因温度变化产生变形不同步，从而使钢筋与混凝土之间产生错动；（3）混凝土包裹在钢筋表面，能防止钢筋锈蚀，起保护作用。混凝土本身对钢筋无腐蚀作用，从而保证了钢筋混凝土构件的耐久性。
二、钢筋混凝土结构的优点
钢筋混凝土结构有着许多的优点：
（1）能充分利用材料的力学性能，提高构件的承载能力，使混凝土应用范围得到拓宽。
（2）耐久性好，几乎不需要维修和养护。
（3）施工时能就地利用水泥、砂子、石子等地方材料，可节约钢材。
（4）可根据设计意图随意造型，适应性较强。
（5）具有良好的耐火性和抗震性。
钢筋混凝土结构正是由于有着这许多的优点，所以已被广泛应用在房屋建筑、市政、道路、桥梁、隧道等许多土建工程中。
§1-3钢筋在构件中的配置
在建筑施工中，用钢筋混凝土制成的常用构件有梁、板、墙、柱等，这些构件由于在建筑中发挥的作用不同，所以在其内部配置的钢筋也不尽相同。
（一）梁内钢筋的配置
梁在钢筋混凝土构件中属于受弯构件。在其内部配置的钢筋主要有：纵向受力钢筋、弯起钢筋、箍筋和架立筋等。
1、纵向受力钢筋：布置在梁的受拉区，主要作用是承受由
弯矩在梁内产生的拉力。
2、弯起钢筋：弯起段用来承受弯矩和剪力产生的主拉应力，弯起后的水平段可承受支座处的负弯矩，跨中水平段用来承受弯矩产生的拉力。弯起钢筋的弯起角度有45º和60º两种。
3、箍筋：主要用来承受由剪力和弯矩在梁内产生的主拉应力，固定纵向受力钢筋，与其它钢筋一起形成钢筋骨架。钢箍的形式分开口式和封闭式两种。一般常用的是封闭式。
4、架立筋：设置在梁的受压区外缘两侧，用来固定箍筋和
形成钢筋骨架。
（二）板内钢筋的配置
板在钢筋混凝土构件中属于受弯构件。板内配置有受力钢筋
和分布钢筋两种。
1、受力钢筋：沿板的跨度方向在受拉区配置。单向板沿短向布置，四边支承板，沿长短边方向均应布置受力筋。
2、分布筋：布置在受力筋的内侧，与受力筋垂直。分布筋的作用是将板面上的荷载均匀地传给受力钢筋，同时在浇注混凝土时固定受力筋的位置，且能抵抗温度应力和收缩应力。
（三）柱内钢筋的配置
柱在钢筋混凝土构件中起受压、受弯作用。柱根据外形不同有普通箍筋柱和螺旋箍筋柱两种。柱内配置的钢筋有纵向钢筋和箍筋。纵向钢筋主要起承受压力的作用，箍筋起限制横向变形，有助抗压强度提高，对纵向钢筋定位并与纵筋形成钢筋骨架的作用。柱内箍筋应采用封闭式。
（四）墙内钢筋的配置
钢筋混凝土墙内根据需要可配置单层或双层钢筋网片，墙体钢筋网片主要由竖筋和横筋组成。竖筋的作用主要是承受水平荷载对墙体产生的拉应力，横筋主要用来固定竖筋的位置并承受一定的剪力作用。在设置双层钢筋网片的墙体中，为了保证两钢筋网片的正确位置，通常应在两片钢筋网片之间设置撑铁。
六、钢筋工初级习题。