甲班：

在各级领导的组织和带领下，岗位职工积极开展TPM“2”阶段知识点的学习与领悟。认真巡检，不断加强对设备性能的检查与维护，对设备操作与运行过程中的某些困难部位，能和其他岗位联系确认，最终做出有效对策。

设备清扫是一项长期的工作，在清扫中去除缺陷的顺序应当遵循: 缺陷--中缺陷--大缺陷的原理，把清扫工作当做设备点检去做，不断培养提高员工动手动脑能力，为下一阶段的开展打下良好的基础。

随着TPM二阶段活动的开展，大家的学习气氛更浓郁了，同时在学习过程中增强了班组成员之间的凝聚力和团结力，为和谐班组的创建奠定了坚实基础。

岗位人员都能在学习领会TPM二阶段的精神点基础上，适时主动的开展小组活动，为各个班组的日常巡检工作，树立了责任意识，同时也为之后小组活动的持续开展提供了有利条件。 我们在TPM的不断推进的过程中，我们的工作环境也在时刻改进，再回顾我们的推进过程，我感觉自己的心态也发生了变化，变得积极，变得主动！” TPM工作是现阶段重点工作，我们首先做到,在理解的前提下,认真做好班组TPM工作，我们经常性的进行讨论,循序渐进,在工作推进的过程中,使大家慢慢意识到TPM工作的重要性,从而完成从“要我”到“我要”的TPM转变过程。

乙班：

在TPM工作开展以来，我们以基础的工具摆放各种物品环线定制，桌椅、水杯、电话和电脑等摆放，到设备的清扫点检和改善，不仅仅美化了工作环境，还在无形中提高了我们的工作效率，大家在付出心血汗水的同时体会到了自身的价值，在愉悦的气氛中感悟了工作的快乐。在即将实施“2”阶段的时候，我们要巩固和保持住已取得的成果，基础牢固我们才能保证完成新阶段的任务。TPM活动看似像仅仅打扫卫生般简单，微不足道，但随着TPM工作的一步步来临，大大改变了广大职工对工作的态度。从最开始的领导检查出问题，继而大家被动治理改善，到现在的在每次日常巡检过程中，都能积极主动的发现并解决问题点，也提高了我们团队协调合作的意识。TPM既是对企业管理的提升，也是企业全员性的生产改善活动。

开展TPM提高了劳动生产率，降低了设备损耗，提高了产品质量和工作效率，TMP为企业不断完善管理，激发员工的创造精神和成就感都产生了巨大作用，TPM改善了企业体质增强了企业整体活在二阶段TMP治理中我们取得好的成绩，但是不能骄傲，要认识到TMP的路才刚刚开始，在二阶段治理中也不能忘记初级阶段清扫。TPM为企业不断完善管理，激发员工的创造精神和成就感都产生了巨大作用，TPM改善了企业体质增强了企业整体活力，使企业永远在完善中成长。

丙班:

TPM带给我们的是内在素养的升华，企业的发展关键在人，我们的素质决定着的层次，决定着企业可持续性发展的能力。比如语言有礼貌，举止讲文明，着装要整洁，工作主动，热情是我们内在素质的深化和升华。个人良好的习惯会使我们终身受益，同事们良好素养也会促进我们企业的健康发展。可能有很多员工都不能理解公司为什么要花这么大的代价去TPM,也有的甚至因为TPM工作没有达到规定的标准而受到考核，但是随着时间的的推移,实行TPM的成果已经体现,区域面貌焕然一新，生产设备，物品和区域责任人分工明确，针对工作区域的特点，制作并改善了很多标识标示，物品定位准确，使用方便,台帐在文件筐内码放整齐, 我们一天一天改进了以前的脏乱差 ,环境整洁了, 工作也更积极认真了极大的提高了工作效率。通过我们全体职工的共同努力，在一个整洁、干净、舒适的工作环境里，设备的性能也得到了提高，从而提高了整体的生产效率,外人见了也不禁会露出赞许的目光，我们都为拥有这么一个良好的环境而自豪。而且最重要最本质的不仅仅是卫生环境上发生了根本变化，而是工作效率得到了极大的提高以后，大家的团队合作意识、精神面貌都得到了很大的提高。随着TPM二阶段活动的开展，大家的学习气氛更浓郁了，同时在学习过程中增强了班组成员之间的凝聚力和团结力，为和谐班组的创建奠定了坚实基础。

岗位人员都能在学习领会TPM二阶段的精神点基础上，适时主动的开展小组活动，为各个班组的日常巡检工作，

树立了责任意识，同时也为之后小组活动的持续开展提供了有利条件。

在各级领导的组织和带领下，岗位职工积极开展TPM“2”阶段知识点的学习与领悟。认真巡检，不断加强对设备性能的检查与维护，对设备操作与运行过程中的某些困难部位，能和其他岗位联系确认，最终做出有效对策。TPM管理模式是经实践证明为一种先进,实用性强的现场管理系统方法。通过TPM工作的开展，为企业解决用好空间,保持环境清洁,形成良好习惯,重视安全等问题,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的好事。

通过对TPM的学习和自身的实际行动，感受到TPM带给我们带来的不仅仅是句口号，更不是一种强制的安排，是一种正确的理念，是一种自觉的行为，是一种细心的呵护,要让这种良性循环继续进行下去,我们也必须把TPM导入我们的日常行为规范中去。通过我们全体职工的共同努力，在一个整洁、干净、舒适的工作环境里，设备的性能也得到了提高，从而提高了整体的生产效率,外人见了也不禁会露出赞许的目光，我们都为拥有这么一个良好的环境而自豪。而且最重要最本质的不仅仅是卫生环境上发生了根本变化，而是工作效率得到了极大的提高以后，大家的团队合作意识、精神面貌都得到了很大的提高。在TPM工作进行的这段时间里，每一名员工都提出了自己的合理化建议，或是一项简单而又实用的照明电路改造，或是一项技术含量较高的设备改进的设计，或是一件简单的小工具。

只要能在工作中产生效益或节约成本节约时间，在论证可行后都会被实施。这大大的提高了大家的工作热情。TPM既是对企业管理的提升，也是企业全员性的生产改善活动。从企业直观反映，开展TPM提高了设备生产性，就是提高了劳动生产率，降低了设备损耗，提高了产品质量和工作效率。从深层次讲，TMP为企业不断完善管理，激发员工的创造精神和成就感都产生了巨大作用。

丁班：

TPM改善了企业体质增强了企业整体活力，使企业永远在完善中不断成长，相信通过全公司职工的努力，TPM工作一定会取得满意的效果。

通过TPM的持续开展，使职工更加坚定了树立“我的设备由我来维护”的观念，以设备为中心，开展设备初期清扫、不合理发现、改善及复原活动，重视“微小缺陷”，充分认识和体会“清扫=点检”的重要性。 TPM管理推行已经近一年了，一年来，TPM从纸上的蓝图慢慢变成了现在工作中实实在在的点滴，回头看看这一年的变化，真是感触良多。TPM与以往的管理最大的不同就是发动全员维护，这是它最闪光的地方。

以往的管理，不论管理者多仔细多详尽地制定规划，总有很大程度不能满足职工需要，总有隔靴挠痒，欲速不达之感。因为不管是设备设施还是操作流程，最直接的接触者、施行者都是广大的岗位职工，只有职工才是最有话语权的人，只有职工才能真正检验各种规程是否满足实际需要的人。

所谓实践出真知，由一线工人根据自身工作经验提出的建议，远胜于臆想的纸上谈兵。TPM鼓励广大职工勇于自我改善，提出合理化建议，只要能提高工作效益，就有可能被采纳。TPM不是简单的制定执行，不是孤立的管理规制，它是从最基本处慢慢升华，从最大局渐渐深入到核心。TPM带给我们的是内在素养的升华，企业的发展关键

在人，我们的素质决定着的层次，决定着企业可持续性发展的能力。比如语言有礼貌，举止讲文明，着装要整洁，工作主动，热情是我们内在素质的深化和升华。个人良好的习惯会使我们终身受益，同事们良好素养也会促进我们企业的健康发展。可能有很多员工都不能理解公司为什么要花这么大的代价去TPM,也有的甚至因为TPM工作没有达到规定的标准而受到考核，但是随着时间的的推移,实行TPM的成果已经体现,区域面貌焕然一新，生产设备，物品和区域责任人分工明确，针对工作区域的特点，制作并改善了很多标识标示，物品定位准确，使用方便,台帐在文件筐内码放整齐, 我们一天一天改进了以前的脏乱差 ,环境整洁了, 工作也更积极认真了极大的提高了工作效率。通过我们全体职工的共同努力，在一个整洁、干净、舒适的工作环境里，设备的性能也得到了提高，从而提高了整体的生产效率,外人见了也不禁会露出赞许的目光，我们都为拥有这么一个良好的环境而自豪。而且最重要最本质的不仅仅是卫生环境上发生了根本变化，而是工作效率得到了极大的提高以后，大家的团队合作意识、精神面貌都得到了很大的提高。TPM的核心思想是全员参与、自主管理。TPM强调的是全员性的，是由上至下的管理和改善。在推行的过程中，我们对TPM活动有抵触情绪或怀疑态度， 好在经过两个阶段的治理和改善，现在我们对TPM活动已经有了正确的态度。最大化的发挥每名职工的主观能动性，激发职工的创新意识，才能使TPM活动取得理想的效果。

第二篇：学习TPM心得总结

TPM（Total productive maintenance）是指全员参与的综合生产维护活动（或全员生产保全）。在公司开展TPM活动的前期，我有幸当上“洁诺”TPM小组组长，这段时间真的是获益良多，通过了开展TPM前期的各项活动。当中，在“5S”的整理整顿带动下，使我们的生产现场得到了很大的变化，现时每一位员工都在为自己岗位的改进而出谋献计，渐渐地形成了人人当改善能手良性竞争喜人势头。员工们的素质也得到很大提高了，办事效率自然也快捷许多，这时的我我感受到TPM的力量真是无穷无尽的。真令人有点兴奋不已，因为这时候的我早已被“TPM”的魅力深深感染着，因此而更珍惜、爱戴这项“富有挑战性”工作，或许我没有别人那么聪明，但坚信我有自己的执着，有我自己的那份坚持、热诚再加上努力，深信在日后的日子里会做得比别人更好，因为我们追赶和超前的时机成熟了。

TPM是以“5S”为基础，具体如下：

◆ 1S—整理：将“空间”腾出来活用。

◆ 2S—整顿：不浪费“时间”找东西。

◆ 3S—清扫：消除“脏污”，保持职场干干净净、明明亮亮。

◆ 4S—清洁：通过制度化来维持成果。

◆ 5S—素养：提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。

而TPM“0”STEP就是“5S”，也就是以改善我们的生产现场为重点，通过整理、整顿，现场物品摆放更加合理、规范，达至让每位员工都能以最快的速度完成每个动作，然而安全、质量也是我们的重点改善对象，从而能全面带动整个生产架构的优化。通过日常的清扫，包括我们的值日制度，岗位“5S”负责制等使生产现场的环境卫生得到了最好的保障，再加上清洁的制度化来维持成果，经过近几个月来的努力，我们的员工已渐渐养成了良好的工作模式，“5S”的工作成为了我们工作中不可少一个项目，就象日常生活的一份儿，我们员工的素质在不知不觉当中提高。最为赞叹的是“5S”能将现场的人员、机器、材料、方法等生产要素有机结合和有效管理，通过各项改善工作达至高效率、低成本、规范化、标准化，最终能达至提高我们全体员工的素质，还能塑造了我们公司良好的品质和企业形象。

虽说我们已经历13个多月的TPM“0”阶段学习，但真正全面开展是由19xx年x月到20xx年x月，至今才5个多月来，当中有起有落，但在TPM专家及公司领导的正确引领下，我们小组还是能有序地开展了工作，如制订活动计划、活动目标和制作板报等，然后按照计划一步步地实施。生产现场得到了很大的变化，员工对TPM的热情是从未有过的哄动，这些都可以用我们一个小组的数据可以证明：①从改善提案的数目来看，我们经上级已审核的有100多件大大小小的改善提案，（其中8月份近50份提案，也是我们“0”阶段活动开始以来最多的一个月），而手头上还有20多份改善提案申请书正在整理当中，这绝大多数是关于我们操作工在日常生产的过程中发现及要整改的提案，这足以体现我们全员参于的情度和热诚，当中我们就有这样的一句口号：“通过改善能减省每一个重复或多余的动作就是我们的目的！”。②不合理发现表方面也是可喜的，至今收到过百五个不合理现象，主要是生产现场中发现的不合理。如物品堆放不合理，工具摆放的不合理，工序流程的不合理，夹具模具摆放的不合理等等，其中绝大多数自行可以改进，并得到较好的维持。③OPL教育是重要的一环，员工要受教育、学习知识或公司要下达的信息等都要靠这个主要途径来传达。当然，我们非常重视这一点，定期和不定期地开展知识学习，并在每一次发现问题，几乎包括所有生产上的问题，都能及时准确地利用点滴教育来进行分析教育，防止二次事故的出现。我们小组有30多份已开展的OPL教育，都是以生产技能、TPM有关知识、厂规等实用型为主，十分有意义。根据近期进度表，会有陆续开展更多的这类活动来充实、扩大我们员工的知识面，也就是说通过不断学习，我们不断进步。这足可以说明，通过“0”阶段的有效手段才能充分发挥我们员工的潜在力量。

话说于此，我们在改变现场的当中，压力和难度都很大，只要是一开始未能了解和掌握5S的要领，还有是一些员工的心态未能扭转过来，经过各级领导的辅助加上我们全体员工的共同努力，才会有今日的成绩.开始时员工

们不那么会分辨，岗位内多一二件东西不重要，废弃的旧物更有不舍“丢”的感觉，现在是要改变数年来的这些坏习惯的时候了，但一下子改掉事实上比较艰难，通过我们的细心引导和示范，示范区内整理整顿后的现场物品摆放让他们大大改观，因为加上改变现场物品摆放的方式（定置定量摆放），科学的布局明确的标识使我们员工取用更快捷，铁一般的事实让他们慢慢地用心去领会真心去改掉坏习惯，要将岗位保持成无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态、通过清除垃圾，大大美化了生产现场的环境成为我们现时的共同目标。

成果维持才是最重要的一项，因为无论你现时做得几好，多漂亮，多整齐。如果没有制度去维持，没有那份坚持，没有那份恒心，更说不上有上进心的时候，我想，现时的工作一切都是空做，一切的血汗是白流的。因为要将一个生产现场变成高标准的“5S”现场是要花费很长的时间和力量，而想它变“脏”，一下子就足够。所以“5S”工作是一分一秒都不能放松的。

我相信，员工一同参于好TPM活动，首先要从我做起，多帮助员工们解决实质性问题，如在改善方面我的处理方法就是实行全面跟踪，首先检查或修正员工提交的改善提案申请书的错漏，然后在改善过程中参于其中，进行共同研讨，共同学习达到共同进步，为实现TPM的“0”安全事故、“0”损耗、“0”不良、“0”故障而努力！