电子工程系

收音机组装实验报告

目录

一、  目的与要求（1）

1、        目的（1）

2、        要求（1）

二、 收音机的工作原理（2）

三、 整机结构框图（2）

四、  电路原理图（3）

1电路原理图（3）

2、各单元电路图及工作原理（3）

五、元件清单（4）

六、实训内容及步骤（4）

七、总结（5）

一、目的要求

1.目的：

1）通过学习本课程，能了解无线通信系统主要单元电路的组成与工作原理，为学习本专业后续课程打好基础。

2）熟悉高频小信号放大器、高频功率放大器、正弦波振荡器等单元电路的工作原理。掌握放大电路在高频状态下的特点及计算，掌握高频电子线路的应用及常用晶体管的高频特性，掌握振荡、检波、混频、调制、解调等基本知识。

3）熟悉电感线圈、中周、变压器、电位器、耳机插座、喇叭、电阻、电容等电子元件。

4）在散件的组装过程中进一步学习高频电子技术。

5）掌握电子安装工艺了解测量和调试技术。

6）熟练焊接的基本技巧。

7）熟悉超外差式收音机的工作原理

8）掌握收音机的调试、安装成品收音机，能独立完成功放电路的检查。

2.要求：

1) 清楚收音机电路原理分析。

2) 熟练掌握印制电路板的组装及焊接工艺。

3) 能进行AM、FM中频及统调覆盖的调试及整机测试。

4) 学会故障判断及排除。

二、收音机的工作原理

   超外差式收音机：是指输入信号和本机震荡信号产生一个固定中频信号的过程。如果把收音机收到的广播电台的高频信号都变成一个固定的中频载波频率（仅是载波频率发生改变，而其包络仍然和原高频信号包络一样）然后再对此固定的中频进行放大、检波，加上低放级，就成了超外差式收音机。这种收音机中在高频放大器和中频放大器之间须增加一级变换器，通常叫变频器，它的根本任务是把高频信号变成固定中频，而由于中频频率转变之前的高频信号低，而且频率是固定的，所以任何电台的信号都能得到相等的放大量。另外，中频的放大量容易做得比较高，而不易产生自激，所以超外差式收音机可以做得灵敏度比较高，由于外来电台必须经过“变频”变成中频频率才能通过中频频率才能通过中频放大回路，所以可以提高收音机的选择性。

三、 整机结构框图

 

四、  电路原理图

1.

2、各单元电路图及工作原理

（1）混频电路又称混频器，由本机振荡器和混频器组成，其作用是将输入电路选出的信号，与本机振荡器产生的振荡信号在滤波器中混频。结果得到一个固定的频率中频信号。

（2）中频放大电路又叫中频放大器，是混频器送来与中频信号放大，一般采用变压器来耦合的多级放大器。

（3）功率放大电路又叫音频放大器。包括前置低频电压放大器。一般收音机有一到二级低频电路放大。

五、元件清单

六、实训内容及步骤

1.老师对实训做详细说明。

2.领取元件套材，清点元器件。

3.认识各元件的作用，并检测元件好坏。

4.测元件的数值并做记录上。

5.将元件安装在PCB板上并焊接。

6.接上3V电源测各点电压，测得A点为0.3mA，B点为6mA，C点为2.1mA，D点为7mA，E点为1.2mA。

7.将PCB板接上喇叭后进行接收信号调试并封装。

8.检查验收.

七、总结

经过这几天的实训我从真正意义上懂得了完成一项东西，不只是要能有过人的技术，还得细心，通过自己的细心完成的作品自己看了也会倍感欣慰

     这次实训过程中遇到了不少的问题。首先，在焊接过程中，出现了虚焊的情况，导致了除C点外都测不到电流，经过检查后，将电路板上三极管VT3正确的焊接，然后电路板所有的节点都处于正常值。其次是线圈的原因，经过反复的检查发现上面有绝缘胶，后来经过处理，收音机果断有声音了，还收到了几个台。

     通过这几天的实训，基本掌握了电子元件及收音机的装机与调试的方法。让我获得了收音机的实际产生知识和装配技能，提高了理论联系实际的能力，提高了问题和解决问题的能力，培养了与同学的团队合作素质，增强了独立工作的能力，受益颇多。对电子工艺的理论有了初步的系统了解，对元件的焊接和组装技巧有了更深层的理解，基本掌握了手工电烙铁的焊接技术，能独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉了电子产品的安装工艺的生产流程。

第二篇：收音机实训报告

模拟电子技术及应用实训报告 专 业 学 号 姓 名 序 号 得 分 指导教师

年 月 日

一、实训目的

1、学习焊接收音机掌握焊接方法

2、通过焊接收音机掌握焊接方法

3、学习收音机调试方法

二、实训器材

焊接工具（电烙铁、烙铁架、吸锡器、放大镜、镊子、尖嘴钳、斜口钳、焊锡丝、松香）

NT-7B收音机实验套件一套

5号电池两节

三、测试仪器

函数信号发生器、示波器

四、收音机原理

1、 原理框图

本收音机为一次变频中波接收机，其中频信号为465KHZ。原理框图如下：

2、电路原理图及分析

S66D型中波收音机原理图及其组成分析书后附图所示：

由图可知，，天线回路感应电信号直接送到混频三极管VT1 （3DG201）与本振信号混频，而且本地振荡器与混频器共用一个三极管。该收音机无高放部分，所以接收距离有限，只适合接收信号功率比较大的本地电台信号。3DG201

输出的混频信号频率成分复杂，而我们需

要的是465HZ的中频信号，故中周回路T3应调谐在465HZ，选出中频信号，调试时中周可能需要微调。

选出的465HZ的中频信号功率很小，所以应将此信号送入中频放大电路中放大，VT2 （3DG201）和中周回路构成了中放电路，该电路在形式上与高频小信号放大电路是相同的，R3、R4为3DG201的直流偏置电阻。T4应调谐在465HZ，调试时可能需要微调。

VT3（3DG201）、C5、RP构成了检波电路，能从中频信号中检出音频，检波是采用三极管有利于提高检波增益，而且从发射极输出，起输出阻抗小 ，减小了次级电路的影响。

检波输出的音频信号经过电容C6耦合到音频预放器中放大，预放器的主要作用是将音频信号功率放大到足以推动次级的推挽功率放大电路。预放电路与功放电路中间插入音频变压器，其作用是信号耦合及阻抗匹配。功放电路输出的音频信号功率较大，便可以馈给喇叭或者耳机。

二、制作与调试

按照电路的顺序安装好电路，仔细检查有无装错，特别是电阻、电容、和三极管有无错安或漏安的情况，三极管的引脚有无插错，之后将A、B、C三点用焊锡连通，磁棒和线圈用蜡固定，连上3V电源，然后进行调试。该收音机套件开发已经很成熟，调试动作不是很大，调试有如下几个重点：

1、双连CBM—223P可变电容器

厂家已经粗调，制作者在最后进行细调，校准频率。如果接收很好则不必要调整。

2、中周T3、T4

拨动双连拨盘，能找到电台但效果始终调不到最佳，此时可以配合调整中周磁芯，使效果最佳，调整时注意动作幅度不能太大，而且不要用铁质起子，用无感起子即可，若无则可用坚硬的竹筷削成起子口后使用。不能单一的调整一个元件，应该是T3、T4和双连配合调整。

3、磁棒及线圈

如果反复调整都不能达到最佳，信号较弱，则要考虑线圈的参数问题了，可适当增加磁棒线圈次级的匝数。如果调试成功，甚至可以直接将漆包线饶在磁棒上，不用塑料壳。

4、音频电路的检查与调试

如果电路安装没有错误，一般都会是正常的，上点电之后用铁质起子轻轻敲打VT4的基极，喇叭应该有哒哒声，若无，先用万用表检查喇叭内部是否开路，若不，再检查电路

连接情况以及VT4、VT5、VT6的工作情况，包括供电是否正常，三极管好坏等。

5、混频电路的调试

上电后，如果正常，用起子敲打VT1的基极时，喇叭应该有哒哒声，表明本振已经工作，有本振信号，当然这是在后续电路正常的情况下才可以。如有条件则可以用示波器观察有无正弦波。没有则要检查电路连接已及VT1的好坏情况。

五、实训内容

(1) 收音机的组装

1) 元器件的检测 装机之前，对所使用的个元器件一一进行严格的检查，看看有没有遗漏或损坏的元件.

2) 元器件的安装 先将四联、中周、滤波器按老师指点装在指定位置，然后按照电路图将剩余的电阻、电容、电感等元器件焊到指定位置。插元件时，要注意电解电容的极性以及三极管的管脚，防止插错。

3) 将电位器、耳机插孔安装在指定位置，并用烙铁焊好。要注意使电位器处于一个平面内。

4) 最后将扬声器和电源线焊好。

5) 检查焊接是否正确。

6) 安装焊接完毕后，仔细对照电路图和电路板图核对每个元器件位置和引线极性，另外还要注意有无搭锡的地方。

(2) 收音机的调试

1) 调幅（AM）部分

①中频： 将中波天线线圈拉倒磁棒边缘，用蜡或牙签初步封住，可以收听中波电，调试白色中周，以调到最响、最清晰为止。

②覆盖： 对准当地电台，调试低端覆盖（红色中振），高端覆盖（调C0-4微调）反复两次。 ③统调： 寻找当地600kHz附近电台，天线线圈调到最佳位置，寻找当地1500kHz附近电台，调C0-3之微调到最佳位置，反复两次。

2) 调频（FM）部分

①中频：将L4选频线圈和L5振荡线圈适量拉开，待收到FM电台后，调B3鉴频中周（黑色）到理想位置。

②覆盖： 对准当地低端电台（对刻度）调L5，对准当地高端电台调C0-2微调，反复两次。 ③统调：先找当地90MHz附近电台调L4，再找当地105MHz附近高端电台调C0-1微调，反复两次，最后一定要将L4、L5用高频蜡牢固地封住，否则易产生机振。

六、注意事项

（1） 焊接的热量和焊接的时间

烙铁应该达到足够的热度，没有烧热的烙铁不能急着去焊接，因为此时焊锡不能充分熔化，表面粗糙，颜色暗淡，稍微用力就会短裂，造成虚焊。另外，元件、电路板和烙铁接触的时

间较长，热量就会过多地传导到印制焊盘和元件上去，导致焊盘翘起变形，甚至会损坏元件，焊接时间过长的主要原因是电烙铁的功率和加热时间不够或者被焊元件表面不干净，应该根据实际的情况分析解决。

（2） 焊接过程的把握

将经过镀锡处理的元件找准焊控后插入，焊脚在印制线路板反面透出的长度不得小于5毫米，然后将烙铁及焊丝同时凑到焊脚处加热，待焊锡熔化，浸润在焊脚的周围并形成大小适中、圆润光滑的焊点时，将烙铁烙铁和锡丝向上迅速提开，不要让烙铁头在铜箔上拖动，焊锡凝固之前不要移动焊件，。若焊点带有不规则的毛刺说明焊接的饿时间长了，应该重新焊接。

2、 焊点的检查

检查焊点是否合格，有无短路、虚焊、松动的焊点，要保证焊接牢固、光滑、电气连通。

3、 元件的拆卸

如果要从线路板上拆卸电子元件，应该做到不损坏元件和线路板。在拆焊过程中要使用一些专用的焊接工具，如吸锡器、捅针和镊子等工具。捅针可用硬钢丝或者6到9号注射器针头改制，其作用是清理堵孔。

拆焊的方法是电烙铁烧引脚焊点，同时用镊子轻轻拔元件引脚，保证焊锡熔化时拔出引脚，不要让烙铁焊接时间太长，否则会损坏焊盘。

七、实训心得

附图：