#7机小修总结

本次小修自20xx年2月15日开始、25日结束，历时11天，共耗用工时352.5H，现将主要工作做如下总结：

一、#1、#3瓦检查

工作负责人：孟凡礼 耗用工时：3×5×7.5＝112.5H

#1、#3瓦揭开上瓦检查，无异常；浮动式油档检查，无异常；更换轴承盖油窗及其垫片。

二、主油箱滤网清洗

工作负责人：王平 耗用工时：4×1×7.5＝30H

主油箱滤网清洗，溢油阀回油管处滤网冲烂，此处每次换过滤网，开机后立即就被冲坏，汇报厂部，大修时进行管道改进。

三、盘车检查

工作负责人：王林 耗用工时：4×2×7.5＝60H

盘车解体检查，大小齿轮无异常，各部分连杆、弹簧无损坏，手柄啮合脱开灵活，更换油窗垫片。

三、保安部套检查

工作负责人：李华敏 耗用工时：2×1×7.5＝15H

1. ＃1飞锤喷油管检查，无异常，装复后位置从新调整。

2. 调整＃1飞锤动作转速：原大修后动作转速为3101r/min，调整危机遮断器螺母约58°，按技术要求，动作转速应在3310 r/min左右，开机后超速试验，3360 r/min未动作，＃2飞锤动作转速3284 r/min（危机遮断器杠杆脱开，＃2飞锤动作指示灯亮），领导决定，大修改造时，委托厂家进行＃1飞锤动作转速调整。

四、冷油器射流捅洗

工作负责人：朱化勇 耗用工时：4×2×7.5＝60H

冷水器、冷油器揭盖检查，均有结垢、泥污现象，无管道泄漏现象，射流捅洗后，化学验收合格。

五、低压加热器查漏、外观检查

工作负责人：王海军 耗用工时：4×1×7.5＝30H

1、 #3、#4低压加热器和轴封加热器进行了压力容器外观检查：

①各压力容器外壁保温层，除#4低压加热器水平法兰无保温外，其余均完整，

容器无变形，铭牌完好；

②加热器法兰和其他可拆卸结合面无渗漏现象，壳体外壁无严重锈蚀； ③支吊完好，基础无倾斜、下沉；

④各压力表量程和精度均符合要求，压力表校验在有效期内；

⑤水位计无损坏，指示正确。

2、#3、#4低压加热器和轴封加热器查漏，#4低加泄漏。

六、 油管道碰磨检查

工作负责人：李华敏 耗用工时：2×1×7.5＝15H

经检查：＃5瓦顶轴油管、前箱油管道共有2处碰磨，对＃5瓦顶轴油管与下部管

道进行了分开处理，前箱油管道加塑料王套管处理。

七、 力表、温度计校验

工作负责人：耿浩 耗用工时：2×3×7.5＝45H

班组所属压力表、温度计全部进行校验，不合格的更换处理。

编写：邓成

汽机本一

二○○三年三月一日

第二篇：热控专业#14006机小修总结

本公司#1机临修热控专业总结

    本公司#1机临修自20##年06月23日开始至20##年06月30日中午结束，在短短的7天时间里圆满完成了多项检修任务，对重要设备进行了重点检修维护、消缺，为#1机组安全稳定运行，奠定了坚实的基础。为电厂完成生产任务提供了扎实的保障。

一．临修工期及进度：

计划工期：20##年06月23日——20##年06月30日，预期7天。

实际工期：20##年06月23日——20##年06月30日，实际7天。

二．工作项目：

本次临修的重点是对变送器引压管加装排污阀、二次阀；加装、拆检电动门、气动门；对锅炉压力表加装三通阀；对设备的振动部位，发热部位，泄漏部位等影响设备正常运行的隐患、缺陷进行治检修处理，应对夏季的潮湿天气做了防雨防潮措施。除上述工作外本次临修还对压力开关，温度元件，变送器，压力表进行抽检校验，保证现场设备可靠运行，为设备运行提供准确及时的数据参数。部分压力表还送检到计量检定测试院进行检定，以保证设备的准确性。在本次临修中还配合机务方面对机务拆检的气动门、电动门进行的重新行程整定，保证了设备的安全可靠运行。本次临修共有41项，其中标准项31项，非标准项10项。标准项完成31项，非标准项完成10项。完成率100%。合格率100%。 本次临修的详细项目见附件：

三．检修中发生的主要缺陷及处理过程：

   1．高旁流量变送器排污阀更换，安装合理规范，保证固定牢固、无泄漏；

   2．低压汽包液位变送器排污阀更换(2个)，高压汽包液位变送器排污阀更换（6个），安装合理规范，保证固定牢固、无泄漏；

 3. 高压二级减温水流量变送器加装二次阀，保证固定牢固、无泄漏；

4. 清理维护汽机转速探头冷却风机，将设备仪表清理干净，保证设备运行正常；

   5.轴系接线箱清油。清理轴系接线箱积油并密封，紧固接线；

   6．燃机盘车压力表接头渗油、密封油氢侧温度漏氢、密封油压力开关漏油处理，并做实验验证处理效果；

7. 高旁及减温水调阀传动检查，开关动作正常可靠，反馈准确灵敏；

8. 配合机务进行电动阀气动阀的拆装及调试，复装后电缆无损伤，调整后传动开关正常，定位准确，无卡涩；

9、送检校验并更换锅炉压力表，将压力表送厦门技术监督局检定；

10、开式泵B出口电动门检查，更换电动门控制模块，重新整定阀位，效果良好，定位准确，无卡涩；

四.合理化建议：

    在检修工作中发现，一些检修人员拆接线过程中不规范，导致保险烧掉，在检修期间一些人员对现场不太熟悉，在阀门拆检过程中经验不足，没有做好标记以致回裝时不知所措。在检修现场设备过程中发现一些设备防雨措施不太好，下步逐步处理。我们以后将以高标准要求自己，做好热控仪表的维护，保证设备的正常运行；在各位点检师傅的指导下，及时处理缺陷。

五．检修工作评语：

在这次临修中，热控检修人员工作态度认真，能够做到服从指挥，踏实肯干，不怕苦，不怕累,并能够灵活运用自己的专业知识解决工作中遇到的实际困难 ，对于现场检修工作做到一丝不苟，不留缺陷，对于发现的新问题及时处理消除缺陷。能够及时完成任务。

六．存在的问题：

这次临修我们热控人员由于人员刚到现场，对现场设备不太熟悉，在工作过程中难免会出现一些问题，我们在以后的工作中加强学习，以高标准自律服务水平，提高我们热控人员的技术、业务水平。

项目部热控专业

                       20##年07月3日

附件：