热控小修总结
20xx年x月x日至07月x日,#1脱硫装置设备进行小修,历时18天。本次小修具有“项目多、任务重、要求高”几个特点。尤其是热控专业常规检修项目多人员少。但能克服困难,在计划时间内达到检修标准,并通过了验收。
本次#1脱硫系统小修我们严格按照总公司发布的《检修管理标准》、《大小修技改管理制度》进行,确保“两票”、“三制”等各项规章制度落到实处,检修应做到坚持“应修必修,修必修好”的原则,认真组织了检修工作,制定了检修计划,对所有检修项目实行全过程“安全、文明、进度、质量和节约”综合管理,狠抓了检修工艺和质量三级验收,努力践行标准化作业。小修期间每周一上午10:30召开小修协调会,对小修安全文明生产、进度、质量等进行汇报。 根据公司要求及设备运行工况,热控专业做了以下工作:
1.#1CEMS就地表计、探头检查,校验、清灰、标定。
2.#1CEMS小间所有表计检查进行校验、标定,分析柜内缺失线号进行标记。
3.#1除雾器压力变送器拆下室内校验,校验完毕后回装。
4.#1所有烟道挡板门开关试验,与DCS画面同步校准。
5.吸收塔各表计和液位计检查,校准。
6.电子间、工程师站、主控室、风烟系统就地控制箱各接线端子检查、清灰。
7.进行PH计检查和标定。
8.#1石膏密度计检查和标定。
9.和机务、运行人员配合进行原烟气上下挡板,净烟气挡板,旁路上下挡板的开关试验。
10.对#1脱硫电动执行机构进行调试。
11.更换#1CEMS原烟气采样管滤网。
12.更换#1CEMS原烟气蠕动泵管。
13.对#1原烟气、净烟气、旁路、开关限位器做了开关试验
14.DCS历史曲线备份、DPU控制柜清灰、DPU冗余切换试验、DCS系统电源切换试验、柜内卡件的接线检查。
15.除雾器压力变送器管道冲洗。
16.吸收塔液位计
#1脱硫装置小修期间,在人员少、时间紧、任务重的情况下,热控人员抓紧时间,加班加点,不但把工作做细做好,还配合机务检修氧化风机、磨机,拆装装温度测点,同时把室外所有电动门进行包裹,防雨防尘。保质保量完成了小修任务,确保了人员设备的安全。
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