所谓的反馈绕组，一般有激励绕组和取样绕组之分；

当电源电压加在开关管的瞬间，开关管电流为“零”而处于放大工作状态，在电路中会通过一个电阻给开关管注入一个不大的基极电流，当开关管电流上升时，在和初级绕组同相的激励绕组上感应出电压，这个电压加在基极上，给基极注入一个很大的电流而使开关管电流迅速增大达到饱和，当然，为了使开关管在整个导通期内都保持深度饱和，以维持变压器初级的输入电压，这个激励电压在整个导通时间内都要保持一定的幅度。

取样绕组和输出绕组同相，当次级输出时，感应出一个和输出电压成比例的电压，这个电压将和一个预设的稳定电压比较；当负载变轻输出电压高于规定电压，或当负载加重输出电压低于规定电压时，控制电路将利用差值电压对导通时间（导通占空比）进行调整，控制初级储能，稳定输出电压。

在自激电路电路中，激励和取样都是需要的，而在它激电路中，由于激励有独立的电路产生，不设激励绕组，而只有取样绕组。

激励绕组直接和开关控制电路连接，和主侧处于同一电位（俗称热电位）；而取样绕组有的和开关控制电路直接连接（俗称热机芯），有的通过光电管和初级耦合（俗称冷机芯），由于和电源主侧连接方式不同，对绕组的绝缘耐压也就有不同的要求。

在变压器绕制时，一般要求将取样绕组紧靠次级的主输出绕组绕制，目的和输出强耦合，使取样准确；而激励绕组同样需要和初级绕组有稳定的耦合，但因开关管进入饱和所需的电流只在毫安级，主要要求的激励电压，一般情况下，只要绕组匝数足够，间绕密绕都是可以的。

但是，现在的电源大多都要求在宽输入电源电压范围使用，当在低压下限工作时，开关管需要较大的激励电流，而此时变压器激励绕组的电压最低，有可能满足不了激励的要求，此时，间绕的方式会有最大的耦合，可以改善电源的低压特性；另外，处于放大态的开关管，对基极的绕动电压非常灵敏，激励绕组上有一些扰动电压可能更有利于开关管的启动（关于此现象可以参考场效应器件的焊接要求，在焊接场效应管时，要求必须断电操作，并且必须将引脚线短路，否则，栅极上感应的外界电压很可能会使场效应管损坏）。

当变压器对电源的工作有影响时，在低电压下，一般是初级电感值大，初级储能电流达不到要求，或是激励绕组匝数少，电压不足；在高压时，由于导通时间缩短，绕组的分布电容，漏感等对开关脉冲产生的上升滞后和下降拖尾，使矩形开关脉冲产生严重变形；因此，绕制变压器时，一是要适当控制初级电感，尽量控制在中心值附近；二是减小绕组分布电容（初级匝数有分层时，根据需要增加层间胶带等等）；三是保证激励绕组有足够的激励电压（间绕，或必要时增加匝数）；四是。。。。

因此，反馈绕组具体是间绕还是密绕，并没有定规（顺带一句，反馈绕组一般都要求的是电压值，电流都不大，设计时，线径以尽量和其他绕组用线统一和便于绕制为准），但是，实际变压器都开有磁路间隙，绕组和磁隙的相对位置对绕组的磁参数会产生影响，比如，匝数相同的绕组，和磁隙的相对位置不同，其电感量也会不同，所以，为了避免磁隙的影响，保证激励电压稳定，激励绕组往往采用间绕的方法（即占满整个骨架绕制长度）。

关于绕组间的绝缘，不光需要注意初级和次级及磁芯间的足够绝缘，还要注意与初级处于同电位的激励绕组和磁芯及次级间的绝缘，激励绕组往往间绕在变压器绕组的最外层，好的设计，会加有挡墙，以保证绝缘强度，而小型的变压器难于使用挡墙胶带，绕制时就必须注意起始匝和结尾匝不能掉入下层的次级绕组中去，以避免组间耐压击穿（当然使用三重绝缘线最好）。

上面的所说，仅供参考

第二篇：小型变压器绕制数据