“陶瓷清洁生产公共服务平台”项目

绩效评价报告

一、项目概况

（一）项目单位基本情况。

--，位于中国瓷都—潮州市枫溪区，成立于1959年，是省属技术开发型陶瓷科研事业单位。占地15亩，建筑面积6500平方米，20##年总资产1508万元，其中：固定资产510万元；流动资产998万元，资产负债率37.08％。在职人员52人，其中：专业技术人员24人（高级职称7名、中级职称9名，初级职称8名）,有较强的科研人才和较为齐全的陶瓷科研仪器、设备。20##年按《检测和校准实验室能力的通用要求》建立起完善的质量管理体系，获中国实验室国家认可委员会（CNAL）认可。20##年获省科技厅批准，建设广东省陶瓷清洁生产技术重点科研基地。20##年获省经贸委、科技厅、环保局三部门联合确认为省清洁生产技术依托单位。

（二）项目立项情况。

 1．项目的实施依据；

根据粤经贸环资[2008]313号《关于组织申报20##年省节能专项资金项目的通知》的要求，我所20##年5月申报“陶瓷清洁生产公共服务平台”项目。经省主管部门初审推荐、专家评审、网上公示。20##年8月由省经贸委、省财厅以粤经贸环资[2008]598号下达，列入20##年省节能专项资金项目计划（第一批）。财政补助资金20万元。

2．项目基本性质、用途和主要内容、涉及范围；

本项目属节能专项资金扶持的宣传培训和能力建设项目。主要是利用专业科研机构的技术人材优势，培育一支清洁生产技术服务队伍；在我所已有科研条件的基础上，配套节能检测仪器。建成清洁生产技术依托单位，做为公共技术服务平台，面向广大中小陶瓷企业，开展清洁生产咨询培训、技术研发、成果推广等。为我省陶瓷行业的节能减排提供技术支撑。

根据平台目标和任务，在充分利用现有资源的基础上，通过配套完善，建设三个中心，具体为：

检测中心：建筑面积750㎡，配备化学分析和工艺性能测试仪器。承担材料性能和产品质量的检测工作，为企业提供热工检测和节能效果评价等服务。

研发中心：建筑面积800㎡，配备试验设备25台套，承担材料研究、工艺创新和装备开发等设计、试验工作。

培训中心：建筑面积400㎡，配备50座、100座教室各1间和电化教学设备。可开展学术交流、成果推介和技术培训工作。

3．项目申报的可行性、必要性及其论证过程。

广东省委提出“加快建设绿色广东，构建资源节约型和环境友好型社会”的要求，省政府也出台《关于加快推进清洁生产工作的意见》，在政策上给予扶持。这就为推行清洁生产提供了前提条件。陶瓷是资源密集型工业，也是耗能大户。近年陶瓷行业的迅速发展，消耗了大量的矿物原料，各传统产瓷区均面临资源枯竭的困境。国际石油产品价格的上涨，造成生产成本的大幅上涨；欧盟、美国等要求陶瓷出口企业通过ISO14000环保认证；国家连续调低日用陶瓷产品的出口退税率等因素促使陶瓷企业不得不考虑转变增长方式。因此，实施清洁生产是陶瓷行业今后的发展趋势。陶瓷企业绝大多数是中、小企业，技术力量薄弱。清洁生产目前刚开始起步。因此，开展陶瓷清洁生产技术的研发和推广有良好的发展前景。

我所占地10亩，建筑面积6000㎡，拥有开展科研工作必要的仪器设备，检测中心获国家认可实验室认证。近年重点开展制约陶瓷行业发展的关键、共性技术的研发和推广工作。在陶瓷清洁生产技术方面取得“陶瓷低温快烧工艺技术”、“废瓷回收利用技术”、“卫生洁具节能节水工艺技术”、“瓷土精选尾矿利用技术”等多项成果，建设清洁生产技术公共平台有较好的技术基础。

我所现有工程技术、工艺美术、经济管理等专业技术人员36名，其中：高级职称6人、中级职称10名。均有长期从事本专业的工作经验，有相应的理论基础和丰富的实践经验，经培训已有八人取得了国家清洁生产审核师资格。建设清洁生产技术公共平台有必要的人才支撑。

我所地处中国瓷都——潮州，是全国最大的日用陶瓷和卫生洁具生产基地。产业集中，企业众多，陶瓷企业以民营企业为主，技术力量比较薄弱，对技术有迫切需求。我所长期与陶瓷企业有密切的联系，为开展成果推广和技术服务提供广阔的空间。我所联合潮州市科技局和枫溪区政府共同承担“广东省陶瓷研究开发创新平台”建设，与当地政府有关部门形成紧密合作关系，可实现共建共享，资源互补，相互促进。

二、项目资金使用及管理情况

（一）项目资金（包括财政资金、自筹资金等）安排落实、总投入等情况分析。

项目在我所已有科研条件基础上进行配套,投资概算50万元。我所自筹资金30万元；申请财政补助资金20万元。均全部落实到位，资金到位率100％。

总投入资金50.71万元。其中：专用业务费97924元；设备购置费186290元.；专用材料费116240.48元；旅差费63886.3元；水电费42778.6元。资金支出率100％。

（二）项目资金（主要是指财政资金）实际使用情况分析。

财政补助资金20万元：主要用设备购置费和专用业务费。

新增仪器设备明细表

（三）项目资金管理情况（包括管理制度、办法的制订及执行情况）分析。

项目资金严格按照《广东省节能专项资金管理暂行办法》管理，收到补助金后通过专项应付款进行核算；项目实施过程中，按照我所《项目经费管理办法》由所财务部门负责对经费实行预算管理，严格按预算类别和额度使用。项目经费购置的固定资产及时办理固定资产登记手续，确保不出现擅自改变专项资金用途或挪用专项资金行为。

三、项目组织实施情况

（一）项目组织情况（包括项目招投标情况、调整情况、完成验收等）分析。

项目资金支出执行《货物及服务项目采购使用管理办法》。货值在30万元以上的各类物资、设备采购，按规定进行招投标；未达到招标限额的货物及服务项目采购，由主管部门负责询价，经货比三家后，报主管所长同意后确定。需签订合同的，按合同管理制度执行。采购完成后由采购人负责办理质量验收和领用手续。由于认真执行预算管理，项目没有出现调整情况。项目已于20##年9月完成投入使用，尚未办理验收手续。

（二）项目管理情况（包括项目管理制度建设、日常检查监督管理等情况）分析。

项目管理按我所《科研项目管理办法》执行，项目负责人负责组织项目的实施和完成，由项目管理办公室负责督促、检查，及时对执行情况进展和存在问题作出评价并采取相应措施，确保按时完成。

四、项目绩效情况

（一）资金使用的预期绩效总目标和阶段性目标。包括资金计划用途、预期使用进度及主要的经济和社会效益等。

项目预期目标：利用专业科研机构的技术人材优势，培育一支清洁生产技术服务队伍；在我所已有科研条件的基础上，配套节能检测仪器。建成清洁生产技术依托单位，做为公共技术服务平台，面向广大中小陶瓷企业，开展清洁生产咨询培训、技术研发、成果推广等。为我省陶瓷行业的节能减排提供技术支撑。

通过项目的实施，组建了一支具有国家清洁生产审核师培训合格证，包括陶瓷工艺、热工装备、检测和财务等专业人员组成的工作队伍。购置一批先进检测仪器，开展陶瓷热工装备的热平衡测试和评价。保证了清洁生产咨询服务工作的顺利开展。获省经贸委、科技厅、环保局三部门联合确认为省清洁生产技术依托单位。取得了良好的经济社会效益：

1、帮助陶瓷企业进行清洁生产审核，为三家企业的清洁生产审核提供技术咨询，在对企业现状调查研究的基础上，针对高耗能工序和废物产生部位，进行物料平衡，根据高能耗和废物产生原因，采取相应的技术措施加以解决，促进企业节能减排目标的落实。已有二家企业顺利通过专家验收，成为省清洁生产企业。

2、开展陶瓷清洁生产技术的研发及推广，完成了“废瓷回收利用专利技术产业化”等三个项目的研发和推广。从资源合理使用、节能工艺装备、废物循环利用等方面，提高行业的清洁生产技术水平，推动陶瓷行业节能减排工作的全面开展。

3、配合政府有关部门加强对重点耗能企业的考核和节能技术指导，为潮州市“十一五规划”节能减排目标的实现做出了应有的贡献。

（二）项目绩效目标完成情况分析。

项目支出后建成由检测中心、研发中心、培训中心组成的公共服务平台。新增高级职称专业技术人员5名，中级职称专业技术人员8名。取得国家清洁生产审核师培训合格证6名，参加节能技术、实验室内审员等培训8人次。形成了比较合理的人才队伍。被省科技厅、经贸委、环保局联合确认为清洁生产技术依托单位。平台建成后已经承担4家陶瓷企业进行清洁生产审核，在对企业现状调查研究的基础上，针对高耗能工序和废物产生部位，进行物料平衡，根据高能耗和废物产生原因，采取相应的技术措施加以解决。促进企业节能减排目标的落实。开展陶瓷清洁生产技术的研发及推广，从资源合理使用、节能工艺装备、废物循环利用等方面，提高行业的清洁生产技术水平，推动陶瓷行业节能减排工作的全面开展。通过配合政府有关部门加强对重点耗能企业的考核和节能技术指导，确保“十一五规划”节能减排目标的实现。取得了良好的效果，全面完成了项目绩效目标。

五、其他需要说明的问题

（一）后续工作计划。

1、发挥专业优势，开展清洁生产技术的研发推广。

我所是陶瓷专业科研机构，具备必要的专业人才和检测试验条件，拥有多项清洁生产技术成果。能够针对清洁生产审核发现的问题，提出相应的技术解决方案，以实实在在的效果，调动企业开展清洁生产的积极性；同时通过清洁生产技术的应用，加快清洁生产技术的推广速度，不断提高陶瓷行业的清洁生产水平。

2、依托陶瓷产业，承担清洁生产审核的咨询服务。

我所地处中国瓷都——潮州，是全国最大的日用陶瓷和卫生洁具生产基地。产业集中，企业众多。陶瓷是高耗能的资源型行业，潮州市15家重点耗能企业，其中陶瓷企业就占了12家。实行清洁生产是陶瓷企业提高经济效益，增强市场竞争力的必由之路。我所长期与陶瓷企业有密切的联系，开展清洁生产技术服务良好的发展潜力。因此，今后将以陶瓷企业为重点，积极开展清洁生产审核咨询服务。

3、围绕政府工作，推进陶瓷行业实施节能减排。

节能减排目前已成为各级政府的工作重点，开展清洁生产审核是实现节能减排的有效方法。但由于陶瓷企业不属强制审核范围，大多数是民营中小企业为主，开展清洁生产审核有赖于政府推动。因此，今后将围绕政府工作重点，通过与当地政府主管部门配合，面向陶瓷行业开展能源审计和节能规划、清洁生产企业审核等方面的工作。共同推进陶瓷行业实施节能减排。

（二）主要经验及做法、存在问题和建议。

在项目实施过程中，以充分利用现有资源为原则，根据平台建设目标和功能要求，认真进行规划，根据实际需要完善科研仪器设备和工作环境。实现现有资源的高效利用，提高了资金使用绩效。

清洁生产技术的研发推广多数属于公益性质，社会效益好，但经济效益有限。需要政府在资金政策等方面继续给予扶持。

六、项目评价工作情况

根据（粤经信节能[2010]750号）要求，专门成立以主管所长任组长,由项目管理办公室、财务科、科研室及项目负责人组成的项目绩效评价小组，组织项目的绩效评价工作，组织开展了收集评价基础数据、核实资料来源和依据等佐证材料，进行现场勘验检查。采用综合评价法，以定性分析与定量分析相结合、实事求是地全面分析评价项目的绩效情况，通过程序规范，保证了评估依据的充分有效，及时完成项目绩效评价报告。

             

                                          

第二篇：项目绩效评价报告

项目绩效评价报告

一、项目概况

（一）项目单位基本情况

XXX公司创建于1989年，是集纺织面料研发、生产、营销为一体的现代化企业。公司拥有从意大利、德国、韩国和台湾引进的先进生产设备和一批从事产品开发研究和生产经营管理的高素质专业人才。公司以市场为导向，积极与国内外纺织品研究机构和纺织院校实行横向联合，运用国际先进的纺织技术，以创新、优质、真诚、高效来适应市场的需求并获得客户的信赖。公司先后通过了ISO9001：2000标准质量管理体系认证和OEKO TEX STANDARD 100标准认证，严格的质量控制和先进的管理经验是XXX为客户创造更多价值的保障。公司产品以别致、清新、高雅为格调，顺应时尚化、艺术化、功能化的发展趋势，产品不仅引领国内的潮流，还远销欧美、日本和中东等国家和地区。

实际上，本项目生态型改性涂料环保印花织物产品开发都属于环保型的，具有低毒性、低甲醛或无甲醛，不含有致癌芳香胺和环境激素，具有优异的生物降解性，可萃取的重金属含量低于允许限量。而开发环保型项目涉及原材料和助剂，都符合遵循有关的生态纺织品法规和技术标准，主要法规有：Oeko-Tex Standard 100的20##年版及每年的修订本；欧盟的生态标签(Eco-Label)生态纺织品标准，特别是20##年5月15日欧洲委员会在其“官方公报”上公布的2002／371／EC法规，是欧盟判定的纺织品生态标签的新标准。

（二）项目立项情况

1．项目的实施依据

项目依据《粤经贸创新[2008]778号〈关于下达20##年广东省省级挖潜改造资金技术创新项目计划的通知〉》实施。

2．项目基本性质、用途和主要内容、涉及范围

生态型改性涂料环保印花织物产品应用纳米技术,具有生产成本低、附加值高，印花工艺流程短，减少织物收缩、水耗，能耗低，基本无污染的特点。能实现清洁生产和环境保护，满足国内外消费者对绿色生态纺织品的需求。

生态型改性涂料环保印花织物产品是应用纳米技术改性材料黏合剂以及其他添加剂研发生产。原料由色料、黏合剂、增稠剂和其他添加剂组成，黏合剂是涂料印花色浆的重要组分。

通过印花、烘干、焙固三个步骤即可完成印花，比传统的染料印花减少了显色、固色、皂洗、水洗等诸多工序，印花产品达到国家规定的纺织品色牢度指标。1.日晒牢度 4-5级 2.皂洗牢度 原样褪色 4-5级 3.布沾色 4-5级 4.刷洗牢度 3-4级 5.摩擦牢度（干摩/湿摩）4级 6.熨烫牢度4-5级

3．项目申报的可行性、必要性及其论证过程

中国纺织工业是我国重要的出口支柱产业之一，其产量和出口量居世界第一位。随着中国加入WTO，将进一步扩大纺织品出口空间，因此纺织行业将会拥有巨大发展潜力，纺织行业是本地区传统产业，织物印花，是印染行业界重要组成部分之一，印花技术水平直接关系到整个印染行业的发展。我国是印花大国，但并非强国，关键是产品质量与档次比起先进发达国家来还有差距，而这又归咎于工艺、设备、设计、管理等诸多因素。与此同时，随着经济社会的发展和人们生活水平的提高，消费者对印花纺织品的需求发生了根本性的变化，对应用新原料、新染料、新工艺及时尚图案制作而成的纺织品需求量大增，进而从整体上提高了对印花行业的期望。

印花业的创新关键在于技术创新，当前印花业所面临的创新能力不足是由于中小企业普遍技术开发投入不足，技术人员及资金极度匮乏所造成的。技术创新对中小企业来说，力不从心。面对国际国内市场的竞争，大企业的挤压，中小印花企业的生存空间越来越小，要生存、发展，就必须走技术创新的路子。在新形势下，印花企业只有走创新发展的路，才能不被市场所淘汰，才能赢得客户；反之，如中小企业仍不痛定思痛，一味追求仿制、翻版等发展方式，不实现以技术创新为核心的产业升级换代，其后果将不堪设想。技术创新是与新技术、新工艺和新方法的研究开发、生产和商业化应用及创新产品的市场营销密切相关。

近几年来，我国印花业有了很大的发展。印花产业的外延在不断地扩大，印花文化的内涵在不断地深化，印花市场也随着世界经济潮流，不断地向细分化、专业化、规范化发展。我国印花产品已经在设计上和质量上都获得了良好发展。但随着国内外市场竞争的愈演愈烈，原材料、能源、人工费用上涨，产品质量标准的提高。我公司坚持自主创新，贯彻执行行业协会工作规划，提高印花产品质量，推行节能减排降耗，强化环境保护；以高新技术材料为动力，推广高提升率的环保改性涂料印花无水少水的新工艺、新材料等的应用，实现污染源头预防的新的战略方针。针对未经改性涂料印花产品的价格因质量的原因而受影响，诸如手感较染料印花硬；鲜艳度不够；水洗、摩擦和磨损牢度差；织物上含游离甲醛等缺陷。本项目生态型改性涂料环保印花织物产品开发采用环保、节能、减排、降耗的工艺技术，与传统的染料印花工艺相比较，改性涂料印花有着工艺流程短、能耗低、基本无污染等优点，在本工艺产品中采用了涂料改性的纳米涂料技术，因其工艺简单、仿色准确、无需水洗、符合环保要求而在染整行业广泛应用，从前处理到后整理的整个生产过程中实施清洁生产的生态工艺和采用生态染料助剂相结合，走出一条资源消耗低、环境污染少、产品附加值高、经济发展和环境协调统一的现代工业化道路，是本地区纺织印染行业实施可持续发展战略的必然选择。使本项目产品更具有前瞻性、创新性和实用性，从而提高了印染业的环保水平，符合清洁生产。

4．项目绩效总目标及阶段性目标情况

（1）技术总目标：

通过印花、烘干、焙固三个步骤即可完成印花，比传统的染料印花减少了显色、固色、皂洗、水洗等诸多工序，印花产品达到国家规定的纺织品色牢度指标：1.日晒牢度 4-5级 2.皂洗牢度 原样褪色 4-5级 3.布沾色 4-5级 4.刷洗牢度 3-4级 5.摩擦牢度（干摩/湿摩）3-4级 6.熨烫牢度 3级

采用纳米技术生态型改性涂料环保印花工艺简单、仿色准确、无需水洗、符合环保要求。针对原有涂料印花存在花纹清晰度差、色牢度及日晒牢度较低、手感偏硬等缺陷。在进行涂料印花时，只要添加0.3%纳米级硅基氧化物，即可获得很好的效果。色浆触变性良好，涂料色浆透网性和印制花纹清晰度明显改善，膜的强度、弹性、耐磨性和耐水性增加，从而提高了相关的色牢度。

（2）经济总目标：

新增销售收入582.4万元，新增利润71.57万元，新增税收39.09万元。

（3）社会效益总目标：

项目的成功开发，使本地区印染产品向生态、时尚、舒适、健康、功能性方向发展，有利于环境友好并与环境和谐发展。开展无水或少水加工，加强资源循环利用，坚持可持续发展方向，应用各种多元化组合新型纤维材料和环保型染料助剂原料和高技术手段，进行自主创新，落实“科学发展观”、“走新型工业化道路”，实现印染纺织业的结构调整和产业升级，延伸原有工艺，改进设备及引进新材料、新技术。项目与传统印花工艺技术相比，各项费用可节省 15-20%，目前涂料印花数量占印花织物总量的 60%。项目的实施，可大大节约水、汽、电，并减少废水排放量。

项目实施后，增加劳动就业人数30人，具有较好的社会效益。项目不仅为本公司带来经济的增长，同时也为汕头地区的纺织印花产业升级探索技术途径。使用生态型改性涂料环保印花工艺将为纺织行业带来长期的、更环保的、更节能的、更物美价廉的印花织物，大大促进纺织行业的蓬勃发展。

（4）阶段性目标情况

20##年5月—20##年2月，开始试验准备工作，购买新材料、购置、改造机械设备；

20##年6月—20##年8月，对纳米高分子主材料黏合剂化学结构稳定性进行分析、试验、检测；

20##年9月—20##年12月开发涂料印花色浆相互配伍的其他组分经合理的预分散及研磨工艺制得测试；

20##年1月—20##年5月按相对应用布料进行配伍，组成配比配方；

20##年6月—20##年12月开始进行试小样；

20##年1月—20##年3月开始进行小批量试验；

20##年3月—20##年5月产品中样开始试产，大货规模生产。

5．项目预期投入情况

项目计划总投资650万元，其中企业自筹100万元，银行贷款550万元，申请省财政资金补助100万元。

6．预期主要的经济、政治和社会效益

（1）预期经济效益：

新增销售收入582.4万元，新增利润71.57万元，新增税收39.09万元。

（2）预期政治和社会效益：

项目实施后，可增加劳动就业人数30人，不仅为本公司带来经济的增长，同时也为汕头地区的纺织印花产业升级探索技术途径。使用生态型改性涂料环保印花工艺将为纺织行业带来长期的、更环保的、更节能的、更物美价廉的印花织物，大大促进纺织行业的蓬勃发展。

二、项目执行的基本情况

（一）项目的进展及执行过程中目标、计划调整情况及采取的相关措施。

（1）项目能按计划各阶段目标顺利进行并按时完成项目各项工作。

（2）因受国内外经济危机影响，市场对产品需求有所下降，

（二）绩效总目标和阶段性目标的完成情况。

项目完成后，产品各项技术性能指标均达到预期技术指标：

* 日晒牢度4-5级 * 皂洗牢度 原样褪色4-5级 * 布粘色4-5级

* 刷洗牢度3-4级 * 摩擦牢度（干、湿摩）4级 * 熨烫牢度4-5级

因受国内外经济危机影响，项目达产后，实现新增销售额512.51万元，新增利润61.55万元，新增税收32.44万元，比原计划有所下降，分别占计划的88%、86%和83%，新增劳动力就业人数35人，收到较好的经济和社会效益。

项目的研发成功，有力地促进本地区环保织物印花技术的升级换代，实现清洁生产，有利于提高环保印花织物产品的档次，促进本地区环保印花节能减排新技术的应用，也有利于推动我国印染印花行业的可持续发展，将对我国节能减排工作做出重要贡献。

项目各阶段目标均能按预定计划顺利完成。

（三）项目总投入情况，包括财政拨款、自筹资金落实情况

项目完成总投资648.70万元，其中企业自筹53.70万元，银行贷款550万元，省财政资金补助45万元，均全部落实到位。

（四）项目的实际支出情况

项目实际总支出648.70万元，其中用于设备购置及使用费336.70万元，原材料购置220万元，人工费92万元。

（五）项目财务管理状况

公司严格执行国家有关财务制度，并按照《20##年广东省技术创新项目责任承诺书》的要求使用资金，并建立相应的财务管理制度，配备合格财务人员负责项目资金的财务管理工作，严格会计核算，做到单独核算、专款专用。

三、项目绩效目标实现的自我评价（重点）

（一）评价基本指标分析

项目实际销售收入512.51万元，完成计划销售收入582.4万元的88%；项目实际上缴税收32.44万元，完成计划上缴税收的39.09万元的83%；项目实际利润61.55万元，完成计划项目利润71.57万元的86%；项目完成后，新增劳动力就业人数35人，取得了较好的经济和社会效益。

（二）评价绩效指标分析，包括项目支出后实际状况与申报绩效目标的对比分析

主要技术指标达成比较分析

主要经济指标达成比较分析

（三）绩效定性指标分析及详细文字说明，包括项目支出实施后主要的经济、政治和社会效益具体体现；项目支出对环境影响和对社会的持续影响等。

项目达产后，实现新增销售额512.51万元，新增利润61.55万元，新增税收32.44万元，比原计划有所下降，分别占计划的88%、86%和83%，新增劳动力就业人数35人，收到较好的经济和社会效益。

项目的研发成功，有力地促进本地区环保织物印花技术的升级换代，实现清洁生产，有利于提高环保印花织物产品的档次，促进本地区环保印花节能减排新技术的应用，也有利于推动我国印染印花行业的可持续发展，将对我国节能减排工作做出重要贡献。

本项目是符合国家所提倡的节能降耗环保产品，市场前景潜力巨大。该项目的实施，加快我国印花技术的升级换代，走出一条资源消耗低、环境污染少、产品附加值高、经济发展和环境协调统一的现代工业化道路，是本地区纺织印染行业实施可持续发展战略的必然选择，使本项目产品更具有前瞻性、创新性和实用性，从而提高了我国印染业的环保水平，符合清洁生产。

（四）项目实施的经验、做法、存在的问题和改进措施；

（1）项目实施的经验、做法：

①坚持规划先行，以规划统领整个项目；②强化项目前期工作，为项目实施奠定基础；③充分发挥部门的职能作用，共同推动项目实施；④加强项目的监督检查，确保项目工作进度和质量。

（2）存在问题和改进措施：

项目投产实施后，正好受国内外经济危机影响，产品市场需求量有所下降。对此，公司采取外树品牌内强管理措施，扩大产品市场占有率和严格控制生产成本，节约各项费用开支。

（五）项目的后续工作安排和有关建议；

总结项目实施经验，并加大力度继续做好项目产品推广工作，扩大市场占有率，提高项目经济效益和社会效益。