材料学院材料化学专业
认识实习报告
专 业 材料化学专业
班 级 08材化一班班
姓 名 张 少 宗
时 间 20##-9-8
一、实习的目的和意义
专业实习是工科院校实践性教学的一个重要教学环节，此次实习目的主要在于通过教师和工程技术人员的授课以及工人的实际操作来全面了解生产工艺过程，学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践经验，积累相关的生产知识。通过人事实习，学习本专业方面的生产实践知识，为专业课学习打下坚实的基础，同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。
通过此次实习，首先，我们对水泥、特殊耐火材料、卫生陶瓷的生产工艺和生产流程有了初步了解，对所需原料有了直观认识，这为我们学习专业知识作了良好铺垫，降低了学习难度；其次，通过对各种工作环境及工作方法的认识，我们进一步明确了将来要学习的专业方向，同时也体会到了学好专业知识的重要性。
二、实习要求
1.服从实习指导老师的实习安排和指导，按时完成实习大纲规定的实习任务，实习报告应在实习结束后按时完成。
2.按时出勤集合到厂实习，不无故缺勤，在校外要维护学校的形象。
3.注意实习过程的人身安全和设备安全，不私自行动，不任意触摸设备和生产成品。
4.遵守实习厂的有关生产及实习的规定。
3.实习地点：
唐山市国亮特殊耐火材料有限公司；
冀东新启新水泥厂；
。
4.指导老师：
杨金萍、徐研、涂军波、杨丽荣
唐山市国亮特殊耐火材料有限公司
一、实习基本情况
1、实习时间：20##年9月5日。
2、实习地点：唐山唐津高速公路唐山东（开平）出口处
3、实习内容：初步了解特殊耐火材料生产工艺流程，了解耐火材料产品种类及用途，了解定型耐火材料和不定型耐火材料生产流程的区别；认识生产所需的原料及相关设备的工作情况。
二、实习内容
1、公司简介
唐山市国亮特殊耐火材料有限公司始建于一九九四年，占地21万平方米，拥有总资产6000万元，员工500多名。其中各类专业人才43名，同时长期聘请武汉科技大学、洛耐院、北京冶建总院、河北理工学院和生产厂家等单位多名专家担任顾问，共同开发新产品。
企业主要从事不定形耐火材料和定型耐火制品的生产和开发，技术力量雄厚，生产经验丰富。产品性能和质量稳定，技术指标先进，已通过GB/T19001-2000质量管理体系、GB/T24001-2004环境管理体系、GB/T28001-2001职业安全管理体系认证，也是唐山市环保先进单位。
为了迎接新的机遇，该公司又兴建8个现代化的生产车间和设备完善的检验室。定型制品有粘土砖、高铝砖、保温砖、不烧砖、绝热板、中间包干式振动料、氧化钙基脱硫粉剂、精炼渣等6大类，12个品种30个牌号。年产量8.6万吨；不定型产品有：各种浇注料、捣打料、喷补料、涂抹料、耐火泥浆等14个大类，29个品种、66个牌号。年生产能力5万吨，主要供应钢铁、建材、化工、有色冶金等行业。
同时还生产保护渣和脱硫剂等辅助材料。产品主要供应钢铁、有色冶金、建材和石化等行业，有部分产品出口日本、韩国、泰国、新加坡和马来西亚等国，在国内外享有一定盛誉。
2、耐火材料生产工艺流程图
3、原料及其性能
铝矾土：为耐火材料的主要原料，产地为山西阳泉，
镁砂：含MgO96.5%
铝碳土：含Al2O3和石墨。
板状刚玉：含Al2O399%为晶相板状。
莫来石：莫来石制品的高温蠕变性好，对酸性及低碱度熔渣的侵蚀抵抗能力强。
粘土：Fe2O3《2.5%
4、耐火材料生产中涉及的物理化学变化
1）高铝矾土的加热变化 ； 2）二次莫来石化阶段； 3）重结晶烧结阶段
5、生产工艺及生产设备
5.1破碎
雷蒙磨
磨环半径为970毫米 鼓风机：风量每小时19000立方米，中心轴转速每分钟135转。
5.2除尘
布袋除尘器，除尘效果好，环保。
5.3配料
采用自行设计的机械化自动耐火材微机控制配料系统，每天配料40吨。
5.4进一步破碎
5.4.1球磨机（破碎及搅拌）
采用的间歇式球磨机是一种内装一定量研磨体的旋转筒体，它由筒体、主轴承、机架以及动力传动装置等组成。其工作原理为当筒体旋转时带动筒体内装填的物料及研磨体0旋转，靠离心力和摩擦力的共同作用，将研磨体带到一定的高度，由于重力作用下落，粉料便受到冲击与研磨而粉碎。
5.5成型
生料经过石碾机和结合机破碎搅拌后摩擦压力机成型。
5.6干燥
利用隧道窑余热料在地炕上烘干十几天。
5,7烧成
采用长达110米的隧道窑，窑中最高温度可达1250摄氏度，以城市天然气为燃料 ，分为预热带、烧成带、冷却带。中间烧成带最高，每1.5小时出一批料每月出料1800吨。
三、心得体会
通过这次实习，我们对定型耐火材料和不定型耐火材料有了初步认识，对各种原料及工艺流程有了初步了解，认识了相关的生产设备，熟悉了耐火材料厂的工作环境。通过参观原料堆场和生产车间体会到了工人师傅的艰辛，激励了我们要更加努力的学习。
冀东新启新水泥厂
一、实习基本情况
1、实习时间：20##年9月1日
2、实习地点：冀东水泥古冶新启新厂
3、实习内容：初步了解新型干法水泥生产工艺流程，认识生产水泥所需的原料及相关设备的工作情况。
二、实习具体情况
1、公司简介
新启新座落在举世闻名的重工业城市唐山，环渤海靠京、津，有地域经济之利。是由唐山冀东水泥股份有限公司出资收购并建设的新型干法熟料水泥生产线项目。它是一个以水泥生产为主业，集干粉砂浆、水泥外加剂、水泥助磨剂等新型建筑材料为一体的大型绿色环保型建材企业集团
新启新的生产工艺、环保设施具有国际领先水平。项目同时配套建设两个高功率纯低温余热发电机组，年发电量上亿度。
该项目是响应河北省政府“两出一进”政策而新建的，符合国家水泥生产政策和循环经济发展要求，可进一步实现工业废渣等资源的二次利用和节能减排，对唐山市水泥生产结构调整具有重要促进作用。
公司以著名的“盾石”牌硅酸盐水泥为主导产品，其中包括：中标、英标、美标等通用硅酸盐水泥，道路、油井、博格板超早强等专用水泥，中热/低热、抗硫酸盐等特种水泥。三个系列几十个品种，产品响誉中国华北、东北、西北地区以及亚洲、北美、中东、非洲等国家。同时，“盾石”商标被中国工商总局认定为“中国驰名商标”，也是中国建材行业最著名的品牌之一。
公司以“共创、共赢”为核心价值观，以“让生活的基础更坚实”为宗旨，以“团结、创新、诚信、敬业”的企业精神，以“紧扣市场，追求高效”的经营理念，力求“为你做的多一点、细一点”。公司将坚持科学发展观，坚持存量优化与增量发展互动，以国家产业结构调整升级政策为导向，抓住开发西北、振兴东北以及环渤海经济区建设的历史机遇，以一流的产品、一流的质量、一流的服务回报用户，回报社会。
2、水泥生产工艺流程图
3、原料及其性能
3.1主要原料
3.1.1石灰石：
主要原料，主要成分是CaCO3\是用其作为水泥生产中钙质校正原料进行生料配料。
3,1,2粘土
约占总量的11%～17%。
3.1.2辅料
①砂岩碎屑：主要成分为SiO2，是用其作为水泥生产中的硅质校正原料进行生料配料。
②钢渣：主要成分是Fe2O3，用其作为生产中的铁质校正原料进行生料配料。
③矾土：主要成分为Al2O3，是用其作为生产中的土质原料进行生料配料。
3.1.3与熟料配合的原料
①高炉矿渣：作为混合材料添加在水泥中调节水泥质量。
②脱硫石膏：在水泥粉磨过程中作混凝剂。
③粉煤灰：作为原料进行生料配料，也可作为混合材料添加在水泥中调节水泥质量。
3,1,4燃料：
此厂用的是山西、内蒙古煤粉（热量大于5000卡）
4、水泥生产中涉及的物理化学变化
4,1过渡带
在此带进行堆积态固相反应时，由于入窑料中主要是大量的“新生态”微晶型f-CaO和f-SiO2加上气流温度高（950～1000℃），物料迅速升温，反应生成的C2S CaO晶体尺寸小，表面积大，晶格缺陷多，活性强，反应能力强。
4．2烧成带
在高温下，C2S与f-CaO逐步溶解于液相中，形成C3S，随着时间延长和温度升高，CaO和C2S不断溶解扩散，C3S晶核形成、发育，逐渐完成熟料的烧结、矿物形成的全过程。
4.3冷却带
主要将熟料中部分C3A C4AF及少量的C5A3重结晶，当温度《1200℃时，液相消失形成玻璃体。
5、生产工位及生产设备
5,1预均化
布料机为桥式皮带堆料机，它被装设在一个可以移动的桥架上，而这个桥架是横跨料堆来进行波浪形或水平层的堆料。
5.2配料
该工程采用库底配料，石灰石和辅料用不同传送带传送，辅料公用一条传送带分时传送，再通过皮带秤称量配料。
5.3粉碎
该工程采用立磨对原料进行粉碎。此磨与一台循环风机配合使用，为袋收尘，既节省空间高效环保，是目前比较先进的生料磨。
5.4生料均化
该厂有5个生料库，用于对生料进行进一步均化饼储存。
5.5预热器及分解炉系统
该系统是一种生料悬浮预热分解的理想设备，生料粉在悬浮状态下与高温气体充分混合，迅速传热，传热面积大，热效率高，生料升温速度快。
5,6回转窑
窑长76米，有3%斜度，便于物料前进，窑外没有冷风管，窑内分为干燥预热带、过渡带、烧成带、冷却带，各段温度不同，窑头余热回到分解炉。由中控室控制，室内装有电视显示屏用于监视隧道窑内外的生产情况。
5.8水泥熟料贮存
5.9水泥碾磨
熟料与石膏、粉煤灰等辅料通过皮带称量后进入辊压机研磨，粗粉被V型选粉机选出继续研磨。采用袋收尘。
5.10水泥入库
水泥库在水泥生产和运输之间起缓冲和一定得质保作用，本厂有多个水泥库，每个库容量为2万吨。
5,11水泥出厂
三、心得体会
通过这次实习，我对新型干法水泥生产工艺流程有了初步了解，直观地认识了水泥生产所用的原料的品种、名称、基本化学成分，外观特征及主要性能，了解了水泥生产所涉及的物理化学变化及立磨机、预热器、分解炉、回转窑、篦冷机等设备的工作原理。这不仅对我们将来进一步学习相关知识起到了启蒙作用，还使我们认识到了学好专业知识的重要性。
第二篇：龙英陶瓷实习报告
河北科技师范学院
龙英陶瓷有限公司实习报告
院（系、部）名 称 ：
专 业 名 称：
学 生 姓 名：
学 生 学 号：
指 导 老 师：
20## 年1月 30 日
一、实习意义
通过直接参加实践，增加我们的感性认知，获得实践知识。通过专业实习，得到专业方面的感性认知，理解本专业的生产性质、特点和所要掌握的知识范畴以及相关的科学技术理论等。具体到本次实习，我们了解陶瓷从原材料到成品生产的全过程，于生产现场将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。
二、实习内容
2.1 厂概况
唐山龙英瓷业有限公司，是 20##年8月份，经河北省唐山市人民政府批准，由唐山市白玉瓷厂和福田三金工贸有限公司共同出资组建，并与奥地利福来迪兹控股公司合资成立的中外合资企业。公司坐落于河北省唐山市路北区缸窑路37号，占地面积4.5万平方米，现有员工1300名，固定资产8000万元。下辖高档骨质瓷和莫来石-堇青石窑具两个工厂。产品先后打入欧洲、北美、中东、非洲和俄罗斯等多个国家和地区，提高了市场占有率，扩大了产品覆盖面。公司主导产品为：高档骨质瓷，莫来石-堇青石高档窑具 ，合成陶瓷烤。
2.2 工艺流程图
2.3 工艺步骤的介绍
1）.原料工序：
坯釉原料进厂后，经过精选、淘洗，根据生产配方称量配料，入球磨细碎，达到所需细度后，除铁、过筛，然后根据成型方法的不同，机制成型用泥浆压滤脱水，真空练泥，备用；对于化浆工艺，把泥浆先压滤脱水，后通过加入解凝剂化浆，除铁、过筛后备用；对注浆成型用泥浆，进行真空处理后，化浆在打浆机中进行，操作时先往打浆机中注水，水的高度一定要浸到或浸没打浆机搅拌轴的一半以上，后开动打浆机，往打浆机中投真空练泥后的泥料，搅拌2.5—3小时。
2）.成型工序：
陶瓷成型的方法很多，有塑压成型、滚压成型、空心注浆成型、实心注浆成型和压注成型，其中滚压成型最为普遍，以石膏为模具，将泥浆塑成指定形状。
然后干燥，把烘干的坯件放到托盘上，启动电机使托盘带坯件旋转，用砂纸轻轻擦拭坯件，备用。
3）. 烧成工序：
在取得白坯后，入窑素烧，经过精修、施釉，进行釉烧，对出窑后的白瓷检选，得到合格白瓷。
施釉的方法很多，有喷釉、淋釉、浇釉、浸釉。喷釉主要用于杯件的内壁和经过素烧过的高档坯件，如高尔夫系列产品；淋釉主要用于平盘施釉，利于机械化连续作业；浇釉主要用于有一定深度的盘子和碗；浸釉主要用于体积较小的物件和坯件外壁。各种施釉方法的釉水浓度不同。淋釉为半机械化连续作业，淋釉前，先要对坯体表面进行再次烘干，然后对坯表面喷水雾，最后施釉。浇釉为完全人工操作，在施釉前要用水浇过坯表面。这种先湿润后施釉的方法可使釉层更加均匀、更薄。浇釉和淋釉的釉层厚度为0.3—0.4mm。
穿孔、粘耳：对于形状较复杂的物件，不能一次模具成型就能达到形状要求，还要经过穿孔、贴嘴和贴耳，如茶壶、酒壶和带耳杯子。
4）. 彩烤工序：
对合格白瓷进行贴花，操作时要保证胶纸与陶瓷表面之间没有气泡和粉尘。镶金等步骤后，入烤花窑烧烤，烤花是对贴花后的陶瓷品进行低温烤烧，使图案的釉料达到烧结温度，增强图案与陶瓷表面的粘结性。烤花温度为600-850。开窑后进行花瓷的检选，得到合格花瓷成品。
5). 包装工序：
对花瓷按照不同的配套方法、各种要求进行包装，即形成本公司的最终产品，发货或者入库。包装可以让成品看起来更精美，也有利于产品运输，增加产品附加值。
2.4 烧成缺陷引起的原因
变形：配方不合理；坯料质量差；成型操作不合理，或模型尺寸有误；烧成工艺操作和控制不当
开裂（坯裂、釉裂和坯釉裂）：进车速度太快；温度过高。
针孔（釉面出现的小凹痕或小孔）：釉料高温粘度大；釉层过薄或釉料始熔温度低，部人熔釉被多孔的坯体所吸收；还原气氛过浓
桔釉（釉面针孔密集，外观似桔皮状）：釉面玻化时升温过快；烧成温度过高，釉面产生沸腾；施釉时坯体太湿或干湿不均，使釉层分布不均。
2.5产品相关
骨质瓷呈奶白色，半透明，产品极其轻盈，釉面光洁明亮润滑，器形规整度非常好，通体没有任何瑕疵，线条准确美观，画面鲜艳优雅。第一次入窑采用强制烧成，第二次入窑采用裸瓷架烧，以便充分排除铅镉等有害物质。
三、小结
这次实习我对本专业的知识有了更深入的理解，使我对水泥和陶瓷的生产工作流程、各种生产设备的工作原理和作用有了更深入一层的了解，熟悉了水泥、陶瓷的具体生产过程。同时加深了对社会认识，培养独立思考、团队协作的能力，锻炼我们吃苦耐劳的精神，对磨练我们坚强的意志有很大帮助，增强了我们的劳动观念，培养了我们进行生产实践的技能。
四、建议
我觉得当今的潮州的陶瓷工业还要在生产过程的连续性、比例性、节奏性、平行性和适应性等方面进行革新和调节，同时要提高普通工人的待遇，吸引更多的外来工，提高工人的技术水平，这样才能让“中国瓷都”这美誉继续传承下去。