上海星可高纯溶剂有限公司高纯溶剂项目

地基基础

分部验收报告

上 海 富 恒 建 设 工 程 限 公 司

一、工程概况：

工程名称：上海星可高纯溶剂有限公司高纯溶剂项目

工程地址：上海化学工业区F4-4A一期

建设单位：上海星可高纯溶剂有限公司

设计单位：上海寰球石油化学工程有限公司

监理单位：上海协同工程咨询有限公司

施工单位：上海富恒建设工程有限公司（土建总包）

上海蓝江建筑基础工程有限公司（桩基分包)

质监单位：上海市化学工业区建设工程质量安全监督站

本工程位于上海化学工业区园区内，工程地址位于F4-4A地块，建筑

面积为9531.01平方米，计划工期为9个月，本次新建单体20个，主要单体如下：生产一车间、灌装车间、车间控制房、给水联合泵房、罐区与装卸站、装车站、动力维修车间及材料包装库、食堂、门卫、原料仓库、成品仓库、综合楼、地磅、消防废水池、消防贮罐、循环水池、变配电房等单体，其中有桩基工程的单体有灌装车间、罐区与装卸站、综合楼、生产一车间、消防水罐、消防废水池六个单体。

本次地基基础分部验收为桩基工程和基础工程。

二、桩基础工程

桩基工程由上海蓝江建筑基础工程有限公司施工，采用YZY-350压桩机一台，静压法沉桩施工，20xx年3月9日开工至4月3日完工，历时26天，共压桩501根，其中管桩为421根，方桩为80根。

灌装车间采用Φ400先张法预应力砼管桩，共计66根桩，±0.000相当于绝

对标高吴淞口高程4.350米，单桩承载力设计值为500KN，试桩2根，桩长21米（两节），桩顶标高为-0.700米，桩选用PHC-400-AB-95-10、11，工程桩64根，桩长20米，桩顶标高为-1.700米，桩选用PHC-400-AB-95-10,10。压桩最大压载力<1500KN。

生产一车间采用Φ400先张法预应力砼管桩，共计139根桩，±0.000相当于于绝对标高吴淞口高程4.150米，单桩承载力设计值为500KN，试桩3根，桩长21米（两节），桩顶标高为-0.400米，桩选用PHC-400-AB-95-10、11，共程桩136根，桩长20米，桩顶标高为-1.400米，桩选用PHC-400-AB-95-10,10。压桩最大压载力<1500KN。

综合楼采用Φ400先张法预应力砼管桩，共计54根桩，±0.000相当于于绝对标高吴淞口高程4.600米，单桩承载力设计值为500KN，试桩2根，桩长21米（两节），桩顶标高为-0.700米，桩选用PHC-400-AB-95-10、11，工程桩52根，桩长20米，桩顶标高为-1.700米，桩选用PHC-400-AB-95-10,10。压桩最大压载力<1500KN。

罐区与装卸站采用Φ400先张法预应力砼管桩，共计39根桩，±0.000相当于于绝对标高吴淞口高程4.150米，单桩承载力设计值为500KN，试桩1根，桩长21米（两节），桩顶标高为-0.700米，桩选用PHC-400-AB-95-10、11，工程桩38根，桩长21米，桩顶标高为-0.700米，桩选用PHC-400-AB-95-10,10。压桩最大压载力<1500KN。

灌装车间采用Φ400先张法预应力砼管桩，共计123根桩，±0.000相当于于绝对标高吴淞口高程4.350米，单桩承载力设计值为500KN，试桩3根，桩长21米（两节），桩顶标高为-0.700米，桩选用PHC-400-AB-95-10、11，工程桩64根，桩长20米，桩顶标高为-1.700米，桩选用PHC-400-AB-95-10,10。

压桩最大压载力<1500KN。

消防废水池±0.000相当于于绝对标高吴淞口高程4.150米，采用的400*400预制方桩，桩长21米，其中○1○2号钢筋调整为4Φ22，桩顶标高-6.600，共58根，砼采用C40，详见04G361之JAZHb-240-1110C；桩顶标高-7.400，共4根，锚桩桩长26米，桩顶标高-1.100米，共12根，JAZHb-240-1313C；抗拔桩26米，桩顶标高-1.100，3根，JAZHb-240-1313C；抗压试桩兼做工程桩，桩长26米，桩顶标高-1.100,共3根，竖向承载力设计值800KN,抗拔承载力设计值400KN。压桩最大压载力<1500KN。

在施工过程中，监理人员和施工单位严把质量关，主要采取措施首先进桩原材料检验，桩的外观质量情况和桩的质保书是否齐全；其次是过程控制，对沉桩过程实行全过程控制，，施工过程中无违反强制性标准，接桩焊接符合规范要求，桩位在设计规范允许偏差范围内。压桩时，对压桩力及贯入度及相关数据详细记录。上海同纳建设工程质量检测有限公司于4月19日至5月29日对本工程的基桩进行了单桩竖向静载荷试验检测和低应变检测，根据检测中心出的速报，报告结论为合格（详见检测报告）。

根据以上数据及现场实际情况，桩基工程质量评定为合格。

三．基础分部工程

有桩基的单体，基础类型为桩基加承台类型，其余为由基础梁连接的基础承台。

1、钢筋工程

A、原材料：现场所有钢筋均为4级钢，均由上海初晓建材有限公司提供，3月20日?8山东日照钢铁59.970t，?14无锡新三州40.8t，?16无锡新三洲40.1t，?20无锡新三洲40.02t，?22江苏鸿泰25.805t，?25江苏鸿泰41.958t，3月24

日?12无锡新三洲40.12t，4月14日?25江苏鸿泰59.21t，?10无锡新三洲39.85t，?18,富鑫钢铁54.84t，?6.5浙江华诚20.3t，6月6日?14无锡新三洲40.08，?20江苏鸿泰44.846，?25江苏鸿泰52.66t，所有钢筋都付有生产厂家的资质，质量证明书等材料，现场钢筋的炉批号与质保书一致，钢筋外观情况良好，吊牌齐全，对进场的钢筋我们采用平行检验或者见证取样的方式进行抽检，取样员谢冰，证号：17932 ，见证员华惠龙，证号17700，现场所有钢筋检测由上海申科建设工程质量检测有限公司检测，每一批抽检钢筋报告显示全部合格（详见检测报告）

B、钢筋制作、安装：我们主要采用现场巡视的方法，事前控制的原则，对钢筋的规格、型号、数量、间距、位置，搭接位置，锚固长度、钢筋的保护层及一些节点进行控制，严格按照设计图纸和施工规范、验收标准及施工方案要求进行验收，确保施工质量。

2、模板工程：重点抓好支模质量，确保轴线、标高、截面尺寸的准确，为确保砼的结构外观质量，采用胶合板模板，使砼表面平整、光洁。严格按照设计图纸要求控制截面尺寸及基础柱的垂直度，模板支撑安装牢固可靠，结构合理，保证承受施工荷载，板面贴缝，避免漏浆，基础梁模板必须砼强度达到规范要求后方可拆除，拆除后检查砼的外观质量，及截面尺寸是否符合设计要求，检查结论为符合要求。

3、砼工程：现场3月25日至5月27日所有砼均由上海利仁商品砼有限公司提供，其余均由上海森磊商品砼有限公司提供，罐区与装卸站垫层砼标号是C15，其余垫层砼标号为C20，钢筋砼标号均为C30，所有砼进场均有质保书，砼浇筑过程中，监理人员实行全过程旁站制度，对每车的砼塌落度进行检验。严格按照施工方案和技术交底进行施工，为确保振捣密实，采用二次复振法，

以提高砼的密实度，防止蜂窝、空洞、露筋现象的发生，现场的标养试块由业主委托上海申科建设工程质量检测有限公司养护，同条件试块自行养护，按照规范要求送至上海申科建设工程质量检测有限公司进行检测，检测报告显示合格（详见检测报告）。

4、土方回填工程：基础施工完毕经隐蔽验收合格后方可回填，回填前清除坑底松土、杂物等，以素土为主，并控制含水量，压实系数≥0.94，回填后由上海申科建设工程质量检测有限公司用环刀法进行回填土密实度检测，报告显示为合格（详见检测报告）。

根据以上数据及现场实际情况，基础工程质量评定为合格。

四、施工质量评定

本项目部对地基基础分部质量保证资料进行核查，资料完整，砼观感良好，符合设计和规范要求，故地基与基础分部工程质量评定为合格，提请进行地基基础分部验收。

上海富恒建设工程有限公司

第二篇：1#3#基础分部验收监理小结

地块1#、3#房基础分部验收监理小结

一、工程概况

1#房建筑面积2250.78㎡，3#房建筑面积2239.3㎡。砖混结构，1+5+1形式。本工程自2014.2.15开始土方开挖，至2014.4.21基础施工完毕，总用时间66天。

二、监理工作

在施工过程中，我们监理部首先把好材料进场验收关。对进场使用的钢筋、水泥、黄砂、水泥砖均按要求进行验收，进行见证取样，在合格后方允许使用。砌筑砂浆进行配合比实验，严格进行挂牌操作，现场配备计量工具。混凝土砂浆试块在开工前进行见证取样点规划设置，按规划进行见证取样。在施工中，我们进行事前、事中、事后的控制方法，严格保证施工过程控制。对所有的隐蔽工程在进行隐蔽验收合格后方可进行后续施工。对土方开挖、混凝土浇筑均按规定进行旁站监理。从土方开挖到对土方子分部， 砌体子分部的验收，该分部验收相关质量 资料齐全，检测报告除 试块、砂浆试块 报外，现场 检查轴线、标高均符合验收要求，同意该工程基础分部验收暂定合格。

施工单位、监理单位因为对相关验收规范条文掌握不充分，对1#基础地圈梁箍筋质量控制不严，导致现场加工了部分不合格箍筋。经建设主管部门检查发现、责令停工整改。施工单位按要求全部返工整改，

并将不合格材料清退出场。目前施工单位、监理单位对现场的工程质量意识提高，全力关注工程质量。施工单位按要求进场报验工序报验。监理单位按要求旁站、巡视、检查、隐蔽验收检查，基本上步入正轨。在今后的工程监理中将严格按监理规范及相关法律法规开展工作。