20xx年南区钳工年终总结
转眼间,20xx年即将逝去,回首过往一年,南区钳工班全体员工始终坚持以实际情况为出发点,以保障设备正常运转为前提,以最大限度的降低维修成本和延长设备运转周期为目标。发扬不怕苦不怕累、团结拼搏的精神,不断提高自身技能和服务水平。从而在复杂的工作环境中出色完成各项工作,为公司正常生产打下了良好的基础。为了始终做好服务兵,保障各装置的正常运行,也为更好地总结20xx年本车间的工作情况,认真安排好20xx年车间的工作计划,现将本年度工作做简要汇报, 一:加强安全生产,促企业长治久安
安全是企业生产的基础,我们化工行业更是重中之重。为此在每日交接班中,务必总结前一天工作中的经验和不足,吸取教训,发现问题及时纠正,杜绝类似事故发生;严格执行钳工操作规程,做到不安全不作业、不明情况不作业、劳动防护用品佩戴不齐全不作业,为达到安全作业标准,20xx年车间完善防护用品,做到专用防毒面具人手1个,发放公用滤毒盒15个,公用全面式防毒面罩6个,并有专人定期检查更换,做到齐全好用。为进一步保障高空作业安全,淘汰旧日安全系数低的安全带,配备公用双钩式安全带。定期组织安全活动与培训,全年共参与车间级安全活动5次,组织班组级安全活动24次,包括登高作业安全,空气呼吸器使用、苯的危害和防护等。观看安全事故视频、
数次邀请消防人员现场指导空呼器及灭火器使用方法,做到理论、视频与实际操做相结合,防患于未然,使安全警钟长鸣。
这一年,我们严格执行巡检规程,每日值班人员定期巡检,风雨无阻,仔细查找安全隐患和重大危险源,全年共查找并整改大小隐患60余处,将安全隐患扼杀在萌芽状态,杜绝了安全事故的发生,再接下来的一年里我们还要根据公司不断发展情况将安全工作做好做实,共筑安全常青树。
二:排除万难,促检修保生产。
班组共负责三、五联合(包含新项目)装置12套,转动设备380余台。其中包括压缩机16台,关键大型机泵15台,烟机1台,汽轮机2台,离心机1台。全年共计:维修设备200余台,包括大型压缩机8台,关键设备10台,小型机泵风机类100余台,共计更换机封60余套,轴承50余个,更换气阀44个,更换皮带40余根,并在检修期间实现了汽轮机的首次自主检修,为厂区直接节约费用5万元。在酷暑7月,机修人员克服了天气炎热、蚊虫叮咬、阴雨天气等不利条件,加班加点,以高标准高质量完成检修工作,不但进一步提高了设备的生产能力,而且解决了一系列影响装置生产的瓶颈问题和安全隐患。诸如:南区锅炉多台设备因长期运转,出现冗杂、沉闷异响;管线漏点严重,安全隐患尤为突出,通过鼓风机、上水泵、炉排减速机等一系列设备的检修,解决了20xx年度以来设备老化,安全隐患突出的问题。通过对装置内大型机组的检修,有效解决了设备部件老化,
带病运转的难题,为新的年度安全运转提供了有力保障。 三:新项目建设,群策群力,共筑辅修风雨路
20xx年对于南区机修是不平凡的,因为新项目在经历了长达三年的建设后,即将迎来开工,而在此之前所有机修人员加班加点,夜以继日的跟踪项目建设,为了在公司新上项目建设验收中发挥车间技术优势,及时反馈项目设备安装中的问题和可能给以后运行维护造成的不利因素,车间安排7名员工专门跟踪项目建设,其余员工在空闲时间全部参与新项目跟踪、大型机组试车、以及冬季防冻凝工作。
跟踪项目建设期间,全年共发现问题42起,其中重点问题12起。其中包括:重催烟机静叶片有焊接裂纹、汽轮机凝汽器法兰口断裂、离心机油站换热器润滑油取样化验含水、三机组高位油箱上油单向阀装反、加氢循环氢压缩机与制氢原料气压缩机二次灌浆与一次灌浆脱层、循环氢压缩机预制地基存在严重缺陷、烟机转子中心偏移、重催离心机轴位移装置探头无法显示数据、动力凉水塔风机直接使用垫铁找正对将来使用造成影响等。在发现的问题中,项目部整改40起,配合项目部工作,完成40项,重点6项,节约费用1万余元
为了保证装置顺利开工,制定大型机组开机方案4个并现场梳理开工流程及现场讲解演练。例如:双封现场讲解拆装步骤及注意事项,对大机组油运现场跟踪及监督,润滑油的质量定期取样检验报告。开工试车期间全程跟踪,每隔一段时间进行温度和振动测试,随时把控机泵各点温度变化,以防发生意外变故,在试车期间发现问题:循环
氢压缩机AB机两端中间填料温度均有偏高现象,气分屏蔽泵普遍存在电机超载现象等问题,及时向领导反馈,并联系项目跟进处理。
新项目新装置,新的设备必然存在许多不曾掌握的技术及理论数据,为此机修人需不断学习,在制作课件方面,老员工把自己的经验和书面的知识有机的融入在一起,形成了5套的较完善的课件知识,进行车间级授课,并与广大员工一起共同学习,共同进步,共筑辅修风雨路。
四:注重学习,培养德才兼备维修队伍。
培养一支德才兼备的钳工队伍一直是南区维修班的工作重点之一,为此,南区维修班始终将班组成员的培训和学习工作放在首位,常抓不懈。20xx年我们依然贯彻着往年一些好的学习方法和经验,将每月的维修难点制作成维修案例,找出相对娴熟的成员进行讲解,全年讲解维修案例10余次,讲解培训课件3次,参加培训课件18次,比如多级离心泵及新项目双封泵的拆装、压缩机气阀卸荷器工作原理等方面的学习,使员工理论知识有进一步提高;在此期间,对往年所制标准化作业书进行丰富和扩充,并打印成册,使其不仅针对离心泵,在计量泵、高速泵、及气阀修复等方面的标准作业,做到有技可查,有据可依。截止20xx年年关将近,班组现晋升六档员工7名,晋升5档员工1名,3档及以下员工14名。新员工培训方面,新员工到岗后制定师徒联合考核制,充分发挥师傅传、帮、带的作用,并严格执行三级培训计划,使其到岗一个月内掌握相应的安全知识,并在安全考试中取得合格的成绩,到岗三个月后掌握相应的技能知识并通过转
正考核。在车间指导下班组开展了多次疑难设备“案例分析”让大部分员工在第一时间掌握到新问题并学习到新方法, 班组利用空闲时间组织业务学习,在专业知识学习上形成了比拼的好气势,在全年的十几次考试中均取得了较好的成绩,鼓励班组员工积极学习新知识,逐步把班组职工培养成设备维修的“多面手”。
五:节能降耗,为企业跨步发展创造再利润:
20xx年共计修复机封28套再次利用11套,气阀修复40套,再次利用12套,阀门修复18个,螺栓修复150余套再次利用80余套,。下一步班组将加大车床利用率深挖节能空间。车削管件140多件,车削和改进法兰20多件,创新改善16件,班组级2件,实施通过16件,共计奖励金额1480元,(其中包括新氢压缩机工作平台改造(奖励金额100元)、新氢压缩机阀门固定架改造(奖励金额100元),苯抽液下泵机封改造(奖励金额150元)防爆工具箱制造(奖励金额300元)等。
班组坚持提倡“节约光荣、浪费可耻”,节能降耗是创造利润、保护环境、是企业的核心竞争力,节约是一种态度、是一种责任、一种习惯、一种品质、也是一种美德。以节能、节电、节水、节材为重点,20xx年我们将持续强化节约理念完善节能降耗措施。
回顾2015,是付出汗水,见证收获的一年,也是总结经验,吸取教训的一年,这一年虽然我们取得了不错的成绩,但也有许多不足之处,比如检修期间,班组一名员工因突发事故,酿成“工伤”,苦果自咽,虽然有外界因素影响造成的后果,但另一方面也反映了车间
员工安全意识不足,遇事不能沉着冷静思考的弊病;还有在检修过后,开工期间,部分设备出现返工情况,比如压缩机填料泄漏,离心泵密封泄漏,造成了不必要的麻烦,究其原因还是在于责任人未能细致用心,面面俱到,一时疏忽酿就了开工时的问题频发;在今后的工作中还要加倍努力,取长补短,为保证自身安全,保障设备正常运转,降低维修成本和延长设备运转周期、培养出一直能顺应公司发展需要,综合素质过硬的维修队伍而努力。
六:2015已恋恋远去,2016已经启航…
总结2015,我们收获了无数宝贵经验,在20xx年来临之际,特作出以下规划。
1、加强班组整体安全环保意识,严格执行清洗油管理办法、杜绝乱摆乱放现象和维修现场不整洁现象,做好环保考核、做好相应的环保知识宣传教育,来提高全员的环保意识,让安全环保生产深入到每位员工的心中,在安全环保工作中尽到每个人应尽的责任和义务,从自我做起,杜绝违章、远离事故、并在工作中做到三不伤害、力保全年内“零伤亡”“零事故”“零损失”共同实现企业“优化资源、造福人类”的美好愿景。
2、加强员工技能培训,使二三档员工尽快顶岗作业,独当一面。使班组六档员工初步掌握汽轮机简单维修,4名以上员工能够熟练掌握轴瓦刮研和装配技术,实现班组在职五年以上员工六档通过率100%,培养能够独立焊接操作的人员1-2名。
4、加强设备管理做到转动设备合格率99%,将非计划性维修降
低在40%以下,预见性维修提高到60%以上,杜绝因设备问题影响装置运行现象,做好新项目新设备的学习共作,制作新项目关键设备培训课件,使班组员工掌握关键设备的技术要求,为新项目开工做好准备。
5、加强组织管理工作、不断完善班组绩效管理体系,根据20xx年实际情况每月修订考核表一次,卫生、现场、工具等方面向6S学习,提升班组整体服务意识,从沟通、态度、问题处理方式、等方面做起,确保全年无因班组问题造成车间差评现象。加强钳、电、仪、三工种的协调配合处理问题的能力确保全年无配合不佳的现象。
6、做好创新改善及节能降耗工作,确保创新改善全年参与率100%,实施率70%以上。节能降耗方面,有直接经济效益的改造2件以上,维修费用下降1%,可修复物品价值比去年提高2%,利用率提高4%。结合实际情况积极推进节能工作,进一步提高节能、创新意识,深挖节能鼓励创新,将创新变成一种精神,将节能变成一种习惯,把修旧利废工作做好做实,提高利用率、真正做到能修不换,为公司节约更多的资金。
希望通过明年的努力,将班组培养成一个有大局意识、有技术、有能力、有服务意识的团队为公司正常生产保驾护航。
南区钳工
20xx年12月8日
第二篇:最好的机修工作年终总结
20xx年工作总结
20xx年已将过去,在这年里我深刻体会到了个工作的汗水与快乐,我把自己的倾注于我所钟爱的机修事业上。这年的工作已经结束,收获不少,下面我对这一年稍微写一下,为下一年的工作确立新的目标。
一、思想认识。
在这年,作为一员机修工,我在思想上严于律己,热爱自己的事业,自己要求严格,鞭策自己,力争思想上和工作上在领导和同事心目中都认为,这位同志能吃苦,不嫌脏不嫌累,工作认真,干起活来从来不拖泥带水。在设备安装期间能够积极主动的去参加,这年来,我能圆满的完成安排的各项工作。我相信在以后的工作中,我会在领导的关怀下,在同事们的帮助下,通过自己的努力,克服缺点,取得更大的进步。在明年,我将更加努力工作,勤学苦练。
二、维修工作。
在维修工作方面,这年任务都非常重,有好几个节假日。为了设备的吊装和正常安装,公司安排了加班,但不管怎样,为了把自己的维修水平提高,我坚持,我信念,是工作的越多,相信我的维修技术也在不段的提高。平时工作中也是争取每个维修机会在请教同事的维修经验,平时也多和同事聊天学习。这年工作结束了,明年的工作也是紧张的开始。这些多是需要认真做好的工作,在工作中学习, 领会积累每次的工作经验。
三、制度方面。
在做好各项工作的同时,严格遵守公司的各项规章制度。严格要求自己。处理好公事与私事之间的关系,于同事的人际关系,做到重来不和同事红脸。明年,我将更加勤恳,为更好的努力工作,也一如既往的遵守公司制度,学习公司制度,自己更加努力学习专业知识,使自己的业务水平更上一层楼。
四、安全工作。
安全是重点,不管是工作也好还是生活也好,人生安全机械安全,多需要我们去时时刻刻高度重视。这年在工作中也有出现个别安全事件,一些轻微的手脚磕磕碰碰, 出现这一些列小的问题证明还是存在有些疏忽粗心大意,不够注意小节过程,安全意识还是不够全面的考虑到小节。在以后工作中要弥补考虑不够周到不够全面细节安全隐患,要认真学习安全条例,安全生产,安全注意事项,注重安全,做到无设备安全事故,无人生安全事故,排除一些列的安全隐患。就是在生活上也要不放松个人安全。
综合以上几点,其中还有很多不足之处,在明年的工作加强学习,更好的完成20xx年的全年工作。