质量部主管工作总结报告

一、   目的：

为了报告近阶段个人主要工作内容，使公司领导了解个人工作的基本状况，为领导进一步指导工作，纠正不足，改善和提高企业内部管理的业绩作了充分的准备和为指明公司质量管理行动的方向提供了必要的依据和建议。

二、   主要内容和指导思想：

在公司领导正确指引和工作的妥善安排下，担任公司质量部主管，主要负责公司有关质量管理体系前期策划工作。经过将近两个月的努力，取得了一定收获：对于建立公司有关质量管理体系方面的工作作了一些必要的准备，针对公司现状，充分利用和配置资源，确保公司质量管理体系组织架构的完整以及对公司有关质量管理系统运行指明了方向和未来工作的重点，同时结合外部审核结果积极开展公司内部质量管理的改进工作，为公司取得客户信任，管理模式与国际接轨，走可持续发展道路，提高整体质量意识和广大中层干部的质量管理水平奠定了基础。现就将第一季度（自进厂以来）本人工作情况报告如下：

1. 顺利完成公司质量手册和程序文件以及质量记录的编制工作对于20##年3月10日第三方公司的外部审核结果作进一步内部管理体系的识别工作，为公司改进需求指明方向

2. 策划实施质量管理体系初始阶段的准备工作，确定实施项目、改进方案和步骤，并设立实时跟踪检查办法，设置追踪频率和时限，为有效监督各部门具体工作作了充分保障
3.提炼一些基本的程序文件作为导入系统的开始，确保理解领悟，同时也例举了一些尝试应用的案例，如针对“职责、权限与沟通”设置“质量专职人员岗位职责说明书”；针对“内部事务联络控制程序”设置“内部联络单：关于公司印章制作的申请”以及“ 管理策划控制程序”和“改善建议书执行控制程序”的应用，分别为“质量策划实施情况检查表”和“改善建议书：关于公司大门口宣传栏利用的建议”

3. 针对公司缺乏质量检验人员系统控制内部质量不完善的现状，设计质量控制的系统架构，设立质量专职人员并规定工作职责和内容，设置权限，以明文规定的方式使公司顺利组织起质量控制系统，对支持客户验厂工作作了一个很好的完善补充，同时为实现公司未来真正质量控制工作奠定了基础

4. 为确保公司质量管理体系组织架构的完整，满足文件完善的要求和实际工作的需要，设置了“管理者代表”，“体系策划专员”，“质量辅导专员”等职位，补充完善了质量管理体系实施需要配置资源的不足和设置的质量专职人员缺乏必要任职技能和相关知识经验不足等缺陷，通过未来质量控制基础知识的导入和培训，从真正意义上保障了公司产品质量的提高

5. 重点需要补充说明的一件事是公司必须设立印章使用机制，使流程操作合法化，颁布和下发的文件具有权威性，同时也体现机构部门职权的唯一性

6. 以两份国标作为参考，使实施的依据符合规定要求，依法办事，有据可循，具有公正性、客观性、法规性

7. 未来计划：

总结第一季度的工作，本人在公司领导的有力支持和广大中层干部的积极配合下，虽然取得了一定成绩和为公司服务创造了良好的开端，但仍面临严峻的考验和艰巨的任务：

1. 实施质量管理体系工作开展与基层辅导，并跟踪检查和报告；

2. 组织公司内部的质量策划以及产品实现的策划工作；

3. 策划管理评审工作；

4. 策划主导内部审核工作。

三、   改进建议：

根据本人质量管理方面多年的工作经验以及对外部环境发展态势的研究，认为当今形势公司实现质量管理体系要求是大势所趋，而且职业健康安全管理体系也渐渐为各大企业应用并全面推广，注重过程控制，走过程管理趋向模式是必由之路。同时，结合实际情况也希望公司领导慎重考虑，以ISO推广为契机，以实现质量管理体系为工作的目标和方向，作为工作的重心，辨明方向，以充分调动广大中层干部的工作积极性，避免内部矛盾，一致团结奋斗，努力进取，设立激励制度为根本目的，发挥个人潜能为前提，领导公司进行内部管理改革，使公司现有资源被充分利用，顺应外部市场的发展需求，提高综合竞争力，为赢得客户更好的信任打下坚实的基础！

第二篇：品质部七月份工作总结报告

?炎热的七月份转眼即逝，通过七月份大家的共同努力，我们的品质在市场上取得了良好的反应，下面的市场数据希望能给各位在炎热中带来一丝清凉；在此品质将根据市场合格率、进料、制程、人员、组强架构五个方面作深入分析，前三者主要分析来源为数据统计，后二者则依据实际的运行状况进行探讨并作后期规划；

?本总结所有数据来源“七月份总结报表”；全部数据为现场QC工作人员统计，统计时间为每月26日至次月26日，若与其它部门数据产生冲突或需要查询，请及时告知品质部负责人；

?以下是详细内容，敬请各位查阅：

一、市场合格率

七月份QA共检验480批次出货，合格473批次，合格率98%，检验数量比六月下降43批，质量比六月份提高约5个百分点；再看市场对这473批次货物的检验情况：

单击翻页查看市场对七月出货的考验结果：

一、市场合格率

7.1-7.29投诉登记表

一、市场合格率

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?本月客户投诉共计5个批次，比上月减少2批；市场合格率为98.96%，跟上月相比提升0.3年百分点；根据市场反应的情况来看，目前我们的产品基本上能达到大多数客户的应用要求；但七月份的客诉投诉也暴露出我们严重的问题：对客户实际应用需求我们了解甚少：前锋投诉TP080产品表面无粘性，弹性太好导致使用过程中容易弹起；安托山投诉TP080产品弹性不够，手感差；以上事件追查原因，均在业务端口未能详尽的了解客户的需求，导致我们的产品在客户使用过程中发生问题；在以关注顾客为焦点的体系中，在市场竞争越来越激烈的今天，量身打造适合客户放心使用的产品是我们的责任；要做到“量身打造”；充分理解顾客需求是在我们目前必须加紧跟进的工作；只有做到了充分理解才有可能超越顾客期望；才有可能对我们产品提出更高的品质要求；也才能真正做到“量身打造”的境界；理解顾客的需求的首要窗口在业务端，在此也恳请业务部人员能尽量去

多了解客户的实际应用要求；谢谢！

一、市场合格率

?我们产品本身的性能问题在客户端也会暴露出一些问题，如弹性及表面

状况会随时间的变化而发生改变，在本月有另外两起客诉是属于此类情况；

昌泰兴投诉UTP产品矽胶布脱落；

闵强投诉TP300产品表面粘性不符合要求；

以上两起客诉均为产品本身的性能问题，研发部门正在对其进行研究；因目前只是个别客户提到这两个问题，故品质部未强制要求进行改善后生产，现生产仍在继续，但研发部到目前为止未能拿出有效有改善方案，也就是说被其它客户投诉的隐患现在还是存在的；在此恳请研发能尽快对此问题进行彻底解决，若在8月份再接到同类的客户投诉，品质部将停止所有此类问题产品的生产及出货；

中兴投诉外观问题现正在处理之中，详细原因及分析还有待调查；品质部在六月份的工作总结中就已经阐述了这两个方面的内容“需业务不断了解客户的使用状况，对有异常或者存在隐患的问题点都需要列为改善的项目”；根据七月份的市场情况，品质部在此对这两个问题作重申：顾客需求的了解需加深；改善的品质隐患项目速度必须加快；在此也希望总经办能给予相应的支持；?????

二、进料状况从进料的曲线图上来看，进料非常缺乏稳定，在30号及16甚至出现了100%的进料不良；下面是近两个月的进料数据对批状况：

从八月起对进料的数据将进行不良分类；即将83.33%以外的16.67%进行不良厂商分类，找出重点不合格厂商进行重点监控；

二、进料状况

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?进料检验在目前整个品质控制中是属于最薄弱的环节；在六月份的工作总结中就已经重视了这个问题，但在七月份针对此部分的工作进展甚微：检验规范没有落实达成；与供应商及采购未能达成良好的一致心态；部分的资源提供存在困难；以上三个是造成了目前未按计划实施的主要原因；针对目前的这种现状，品质部采取临时的处理方案对控制来料状况：与厂商签署标准样板，按样板生产交货，收货；在八月份的重点工作计划：对进料的规范文件建立必须落实，以保证厂商、采购、品质站在同一条标准线上来看待进料产品及其重要性；需要用的资源进行协调解决；

上图是7月份三个车间的生产合格率总图，下面将从油压、塑合、裁切三个方面的具体数据来看七月的生产质量状况：

三、制程品质：油压

油压组在七月份产量比六月下降52%；但产品的合格率只提高了0.42个百分点；

查看具体不良状况，脏污的报表占不良的大部分比例；对于脏污的不良的处理，品质及制程在七月份共进行两次的现场环境5S稽核，但效果均不理想，尤其在七月中旬的稽核中，发现的不良问题比七月初还要多，鉴于此，烦请制造需加强对方面的力度；

从八月份的数据统计开始，将对不良部分的数据进行分类，查找出占重点不良的项目；

三、制程品质：塑合

塑合组在七月份产量比六月上升21.98%；产品的合格率提高5.69个百分点；

查看具体不良状况，尺寸不良的报表占不良的大部分比例；由于产品本身的特性，产品出模后尺寸与标准存在很大的偏差，鉴于塑合工艺的特殊性，在八月份品质部将针对此工艺的管控尺寸作适当评估后给予放宽；

同样，从八月份的数据统计开始，将对不良部分的数据进行分类，查找出占重点不良的项目；

三、制程品质：仓储/裁切/包装?仓储IPQC为七月份设立，故没有六月份的对比数据；而且设立之初处于试运行时期与生产领料、仓库发料均产生了不少磨擦；经过将近10天的磨合、协调，最终在七月中旬此检验环节得于正常运行，并着手记录数据，因此在这里只针对七月中旬以后的数据进行总结：

从7月14日至26日之间，总共检验库存品117批次，完全合格批次只有17批次，合格率仅为14.53%；

具体分析发现，外观不良占3批，厚度不良2批，其余均为硬度不良，也就是说，硬度的不良占据总不良的95%；

在前一页我们总结了油压及塑合的合格率，平均是在93%左右的，但到了仓库就变成合格率均为14%；导致此问题的原因在不良项目中非常清楚：硬度的问题是目前我们的重难点项目，如果把此问题解决，相信我们的报表会更加赏心悦目；???

三、制程品质：仓储/裁切/包装?裁切包装组在六月份也未进行数据的统计，故在此不作对比分析，从七月份起，品质对裁切的首件质量进行了统计，在此我们看一下具体的数据：在七月上半个月，裁切送首件次数为一次性通过的合格次数为182次；合格率210次，其中86.67%；七月下半个月，裁切送首件次数为通过的合格次数为130次；合格率为13298.48%次，一次性；在这里将一个月分为两次数据展示，是因为下半个月中，仓库件的影响；而上半个月处于磨合阶段的IPQC的作用就明显的显示出来对裁切首完全影响到裁切，故在七月上旬中高层应该还有印IPQC还不能象：签署了相当数量的首件单及在七月下旬就得到了明显的减少，其原因也在这里；MRB异常单据，而???

四、人员状况?品质部在六月的总结中?提到设立了仓库的检验工序，需增加对人员的配臵，七月完成情况良好，按照预期目标在七月初完成了仓库检验工序，人员由原15名增至现有的16名；其中人员分配如右图：黄颜色为新增岗位人员

五、组织架构

?根据前两个月的工作实际

状况来看，在六月份品质部提出了对品质部组织架构进行调整的问题；在七月份品质助理已经完成了由助理工作到质量工程师的转型；设立质量工程师主要用来规范检验文件，以沉淀现有的检验经验及要求；?品质部现形成了如左图的组织结构：

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?在这里对七月份的工作大致作了一个简略的概述，在8月份面临的是更多的数据分析的工作，在品质的理念里，数据是所有证据里最能说话的一条，因此，建立完善的品质数据库是非常有必要的；与数据对应的是标准，有标准才有依据，因此标准的规范化，也是品质部面临的重要工作；在此非常感谢大家对品质部工作的配合及支持；8月份的工作计划已经作成列表，具体请参考：谢谢！！！

－－完－－