总结
我20xx年6月份大学毕业就来到了安徽省庐江龙桥矿业有限公司工作，从此便踏上了矿山工作的道路。从刚开始的理论联系实际的学习到后来用所学的理论知识指导工作，我获益良多。现在就自己这几年的工作总结如下：
一、 矿山总调度室工作
从大学的校园走入矿山的大家庭，我刚开始还真有几分不适应。这里没有了校园的浓厚学习氛围，代之的是认真踏实的上班下班；这里没有了校园的青春气息，代之的是工人大哥们成熟的笑脸；没有了浪漫的课余生活，代之的是平凡而又伟大的家庭责任……然而我没有退缩，在领导的关怀下，朋友的鼓励下，看着工人朋友大哥们一张张热情的笑脸，和诚挚的欢迎。我决定要先稳住，既来之则安之。
因为总调度室这个部门是整个矿山的核心部门起到汇总和纽带作用，我被首先安排到这里。领导希望我能尽快熟悉矿山的运作情况，了解采矿：开拓、采准、回采、爆破、落矿、出矿、运输、提升等及排水、压风、供电等；选矿：粗破碎、中碎、细碎、筛分、磨矿、浮选以及铁精砂的销售、储运、管理等等；后勤方面主要是现场管理即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，食堂餐饮以及后勤仓储管理。仓库也是一门大学问，备品备件不到位直接影响采矿选矿的生产，备品备件太多占用资金，更重要的是占用仓库容积，摆
放不合理使用的时候一般的值班人员不能很快找到，特别是夜班井下采矿需要备件或者选矿厂需要备件的时候，情况紧急，分秒必珍。
在总调度室工作虽然只有短短的三个月时间，工作错综复杂，但是我学到了很多知识，把理论知识结合到了实际中来，有种纸上得来终觉浅的感觉。同时也认识很多的工人朋友，他们的工作经验、对危险的直觉感应毫不吝啬的说给我，我也尽可能的在需要提醒的时候，把我所学的理论知识用来指导实践，特别是一些最新的科技，最新的采矿方法，新的工艺，新的设备等等知无不言，言无不尽。我和工人之间取得了良好的关系，我想这种良好的关系必将是将来工程技术人员和一线工人之间默契配合，工作顺利的有力保证。
二、采矿场采矿技术员
由于工作的需要，我在充分了解掌握龙桥矿的情况后就被分配到了采矿场。采矿场作为出铁矿石的部门，是选厂的原料基地，产品、产量直接关系到矿山的效益，安全、高效、环保直接牵动着每一位员工和员工家属的心。
我来到采矿场工作时刻不忘记安全第一，施工设计、安排总是慎之又慎。主要是-370m中段以上-320m分层至-355m分层西部矿体由无底柱分段崩落法转为分段崩落嗣后尾砂胶结充填的各项工作，-420m中段运输巷道各穿脉巷道施工，-455m至-420m分层斜溜槽施工管理，振动放矿溜井管理，
电机车运矿安排，溜井配矿、采场配矿合理搭配。
每天的爆破设计、炸药领用药量监督以及爆破效果检查，在龙桥矿施工了-355m分层、-342.5m分层、-332.5m分层的爆破设计和现场跟踪处理，遇到问题及时给出解决方案，做到安全、高效生产。落矿、出矿也是我工作中遇到的大问题，爆破效果不好，大块率高，崩落的矿石就比较难出，还需要二次崩矿，采场里面打眼装药崩碎大块是非常不方便的，首先风管、水管、照明等因为爆破都已经拆除，这时为了二次崩矿需要打眼装药，再次安装管线费事费力，影响出矿效率。同时出矿不能出的太多，因无底柱段崩落法出矿属于覆盖岩下放矿，根据放矿理论放出的矿石属于椭球体，出矿太多则会把覆盖岩铲运到溜井里面；若出矿不到位则下次崩矿的爆破补偿空间不够，易出现崩矿不落“挤死”现象，后续处理起来也比较费时间、费精力。我作为采矿场技术员非常关注此问题，在生产技术部门的总工程师的关怀知道下以及同事每日去井下现场了解，请教有经验的工人师傅，我们总结经验发现龙桥矿的落矿规律，即矿石淌出后紧接着就是少数的大块岩石，此大块岩石很关键，它们属于矿岩接触带落下以及顶板冒落的岩石，在采空区内分布于矿石堆的顶部冒落岩石的底部。出矿时严格把关，在大块到眉线口时停止出矿。同时我们将这一规律深入浅出的讲解给出矿工人听，让他们心中有数，我们技术员时时监督，很好的解决了这一出矿难
题。
采矿场出矿台账，存窿矿量统计，成本控制，铲运机管理和维护等日常工作也是我日常工作的一部分，此工作要求持之以恒，细心谨慎，可谓将一件小事情做是小事，若能坚持将小事情一直都做好就在做大事了。
三、生产技术部门采矿助理工程师
20xx年5月份我被调到生产技术部工作。在技术方面设计完成了：-320米中段东部充填巷、-355米以上分层（26a以西）探矿巷、西部-370米以上分层（8线至18a）采准、-370m分层采准设计、-355米分层东部9线至11线采准等设计、局部单体（溜井硐室、天井、风井、封闭挡墙、泄水孔等）、-382.5m分层采准设计、-355m分层无底柱分段崩落法中深孔施工设计、-355m分层到-320m分层分段嗣后充填法中深孔崩矿设计、-320m分层到-355m分层充填方案设计、充填孔设计施工，设计工程接近18万m3。同时在日常工作中持之以恒认真研究制定合理的生产计划：为保证公司持续稳定生产，合理编制年度采掘计划，并在月度计划中加以分解落实，确保计划对安全生产的正确引导，加强生产过程中的有效监督。为了确保三级矿量平衡，做到开拓、采准、切割、回采同步进行。确保生产持续稳定。
在生产正常进行的同时注重研究采矿方法。积极探讨研究适应不同地质条件的开采方案，重点研究了龙桥铁矿8线
以西（以下简称西部矿体）矿体的采矿方法，西部矿体属中厚缓倾斜矿体，经过技术经济比较选择了分段空场嗣后充填采矿法；针对龙桥铁矿的实际：合肥市庐江县属于山区丘陵地带耕地资源宝贵，尾矿库征地难度较大，为实现环境友好型矿山企业，实现零排放、零污染，在井下局部地区研究使用充填采矿方法，并且做到充填采矿方法参数优化。
爆破是采矿工艺的重要环节，在日常的工作中精心做好爆破审查工作：认真审核中深孔爆破设计，爆破效果的好坏对矿山的生产起着至关重要的作用。爆破之后，矿石的损失与否关系到矿山资源的流失与充分开采，矿石的贫化决定了出矿品位的高低，矿石的大块产出率则直接影响到二次单耗的成本和出矿效率的高低，认真审核每一次的爆破设计是作为一名合格的采矿工程师的本职工作。同时爆破事故一旦发生更会严重地影响矿山正常的生产秩序。因此认真深入地确定合理爆破参数，并采取相应的措施是非常必要的。
矿山生命的延续---基本建设项目的建设。在生产的同时合理安排基建项目至关重要，因此我积极参与基建项目工程：-420m中段建设、-490m中段建设，这两个中段都是下一步-370m中段结束后使用的中段；地表主斜坡道建设，该斜坡道建设完成后可实现井下和地表通过斜坡道连通，大型设备比如铲运机、台车等可以不用拆开分块使用竖井提升就可以顺利开到达地下，同时作为一个安全出口和副井、进风
井互为补充。同时紧锣密鼓的建设充填站，避灾硐室，压风、供水自救系统等。认真审查图纸、有需要变更的及时与设计院沟通，力求做到提前发现问题，为工程项目保驾护航。
在一些限制生产的工艺方面积极联系实际进行技术改造，如22线溜井，我们发现其缺陷，-297分层矿石运输困难，需要将此溜井延伸至-297m分层，鉴于该溜井已经使用了很长时间，再用传统的吊罐施工的话井壁浮石较多，极不安全。我们利用T-150钻机钻凿Ф165mm和Ф100mm的孔合理设计，在-297m分层装药，由下部往上部分段崩落实现了溜井的延伸。
采空区在矿山开采过程中普遍存在，也是一项必须解决的安全隐患。随着开采的结束我设计合理设计封闭溜井5条，浇注混凝土封闭墙6堵。时刻关注采空区是否存在与外界联系的通道，一经发现立即设计处理，同时与地质专业配合，积极做好空区顶板冒落监测工作，为采空区管理、放矿管理、损失贫化管理提供依据。同时按时提交监测报告，以防患于未然。
为了补充空区岩石覆盖层，配合中钢集团马鞍山研究院、山东金建公司共同对采空区治理工程进行研究设计，提出施工方案。工作中时刻监督管理施工单位施工进度、质量，确保安全。
配合江西理工大学合作的岩移观测研究、采空区顶板地
压监测项目（包括设备安装埋设，取点观测、雷达监测）、数字化矿山培训（surpac软件学习）。
配合金建设计有限公司做好充填体充填参数（浓度、灰砂比、倍线）研究、封闭方式、泄水材料试验。
深入生产一线，有针对性地解决问题，与公司相关部门协调配合，积极给予技术上的支持，并参与月度安全检查、井巷工程的验收等工作，避免工程质量影响生产安全。较好的完成本公司年度生产计划，使得公司安全、生产、现场管理水平上了新的台阶。