20xx年设备能源部工作总结

一、设备效率完成情况：

20xx年设备效率累计完成98.69％，与去年相比上升1.41％，设备效率上升的主要原因是包三线、包四线设备已过调试期，设备运行稳定，设备效率高。 提高设备效率措施：

（1）加强计划维修管理，提高设备维修质量。

（2）生产旺季，班后维护、保养时间短，提高巡检频次，以降低设备故障率。 （3）制定淡季设备检修计划，充分利用生产淡季，加强设备维修、维护管理，加强对设备进行大修（尤其对老生产线），确保旺季生产需要。

（4）通过合理组织生产以保证生产的连续性，杜绝人为因素影响生产。 （5）加强培训，提高操作人员的操作技能，减少由于操作原因造成的设备停机。 （6）制定切实可行的奖惩机制，充分调动广大员工的主观能动性，发挥员工的潜能，鼓励员工积极提出合理化建议。

从09年2月开始各车间制定检修计划38项，3月初开始实施，各车间利用生产淡季对设备进行维修，5月中旬全部完成。

二、20xx年维修、大修费用完成情况：

总体上看，09上半年维修费用略有节余，大修费用超0.61，主要原因是包二线防水材料12508.94元、包三线成品库房防雨棚21845.14元房屋维修费用进入大修，包四线酒机酒阀部位改造，更换拨轮罩80个，共21880.34元进入了大修费用。

三、能源消耗指标完成情况：

对指标的完成，除供水电耗超出内控外（与去年同期比较节约），其他指标都控

制在内控之内；与去年同期比较，啤酒生产电耗、锅炉电耗超出去年同期，水、汽耗都相对去年同期节约，锅炉耗煤较去年同期增加。总体上能源消耗指标有所降低，但幅度不大，个别指标有上升趋势。具体完成情况如下： (1-6月份)

四、特种设备和计量管理工作：

为了更好的保证安全生产，对于公司的特种设备，检验期限到期，就及时联系国家职能检验部门进行检验。在四月份里，对公司变电所进行了绝保试验，同时对电工使用的绝缘工具进行检验，保证公司用电安全。对公司的20吨锅炉进行了全面检查，很好的保证了生产用汽。对公司的避雷设施统一进行检验，不合格的部位立即进行整改，保证了安全生产。对公司到期的二氧化碳钢瓶进行检验，保证钢瓶在投入市场使用时是检验合格的。对公司强检压力表定期检验，一共检验了93块。对品控部仪器检验11台，保证了数据检验的准确性，对公司使用的两台汽车衡及各车间使用的电子台秤进行检验，共计23台。为了更好的保证生产，下半年还将对到期的其他压力容器、安全阀以及仪器仪表进行检验。

五、资本性支出工作完成情况：

1、年度常规项目：

20xx年常规资本性支出批复共计29项，审批金额370.0314万元。目前已经完成23项，正在实施项6项：分别是：无纸记录仪、二氧化碳隔音室、高压自动清洗站、

新增1台点钞机、包二线洗瓶机改造、新增一台硬件防火墙。

2、临时申报总经理100万项目：

申报总经理100万项目共7项，审批金额148.6059万元。目前已经完成2项，正在实施项目5项：分别是：不锈钢小桶啤、隔膜添加泵采购、新增二线淀粉间、换标项目、新建封闭式垃圾室。

六、09年重点工作

以节能降耗、降低维修费用为中心，采取开展专项活动、培训等一系列措施， 把09年下半年能耗及维修费用指标控制在计划指标之内。

09年能源消耗指标

其中：千升酒耗汽、吨汽耗电、吨汽耗煤、千升酒修理费等指标完成较难，原因：

（1）09年精品酒及纯生酒产量增加、啤酒包装呈小瓶化趋势，因此，千升酒能源消耗呈上升趋势；

（2）09年下半年小桶啤灌装线将投入使用，其各项单耗将会较高。

（3）老锅炉耗电高、耗煤低，而新锅炉耗电低、耗煤高。两下综合也很难同时保证吨汽耗电和吨汽耗煤指标，从成本上考虑还是启动老锅炉划算，但环境污染严重，且适合老锅炉的低卡煤采购困难。

（4）07年新上项目已投入使用一年以上，各厂家已不再提供设备所需备件，修理费将有所上升。

针对以上情况，我们采取的具体措施如下：

（一）、日常工作

1、加强员工的操作技能培训；

2、提高设备效率，减少故障停机，保证全线稳定运行；

3、科学合理使用非生产能耗，减少浪费；

4、加强锅炉水的检测，科学合理的进行排污；

5、加强加热器、疏水器管理及蒸汽冷凝水回水设施检查维护，保证冷凝水回水畅通，发现异常及时与相关用汽单位沟通，查找原因解决；

6、运行链条炉时要适时调整原煤的干湿度，链条炉炉渣用于沸腾炉二次燃烧；

7、根据生产淡旺季，每年的1月、6-9月、12月份蒸汽耗量较大，以新炉运行为主，其余月份以老炉为主。全年蒸汽产量按老炉30%，新炉70%比例分配；

8、开展计划维修及修旧利废工作。

（二）、专项工作

1、4—9月开展能源管理专项活动，在作业组之间开展竞赛、评比活动；

2、加强中水的回收和使用，减少非生产消耗；

3、做好蒸汽、冷媒管线保温工作，减少浪费；

4、做好设备除垢清洗工作，提高设备效率；

5、进一步完善能源计量系统（酿造CIP清洗用水、水处理再生水、冷凝水安装流量计）。

（三）、制度建设

1、完善能源管理网络，制定单机消耗定额，建立考核制度，加强考核，杜绝跑、冒、滴、漏及长明灯现象；

2、车间管理人员加强对生产过程的考核；

3、完善奖惩机制，根据指标完成好坏，按节、超额度一定比例对车间、班组进行奖惩；

4、提倡员工提合理化建议，对能够实施的给予一定的奖励。

设备能源部

20xx年7月9日

第二篇：20xx年制盐事业部能源上半年工作总结

制盐事业部2013上半年节能减排工作总结

20xx年是我们满怀信心迈进更具希望的一年，回顾20xx年上半年，制盐事业部节能减排工作在兰太公司高度重视和正确领导下，在公司节能减排小组和事业部各级领导的共同努力下，认真贯彻执行公司下达的节能减排文件精神，积极推进资源节约型和环境友好型企业建设，进一步把企业节能减排工作作为重点，使事业部节能减排工作得到有序开展，并取得一定成绩。现将制盐事业部在节能减排上半年工作做一简要汇报。

一、20xx年节能目标完成及分解落实实施情况。

2013公司下达的综合能标为28公斤/吨，实际综合能标为27.03公斤/吨，实际比公司下达的综合能标降低了3.46%。公司下达的八项主要能耗指标，事业部责成精盐分厂、采盐分厂和加工分厂分别落实，20xx年上半年指标具体完成情况如下：

1

二、节能组织机构、能源管理相关制度的建立情况 1、建立节能减排机构：事业部于20xx年成立节能减排领导小组及办公室组织机构，20xx年6月对能源办公室组织机构进行调整并以文件形式下发各单位，负责全面落实企业节能工作的各项任务、开展能源计量工作，提高能源和资源综合利用效率，实现依法管理能源。

2

2、能源管理相关制度的建立情况

（1）完善能源管理制度，合理使用能源。根据能源管理的需要，制定《能耗定额管理办法》、《节油奖管理办法》等能源管理制度，进一步明确了各分厂、部室能源管理的职责，对能源的采购、运输、储存、使用都建立了相应的制度，以保证能源管理工作顺利进行。

（2）完善统计体系建设。实行能源统计为节能减排工作服务，事业部成立能源计量领导小组，确定专人负责相关能源消耗数据统计工作，建立主要能耗指标台账，通过适时监控各单位生产经营过程中的能源消耗情况，严把统计数据质量控制，确保相关统计数据真实反映能源消耗状况。

（3）加强监测体系建设。强化能源消耗监测硬件建设，对主要产品的能源消耗监测硬件设施进行更新，对重点高耗能、高污染的设备运行状况适时监控和管理，保证其处于最佳运行状态，提高运行效率达到稳定消耗和减少排放的目的。

（4）强化考核体系建设。建立了节能减排考核制度，将节能减排目标的完成情况、节能减排工作开展情况列入各部门年度、月度经营业绩考核中，并将考核结果作为衡量各部门领导班子和领导干部工作绩效的重要指标。

三、积极宣传，营造节能氛围，开展好节能宣传活动

6月15日至21日，制盐事业部按照公司文件要求，积 3

极开展了节能宣传周活动，这次活动以“践行节能低碳，建设美丽家园”为主题。事业部为了把这项活动搞好，于6月15日召开“节能宣传周”动员大会，向事业部全体员工发起倡议，要求全员参与活动，通过宣传活动普及节能知识，树立长期、全方位节能意识，调动广大员工的节能积极性，引导广大员工主动参与到节能活动中来，把节能活动贯穿到各项生产、工作、生活当中，为节约能源，循环发展，保护环境做出贡献，各单位积极开展活动，收到显著效果。

四、能源消耗及主要产品综合能耗及工艺电耗情况 事业部20xx年上半年各产品的能源消耗和产品能耗情况如下：

4

从总体来看，所有消耗指标均有所结余，其中精制碘盐耗总电较计划节约36.11度/吨；特种工业盐耗总电较计划结余33.58度/吨、特种工业盐耗纯碱计划结余1.15公斤/吨、特种工业盐耗烧碱计划结余0.74公斤/吨、特种工业盐耗氯化钡计划结余1.9公斤/吨；除钙洗涤盐耗电较计划结余0.4度/吨。精制碘盐和特种工业盐耗总电结余较多的主要原因是：本月5月26日-6月20日生产全部用外电，电站等自用部分电结余，生产线总电消耗降低。特种工业盐的药品结余较多的主要原因是：本月特种工业盐使用的原料杂质含量较低，而且加药量控制稳定。除钙洗涤盐耗电结余的原因是：本月产能较高，达到2041吨/天。

从累计消耗完成情况来看，公司考核的八大消耗指标，除除精制碘盐耗蒸汽和特种工业盐耗蒸汽超计划外，其余消耗指标均有所结余。从总体来看，其余均有所结余，其中精制碘盐耗外电较计划节约26.87度/吨；特种工业盐耗外电较计划节约21.35度/吨；烧碱较计划节约1.03公斤/吨。

与上月相比，精制碘盐耗总电和外电；除特种工业盐耗

5

总电、烧碱、氯化钡；船采盐耗电和耗油有所上升外，其余指标均有所下降。

五、采取的节能技改计划项目的实施情况

20xx年上半年事业部积极引导各单位利用合理化建议活动，加强对设备进行技术改造、技术革新合理化建议活动，不仅降低了能耗，还节约了生产成本。

1、采盐筛房四台振动筛加固改造项目：由于采池状况的原因，盐产品颗粒细碎，使脱水筛房各工序的生产压力加大，振动筛筛下及离心机甩后液的粉盐量明显增加，振动筛筛框震裂严重，严重影响生产，分厂联系振动筛厂家对容易震裂的部分筛框进行加固处理，不仅节省了费用，还解决了生产的难题，提高生产效率。

2、制盐二线现在冷、热床控制都是直接启动（风机的启动电流是额定电流的4-7倍），在启动运行中经常出现电机过载和启动时大电流冲击导致电机烧和控制回路中的接触器、热元件等电气元件烧坏（去年一年已烧电机累计20多台，加上电气元件损毁费用已多达近8万多元），严重耽延了正常的生产运行时间（每更换一台电机耽延生产时间4-5小时，每小时正常出盐15-16吨）。使用变频器后首先能达到节能的效果（预计省电40%—70%左右），使用后减少无功损耗增加电网的有功功率，变频器的一个好处就是可以让电动机缓慢运转起来，这样的好处就是电网提供的电流在 6

一个很安全的值。这样线路也不会发热了，对电动机线圈的冲击也少了这样也避免了电机的损坏。变频器启动为软启动对机械设备没有危害，而直接启动为硬启动则反 之。这样以来电机损坏率几乎为零既节约成本费用又提高设备的使用率降低耽延生产时间，从而达到节能增效作用。

3、加工分厂针对西线机械原料盐中含有较多泥块、包裹体，在自行皮带机上选择用25㎜的振动筛将＞25㎜的包裹体筛分除去，成品盐的硫酸根、水不溶物的含量有所降低，也减少了碾钙机堵塞，使生产中过程控制稳定, 6月份生产部安排少量参入南线原料盐，因为南线机械原料盐含有较多的钙芒硝，我们以均匀掺入为前提保证了除钙盐的理化指标合格，原料盐拉运时严格控制水分，保证了焙烧温度的稳定。北线原料盐与去年相比较好,生产过程中适量掺兑北线原料盐，提高了除钙洗涤盐质量。

六、节能减排工作中存在的问题

1、制盐事业部的两台蒸汽锅炉自安装投入使用以来，一直未按照要求安装脱硫设备，造成二氧化硫的排放浓度已远远超出国家允许值，对环境造成了很大的污染；另外虽然安装了两台水膜除尘器，但是除尘效果也不是很好。

2、制盐事业部加工分厂生产及采暖用8台锅炉，均属于国家高耗能淘汰设备，20xx年10月24日阿拉善盟技术监督召开了全盟高耗能特种设备节能减排工作座谈会，会上提出 7

制盐事业部加工盐分厂所属的8台链条式锅炉要在20xx年进行节能技术改造，目前公司等待热电联产项目建成，将把这些锅炉全部替代，但是20xx年热电联产还未开始实施，这将会和阿盟技术监督局的要求产生矛盾。

七、20xx年下半年节能减排工作计划

在20xx年上班年节能减排工作的基础上，下半年年继续将节能减排工作作为企业发展的重点和基础工作，加大设备的更新力度，发动广大员工和工程技术人员加快技术改造，积极通过和合理化建议等有效途径，结合事业部设备实际运行状况，开展小改造、小创新，提高设备的利用效率，最大化的降低生产成本。现将2013下半年节能减排工作重点介绍如下：

1、下半年继续加大设备更新投入力度，逐步淘汰部分高耗能的设备。由于制盐事业部多数生产设备均是建厂时的设备，故好多设备的选型现在都已经是淘汰的设备，例如制盐事业部加工盐分厂电机大部分都是的JO2和JO系列过期产品，在多年的使用过程中，陆续更新一部分，但仍有一部分电机没有投入相应的财力去更新，故在节约电能方面还存在一定的缺陷。因此，重视设备更新的投入，淘汰落后设备，是推动今后节能减排深入开展的一项重要举措。

2、加快技术改造，拓宽节能减排空间。以节能减排目标考核为手段，以合理化建议、QC攻关小组，劳动竞赛等 8

活动为载体，督促各级员工，特别是基层一线员工和技术人员，开动脑筋，积极探索，不断的完善、改进和优化生产工艺，充分挖掘节能潜力，达到有效降低能源消耗的目的。

3、精盐分厂降低精制碘盐（含绿色食盐）、特种工业盐能源消耗措施。精制碘盐、特种工业盐主要的能耗指标是电耗、汽耗、煤耗。20xx年将对制盐一线工艺及原料卤水净化系统进行改造制，改造主要从改进生产工艺、更新落后老化的生产设备、稳定工艺运行等方面入手，提高生产效率，降低单位消耗和污染排放量。

4、做好设备维护保养、设备改造工作，稳定设备运行状态，提高设备运行效率。生产设备的稳定运行直接决定着生产效率的高低，因此要求各级设备管理人员认真做好设备的巡检工作，岗位操作人员要按时对设备进行维护保养，利用每月及停车检修时间对所有生产设备进行全面盘查，及早发现问题，解决问题。保证设备始终处于良好的运行状态，减少故障停车次数，保证生产连续高效进行，增大单位产出量，降低单位能耗量和污染物排放量。

5、2013下半年将继续做好国家矿产资源节约与综合利用2000万项目，改造盐湖卤水质量，将大幅提高船采再生盐的质量。在延长湖盐产业链，创造一定经济效益的同时，可减缓盐湖水位的持续下降，净化盐湖卤水水质，提高了盐湖资源的利用率，也是节能减排工作的一项重要措施，为盐湖可 9

持续发展奠定基础。

制盐事业部

20xx年7月月8日

10