盾构项目设备物资部工作总结

20##年是不平凡的一年，盾构机顺利穿越了钱塘江江南江北大堤、江北风井，时光任苒，20##年已经接近尾声，回顾即将过去的一年，在项目领导的正确领导和同事的支持下20##年，在项目部及上级领导的正确领导与支持下，我部采取各种措施，有力的保障了工程施工的顺利进行，现对一年来的工作进行总结如下：

一、工程进度及工作量

20##年共推进1160环计1392米，组织进管片1163环，膨润土529吨，进管片螺栓39790套，水泥1615吨，

 二、物资管理

物资成本在工程成本中占有很大的比重，如何加强与搞好物资管理工作，提高企业的经济效益，是企业管理中的一项重要任务。物资管理工作面广，量大，环节多，性质复杂多变，极易发生问题。

建立了一套完整的物资管理制度，包括物资的材料员管理制度，使得物资的采购、加工、运输、储备、供应、回收和处理得到了有效的控制、监督和考核，顺利实现当期施工任务和物资效益的合理化。

加强了物资计划管理。施工项目物资计划是对施工项目所需材料的预测、部署和安排，是指导与组织施工项目材料的订货、采购、加工、储备和供应的依据，是降低成本、加速资金周转、节约资金的一个重要因素。月度材料计划是以单项工程为对象，结合施工作业计划的要求而进行的施工前供料备料计划。它是直接供料、控制用料的依据，是项目材料计划中的重要环节，所以要求全面、及时、准确，物资计划严格执行了申报制度，申报的材料都必须经过设备物资部审核，项目领导批准才能进行采购。

把好物资采购关。建立以领导分工负责，由财务、仓库及采购人员组织的审查小组，严格审查材料采购合同，对采购物资实行三对比的办法，即比材料质量、比运距，坚持质量择优而选、价格择廉而买、路途择近而运的原则，采购人员做到了腿勤、眼勤、嘴勤，熟悉市场行情，掌握市场动态。在采购具体材料前首先要向供料单位索取产品合格证或出厂质量证明单，并对证明单上所列各种材料、质量、数量、规格认真审查，将证明单、合格证或试验单送交验收人员和资料员。采购、调拨人员在采购中发现的质量问题和解决情况要作详细记录以便备查，对各种材质证明要有登记和签收手续。故在施工过程中，采购的物资不存在质次价高的情况，满足了施工生产的需要。

严格物资进场验收制度。大宗材料如管片一律由现场收料员、技术人员共同验收，建立好台帐，其它材料由保管员验收入库。物资到场后，由现场材料员就其质量和数量进行检查、验收并办理手续。现场材料员、管理员对进场入库材料要严格执行验规格、验品种、验质量、验数量的四验制度。

做好了进场入库物资的保管工作，减少损失和浪费，防止流失。根据各类材料的特点，采取有效的保管措施，建立健全保管制度，标识牌完好无缺。对砂、石等大宗材料的堆放场地要平整，松土要压实，尽可能要搞硬化地面，钢材按钢号、品种、进场顺序分别验收堆放，做到先进先用，对于各种工料应采取随班组转移的办法，按定额配备，增强职工的责任感，减少丢失和避免混用，情节严重的要给予重罚款。仓储材料按不同规格科学合理摆放，标志鲜明，便于存取、查点。为了保证仓库安全和材料不致变形，按材料性能分门别类，按类分库，采取相应措施做好防渗、防潮、防腐、防火、防老化等工作。做到了帐帐相符、帐物相符。

现场严格限额领料，坚持节约预扣、余料还库，收发手续齐全，并记好单位工程台帐，促进材料的节约和合理使用，每环用螺栓28根，螺帽和密封圈等材料按照每环所需配备，与管片一同运输。施工中使用的材料、工具随时进行清理，做到工完场清，现场无剩料。旧料按使用价值划分等级，回收利用。已无使用价值的残旧模板、脚手架料、金属配件等都进行回收处理，材料的包装品也应及时回收处理。

加强周转材料管理，提高利用率。周转材料价值高、用量大、使用期长。对周转材料管理的要求是在保证施工生产的前提下，减少占用，加速周转，延长寿命，防止损坏。周转材料由项目部统一管理，及时做到随拆、随收、随清理、随修理、随保养，责任到人，堆放整齐，对于手持小型周转材料专人管理，以损换新。

二、设备管理方面

1、设备的日常维护是由修理维护人员及设备的操作人员共同负责。操作人员应会正常使用设备，同时配合维护人员对设备进行检查、润滑、清洁及紧固等方面的维护。

（1）检查 操作人员应对缩管理的设备的运行状况、运行参数、润滑、震动、声音、温度等进行检查，以人的感官或利用简易监测仪表来进行设备检查。

（2）润滑 首先检查设备的润滑状况，润滑油脂的温度、压力、液面、润滑油脂有无变质、油路是否畅通等。定期化验在用的润滑剂，给设备添加或补充润滑油脂。

（3）清洁 对设备及附属设备和周围环境进行清扫，保持其本来面目和光洁，不能留有死角。将生产现场的所有物品加以定置、定位、按照使用频率和目视化标准合理布置，摆放整齐。

（4）紧固 在检查中如果发现设备的非转动部位的紧固螺栓发生松动，要及时上紧固定。

2、设备日常维护的程序化

设备的日常维护按照定点、定时、定量、定标准、定人、定记录，形成规范化合程序化进行。

（1）定人 经过培训和具有一定实际经验的维护人员及操作员，负责设备管理的日常维护。

（2）定点 根据设备的结构，对重点部位、常见故障点确定检查部位和内容。

（3）定量 对设备发生磨损、腐蚀、变形和减薄处，按照维修技术标准进行劣化倾向的定量化检查。通过劣化倾向的测定，以决定修与否。

（4）定时 按照设备的运行状况，变化特点及生产要求，确定操作人员的检查维修时间。

（5）定标准 规定检查维修的方法、手段和判别设备劣化的标志。

（6）定记录 为检查维护制定统一的简单明了的表格，操作人员将检查维护的结果如实地填入表格内，尤其是设备的异常现象，应全面准确记录。

3、设备日常维护的培训教育

操作人员除了经过操作培训以外，还必须经过设备日常维护的培训教育，使其建立“自主”维护的观念。要了解设备的性能结构，掌握设备保养维护技术，诊断设备的一般故障。

随着城市轨道交通建设的蓬勃发展，作为隧道施工主要设备的盾构机越来越重要了。盾构机集机械、液压传动、自动控制、检测和计算机等技术于一体。随着技术的不断更新发展，盾构机的功能越来越强大，控制技术也越来越复杂。若能及时的分析设备故障产生的原因或正确预报设备的潜在故障，将能减少生产过程中因故障停机而带来的停工和经济损失。

4、重点设备（盾构机）维护保养

在施工过程中，针对盾构机、行车等大型专业特种设备，要求操作人员持证上岗，并对操作人员进行经常性教育，使之克服大意的心理，做到安全操作，不违章，不违反劳动纪律 。

机械保养贯彻“养修并重，预防为主”的原则，严格强调以保为主，以保代修，并严格执行保养、清洁、坚固、调整、润滑、防腐“十字作业法，盾构机及其他设备管理和维护保养采用日常保养、每周保养和强制保养相结合的方式，对设备进行认真细致的维修、保养，防止了设备零部件非正常磨损与损坏，减缓了磨损程度，延长修理间隔期，减少维修费用。

坚持每日一次“巡查”保养制度，充分了解设备的状态，检查机械设备的保养情况，通过听、摸等方法提前发现设备的故障，做到事前控制。制定详实的机械设备维修保养计划，特别是大型设备盾构机等，并监督维修保养计划的落实情况。

对于盾构机实行每日检查制度，按照盾构机每日检查表逐项检查，并进行填写，行车电机车实行行每周检查制度，按照盾构机每周检查表逐项检查，并进行填写。

设备的维护保养实行责任到人制度，盾构机由李国芳负责保养，同时协助修理好；电机车、行车等除盾构机以外其他设备刘爱国负责保养、修理，设备员进行检查，督促机修工做好机械的保养工作，做到保养有计划，每次维修保养有记录，做到事事有人管，人人有事干，分工明确，责任到人。

5、设备的润滑管理

润滑的作用和目的是减少摩擦和磨损、冷却作用、防止锈蚀、冲洗污垢。

1、液压油、润滑油和润滑脂的选择与补给

（1）给油、给脂时的注意事项

虽然设备是通过自动给脂分配器向目的给脂部位进行给脂的，但要经常通过放气球阀进行确认。按下述的油脂润滑检测要领进行检测。土砂密封部位是用油脂封住的，因此在完成检测后，必须追加充填油脂。在检测时，将设置在轴承套上的阀门置于“开”，确认是否已处于充满状态，是否混入了异物等。自动给油的

自动给油的确认，通过设置在配管上的检视窗进行。因为本给油是保护轴承齿轮等的重要手段，所以一定要注意不使传动油内混入杂物、滤清器不要堵塞等。

（2）润滑脂润滑点检测要领

向泵补给润滑脂

若油脂桶接近空，则调换新的油脂桶。

在进行补给时，注意不要混入垃圾、土砂等异物。

分配阀

在土砂密封用分配器上，设置有分配器动作指示杆。要求每天都进行一次检测。此外，可依循环开关进行规定次数的确认。

当泵压力异常时，要对分配器、换向阀、管路、油脂清洁度的状态进行确认。

分配器：柱塞有无卡滞，有无堵塞。

换向阀：阀芯有无卡滞。

系统管路：有无泄漏或堵塞。

（3）液压油的检测补给要领

注油泵应有10μ的过滤器。

一定要使用相同牌号的液压油从注入口进行补给。

注液压油的注油泵要专用，不要用其加注其他物质（如废液压油、注浆材料等）。

在补给液压油时，必须确认盾构机千斤顶在全缩时、油箱油面计在红色指示器MIN和MAX之间。一定要尽量使其接近MAX的状态。在掘进时，主体与台车之间的距离将变长，所以必须加以注意。若液压油的油面下降，则可能导致空吸不良，并成为泵的故障的原因。液压油的温度要控制在油箱装置的温度计所示30~60℃的范围内使用。

为了更有效、更经济地运转液压装置，应适时进行外观检测试验，并采取相应的对策。此外，绝对禁止水、轻油、重油等异种油的混合使用。检测时要将液压试验油与同一牌号的新油各自装入试管内进行比较。方法如下表所示，

（4）润滑脂和润滑油的选择

当选择和补充润滑油和润滑脂时，操作人员应注意同一生产厂家的所有产品，并注意始终使用同样的润滑脂和润滑油。因为不同材料的混合物会导致产品物理性质的变化，并导致盾构机的损坏，因此操作人员要注意。

由于润滑脂是通过润滑油脂泵进行补给的，所以需要由润滑脂供应商确认使用的润滑脂的类型能被泵吸收。并且应该特别注意润滑脂在被泵吸收的压力达到300Pa时，能确保不影响润滑脂的物理特性。

液压油的选择

刀盘驱动土砂密封润滑脂

刀盘驱动齿轮油

盾尾用密封油脂

（5）润滑材料的储存与保管

（1）储存环境。润滑油存放处应清洁干燥，器具完好，通风良好，安全防火。

（2）油品保存。储油容器清洁完好，分类存放，标明油品牌号、入库时间及质量检验结果。

（3）质量指标。库存油品一般三个月检验一次，如果不合格，不得自行处理。

（4）保管资料。包括润滑管理制度、质量标准、用油的统一规定、消耗定额管理、油品合格证及检验分析报告。

（5）润滑油的使用和发放 按照规定使用，按计划与仓库有关制度发放，油品的变更必须经专业人员审定。

三、安全操作管理

我项目根据现场情况制定了完备的设备、机具操作规章制度，要求所人员严格落实规章制度，并对规章制度的落实情况进行了有效的监督和检查。设备机具的操作人员在上岗前，进行岗前操作培训，经培训合格后，才允许进行设备、机具操作工作。对特殊设备，如行车、电机车和专业设备盾构机的操作人员还采用了操作证制度。定机专人操作，特种操作人员均为经过国家有关部门培训考核，确认合格，取得国家统一格式的操作证书，必须持证上岗。专业设备必须经过培训考核合格取得操作证书后才能上岗作业，

设备操作人员上岗后日常工作实行交接班制、岗位责任制。

1、凡需持证操作的设备必须执行定人、定机、定岗位的“三定“制度。

（1）、中型机械一班制时，采用一人一机，此人称机长或操作负责人；

（2）、大型多班多人作业的机械如盾构机，由机长主管，其余为操作保管人的；

2、电工及电焊工等特殊工种除经过一般的安全教育外，还按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并经过了的国家有关部门考核取得证书后在证书许可的范围内进行操作。

3、对小车及司机的安全管理

（1）、对我项目所属机动车辆，实行了“三定”制度，定车、定人、定职责。要求专职司机驾驶技术过硬、证件合格、责任心强，坚决杜绝各级人员无证驾驶或酒后驾驶车辆，如造成损失将按浙江公司设备物资管理办法的规定加倍处罚。

    （2）、要求各位司机认真遵守交通法规，不违反法律及各种规章制度，安全行车。不开“英雄”车、赌气车，坚决杜绝疲劳驾驶，穿拖鞋开车、不系安全带等违规现象，对因各种违章行为造成的经济损失将由司机承担；造成责任事故的司机，将按一定比例对司机进行处罚，后果严重的除进行处罚外，将调离本工作岗位。

（3）、加强车辆的维修保养检测，消除事故隐患，提高车辆技术状况，司机要加强日常保养，出车前和出车返回后细心检查车辆状况，并严格按里程进行相关保养。对有故障的车辆要及时送修，不开故障车，严禁带病车辆出行。

四、内业资料

在做好设备管理现场工作的同时做好了设备管理的内资料。设备管理填写了设备维修保养记录、设备检查记录表，设备日检表等表格，有固定资产与周转材料动态分布表，

转帐通知书、询价资料等物资内业资料齐全、清晰。使用公司的物资软件系统，及时掌握工程的物资情况，减少的物资管理人员的劳动力，同时使物资账目清楚；加强原始记录统计和分析，做好材料核算工作。健全库房帐卡管理，及时做好材料的入库，盘存、发放、退库、回收等记录和凭证的保存、统计、分析。材料员工地材料消耗情况。一般按分部工程来分阶段，进行材料实用的分析和核算，这样可随时发现问题，防止材料超用，掌握材料的盈亏，通过核算总结材料管理的经验和弊病，通过改善加强材料管理，更好地提高企业的效益。

五、虽然经过以上各方面的管理，取得了一定的成绩，但是也存在以下不足：

1、材料管理还没有做到精细程度，仍然存在一定的浪费现象， 在2011我部要组织人员经常深入一线，检查材料的使用情况，尽可能杜绝浪费现象发生。

2、设备管理方面，虽然关键工序没有影响生产，但是在推进过程还是发生了设备故障，影响生产的顺利进行，有些设备故障尽管不可避免，但还要应还是预防为主，加大平时的保养及检修，做好配件工作，从根本上减少设备安全事故隐患和耽误施工时间事情的发生。

我们虽然做了一些工作，但离上级的要求还有很大差距，我们决心在项目部及上级领导的领导下，按照科学发展观的要求，开拓创新，求真务实，不断开创各项工作的新局面。采取各种措施，保证20##年工程任务的顺利完成。                                          

 

杭州盾构项目部设备物资部

                                                20##-11-29

第二篇：20xx年设备部工作总结

20xx年设备部工作总结

20xx年已经过去，在生产事业部总监陈总的帮助和指导下，在津乐园各个部门的大力配合下，经过设备部全体员工的拼搏努力，圆满的完成了全年设备部的工作任务，协助制造部等各部门完成了公司给我们下达的生产指标，下面是10年的工作总结如下：

一、管理制度的完善：

设备管理制度的建立并行成标准

1、完善设备台帐，并使此项工作行成制度，对于新购进设备按照制度登帐、制定相应的维修计划、设备安全操作规程、设备点检项。

2、使设备制度标准化，每日进行设备设施巡点检，设备运行记录的按时填写，维修计划的按计划进行。

3、对原有设备操作规程进行完善；对今年新近设备编写操作规程（包括：羊角成型机、配重均皮机、全自动压面机、汤圆成型机、军品设备等共计6台设备）；对老设备但无操作规程的，进行了操作规程的编写（包括：炒馅车间设备、制冰机、奶酥棒机、铜锣烧机、开酥机等7类设备）；

4、制定了员工工作标准，使其每日工作标准化、制度化。

二、设备维修工作的完成：

1、本年度根据设备维修计划进行设备维修工作，完成率达到100%，在中秋开始前期对中秋设备进行了自主的检修保养，减少了聘请厂家进行维修的次数，其中包装机的维修工作由本公司维修人员进行，此项工作为公司节省了维修费约6000元；喷码机的维护保养工作由本公司维修人员进行，此项工作为公司节省维修费约3000 元；

2、每月根据设备维修计划提报备品备件需求：

本年度根据设备维修计划制定相应的备品备件计划，减少了计划外需求的提报，达成率为91%：，其中厂家维修费为21138.99元，因设备突发故障自购备件元14933.37；因设备设施改造、移位、新增等购备件11970.4元；

3、每日跟班保全人员对设备进行点检及运行记录的登记，为每日的统计工作提供数据。

4、能源统计：

本年度对能源进行了每日的统计汇总，并进行了基础的数据分析，为单产成本的计算提供相应的数据指标。

5、新增设备的选型及改造：

①为提高炒馅车间工作的安全性、减少人力并提高工作效率，本年度设备部为此安

装了3台螺杆泵及管道，使工人劳动强度下降。

②在老炒锅使用磨损严重无法维修的基础上，重新购置并安装了2台炒锅。

③为配合公司产品架构的调整，进行了汤圆设备及其配套设备的选型和评估； ④由于军品产量的增加，进行了军品设备的选型、评估及购买：原选取科麦设备，

成本为15万元，经选型评估后选择了其他厂家的设备，在满足原设备功能的前提下，成本仅为56000元，为公司节省了9万元。

二、人员梯队建设及人员培训：

1、 本年度初步建立了内部员工工作技能及工作态度的考核标准，在此基础上对工作技能不达标或工作态度恶劣的员工，主动提出了劝退。本年度基于1名员工在工作技能及管理方面能力突出，并且能够带领部门员工完满的完成工作任务的基础上，将此员工提升为部门主管。

2、 加强内部员工的技能培训，提高工作技能，保证车间设备的正常运转，定期进行工作技能研讨，老员工主动带领新员工熟悉公司设备等情况，互相学习，互相提高，形成良好的工作氛围，使员工无论在心态和技能方面都有很大提升。

3、 本年度组织了1次生产中心内部的消防知识培训和一次消防实战演习；在中秋期间对新入职员工进行了1次安全知识培训；对操作人员进行了3次不脱产的设备安全操作培训，所涉及人员为各工段设备操作人员，所涉及的设备为中秋日常区所有使用的设备。

三、维修现场的5S管理：

1、对维修室的5S管理：每班次下班后对维修室进行卫生清洁；维修室进行区域划分，相应工作在对应的区域内进行；备品存放架分类存放，不定期的对备品进行整理归类；

2、在维修现场能够根据维修现场工作标准进行工作，

10年已经过去了，虽然取得了一点点成绩，但还存在许多不足之处：

1、 应对所有的设备建立相应的维修手册并精进，保证在未来的维修工作中有相应的制

度可依，标准可寻。

2、 提高维修工作的及时性

3、 加强设备设施的巡检工作，保证设备故障率降低0.5%。

4、 合理安排维修计划，继续完善备品备件的计划。

5、 加强人员的培养，使每位维修人员都能熟练操作设备。

6、 加强计划性维修在维修工作中的比例

认真总结过去的得与失，发扬优点，改正缺点，在20xx年把工作做细，一切以顾客为中心，以数字为依据，使设备部的管理更进一步，为圆满完成公司所设定的目标做好后勤保障工作。

最后，我代表设备部，感谢一年来给我部门工作大力支持的各位领导及同仁，同时我也希望在20xx年工作中给各部门带来的不便也能给与谅解。