现场管理与现场改善实务

开课时间：

20xx年9月23-24日 天津

参加对象：生产主管、车间主任、现场班组长、领班、拉长。 参加费用：2380元/人 （含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理；

会务组织：森涛培训网．森涛培训咨询服务中心

咨询电话：o2o-34O7-125O、34O7-1978（提前报名可享受更多优惠,欢迎来电咨询）

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《现场管理与现场改善实务》课程纲要 (张老师主讲)

● 课程背景

车间管理干部承担着现场管理和制造过程控制的重任，必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员 等要素，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。

然而，随着订单交货期日益缩短，品种变化多端，不断有新品种上线，给车间管理人带来无穷的困惑。

作为车间干部，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？ ◇ 员工很娇气，不好管，管严了抱怨，管松了任务完不成 ◇ 同样的事故总是重复发生，再三叮嘱也没有用

◇ 现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆

◇ 工人流动性大，刚成熟又离辞了，现场总是在救火 ◇ 布置下去的工作总是得不到很好的执行，与自己的期望有差距

◇ 团队士气不高，激发不起现场人员的工作热情

◇ 自己忙得象“驴”一样，仍然不断有问题产生??等等 如何搭建起现场管理者的“黄金屋”？如何打造起一支钢铁般基层队伍，在短时间内提升生产的质量、 效率、士气、设备、5S等各项核心指标？2天的《现场管理与现场改善实务》将告诉你一套系统而实用 的现场管理方法。

案例全部来自于真实的生产现场，再配以录像和动画教学，寓教于乐！

● 培训目标：

◇ 转变观念，树立明确的现场管理人员职业化意识

◇ 清晰、准确的理解现场主管在日常工作中的角色、作用及职位要求

◇ 掌握现场管理者做事原则与沟通方法

◇ 明晰如何打造具有出色完成任务能力的团队

◇ 掌握人际关系处理的原则，有效的处理班组和其他部门的关系

◇ 学会沟通、批评、表扬下属的技巧，

● 课程大纲：

课程导入

◆现场管理的现状和特点

◆现场管理的发展趋势

◆现场管理者的定位

◆学员热身，建立学习小组

安全管理

◆分析一下：安全工作同我们有哪些关系？

◆现场安全目标——0事故

◆讨论一下：为什么安全工作落到实处如此之难？

◆案例分析：某国有化工厂的两起安全事故给我们的启示 ◆安全事故发生的两大心理因素

◆让安全工作真正落地的两大工具

◆练习一下：制定我们现场的安全事故易发点与管控方式 质量管理

◆品质意识与质量目标

·讨论一下：什么是品质意识？

·一个似是而非的问题——什么是质量？

·寓言分析——《父子与驴》中谁说的对？

·练习一下：我们的客户是谁？

·演示一下：扯皮是如何产生的？

·分组讨论1：对质量的正确态度是什么？ ·分组讨论2：优秀的质量从哪里来？

·分享一下：丰田的质量追求

·视频：海尔对质量的态度

·现场质量目标的界定方式

·练习一下：我们的质量目标是什么？

◆ISO9000与质量实现

·讨论一下1：产品质量的好坏受什么因素影响？ ·讨论一下2：如何让这些影响因素受控？ ·什么是ISO9000？

·真正理解PDCA

·质量标准与检验规范

·QC工程图与产品质量档案

·QC七大手法的应用介绍

交付与效率管理

◆对按期交付的广义与狭义的理解

◆我们的交付目标——生产计划达成率

◆生产进度的控制方式与看板

◆生产报表与生产日报的管理

◆讨论一下：为什么我们这么忙，效率却这么低？ ◆现场效率目标的约定方式

◆提升现场效率的两大路径

成本管理

◆现场成本削减不能靠事后计算

◆分析一下：现场管理中的浪费都表现在何处？ ◆丰田的七大浪费在现场的应用

◆物料损耗的控制方式

◆切换引起的等待的压缩方法

◆样品确认方式对质量过度的影响与改善

◆分析一下：为什么通常会对过多/过早的现场视而不见？ ◆现有搬运路线的描述与固化

◆练习一下：如何制订现场成本控制的目标？

士气管理

◆激发士气的难点与出路

◆讨论一下：员工的士气与什么有关？

◆李云龙提升队伍士气给我们的启示

◆为什么多数员工对待考核的态度是无所谓？

◆TWI工作教导中提升员工士气的方法

◆丰田提案制度在提升士气中的应用

◆练习一下：制订提升士气的目标。

现场问题的分析与解决

◆问题解决

·思维破冰：袋鼠逃跑的真实原因

·解决问题从端正态度开始

--遇到问题后的三种错误态度

--丰田、中集对待问题态度的共性对比

·体会一下：描述问题常见的错误方式 ·现场问题描述的实用方法

--从5W2H到个案问题描述三要素

--一汽对用纸问题系统描述方式给我们的启示 --练习一下：生产效率提升问题的描述方式 ·现场分析问题的实用模型

--应用4M1E/鱼骨图/5WHY等分析工具遇到的难点 --思维拓展：分析生产线主电机为什么烧了？ --能解决80%现场问题的四句话

◆问题解决的预防分析——设备管理

·分析一下：设备异常的总时间如何降低? ·工厂设备管理的现状分析

·设备隐患问题分析查找的方法

·设备故障产生的两大原因

·显性故障与隐性故障的对比分析

·从内部客户的角度来看设备的效率——OEE分析 ·思维破冰：为什么设备管理需要全员参与？ ·TPM的起源与定义

·自主保养活动的推进方法与工具

◆工作改善

·改善的体会：伯利恒钢铁厂的故事

·工作改善的有效工具——IE

--流程分析：现场报表的过程分析

--作业分析：笔的组装作业研究

--动作分析：五个不同动作的对比

·工作改善的实施基础——科学精神

·为什么近代管理与科学没有首先出现在中国？ ·案例分析：切换效率提升的思路与方法

·从钱学森先生对中国教育的建议所想到的

·为什么持续改善不能持续？

·实现持续改善的六大阶梯

● 讲师介绍：

张老师：

教育及资格认证

高级培训师、制造业管理技能训练专家、制造业成本控制及现场改善大师、中国制造业精益思想实践的先行者；高级工程师；MBA；六西格玛黑带；PMP项目管理师；国际人力资源管理师

讲师经历及专长

张老师曾服务于日立、永合集团（永合高分子材料、永宁现代包装实业）等知名企业，历任工程师、生产部主管、TQM

推进主任、管理部经理、制造总监、企划总监，常务副总经理等职位，具有十五年以上的制造业管理经验。

张老师对于制造业成本管控体系诊断与改善、制造业系统改善思想与方法的实践研究、制造业现场改善方法与管理技能提升训练等领域有深入研究，擅长课程有：《制造现场八大浪费削减实务》、《一线管理者现场管理技能提升训练(TWI)》、《现场管理技能提升训练营》、《制造业现场问题分析与改善的金钥匙》、《从设备管理到TPM》、《养成按规定做事的习惯——5S提升篇》、《制造业品质意识的提升与改善》、《制造业工艺管理与优化》、《一线管理者沟通与激励的技巧》、《精益生产实施实务》??

培训客户与培训风格

张老师曾培训过西门子、华帝集团、美的集团、爱立信、神州数码、研祥科技、凯华电器、宇龙通信（酷派）、深泰电子、OKI冲电气、深圳奥尼电子、深圳欧菲光科技、杭州奥普浴霸、宏基构件、广业电子集团、深圳惠程电气、许继电气、上海思源电气、神马集团、德特高压电器、山河智能、东风日产、金城集团、乐山斯堪纳机械、湘电集团、西安昆仑集团、昭和汽车配件、东方机器制造、鑫宝龙机械、一机机械、唐山道诚管业、富得巴精模、东江科技、东莞坚朗五金、三花集团、深圳航空、风神物流、住友集团、掌上明珠家俱、宝丽世纪家具、立邦漆、南玻集团、新中源集团、驰

宏锌锗、中国石油（大理）、邯钢能源、三环中化、道德尔石化、通达石化、迈德乐糖果（广州）、嘉里益海粮油、中纺粮油、中烟集团、亚联药业、新百丽集团、迪桑娜皮具、千金饰品、三元集团、飘影实业、广东新华印刷、深圳九星印刷、上海中华印刷等众多知名公司。

张老师能够将多种管理工具与管理思想融会贯通，信手拈来；授课中能够做到古今中外，广征博引，深入浅出，轻松之中给予学员启迪思考；同时课程采用标杆企业案例与辅导企业实例相结合的方式，并融合讲解、分析、演练与总结等多种授课形式，追求穿越思想深处的震撼，教授技能的同时，教会学员掌握知识与技能背后的思维习惯。

第二篇：图解5S管理实务--轻松掌握现场管理与改善的利器

作者简介

大西农夫明，著名现场管理大师。现任ADVANCE经营株式会社董事。19xx年生于日本兵库县。在神户PANTECH株式会社（神户制钢的关联公司，现改名为神户制钢环境SOLUTION株式会社）任职后，自19xx年起开始从事以制造业为中心的经营咨询事业。主要针对构建生产管理系统、提高生产现场的生产效率、零投诉化等现场实践活动进行指导。大西农夫明以对5S本质的理解及其固化为重点进行的咨询，得到业界的一致好评。

所著书籍有：《工厂管理人员如何使自身部门扭亏为盈》、《技术开发部、设计部部长科长工作必备实务手册》。

编辑推荐

日本累计销售250万册的畅销书系列《简单学系列》之一。

5S管理是日本经济腾飞的两大工业法宝之一。在我国，5S作为企业现场管理的杰出手段，被越来越

多的企业认知和认可。本书能帮助你彻底改变企业面貌，打造出一个没有浪费与混乱，效率高、士气高的工作环境。

本书简介

日本著名的现场管理大师大西农夫明用最简洁的语言揭秘了日本经济腾飞的两大工业法宝之一——5S管理。5S源于日语中的五个词语—— 整理(Seiri)、 整顿(Seiton)、 清扫(Seisou)、清洁

(Seiketsu)、素养(Shitsuke)，各取每个词语的开头字母而得来。在各行各业中，5S都是基础工作中不可或缺的组成部分。无论是在生产现场、店铺还是办公室，5S都是提升工作效率、降低成本、提高士气和增加竞争力的有效手段。

本书将最具日本特色的现场管理模式呈现在大家面前，从我们身边的5S开始，详细介绍了如何在企业中创造5S活动的环境，以及如何顺利推行5S活动并将其固化下来。书中有可操作性强的具体方法，以及说明5S活动实施细节的丰富图表，非常便于读者学习和实施。

目录

第1章　弄清5S的基本内容

1.什么是5S？

5S是自身的行动规范

5S是能否处理好工作、生活的晴雨表

2.增强客户对公司或产品的信任感

营造整洁现场，让客户放心

消除浪费和失误，让员工放心

3.无须特殊培训，即可马上开始

与QC、QM以及丰田的改善不同，5S可以迅速展开行动

开展5S，不需要特殊知识

4.使身边环境变得整洁清爽的活动

根本点在于：能否积极主动地将周围的环境变得整洁清爽

企业领导层应该不遗余力地持续推进5S

5.全员参与是不二法门

一个都不能少，全员团结一致，这样才能达到最佳效果

领导层的努力程度，直接决定5S效果的固化程度

5S实践讲座①

追求目标一致的5S

评价分数的差别就是追求目标的差别

统一目标，促进改善的深入

第2章　第1个S：什么是整理

6.通过“整理”来消灭行动中的浪费

“整理”做不到位，会浪费50%以上的劳动力

明确界定不常用物品的标准

7.打消“没准什么时候用得到”的想法

坚决将“没准什么时候用得到的物品”从现场拿走

明确无用物品的处理方法，进一步向前推进“整理”

无用物品处理一览表（实例）

8.清除用不到的物品就能减少浪费

首先划分出用不到物品的暂时存放地点

立即扔掉明确的非必需物品

弃置物品清单（范例）

9.将整理深入到底——“弃置物品详单”

按照“弃置物品详单”处理非必需物品就会一目了然 “弃置物品详单”的粘贴方法

弃置物品处理一览表（范例）

10.确定处理的时机和对象

以公司为单位来确定整理的标准

整理标准表范例

在固定的整理日，将不常用的物品从现场清除出去 5S实践讲座②

警惕“保险箱”里的蛀虫

扔掉之后又后悔的情况是很少见的

过度“保险”就会喧宾夺主

第3章　第2个S：什么是整顿

11.“整顿”就是打造没有浪费的现场

进行“整顿”，可以减少麻烦，使现场变得更好 “整顿”是防止发生浪费的预防针

拿取文件的作业中，寻找时间所占比例

拿出扳手的作业中，寻找时间所占比例

12.去除“个人占用”，拆除“柜门”

消除个人占用物品

拆除柜门，全部公开，使整顿的状态一目了然

13.用定位、定量来持续“整顿”

首先明确存放物品的数量

将“定位”进行到底

存放地点和扫除工具一览表范例

14.“易于查找，易于归位”是关键所在

向书店和超市学习，建立明确的标识，使物品易于查找 各种“可视化”范例

使任何人都可以轻易将物品归位

15.确定责任人及其职责分工

所有工作都要有明确的管理责任人

确定管理责任人的分工、协作

按负责区域划分的业务分工一览表（办公室实例摘录） 5S实践讲座③

一起制定规则

不要制定无法遵守的规则

既定的规则需要大家一起来遵守

第4章　第3个S：什么是清扫

16.“清扫”——将干劲带入现场

“清扫”的起点，从现场变得整洁开始做起 干净整洁的现场可以让客户放心

各区域的干净程度一览表实例（摘要）

17.从源头进行治理，将“整洁”保持到底

首先判断“污垢”、“散落”、“杂乱”的根源 看到脏乱的地方马上进行清扫，这一点要严格遵守

18.准备好可以随时使用的、得心应手的工具

只有能够立即拿到所需工具，才能打造干净整洁的现场 将扫除工具放在触手可及的地方

19.让“清扫”变成一种习惯

诀窍就是——在工作间隙的时候进行扫除 不能让垃圾堆积成山

遵守工作现场规则的方法实例

20.确立不留死角的扫除计划

定期清理死角

按照扫除分工表对全体员工进行分工

公共空间以及死角的扫除分工表实例

5S实践讲座④

扫除从领导者做起

干净整洁程度的差别就是领导层的差别 执著于扫除会使人成长

第5章　第4个S：什么是清洁

21.“清洁”可以营造神清气爽的现场

“清洁”就是将干净整洁持续下去的结果 “清洁”就是采取干脆爽快的行动

22.注重仪表，工作绩效自然会随之提高

正确理解各个工作现场的着装、仪表标准 干净整洁的衣服能有效避免污染

23.持续灵活运用检查表，保证改善的不断深入推进 通过检查表来确认5S达到的程度

如果不检查很快就会恢复原状

检查越深入，状况就越好

24.两大法宝，打造强有力的5S体质

通过“个人区域卡”明确全体员工的负责区域 5S区域分工一览表（现场实例）

领导层巡查

5S实践讲座⑤

持续下去，必有收获

对于5S来说，首先要行动起来，这是最重要的 认为“理所当然可以做到”，这才是最了不起的

第6章　第5个S：什么是素养

25.遵循现场规则的“素养”

所谓“素养”，就是要切实遵守应该遵守的规则 采用强制手段，直到形成习惯为止

26.能够带来良好印象的“问候”

领导亲自做出榜样

每天早上，精神抖擞地进行“OASISU运动”

27.用“报联商”来遵守约定

使全员理解，约定好的事情是决定行动的重要因素 现场的约定事项实例

将约定事项的基本“报联商”彻底贯彻下去 “报联商”的内容及实施时机一览表实例

28.营造有利的环境，确保可以迅速切实地进行指导 打造可以马上进行指导的、前景乐观的现场 运用检查表切实地进行指导

现场的检查表（摘录实例）

29.用心指导，促人成长

提醒注意，使对方得以成长

提升的步骤

培养“素养”，促人成长

个人成长记录一览表实例

5S实践讲座⑥

基础和应用，哪一个更重要？

出乎我们的意料，很多人甚至“连基础都不清楚”

如果希望接下来的工作能够轻松顺利的话，首先要把基础打牢

第7章　将5S彻底固化下来的有效推进方法

30.领导层的态度与推进体制是5S活动的原动力

向全员展示领导层的积极态度，以此为出发点

根据职务决定各自的责任分工

5S活动推进体制实例

31.明确实施状况，确定个人负责区域

领导层率先垂范，让全体员工感觉到行动的决心

根据各5S负责人员而制定的分工一览表范例

向全体人员分配各自的负责区域，明确责任以便事后跟踪 办公室的区域图实例

32.制作检查表，使所有人都清楚了解

根据各现场的不同状况，分别制作适合的检查表

5S的水平评价要保持一致

使标准达成一致的顺序

33.帮助实现目标的关键——标杆区域

确定能够一目了然的“标杆区域”

将标杆区域扩展开来

34.定期进行检查，建立个人负责区域管理卡

领导层定期检查

通过定期检查来持续推进的方法

通过个人区域负责卡固化5S

附录

5S评价检查表（现场用）

5S评价检查表（办公室用）

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