实训总结—钢筋绑扎

时间:2024.4.21

20xx年x月x日星期五 天气 晴

今天是实训的第一天,我们组是第一组,一共15个成员。今天我们主要学习的工序是钢筋的绑扎,我们的指导老师是一个很年轻的老师,他把我们召集在一起之后就开始为我们讲授一些关于钢筋绑扎的基础知识。黑板上例举了一个实例,他跟我们简要讲述了钢筋的主要型号、柱和梁的加密区位置、钢筋重量的计算以及钢筋下料问题。今天我们最主要的还是要了解箍筋的制作、绑扎时箍筋间距的计算以及钢筋绑扎需要注意的一些问题。

首先老师告诉我们钢筋下料的计算方法。箍筋长度的计算方法为:边长?边数-0.288(差量值)?(6d)?3(直角个数)?102?2,根据这次数据得到需要制作箍筋的总长为1358.816mm。按照要求选好钢筋直径之后,就把符合要求的钢筋运到钢筋切割机处切成要求长度。随后老师把我们带到工具桌前教我们认识相关工具,另外老师向我们示范了一次制作箍筋的具体操作。其中有很多需要注意的问题。拿到满足要求的钢筋之后要进行锤直,就是把弯曲的部分用锤子锤直,再用尺子测量这根钢筋的总长,找到中间位置之后做好标记,这样就把钢筋分为了两部分,以标记的位置为起始位置,在其中的一部分截取580mm做上标记,最后在580mm中间做上标记,保证标记左右长度均为290mm。标记完之后就是拉弯的过程了。把标记好的钢筋放到操作台上,放好之后用扳手使钢筋弯曲90度,而尾部则弯曲135度。同样,另一部也按照以上操作完成,唯一的区别是要先把尾部弯曲135度之后,在弯曲直角部分。制作箍筋的过程中出现了很多问题,很多箍筋都不能平放,说明制作中角度出现问题,然后很多同学又把钢筋锤直之后重新按照老师的要求制作,大概半个小时之后,我们终于完成任务。

接下来就是钢筋的绑扎了,不过首先要先计算所需箍筋的数量以及之间的间距。老师之前说过柱上下两端的箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求。这次实训中我们采用的加密区间距为100mm,非加密区间距为200mm。下部加密区的长度为总柱长除垫层外的1|6,上部加密区为1|3。第一根箍筋与第二根箍筋间的距离计算为(400+400—100—40—2*12)\2=318mm。计算过程有点复杂,当时还有很多数据的来源都不清楚,而我们这两个班对钢筋的了解根本不够,所以在计算箍筋间距的时候不知道从何下手,最后还是向老师请教之后,在老师的指导之下才计算出第一根箍筋与第二根箍筋间距为318mm,第二根箍筋与第三根箍筋间距为318mm,第三根箍筋与第四根箍筋间距为150mm,第四根箍筋与第五根箍筋间距为100mm,由于竖直钢筋长度的限制,之后箍筋之间的间距都为100mm。把间距算清楚之后就开始对钢筋进行绑扎了。这一工序需要的材料与工具有:箍筋、四根3m的钢筋、四根2m的钢筋、扎丝、扎钩、粉笔、卷尺。将四根3m长的钢筋竖直放正,钢筋弯钩向外呈135度放置。将箍筋套在四根钢筋内并将钢筋四个角用扎丝固定并加固。用卷尺测量出基础箍筋间距并用粉笔在钢筋上做上标记,将基础的三根箍筋依照第一根箍筋绑扎好。基础三根箍筋绑扎完毕后,在测量出加密区和非加密区箍筋间距并做上记号,为了加强稳定性在箍筋四边中间位置固定四根2m的短钢筋。注意在绑扎箍筋时使箍筋弯钩依次轮流旋转摆放,另外还要保证不要让钢筋倾斜,导致柱整体的倾斜,这就需要我们组员之间的相互配合了。还好我们今天都很有激情,热情很高,都很努力。挥洒了一个多小时的汗水之后,模型就出来了。

看着我们努力的成果,我们全体都露出了满足的笑容,然后全体在模型旁记录了这美丽的瞬间,。最后就是还原工作了,就是把所有的材料和工具都归位,十分钟过后就再也看不到模型了。虽然只有两个多小时的实际操作训练,却比我们一个星期在书本上学到的要印象深刻。相信我们还会寻找更多这样的机会来锻炼自己的动手能力的。


第二篇:实训总结


实训总结.txt-//自私,让我们只看见自己却容不下别人。如果发短信给你喜欢的人,他不回,不要再发。看着你的相片,我就特冲动的想P成黑白挂墙上!有时,不是世界太虚伪,只是,我们太天真。 将近一个月的计算机实训结束了,紧接着为期一个星期的手工制作模型实训又开始了。我们既兴奋有紧张,因为是第一次做手工模型,

所以很兴奋,有因为没做过手工模型,怕自己不能完成老师布置给我们的任务又有些许紧张,不过不管怎么样我们都尽自己最大的努力去做

好每一个模型。

刚开始的一天里,我们4个人一个小组来到实训地点,在老师布置下任务后我们一头雾水的坐在哪里想方案。可能是因为第一次做吧,我

们都没什么经验都不知道如何下手。几个人瞎讨论,终于过来一段时后我们终于想好了一个初级的方案。我们首先就将老师发给我们的模版,

材料板画出整个房间的大致模型。一开始以为分个房间和方便,但是一想到使用的实际的时候,种种问题就随之而来。我们小组还因为这个

有了一些小小的分歧。不过在4个人的商量当中,考虑到实际的生活,最终我们将方案定下。方案定下我们就开是讲大致的墙体切割出来,

并且将每个房间的隔断、隔墙都切了出来。这还是我们第一次用工具刀,我们现的很生疏,还因为不会正确的用工具刀还给老师教育了一把。

第二天,我们将剩下的东西都切的差不多了,我们开始一个比较大的工程,那就是制作家具。知足家具我认为是最难的,因为家具比较

小,很不好做。一开始我们首先做了一批家具,当一放到模型里的时候发现很模型的大小很不相配,我们才发现家具不能按感觉去做,要按

比例去做,因为我们光靠感觉去做不是太大,就是太小。没办法我们第一批的的家具只能报废了。不过接下来的几天我们按照房子的比例去

做,中规中矩的用很大部分的时间去做了家具,虽然不能说很好,但还过的去。

做完家具后,我们就开始制作门窗的镂空,与门套、窗套的制作。在做门套、窗套的时候我发现这门、窗套看似简单,实际制作起来也

是很难。因为位置的定法,大小的设计,切割的方法等等都要很仔细的去做,因为如果做不好,整个房间会开上去很不协调。所以我们只能

用很大的努力去制作,在经过整个小组的努力下终于完成了门、窗套的制作与粘贴。

做完这些后,我们终于做到的最后一步那就是给模型上材质。在上材质的时候也有很多要注意的。因为材质上的好坏严重影响到整体感

的效果,好比如上的好如同画龙点睛,上的不好就会画蛇添足。所以在上材质的同时我们都很小心,很仔细。而且还要看好粘结的粘结口,

要做到尽量的整齐,那样制作后才会好看。

就这样实训的日子也很快过去了,实训是每一个大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解自己所学的知识在实际操作中的

意义,让我们学到了从课本中无法学到的知识,打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是理论结合实

践的最好尝试。很多看似简单的东西在亲自去实践时才会发现是很复杂的,需要你一步一个脚印认真的去做,而当你克服种种困难取得成功

时,那种心情是非常愉悦的。同时在此次实习中我也看到了自己的不足,比如在实践经验上的缺乏,在操作上的生疏,在看待问题上的肤浅

等等。但是我相信在经过这次实习后,我在这些方面都会有一定地提高,同时也为我今后踏入社会工作储备了很多良好的知识与经验。一切

要自己主动去学去做。平时就更需要主动争取多做事,这样才能多积累多提高。

实习期间我认真刻苦、吃苦耐劳,有上进心。为人诚恳、虚心好学、能够正确对待、处理生活及工作中遇到的各种困难,思想积极上进,

接受能力和独立能力强。做事认真负责,有很强的责任心。有强烈的上进心、事业心,有很强的对环境的适应能力,能很快融入集体。通过

实训我明白到:个人要想成功及获得好的业绩,往往不是一个人的事情,要学会在工作的过程中,如何去保持和团队中其他同学的交流和沟

通也是相当重要的。而且要有与别人沟通、交流的能力以及与人合作的能力。一位很好的书籍也是很好的帮手。会出现在自己的协助下同时

也从中受益的情况,反过来看,自己本身受益其中,这是保证自己成功的最重要的因素之一。我相信通过自身的不断努力,拿出百尺竿头的

干劲,胸怀会当凌绝顶的壮志,不断提高自身的综合素质,在与社会的接触过程中,减少磨合期的碰撞,加快融入社会的步伐,才能在人才

高地上站稳脚跟,才能扬起理想的风帆,驶向成功的彼岸。我坚信通过这一段时间的实训,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕

业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的

应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。

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