XXXX地下室（B－17～B－21×B－A～B－K轴，G－X1～G－G×G－1～G

－10轴，Nx－1～Nx－24×Nx－A～Nx－M轴）

桩基础子分部工程施工小结

一、工程概况：

由XX建设集团股份有限公司承建施工的XXXX地下室（B－17～B－21×B－A～B－K轴，G－X1～G－G×G－1～G－10轴，Nx－1～Nx－24×Nx－A～Nx－M轴）（以下简称：XXXX地下室）基础子分部工程位于XX市XXXXXXXXXXXX西城路旁,建筑面积为：26865.78㎡层数为地下为-1层。采用框架结构，基础采用PHC预制管桩及冲孔水下混凝土灌注桩基础，1、PHC预制管桩基础设计桩长约为6～17米，桩身混凝土强度为C80，桩型为PHCΦ400×95（AB）、Φ500×125（AB）型强度为C80预应力管桩，设计桩数PHCΦ400×95（AB）：390根，PHCΦ500×125（AB）：650根；单桩承载力特征值为1000、20xxKN，桩端持力层为强风化花岗片麻岩桩端进入持力层不少于1.5米，最后三阵锤贯入度＜20mm为控制标准。2、灌注桩基础设计总桩数为202根其中Φ800mm 28根；Φ1000mm 126根；Φ1200mm 29根；Φ1400mm 1根；Φ1500mm 9根；Φ1800mm 9根，其工程桩桩桩端持力层均为强风化（中风化）花岗片麻岩,桩端全断面嵌入持力层不得小于0.5米，设计桩长不得小于4米， 二、施工情况：

XXXX地下室桩基础工程于20xx年XX月XX日开始施工, 20xx年XX月XX日完成PHC预制管桩及冲孔灌注桩桩芯砼的施工工作。施工过程严格按设计施工图及设计变更通知单和桩基础施工规范要求进行，每道工序都经过监理、建设单位验收，合格后才进入下道工序施工。每根桩位都经复核后才进行施工，确保桩位的准确性。PHC预制管桩设计总桩数为1040根实际施工为1040根，无断桩、补桩；冲孔水下混凝土灌注钢筋笼主筋采用C20、C18、C16三种规格，工程桩数量设计冲孔桩为202根，实际施工为202根其中：Φ800mm 28根；Φ1000mm 126根；Φ1200mm 29根；Φ1400mm 1根；Φ1500mm 9根；Φ1800mm 9根。 三、质量验收评定依据：

1.施工合同。 2.设计施工图。 3.地质勘察报告。

4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20xx。 5.《建筑地基基础工程质量验收规范》GB05202-20xx。 6.《建筑桩基技术规范》JGJ94-20xx。 四、按图施工情况：

本工程的PHC预制管桩及冲孔灌注桩桩基子分部工程严格按施工图及设计变更通知单进行施工。

五、工程技术标准执行情况：

本工程PHC预制管桩、冲孔灌注桩桩基子分部工程严格执行国家及地方工程技术标准，无违反工程建设强制性标准的情况。 六、质控资料核查情况：

本工程的PHC预应力管桩及冲孔灌注桩桩基子分部工程所用的原材料都经报审监理审查，并按规范要求对冲孔灌注桩原材料进行了见证取样送检。

1．钢筋：生产厂家为东上钢材有限公司、中山市宝华轧钢厂、广州钢铁控股有限公司生产的I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，钢筋进场1批次，具有出厂质保书合格证6份，钢筋原材料送检1次，钢材焊接送检1次检验结果均达到合格要求。

2．冲孔灌注桩桩芯混凝土配合比：

混凝土配合比：工程桩桩芯混凝土等级为C30混凝土配合比由东莞市易发混凝土有限公司提供，其水泥、粗细骨料、外加剂、掺合料检验报告均由东莞市易发混凝土有限公司提供。

3．冲孔孔灌注桩见证取样送检情况：本工程委托东莞市建设工程检测中心（XXXX实验室）作为见证取样送检试验单位，见证取样及送检结果汇总如下：

附 表：

七、XXXXX地下室冲孔桩成孔验收及分项检验批验收情况：

1、冲孔灌注桩成孔：

①、共验收202批次，验收达到合格标准。 2、冲孔灌注桩分项检验批：

①、钢筋笼制作工程检验批及安装隐蔽验收：共验收49批次，均验收合格。 ②、混凝土灌注桩工程检验批验收：共验收28批次，均验收合格。 以上各分项工程施工过程中现场检查，均满足设计和规范要求，验收合格。 八、桩位偏差情况：

桩位偏差在土方开挖后经监理及建设单位复核检查工程桩偏差均符合施工规范及设计要求。

九、安全和功能检验及主要功能抽查结果：

桩基施工完成后，召开由建设单位、监理单位、设计院、地勘院、施工单位等参加的桩基选桩会，桩检测情况如下：

本工程桩基础（预制管桩及冲孔灌注桩）按要求采用了“基桩反射波法检测”、“基桩竖向抗压静载试验检测”、“基桩钻芯法试验检测”三种检测方式，检测其桩身的完整性及混凝土强度。

1、预制管桩及冲孔灌注桩“基桩反射波法检测”结果为： 工程桩：共检测381根桩。

I类桩：361根、占总检测桩数的94.75%；II类桩：20根，占总检测桩数的5.25%；无Ⅲ、Ⅳ类桩。

2、预制管桩“基桩竖向抗压静载试验检测”结果为：

工程桩：共检测11根桩，单桩竖向抗压极限承载力检测结果Φ400mm管桩均≥20xxkN，Φ500mm管桩均≥4000kN，满足设计要求。 3、冲孔灌注桩“基桩钻芯法试验检测”结果为： 工程桩：共检测21根桩。

其中I类桩：13根，占检测桩数的61.9%、II类桩：8根，占检测桩数的38.1%；无Ⅲ、Ⅳ类桩。

十、桩基工程质量验收评定情况：

XXXX地下室桩基础工程施工过程中，我公司严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20xx规范及其它与建设工程有关的规范、规程、技术标准进行施工，我公司对本PHC预应力管桩及冲孔灌注桩桩基子分部工程质量自评情况如下：

1、子分部工程所含分项工程的质量均验收合格。 2、子分部工程质量控制资料齐全、完整。

3、子分部工程桩基工程结构实体检验结果符合有关规定。

综上所述，按照《建筑工程施工质量验收统一标准》我公司评定XXXX地下室桩基子分部质量达到合格标准，评定为合格。

施工单位：XX建设集团股份有限公司 项目负责人：

日期：年月日

第二篇：桩基础施工小结

瑞科(中国)精密紧固件制造有限公司建设项目

桩基础子分部工程施工小结

一、概况

瑞科(中国)精密紧固件制造有限公司建设项目，位于广州市南沙区黄阁汽配园A3区20xxNGY-13地块，共建11个单体工程，分别为生产综合车间、附属楼、门卫自行车棚，液化丙烷间、供氢站、甲醇埋地储罐、液氨地上储罐、液氮地上储罐、埋地柴油罐、雨水沉淀池，总建筑面积为18131平方米。建筑设计使用年限的类别为3类，合理使用年限为xx年，抗震设防烈度为7度。

结构形式为轻钢结构及钢筋混凝土框架结构。本工程采用预应力高强混凝土管桩，桩身砼强度C80、桩径400mm、壁厚95mm、桩型为ＡＢ型。桩端持力层为强风化泥质砂岩，单桩竖向承载力特征值载力1200KN，终压满载力2900KN。

本工程开工日期20xx年x月x日，20xx年x月x日完成施工，20xx年x月x日～20xx年x月x日完成基桩低应变法试验、基桩高应变法试验、单桩竖向抗拨静载试验。20xx年3年17日～20xx年x月x日完成桩芯砼浇灌。 二、参建单位

建设单位：瑞科(中国)精密紧固件制造有限公司 设计单位、管理单位：中国轻工业广州工程有限公司 勘察单位：广东省工程勘察院

监理单位：广州华轻工程监理有限公司 施工单位：四川省第六建筑有限公司

监督单位：广州市南沙区建设工程质量安全监督站 三、主要施工方法

（一）预应力高强混凝土管桩

1. 压桩前根据桩位平面图准确放线，定出桩位，并会同建设单位、监理单位复核

无误后方可施工，在施工过程中要确保桩位准确；对管桩垂直度，管桩定位，进行严格控制；接桩时焊接，焊缝饱满，焊渣及时清除；配合地质情况，停止压桩时，桩尖持力层要满足设计要求，终止压桩的终压力值为主，桩长为辅。 2. 静压桩沉桩工艺流程图框如下：

1

（二）桩芯钢筋混凝土工程

1、钢筋工程

（1）钢筋在现场加工场进行加工，加工成型后利用人工搬到各工作面绑扎成型。 （2）梁钢筋连接采用搭接。

（3）钢筋隐蔽前通过监理及设计验收合格才进入下一道工序施工。 2、混凝土工程

（1）混凝土输送采用混凝土泵或斗车进行，混凝土按施工区段进行分段浇筑，混凝土浇筑一次成型。分层浇筑分层振捣，每层厚度约为500mm，混凝土浇筑速度连续均匀，加强振捣，提高混凝土密实度。

四、施工过程质量控制 （一）施工过程质量控制

在施工过程中，我们严格按照GB/T19001—20xx的质量管理体系标准，严格控制影响工程质量的三大因素（材料设备、施工操作和施工机械），严把施工操作及隐蔽验收关。对施工中的设计变更，项目部以积极的态度进行配合协调。在施工的全过程，每一分项工程均经过严格的验收，层层把关，全部施工质量均符合设计和质量验收规范、规程以及工程建设强制性条文的要求。 （二）进场材料的质量控制

桩基础子分部工程主要材料有预应力高强混凝土管桩、钢材、混凝土。材料进场时，要求供应商提供产品的合格证，进场后向监理报验，并按见证取样制度进行送样检验，检验合格并报监理审批后才给予使用。 主要材料检验结果：

（三）质量保证及检验资料情况

在施工过程中，严格按要求填写施工记录及验收资料，在每一工序验收前，由施工班组向项目提交了完整的施工记录及验收资料后，项目部经过初审后提交给监理单位，才进行验收。本工程施工质量检验资料，均符合设计和规范的要求。 五、桩基检测

本工程桩施工总数1272条，采用基桩低应变法试验、基桩高应变法试验、单桩竖向抗拨静载试验共3种检测方法，其试验概况及结果如下：

1. 基桩低应变法试验检测354根桩，其中Ⅰ类桩345根，占所测桩数的97.5%；Ⅱ类

2

桩9根，占所测桩数的2.5%；Ⅲ类桩0根，占所测桩数0.0%；Ⅳ类桩0根，占所测桩数0.0%；

2. 基桩高应变法试验检测102根桩，其中Ⅰ类桩102根，占所测桩数的100%；Ⅱ类桩

0根，占所测桩数的0.0%；Ⅲ类桩0根，占所测桩数0.0%；Ⅳ类桩0根，占所测桩数0.0%；所测各桩承载力满足设计要求。

3. 单桩竖向抗拨静载试验检测3根桩，956#、962#、1126#共3根桩单桩竖向抗拨极限

承载力均为Ｑu≥600kN,均满足设计要求。 六、安全文明施工管理

在桩基础施工期间，贯彻《广东省建设厅建筑工程安全生产动态管理办法》文件精神，执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-20xx），派出2名安全员进行日常的安全管理工作，每周由项目经理带队进行一次安全生产检查，及时发现施工中存在的安全隐患，及时整改。对监理以及政府部门提出的整改要求及进行整改。桩基础子分部施工期间没有发生安全事故。

七、桩基础子分部工程质量等级自评

桩基础子分部工程全部按照图纸及有关规范完成，质量验收情况如下表：

桩基础子分部工程所包含的各分项工程施工质量全部合格。质量等级自评为合格。

项目经理： 20xx年x月x日

3