《六西格玛管理》读后感

目前，很多国内的企业都在实施六西格玛管理，如联想，中兴，宝钢等，并且取得了初步成效。这些企业的成功促使国内的考虑导入六西格玛管理的企业越来越多，人们对六西格玛管理知识的需求也越来越迫切。所以我们要紧跟潮流了解学习六西格玛。

读了此书之后我了解了六西格玛的的发展历史，六西格玛于20世纪，80年代产生，他是一种降低缺陷的方法，是对全面质量管理特别是质量改进理论的继承性发展，它的DMAIC改进流程模式源于PDCA循环，其统计技术集成，囊括了所有数字类和思维类质量工具技术。六西格玛一共有两层含义，一层是基于统计角度，另一层是基于管理角度。

通过这本书我了解到六西格玛管理的含义。第一点以顾客为关注中心，获得高的各科满意度是企业所追求的主要目标，然而顾客只有在其需求得到充分理解并获得满足后，才会满意和忠诚，我们要知道顾客的需求是动态变化的，所以我们要实时追踪客户的需求，第二点六西格玛管理是基于数据和事实驱动的管理方法。是应用统计数据和分析方法来建立对关键变量的理解和获得优化结果。第三点聚焦于流程改进。在六西格玛中流程是采取改进行动的主要对象。设计产品和服务，度量业绩，改进效率和顾客满意度等都是流程，流程在六西格玛中是成功的关键。第四点有预见的积极管理。积极是指主动的在事情发生之前进行管理，而不是被动的处理那些令人忙乱的危机。第五点无边界合作。六西格玛管理建立在广泛沟通的基础上，改进企业内部的合作。联结这种无边界合作的纽带就是那些有强烈使命感的黑带。黑带就是项目改进团队的负责人。第六点追求完美，容忍失误。也就是说六西格玛为企业提供一个近乎完美的努力方向，但是这样做总是有风险的，在推行六西格玛管理的过程中，可能会遇到挫折和失败，企业应以积极的应对挑战的心态，面对挑战和失败。

而且六西格玛管理的核心理念就是以顾客为中心，关注过程，减少或消除过程变异，实现突破性改进，以提升企业组织的经营业绩。

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六西格玛管理法的对比分析

字体大小：大 中 小 2009-07-09 11:31:07 来源：支点网

业务流程重组是20世纪90年代出现的一种创新管理理论，它针对顾客的需求和企业存在的问题，分析流程现状。在对流程思考的基础上通过纵向集成、横向压缩。使企业具有较强的适应能力和灵活性，以满足顾客需求、市场发展的需要．在衡量企业绩效的关键指标上取得提升。业务流程重组作为一种创新管理思想一出现就立即风靡世界，立即被处于立体多层面竞争环境中的企业纷纷采用。六西格玛(SixSigma或60)管理法首先作为一种突破性的质量管理方法在摩托罗拉(Motorola)公司付诸实践，随后它在通用电气公司(GE)取得巨大成功，由一种领先的质量管理方法变成了一个高度有效、科学规范的能用于所有流程设计、改造和优化的流程管理体系。它用一整套严谨的步骤来帮助企业推广实施流程改进、优化和设计工作，并以严谨的方法和工具来验证和量化最终的成果，成为许多以流程为管理视角、追求管理卓越性的企业的战略举措，并且已经结出累累硕果．使得Honeywell等国际大公司获利甚丰。

我国一些走在管理创新前沿具有前瞻眼光的企业已经导入了业务流程重组或六西格玛管理法．并取得了理想的效果。如海尔运用业务流程重组拨开了发展所面临的重重迷雾，实现了跨越式发展，TCL通讯借助六西格玛管理法获得新生。但更多的企业在面对这两种管理方法时却表现得手足无措，不知如何应用，因而对这两种管理方法的比较研究十分必要，也只有在对比的基础上才能够更有效地将此方法应用于管理实践之中。本文对两者进行了对比，围绕它们的相同点和不同点进行了探讨，以期为追求管理创新的企业提供参考。 2业务流程重组和六西格玛管理法的相同点

2.l都以流程为关注的中心

六西格玛管理法的核心策略是对流程的关注、管理和改进。它以质量为主线，以顾客需求为中心，利用对事实和数据的分析，来改进、提升公司的业务流程能力．并用严谨的方法和工具来验证和量化最终的成果。它要求企业从外部顾客的角度来看待企业内部的各种流

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六西格玛

出自 MBA智库百科(http://wiki.mbalib.com/)

(重定向自六西格玛管理法)

六西格玛(Six Sigma)

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六西格玛管理法简介

　　六西格玛(6σ)概念于1986年由摩托罗拉公司的比尔·史密斯提出,此概念属于品质管理范畴,西格玛(Σ,σ)是希腊字母,这是统计学里的一个单位,表示与平均值的标准偏差。旨在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数,防止产品变异,提升品质。

　　六西格玛的由来

　　六西格玛（Six Sigma）是在九十年代中期开始被GE从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与GE的全球化、服务化、电子商务等战略齐头并进，成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种管理哲学。

　　20世纪90年代发展起来的6σ(西格玛)管理是在总结了全面质量管理的成功经验,提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法,成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。该管理法在摩托罗拉、通用、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝行众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。为此,国内一些部门和机构在国内企业大力推6σ管理工作,引导企业开展6σ管理。

　　源于摩托罗拉的6 sigma系统成为质量管理学发展的里程碑之一。6 sigma系统由针对制造环节的改进逐步扩大到对几乎所有商业流程的再造，从家电Whirlpool, GE, LG，电脑Dell，物流DHL，化工Dow Chemical, DuPont，制药Agilent, GSK，通信Vodafone, Korea Tel，金融BoA, Merrill Lynch, HSBC，到美国陆海空三军，都引进6 sigma系统。

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六西格玛管理法

关于6西格玛

    美国通用电器（GE）公司总裁杰克.韦尔奇先生被人们赞誉为“世界头号老板”。1999年GE公司市值突破3000亿美圆，成为世界上最赢利和最值钱的企业。是什么使韦尔奇先生领导的这支世界超级企业舰队所向披靡？韦尔奇先生说是GE公司的“6西格玛”、“产品服务”、“全球化”三大发展战略。韦尔奇先生视6西格玛管理战略为企业获得竞争优势和经营成功的金钥匙。他说6西格玛“是GE公司从来没有经历过的最重要的管理战略”。

    在已经实施6西格玛管理并获得成功的企业名单上，你可以发现摩托罗拉、联信、美国快递、杜邦、福特这样的“世界巨人”。今天，越来越多的企业加入了“6西格玛实践者”的行列，也许这其中就有你我现在的或将来的竞争对手。

    为了帮助企业了解、掌握和实践6西格玛管理，我们推出了解决方案。这套解决方案是今朝科技研究人员在几年来跟踪研究了摩托罗拉、GE、联信等公司的6西格玛管理实践，大量参考了国外6西格玛管理咨询研究机构的报告与专著的基础上，与美国SBTI公司和中国YOUNGV公司根据几年来推进企业持续质量改进的实践经验，结合我国企业的管理与技术基础和特点而设计形成的。旨在通过实施6西格玛管理，使企业的产品、服务与工作质量提高到一个全新的境界，从而提高顾客满意度和企业的赢利能力，达到提高企业核心竞争力的目的。

    解决方案以突破式解决问题的DMAIC流程为核心，涵盖了6西格玛管理的策划、组织、人力资源的准备与培训、实施过程与过程评价、相关技术方法（包括“硬工具”和“软工具”）的应用、管理信息系统的开发与使用等方面。随着解决方案的实施，我们将陆续推出相关的研讨班和培训班，推出相关研究报告，我们还将结合企业的需求，为6西格玛管理在企业的实施提供技术支援。

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六西格玛管理法简介

　　六西格玛(6σ)概念于1986年由摩托罗拉公司的比尔·史密斯提出,此概念属于品质管理范畴,西格玛(Σ,σ)是希腊字母,这是统计学里的一个单位,表示与平均值的标准偏差。旨在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数,防止产品变异,提升品质。

　　六西格玛的由来

　　六西格玛（Six Sigma）是在九十年代中期开始被GE从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与GE的全球化、服务化、电子商务等战略齐头并进，成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种管理哲学。

　　20世纪90年代发展起来的6σ(西格玛)管理是在总结了全面质量管理的成功经验,提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法,成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。该管理法在摩托罗拉、通用、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝行众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。为此,国内一些部门和机构在国内企业大力推6σ管理工作,引导企业开展6σ管理。

6σ管理法的概念

　　6σ管理法是一种统计评估法,核心是追求零缺陷生产,防范产品责任风险,降低成本,提高生产率和市场占有率,提高顾客满意度和忠诚度。6σ管理既着眼于产品、服务质量,又关注过程的改进。“σ”是希腊文的一个字母,在统计学上用来表示标准偏差值,用以描述总体中的个体离均值的偏离程度,测量出的σ表征着诸如单位缺陷、百万缺陷或错误的概率牲,σ值越大,缺陷或错误就越少。6σ是一个目标,这个质量水平意味的是所有的过程和结果中,99.99966% 是无缺陷的,也就是说,做100万件事情,其中只有3.4件是有缺陷的,这几乎趋近到人类能够达到的最为完美的境界。6σ管理关注过程,特别是企业为市场和顾客提供价值的核心过程。因为过程能力用σ来度量后,σ越大,过程的波动越小,过程以最低的成本损失、最短的时间周期、满足顾客要求的能力就越强。6σ理论认为,大多数企业在3σ~4σ间运转,也就是说每百万次操作失误在6210~66800之间,这些缺陷要求经营者以销售额在15%~30%的资金进行事后的弥补或修正,而如果做到6σ,事后弥补的资金将降低到约为销售额的5%。

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六西格玛管理法在妇产科病房优质护理服务中的应用

【摘要】目的 探讨六西格玛管理法在妇产科病房优质护理服务中的应用效果。方法 将我院内60例妇产科随机分为对照组与观察组，各30例。对照组实施常规护理，观察组在常规护理基础上实施六西格玛管理法，比较两组护理人员的护理质量、两组患者的住院天数，以及两组患者对护理服务的满意度。结果 观察组护理人员医嘱处理时间（134.65±11.25）min快于对照组（238.45±13.34）min，病历书写时间（64.78±6.38）min短于对照组（119.44±8.36）min；观察组患者对护理服务满意度高于对照组，差异具有统计学意义（P<0.05）。两组患者住院天数比较，差异较小，无统计学意义（P>0.05）。结论 在妇产科病房优质护理中应用六西格玛管理法，能够优化护理人员工作时间，增加床位利用率，有效提高服务质量以及患者对护理服务的满意度。

【关键词】妇产科；六西格玛管理法；优质护理

前言

在临床护理中，六西格玛管理法是一种全程以数据为根本的护理方法，该方法通过对以往护理途径、方法等进行分析，从中寻找出影响护理运行有效性和流畅性的的主要因素，实施头脑风暴发现以往护理工作的不足，制定科学、合理的新护理方案，并具体落实新护理方案，从整体上全面实现优化管理质量

[3][1-2]。截至目前，国内外均有六西格玛法在医疗临床中应用成功的案例。但在妇产科病房优质护理中，应用六西格玛管理方法的报道较少。为此，我院对30例妇产科患者实施六西格玛管理法优质护理，并与传统常规护理方法进行对比研究，具体报告如下。

1.资料与方法

1.1一般资料

于20xx年3月至20xx年3月期间，将我院内60例妇产科患者作为研究对象，按照随机性分为对照组与观察组，各30例。对照组21～65岁，平均（42.31±11.23）岁；疾病类型：4例子宫肌瘤，7例盆腔炎，6例宫颈炎，9例阴道炎，4例异位妊娠。观察组20～65岁，平均（43.45±11.20）岁；疾病类型：3例子宫肌瘤，5例盆腔炎，7例宫颈炎，10例阴道炎，5例异位妊娠。两组患者一般资料比较，差异较小（P>0.05），具有可比性。

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六西格玛

六西格玛（Six Sigma）

又称：6σ，6Sigma，6Σ

西格玛（Σ，σ）[2][3]是希腊文的字母，是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。

其含义引申后是指：一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛，以4西格玛而言，相当于每一百万个机会里，有6210次误差。如果企业不断追求品质改进，达到6西格玛的程度，绩效就几近于完美地达成顾客要求，在一百万个机会里，只找得出3.4个瑕疪。

六西格玛（6σ）概念作为品质管理概念，最早是由摩托罗拉公司的比尔·史密斯于19xx年提出，其目的是设计一个目标：在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数，防止产品变异，提升品质。

真正流行并发展起来，是在通用电气公司的实践，即20世纪90年代发展起来的6σ（西格玛）管理是在总结了全面质量管理的成功经验，提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法，成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。该管理法在摩托罗拉、通用电气、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝等众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。为此，国内一些部门和机构在国内企业大力推6σ管理工作，引导企业开展6σ管理。

随着实践的经验积累，它已经从单纯的一个流程优化概念，衍生成为一种管理哲学思想。它不仅仅是一个衡量业务流程能力的标准，不仅仅是一套业务流程不断优化的方法。

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六西格玛的由来

六西格玛（Six Sigma）是在20世纪90年代中期开始被GE从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与GE的全球化、服务化、电子商务等战略齐头并进，成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种管理哲学。

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什么是6σ质量管理方法

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