篇一 :各种设备验证报告

1、概述

对该设备的一个简单的描述。比如设备的生产厂家,型号,用途,组成等内容。

本方案适用于生产设备、公用工程设备及检验仪器。

2、目的和要求

通过验证活动,证明该设备在未来可能发生的种种情况下能够连续、稳定地满足生产需要,通过文字性的依据、试验数据等证明被验证的设备符合要求,并能满足生产需要,特制定本验证方案。在验证过程中应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因需要变更时,应填写《验证方案变更申请及批准书》,并报验证小组批准。

3、验证项目组成员及职责

此次验证过程中的成员,以及他们各自担负的职责。

其中这些人员应由设备的使用部门,设备工程部,质量管理部门的人员担任。

4、文件

这些文件是指与该设备相关的操作,维护保养和清洁的标准操作规程

5、人员培训

对相关文件,例如设备操作,维护保养的培训

说明谁负责培训谁,培训的内容

6、验证用仪器

详细说明验证过程中,所需要使用的仪器

7、验证方案编制依据

说明验证方案编制时,所采用的依据,文献,参考指南等资料

8、验证方法与内容

8.1、预确认

8.2、安装确认

(附件:设备安装确认记录)

8.2.1、确认设备SOP的文件是否按文件编制程序起草、审核、批准、发放。

8.2.2、确认设备档案是否建立,原始资料是否齐全,开箱是否检验合格。

8.2.3、确认工程设备科在安装前是否组织人员对安装现场进行考察,对不符要求的部分是否进行整改。(附件:设备安装现场考察表、安装指令、安装记录)

8.2.4、确认设备安装的环境是否符合要求

8.2.5、确认设备主体是否按工艺平面图进行安装定位,是否符合要求,周围是否留有足够操作、观察和检修的空间。

8.2.6、确认设备材质是否符合GMP要求,是否为无毒、无腐蚀性和吸附性的不锈钢材质,是否不会对药品生产产生污染。主机制作精度是否符合要求,设备内外壁是否平整、光滑,无死角、孔隙,明显伤痕,是否易清洗。

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篇二 :设备验证报告

设备验证报告 V F'! OPN  
1.验证范围:热风循环风箱 s%z'1KPS  
^[CD-#  
2.验证结果如下 WL}

6YSC  
[1]Rhx7eU#&  
2.1验证时间:    年   月   日   至    年   月   日 c`X'Q)c&K  
_:'m/K3Ee  
2.2.预确认: Whd4-pR8  
B;;D(NH  
2.2.1设备制造商及零件供应商资料: :/%Vpdd@  
M:`hb$k:  

2.2.2设备供应商的审计:本设备均应采用不锈钢板材制成,无污染符合制药行业GMP规范要求。 u W|x)g11a  
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2.2.3设备材质要求:
i/J NG  
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确 认 人:           审 核 人:                确认日期:                   


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:v`o6x8  
2.3安装确认(IQ): Xq|nJ|h  
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2.3.1文件资料准备: ~wTX >qV  
cS[1]}r9ga Q  

2.3.2安装确认内容要求: Is kSX[1]  
Iq@IUFpc7~  

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篇三 :设备验证报告模板

设备验证文件

(DQ/IQ/OQ/PQ总结报告)

设备名称:XXXXXXXX

设备型号:XXXXXXXX

XXXXXXXXXXXX公司

XXX


验证报告审批

起草

审核

批准


XXX型XXXX设备验证报告

1概述:

          年     月    日至     年     月    日,验证领导小组根据批准的  XXXXXX验证方案(文件编号:      ),对XXXX进行验证,达到了预期效果,现将验证过程进行总结。

2总结

2.1 设计确认:

    按照设计确认方案,对URS的符合性、GMP符合性、安全环保符合性,对设备生产商提供的资料进行了预确认。

经确认,其设计符合《药品生产质量管理规范(2010修订)》要求,符合我公司的《XXX设备用户需求》(文件编号:XXXXXXX)文件

2.2 安装确认:

对该设备资料档案、设备安装要求、公用工程、图纸、仪表和校准、润滑剂、维护计划、建造材料、公司配套文件进行了确认。

   经确认:以上项目全部符合要求,安装检查合格。并且将该设备的仪表纳入了计量台账,已起草了XXXXX操作SOP(草案)。

2.3运行确认:

对该设备进行了模具安装和机械操作、安全设备/报警装置/联锁装置、断电后重启、基本操作、软件版本和PLC 密码保护、转速、PLC 符合性、空转操作确认试验。

经确认:以上确认项目全部符合要求,运行检查合格。其中设备在XXX~XXX转速运转正常,X小时空转试验显示正常运行,起草的XXXXSOP(草案)符合操作,文件内容未做修改。

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篇四 :储罐设备验证报告

验 证 文 件

类 别:验证方案 文件编号:V.04-3032 部 门:质量保证部、工程装备部 版本号:Rev.1

生产技术部、合成一车间 页 码:共7页,第1页

**储罐

验证报告

起草: 年 月 日

审核:合成一车间: 年 月 日

工程装备部: 年 月 日

生产技术部; 年 月 日

质量保证部: 年 月 日

生 产 副 总: 年 月 日

批准: 年 月 日 **公司

**储罐验证报告

目 录

1.概述………………………………………………………………………3

2.设备验证结果……………………………………………………………3

3.偏差和纠偏行为………………………………………………………..6

4.验证结论及建议………………………………………………………..6

5.验证培训……………………………………………………………6

6.附件………………………………………………………………………7

第 2 页 共7页

**储罐验证报告

1. 概述

根据二甲苯储罐验证方案,验证小组对该储罐实施验证工作,验证结束后,作出验证报告,具体如下: 2. 设备验证内容 2.1设备预确认 2.1.1供应商确认

储罐设备验证报告

储罐设备验证报告

检查人: 日期: 年 月 日 复核人: 日期: 年 月 日

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篇五 :验证报告文件

Integtest ...V型

完 整 性 测 试 仪

验 证 报 告

起草日期:....年...月....日 生效日期:...年..月..日

................公司 发布

目 录

1.验证报告审核单

2.验证过程简介

3.完整性测试仪验证实施资料 1 -- 完整性测试仪文件

完整性测试仪验证实施资料 2 -- 完整性测试仪验证用仪器

仪表校正确认

4.完整性测试仪验证实施资料3 -- 完整性测试仪自身仪器仪

表校正确认

5. 完整性测试仪验证实施资料4 -- 完整性测试仪主体确认

6. 完整性测试仪验证实施资料5 -- 完整性测试仪安装检查

7. 完整性测试仪验证实施资料6 -- 完整性测试仪部件检查

8. 完整性测试仪验证实施资料7 -- 完整性测试仪公用工程介

质供应检查

9. 完整性测试仪验证实施资料8 -- 完整性测试仪运行确认

10.完整性测试仪验证实施资料9 -- 完整性测试仪性能确认

11.验证合格单

验证报告审核单

验证报告文件

验证报告文件

验证报告文件

验证报告文件

1. 验证过程简介

该设备验证严格按照经批准的Integtest V4.0型完整性测试仪验证方案进行验证。由验证小组组长负责实施,主要对其进行安装确认、运行确认及性能确认,以评估和确认该设备确实符合设计要求及GMP要求。验证条件适合,数据准确,评价科学、合理,能够准确反应该设备的实际情况。

验证报告文件

验证报告文件

验证报告文件

验证报告文件

验证报告文件

验证报告文件

验证报告文件

验证报告文件

验证报告文件

验证报告文件

验证报告文件

Integtest V4.0型完整性测试仪验证合格单

验证报告文件

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篇六 :验证报告模板

验 证 报 告 目 录

1. YK-160型摇摆式颗粒机验证报告

2. YK-160型摇摆式颗粒机验证报告记录

2.1安装确认

2.1.1文件及技术资料

2.1.2设备材质

2.1.3设备结构

2.1.4电气安装

2.1.5安装确认小结

2.2.运行确认

2.2.1目的

2.2.2运行前检查

2.2.3运行检查

2.2.4运行确认小结

2.3.性能确认

2.3.1目的

2.3.2方法

2.3.3合格标准

2.3.4测试记录

2.3.5性能确认小结

YK-160型摇摆式颗粒机验证报告

                                  编号 :WAL-XB-018-00

一、    验证项目名称 :

YK-160型摇摆式颗粒机验证

二、    验证方案

见YK-160型摇摆式颗粒机验证方案

三、    验证实施日期 :

20##年  月   日 -20##年  月      日

四、    各验证项目结论:

l  安装确认:验证该设备的安装是否符合设备安装的要求.

1、      可接受标准:文件资料齐全,设备性能设计符合要求;设备安装符合设计规范.

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篇七 :设备出厂检验报告

  乐清市鼎科自动化科技有限公司

 (预付费断路器动作特性测试台)

出厂检验报告

20##年05月22日

1、设备测试

设备测试的目的是为了验证设备质量和配置是否合格。对每一台设备均进行如下测试:

A、设备启动

启动:对单个设备多次开关电源,观察每次均能否正常启动。

B、设备状态

配合产品说明书,检查设备指示灯是否正常。记录指示灯状态。

C、端口检查及功能测试

用被测产品(有管理软件则包含软件)检查设备的端口,看通过端口是否能够连接上并且操作设备进行测试。如测试结果符合产品说明,即为正常。

D、物理检查

对设备进行物理检查,检查设备出厂型号、编号、产地、附件、资料、软件等内容,与合同和产品说明一致为正常。

E、外观检查

对设备进行外观检查,检查设备外观应整洁,尺寸、形状符号设计或合同要求,无明显色差,无明显锈蚀,标识清楚、正确。


2、基本测试

检验:                 日期:               

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篇八 :设备验证范围风险评估报告

编号:XJ/FX2014005

设备验证的范围及程度

风险评估报告

药业有限公司

质量风险评估报告批准页

目    录

1. 概述

2.风险管理的目的

3. 风险管理小组成员及职责

4. 风险评估

4.1 风险识别

4.2 风险分析与评估

5. 风险控制

1、概述

我公司片剂生产(含中药前处理及提取)使用的设备主要有热风循环烘箱、粉碎机组、双锥混合机、多能提取罐、双效浓缩器、减压干燥柜、离心式喷雾干燥塔、万能粉碎机、喷雾干燥制粒机、高速旋转压片机、荸荠式糖衣机、高效包衣机、铝塑包装机以及其他辅助设施设备等。

2、风险管理的目的

   20##年版《药品生产质量管理规范》第七章确认与验证中第一百三十八条指出“企业应当确定需要进行的确认或验证工作,以证明有关操作的关键要素能够得到有效控制。确认或验证的范围和程度应当经过风险评估来确定。”

为满足公司生产的产品持续性的符合国家注册标准要求,并能满足市场客户的需求,安全有效的上市销售。本系统引入质量风险管理的理念,对各生产设备的风险等级进行评估,对可能的危害进行判定,对于每种危害可能产生损害的严重性和危害的发生概率进行了评估,在某一风险水平不可接受时,建议采取降低风险的措施,并对生产设备所处工艺点风险的高低进行等级划分,在日常管理中进行有效的控制,以确保生产出的产品符合质量标准要求。

3、风险管理成员及其职责

4、风险评估

4.1风险识别

4.1.1影响产品质量的设备一览表及所处工艺点

4.2风险分析与评估

4.2.1风险等级判定

采用风险系数(RPN)进行风险优先数量等级判定。

严重程度(S):根据对药品质量的影响判定

?  可能性程度(P):根据出现频次判定

?  可检测性(D):根据风险发生时能够检测的程度判定

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