20xx年设备管理总结

一、指导思想

以“提高设备出力率，保证设备完好率”为主线，做好“修旧利废，小改小革”活动，减少设备故障停机时间，完善设备管理制度，加大设备管理考核力度，降低设备成本消耗，实现“设备运转状态最佳、设备费用消耗最低”的目标。

二、20xx年设备管理工作总结

（一）20xx年设备管理工作小结

1、利用烧成系统检修时间对破碎系统隐患进行整改

由于一线破碎系统投入生产时间较早，截止到目前已经使用了xx年。一线长皮带自投入使用至今，老化现象严重，皮带多处出现钢丝外漏、钢丝断裂、胶面与钢丝分离的现象，20xx年车间更换了部分较严重的钢丝带近600米，减少了长皮带的故障停机时间。 三线颚式破碎机于19xx年投入使用，截止到目前也已使用xx年，期间曾更换过动颚体轴承、两次更换退卸套，现该动颚体的轴承和退卸套已无备件。近两年动颚体频繁出现托板掉落现象，经检查发现动颚体出现裂纹，由于生产紧张，一直未能解决。虽然20xx年对动颚体进行了加固，但在20xx年的多次检修中，发现动颚体让存在裂纹扩大的迹象，车间利用生产宽松时间，对其再次进行了加固。考虑到 其使用寿命不会太长，车间决定外购动颚体一套，作为机旁备件。现该动颚体备件已经全部到齐，并全部核对完尺寸，车间准备利用生产

宽松机会，随时将其换掉。

2、对五六线破碎系统存在的不完善之处进行了改造。

20xx年x月下旬，六线破碎系统安装工作基本完成，由于五线和六线破碎系统是共用一条长皮带，当一条生产线的堆料机或拱形皮带出现跳停无法开机时，必须由另一条拱形皮带将长皮带上的料全部卸掉，势必会造成拱形皮带压料过多跳停现象，进而造成启车困难，甚至出现皮带打滑磨断皮带现象。六线拱形皮带在20xx年出现过一次类似事故。而五六线拱形皮带设计相同，五线拱形皮带在20xx年发生过两次类似事故。因此车间在20xx年向公司提交六线拱形皮带改造方案，用钢丝带代替尼龙带，在得到公司肯定答复后，与厂家咨询沟通，在不改动其他驱动装臵的情况下，于20xx年x月将此皮带进行更换，截止到目前，使用效果良好。

（二）设备管理工作中存在的不足

1、备品备件准备不足。由于对新设备的认识不足而导致备品备件的准备不足。五六线长皮带液粘启动的备件由于没有及时备件，在出现故障后未能及时得到恢复，导致皮带压料后启动困难，影响了正常生产进度。阿特拉斯的钻具部分故障频繁，在提报备件计划中未能充分考虑这一因素，导致阿特拉斯的出力率大大降低。

2、修理费用控制不到位，导致20xx年修理费用超支，特别是原本就存在隐患的设备，由于集中在20xx年购买，导致车间的修理费用严重超支，此乃对设备管理的计划性不周造成。

3、对设备工段级管理的检查监督力度不够，造成设备事故频发。

20xx年1#电铲更换2次马鞍座铜套，均是润滑不良造成。岗位对设备润滑保养不够重视，是造成设备事故的直接原因。说明设备管理中还存在漏洞，工段级的自主设备管理还不到位，存在松懈、推卸的现象。主要体现在工段长对设备知识的匮乏，对设备维护保养不甚了解。

20xx年的设备管理工作较20xx年有所进步，就是设备的突发性故障有所降低，但是可预测性的故障虽然有所准备，但受计划性不严密的影响，还是使生产的连续性受到了制约。因此，在接下来的工作中，要做到计划的周密、方案具体、措施可行。

20xx年工作计划

一、指导思想

以工段级自主设备管理为基础，做好成本控制工作，加大设备“三违”的处罚力度，强化岗位和维修人员的专业技能，不断提高设备操作人员的设备管理水平，形成设备管理齐抓共管的局面。 二、20xx年设备管理工作计划

1、做好设备大修计划以及所有外委设备项目的计划，同时做好修理费的分配使用，保证修理费在公司所规定的指标内。20xx年需要维修的设备主要有：

（1）5#电力挖掘机外委大修。

（2）颚式破碎机动颚体更换一套。

（3）三线破碎机更换转子一套，旧转子的端盘和锤盘磨损严重，需要补焊修复。

（4）一线长皮带老化严重，必须逐年更换，20xx年预计更换600

米钢丝带。

2、本年度计划实现“修旧利废”50万元，自制件实现37万元的目标。

（1）电铲实现“修旧利废”36.5万元，自制件实现6.3万元。

（2）钻机实现“修旧利废”11.6万元，自制件实现4.7万元。

（3）破碎系统实现“修旧利废”1.2万元，自制件实现26万元。

（4）小松反铲实现“修旧利废”4.5万元。

3、继续工段级设备自主管理，降低设备费用消耗。

（1）强化工段长的设备管理水平。加强对岗位人员及工段长的培训，通过专业知识的培训，使岗位和工段长对自身所管辖设备有更深的了解；通过设备管理知识的培训，使岗位和工段长具有基本的设备管理能力，保证设备的润滑保养，维修安排都具有规划性和可操作性，使设备的运转达到最佳化。

（2）强化工段长的自主性管理，除了设备本身外，还要从工艺、成本及安全等方面去考虑，也就是设备管理的全局性。即设备管理既要保证设备的运行满足工艺要求，又要保证成本的最低化，同时实现设备及人员的本质安全。20xx年的设备管理，要从管理全局入手，做到重点关注、全面考虑。

4、强化设备隐患管理，保证设备故障处理及时。

（1）抓好一线破碎系统板喂机的巡检、看护工作，发现链板有裂纹或变形之处，及时汇报主管段长，及时处理故障，争取将该板喂机坚持到破碎系统搬家时进行改造。

（2）由于颚式破碎机经过系统的检修， 20xx年的运行状况良好，车间虽然出台了动颚体更换方案，但仍考虑延长其使用时间，实现其作用最大化。在此期间，加强岗位人员对该设备的看护力度，发现异常响声或温度变化异常，及时通知车间，保证故障处理及时，避免引起其他设备故障。

5、做好新设备的备品备件的准备工作。

由于生产线的增加，许多辅助设备也随之增加，鉴于20xx年由于对其使用寿命认知不足，造成备件提报不及时，进而影响生产的现象。20xx年将对所有新设备进行备件登记，并以通知的形式告知各工段，尽量保证新设备的出力率。既有利于岗位对新设备的尽快熟悉，又有利于维修及设备管理人员对设备结构的最快了解，也能保证设备各部件的使用寿命在最短时间内统计出来。

都 利

矿山车间

20xx年x月x日

第二篇：锅炉车间20xx年设备管理总结

锅炉车间20xx年设备管理总结

一、 全月重点工作及关键设备运转率和产量：

1、1#锅炉故障停炉六次：低省泄漏抢修一次、高省泄漏抢修五次、大修并锅检、集中控制改造；

2、2#锅炉故障停炉两次：2#角南墙打焦孔下方水冷壁泄漏、事故放水管焊接、连排焊口泄漏补焊、低省及水冷壁泄漏检修、下联箱分配管爆管、减温器测点焊接、4#角八米处炉墙密封；

3、3#锅炉故障停炉两次：高省泄漏一次、5#给水门故障一次，一次风喷口更换钝体六块，配合汽包锅检、集中控制改造；7#锅炉低省泄漏抢修四次，省煤器堵管并对护板进行修复；

4、4#锅炉故障停炉四次均为高过及水冷壁爆管，大修并锅检、更换7#8#排粉机吸风口；

5、5#锅炉无故障停炉：更换10#原煤仓、安全阀校验、压力表更换、8#给水止回阀阀芯更换；

6、6#锅炉故障停炉三次：低省爆管、安全阀泄漏、主给水旁路泄漏、4#角八米处水冷壁泄漏一处补焊、省煤器堵管； 7、7#锅炉故障停炉四次均为低温段省煤器泄漏，

8、带压堵漏： 1#3#锅炉高省堵头带压堵漏各一次、2#锅炉减温水泄漏一次、6#锅炉主给水旁路门带压堵漏、7#锅炉联箱底部疏水带压堵漏；

9、辅机检修：13#引风机更换叶轮两个、8#排粉机更换对轮联轴器、7#9#10#11#球磨机衬板整体更换、11#12#排粉机更换叶轮及

机壳各一个；

10、动平衡：1#12#13#引风机动平衡各一次、13#14#送风机动平衡各一次、14#引风机动平衡两次、5#11#12#排粉机动平衡各一次。

二、 关键设备运转率：8月及9月份锅炉运转率达到百分之一百。

三、 设备检修工作总结：

1、 大修：无。

2、月度常规检修：节前集中消缺。

四、 其他工作：无。

五、 主要亮点与不足：

1、 亮点：春节期间检修人员进厂积极配合2#7#锅炉抢修。

2、 不足：无。

六、 下月工作重点：1、7#锅炉系统消缺；2、春节后系统消缺。 锅炉车间

20xx.1.28