××××××公司

××××离子膜烧碱项目

安全设施施工情况报告

二〇××年××月××日

目  录

1、工程概况

2、施工依据的有关法律、法规、规章和技术标准

    3、安全设施及其原材料检验、检测情况

4、主要装置、设施的施工质量控制情况

5、安全措施、文件施工

一、工程概况

1工程项目概况

1.1工程名称：××××万吨离子膜烧碱工程

1.2建设地点：××××××××

1.3设计单位：××××××××

1.4工作内容：××××万吨离子膜烧碱工程包括：土建工程、安装工程、消防接地 、钢结构厂房等。施工期内经过冬季、雨季，露天作业面积大，因此必须采取切实有效的施工防护措施和安全防护措施。

1.5工程项目及主要安全设施见下表

2工程特点

2.1生产工艺流程：

一次盐水过滤        二次盐水精制       离子膜电解制碱      烧碱去成品罐区；氯气、氢气至氯氢处理干燥、压缩       氯气去液氯工段冷冻液化包装；一部分氯气和氢气去氯化氢工段合成盐酸。

2.2工程特点

本工程工艺技术先进、施工工期较短、施工质量要求高。工艺管道工程量大，材质种类多，包括普通钢、钢衬胶、不锈钢、玻璃钢、钛、镍、钢衬塑料、FRP/PVC等十几种材质；离子膜电解装置及氯气压缩机等进口设备精密度高。工程作业面较广， 工艺介质多，自动化控制程度高，包括35KV开关站、整流所、总降压所、DCS等系统。土建、安装施工交叉作业点较多，施工难度大。根据本工程现场实际情况，将施工区域划分为南区、北区。南区7个工段，北区8个工段。安全设施主要集中在电解、氯氢处理、液氯汽化包装等几个工段。

二、施工依据的有关法律、法规、规章和技术标准

1法律法规

中华人民共和国消防法    （主席令第4号，1998,9,1实施）

中华人民共和国建筑法    （主席令第91号，1998,3,1实施）

中华人民共和国劳动法    （主席令第28号，1995,1,1实施）

中华人民共和国招投标法  （主席令第4号，1998,9,1实施）

中华人民共和国安全生产法（主席令第70号，1998,9,1实施）

《建设工程安全生产管理条例》（主席令第4号，1998,9,1实施）

《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家管理总局令 第8号）

《特种设备作业人员监督管理办法》  （国家质检总局令 第70号）

2本工程实施中采用图纸中指定的和以下列出的技术规范和标准。所采用的规范和标准如出现标准不一致的情况，以标准高的为准。

HG20201-2000   《工程建设安装工程起重施工规范》

GB18218-2009    《重大危险源辨识》

SH3501-2002  《石油化工有毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》

HG20203-2000 《化工机械安装工程施工及验收通用规范》

HGJ207-83    《化工机器安装工程施工及验收规范(化工用泵)》

HGJ209-83    《中低压化工设备施工及验收规范》

HGJ211-85    《化工塔类设备施工及验收规范》

GB50236-98   《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

HG20225-95   《化工金属管道工程施工及验收规范》

HGJ229-91    《工业管道防腐蚀工程施工及验收规范》

GBJ126-89    《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》

GB50093-2002 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》

HG20237-94   《化学工业工程建设交工技术文件规定》

GB50252-94   《工业安装工程质量检验评定统一标准》     

GB50185-93   《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》

GBJ131-90    《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》

GBJ147-90    《高压电气施工及验收规范》

GBJ148-90  《电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》

GB50171-92  《盘柜及二次回路接线施工及验收规范》

GB500172-92 《电气装置安装工程蓄电施工及验收规范》

GB50169-2006《接地装置施工及验收规范》

GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》

SH3063-1999 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警施工规范》

三、安全设施及其原材料检验、检测情况

1安全管理目标

⑴杜绝重大伤亡事故、因公死亡责任指标为零；

⑵年轻伤频率控制在1‰以内；

⑶最大限度地防止职业病发生；

⑷不断改善员工工作环境。

2安全保证体系

3由于液氯、氯气为剧毒，氢气易燃、易爆，烧碱、盐酸、硫酸、次氯酸有强烈的腐蚀性，三氯化铁、氮气等可使人窒息。施工质量的好坏是保证安全的关键；因此要非常重视施工中的消防和劳动安全。在施工过程中，严格遵照国家以及本公司的有关规范、标准和规定，采取多种防范措施，在施工过程中，有效地防止了噪音、中毒、触电、高空坠落、物体打击、火灾、烧伤、烫伤、爆炸、腐蚀、塌陷等危害事故的发生。在施工过程中，各岗位各负其责，做好各项安全工作，保证工程实体质量。施工阶段的安全对策措施如下：

3.1施工时制定了详细的施工计划和安全措施，各部门相互配合，严格执行HG23011～23018-1999，有效的防止了各类事故的发生。

3.2重视设备、材料的采购工作，有生产厂家的合格证、材质检验单和实验报告。严格验收，建立台账，分类放置。

3.3建立质量保证体系，施工单位必需具有相应得资质，并定期巡检。

3.4设置安全隔离区，配备必要的消防设施。并配置安全带、安全网、绝缘鞋、防毒面具等加强劳动防护。

3.5设置了可燃气体和有毒气体检测仪。

3.6制定了《事故应急救援预案》防止事故发生时的处理不当。

3.7施工完毕及时进行了现场清理，做到了工完、料净、场地清。

4安全设施的施工检验情况

4.1压力容器…台，在工程开工后我单位即按照国家有关规定，在××市锅检所办理了压力容器告知手续，按照该所要求，提交合格人员及相关公司资质备查。并提交全套工艺及施工措施方案及质量保证体系，安装合格后，通过了××市锅检所的验收，并出具了《特种设备安装合格证书》。

4.2压力管道…米，在工程开工后我单位即按照国家有关规定，在××市锅检所办理了压力管道告知手续，按照该所要求，提交合格人员及相关公司资质备查。并提交全套工艺及施工措施方案及质量保证体系。施工过程中，压力管道的焊接及安装均严格按照规范进行，管道吹扫、打压、射线探伤均达到设计要求。交付了压力管道无损检测报告，管道打压由××市锅检人员进行了现场验收，并出具了《压力管道安装合格证书》。

4.3消防栓、消防箱共…套，主要集中在电解、氯氢处理、配电室等厂房内。消防器材从××市消防器材专用生产厂家采购，手续齐全；已经按照设计要求全部施工完毕，通过了××市公安局消防分局的验收，并出具了《消防验收合格意见书》。

4.4变配电室…个、变压器…台，设备由××厂家生产，出厂手续齐全，安装前进行了油样抽检等各项试验，使用前进行了绝缘、耐压等各项保护试验，均合格。使用后定期进行抽检保养，未发现任何问题。

4.5氢气阻火器…个，设备各类合格证件齐全，安装前检测合格，安装位置合理，安装使用后效果良好。

4.6压力表、温度计…个，各类合格证件齐全，安装前检测合格，安装位置合理，安装使用后效果良好。

4.7 DCS控制系统，厂家的生产许可证、出厂合格证、化验单、实验报告等手续齐全。厂家负责施工调试。DCS控制系统采用UPS连续供电电源；DCS控制系统有有可靠的防雷、防静电措施及可靠的接地系统，有温度压力、液位、流量控制回路。DCS控制系统能及时的显示和报警；启动了互联保护系统，按规定要求动作，能确保工艺装置的安全生产或停机。DCS控制系统安装使用后，安全可靠、效果明显。

4.8 静电接地按照设计要求，在化工厂区安装了合理的接地网，验收合格。

4.9 防雷、接地按照设计要求，施工完毕。经过了××市雷电防护技术中心的验收，并发放了《防雷接地装置检测验收报告》。

4.10 防爆灯具…个，设计单位在液氯包装、氯氢处理、氢气柜、氯压机厂房等易燃、易爆区设计了防爆灯具，供货厂家各类合格证件齐全，安装前检测合格；安装后使用效果良好。

4.11有毒、有害气体检测仪…个，设计单位在液氯包装等易燃、易爆区设计了有毒、有害气体检测仪，供货厂家各类合格证件齐全，安装前检测合格；安装后使用效果良好。

4.12安全阀、水封…个，供货厂家各类合格、检测证件齐全，安装前报经××市技术监督局校验合格，并发放了《校验合格证书》。安装后使用效果良好。

此外，安全防护设施如走梯、护栏、安全罩坚固齐全，沟坑、阴井盖板齐全完整，通风换气设备良好。设备标志、管线流向标志齐全、醒目。                                   

     四、主要装置、设施的施工质量控制情况

    4.1项目组织机构设置

根据施工要求，组建项目部并赋予项目部经营决策权和生产指挥权、项目部管理人员的聘任和解聘权、员工的调动和奖罚权、项目资金的使用权、项目物资的采购权等。按照精干、高效的原则，建立建全项目组织机构和管理体系。

项目组织机构设置如下图所示

4.2召开施工质量分析会

为保证各控制点的质量目标，项目部定期（每月一次）或不定期（关键项目施工前或过程质量出现异常波动时）由项目总工负责主持召开质量分析会，各质量责任人到会并召集有关施工班组参加。检查质量波动情况，分析质量动态，研究制定改进质量的措施，使过程质量始终处于受控状态。

4.3施工交底

认真进行图纸会审，及时发现设计图纸中存在的问题，并将处理意见形成文件，在施工前向班组进行详细的交底。

4.4过程控制

施工过程中应严格按设计图纸、标准规范和批准的工艺文件施工。及时处理施工中出现的各种技术问题，纠正由于异常波动造成的质量偏差，使影响工程质量的技术、管理和人的因素始终处于受控状态，各环节的质量得到控制。严格执行过程控制程序，确保：

4.4.1从事安装操作人员，特别是关键工序和作业的操作人员持证上岗。

4.4.2施工设备及检测试验设备处于完好、受控状态，满足施工安全需要。

4.4.3所有投入使用的设备、材料、配件、半成品均为合格品

五、安全措施、文明施工

5.1建立安全巡回检查制度，负责检查日常安全工作的落实情况及存在的隐患，及时纠正违章违纪行为，保证安全生产。

5.2项目部要对全体施工人员进行安全教育，熟悉本工种的安全操作规程。特殊工种必须按照劳动部门的有关规定进行培训考核，坚持“持证上岗”的原则。

5.3加强施工现场的安全防护。

5.4施工现场应设置醒目的安全标语和宣传栏，设置工程概况牌、安全纪律牌、防火须知牌、安全无重大事故计时牌、安全生产文明施工牌、施工总平面图、项目组织机构及主要管理人员名单图的“五牌二图”。

5.5做好“四口”防护。对危险区域必须设置明显的安全标志。

5.6施工现场的临时用电需严格按照GB50194-93、JGJ46-88要求进行。

5.7防火措施:对有防火要求的场所应设置警示标志,严格进行控制。施工现场应及时清理易燃物品，配有适当的灭火工具，安排专人监护。

5.8环境保护措施：加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。及时采取措施消除粉尘、废气、污水和固体废弃物的污染。

5.9制定文明施工组织机构，见图

文明施工组织机构图

5.10施工现场宜实行区域隔离的模块式管理，对现场办公区、工具间区域、加工制作区、材料设备堆放、库房区以及独立的构筑物施工区实行区域隔离，各施工区域可根据各自的施工特点对区域内的设施及物品堆放实行定置管理，并绘制区域文明施工平面图。

5.11施工人员宜统一着装并佩带标识，各类宣传牌、标志应统一规划，施工机械、设备力求标识统一。

5.12场区施工道路畅通，路面平整清洁，设置明显的路标，不应在路边堆放设备和材料等物品，因工程需要需切断道路前，必须经施工总承包单位(建设单位)主管部门批准，并采取相应措施后实施，以保证正常交通。

5.13施工区、办公区和生活区等场所都应进行日常的清洁维护，保持环境整洁。各作业面都应做到“工完、料尽、场地清”。剩余材料要堆放整齐、可靠，废料及时清理干净。

5.14建筑和安装垃圾、渣土应在指定地点堆放，每日进行清理。装载建筑材料、垃圾或渣土的车辆，应采取防止尘土飞扬、洒落或流溢的有效措施。施工现场应根据需要设置机械、车辆冲洗设施，冲洗污水应进行处理。

5.15严格控制施工工艺水平，严格执行工艺纪律，使工艺质量符合规范和有关的规定要求。

5.16各类施工技术资料齐全、归类明确、目录查阅方便、保管妥善。

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二〇××年××月××日

第二篇：建设项目安全设施施工情况报告应当包括下列内容

建设项目安全设施施工情况报告应当包括下列内容：

（一）施工单位的基本情况，包括施工单位的资质情况（提供相关资质证明材料复制件）及以往所承担的建设项目施工情况；

（二）施工范围与工程施工资质的符合情况；

（三）施工依据和执行的有关法律、法规、规章和国家标准、行业标准；

（四）施工范围及主要施工内容；

（五）建设内容和安全设施的变更情况；

（六）主要装置、设施的施工质量控制、评定情况；

（七）施工过程出现的主要问题及解决措施。

建设项目安全设施施工监理情况报告应当包括下列内容：

（一）监理单位的基本情况，包括监理单位、本项目监理人员的资质情况（提供相关资质证明材料复制件）及以往所承担的建设项目施工监理情况；

（二）监理范围与工程监理资质的符合情况；

（三）各施工单位的施工范围及施工单位资质的符合情况；

（四）建设内容和安全设施的变更情况；

（五）项目施工监理情况，施工质量评定情况；

（六）监理过程中发现的主要问题和整改情况。

河北中捷石化集团有限公司

80万吨/年重油催化裂化装置

安全设施施工情况报告

施 工 单 位：

单位（公章）：

日       期：        年   月   日

目          录

一、建设项目概况... 1

二、施工依据的有关法律、法规、规章和标准... 1

三、安全设施及材料检验、检测情况... 3

四、主要装置设施的施工质量控制情况... 3

4.1 工程质量目标... 4

4.2 工程质量保证的原则... 4

4.3 施工过程质量控制... 5

4.4交工验收... 7

4.5职工质量教育... 7

4.6质量保证体系的建立和运行... 8

建设项目安全设施施工情况报告

一、建设项目概况

工程名称：80万吨/年重油催化裂化装置安装工程

工程性质：新建

工程主要内容：本工程综合性炼化装置，催化裂化部分采用重油催化裂化工艺，反应采用双提升管反应，再生采用单段再生工艺。两器形式采用沉降器与再生器同轴布置，再生器置于再生器之上。汽油脱硫醇部分采用固定床无苛碱精制组合工艺。干气脱硫部分采用醇胺法溶剂脱硫工艺。溶剂再生部分采用常规气提再生法。施工安装主要包括：设备、管道制作安装；钢构平台及梯子栏杆制作安装；自动报警及电气、仪表安装调试等。

二、施工依据的有关法律、法规、规章和标准

1、《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002

2、《阀门检验与管理规程》SH3518-2000

3、《钢制压力容器》GB150-1998

4、《压力容器安全技术监察规程》

5、《压力容器焊接规程》JB/T4709-2000

6、《压力容器无损检测》JB4730-2005

7、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998

8、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

9、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98

10、《工业设备管道防腐工程施工验收规范》HGJ229-91

11、《工业设备、管道保温工程施工及验收规范》GBJ126-89

12、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

13、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

14、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

15、《特种设备安全监察条例》

16、《压力管道安装安全质量监督检验规则》

17、《常用危险化学品的分类及标志》GB13690-90

18、《安全色》GB2893-2001

19、《安全标志》GB2893-1996

20、《固定式钢斜梯》GB4053.2-93

21、《固定式工业防护栏》GB4053.3-93

22、《固定式工业钢平台》GB4053.4-93

23、《石油化工钢结构防火保护技术规范》SH3137-2003

24、《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002

25、《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-2005

26、《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-2005

27、《石油化工建设项目竣工验收规范》SH3904-2005

28、《催化裂化装置反应再生系统设备施工及验收规范》SH3504-2000

29、《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-99

30、《石油化工石油气管道阻火器、选用检验及验收》SHT3413-99

31、《石油化工隔热工程施工工艺标准》SHT3522-2003

32、《石油化工设备和管道防涂料腐蚀技术规范》SH3022-99

33、《石油化工不锈钢复合板焊接规程》SH3527-99

34、《火灾报警控制器通用技术条件》GB4717-93

35、《电气阀一般要求》GB12241-2005T

36、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-1992

37、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-1992

38、《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254-96

39、《电气装置电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96

40、《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96

41、《电气装置安装工程爆炸和环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96

三、安全设施及材料检验、检测情况

   我单位承担施工任务的安装工程安全设施主要包括安全阀、压力表、管道、电气及仪表自动报警等。工序报检、设备及其原材料的质量证明文件严格按照国家相关法律、法规进行施工，其相关资料一并在交工资料中体现并存档。相关工序检验报告、设备及原材料质量证明文件原件在业主资料室存档。

四、主要装置设施的施工质量控制情况

在本工程施工中，施工质量是装置安全可靠投产运行的根本保证。为保证工程质量，施工过程认真贯彻执行国家相关法律、规范及我公司的质量方针和GB/T19000－ISO9000系列标准，项目经理部建立质量保证体系，规范运作确保工程质量。

4.1 工程质量目标

★总目标：确保工程质量满足国家施工验收规范及质量评定标准要求，争创国家优质工程

★单位工程质量合格率：  100% 

★单位工程优良率：      95% 

★焊接一次合格率：      98％以上 

★重大质量事故：        0

★施工过程严格按照现行国家及行业的施工及验收规范，严格施工管理程序，克服施工质量“低老坏”（低水平、老毛病、坏习惯）问题

4.2 工程质量保证的原则

? 坚持“质量第一、用户至上”，在施工过程中始终把用户利益摆放在首位，把“质量第一，用户至上”作为质量保证的基本原则。

?“以人为核心”

坚持“以人为核心”，搞好质量保证。把人作为质量保证的动力，选派了公司主力施工队伍和主要管理力量，以人的工作质量保证工程质量。

?“以预防为主”

  坚持全过程的质量控制，坚持“以预防为主”，把握对质量的事前控制、事中控制；对工程质量检查把握工序质量的检查、对施工过程的质量检查。以原材料质量保证工序质量，以工序质量保证分项工程质量，保证了单位工程一次交验合格率100％，最终保证了工程质量目标的实现。

? 坚持质量标准，严格检查，施工过程中一切用数据说话。

   在本工程中，坚持严格的质量检验制度，以施工验收规范和质量评定标准为依据，严格检查，一切用数据说话。

?接受技术质量监督部门、业主/监理的监督，积极配合工程监理部门做好施工全过程的质量控制和监督检查工作。

4.3 施工过程质量控制

4.3.1施工前的质量控制

a）切实做好了图纸会审工作，了解设计意图和规定，提出了设计文件中所存在的问题，并严格做好会审记录。

b）编制施工方案或作业指导书等施工技术文件。文件中已包含施工程序及过程的质量检验标准和要求，按照Ａ、Ｂ、Ｃ三类检查点明确了质量控制点要求。

c）所有参加本工程焊工、起重工、电工等特殊工种全部持证上岗，做到了人证一致。

d）所使用的施工机具全部能满足施工工艺要求并保持完好。

e）项目经理部质量管理工程师负责收集工程施工所需要的各种记录、质量检验及质量评定等表格。

4.3.2施工过程的质量控制

a）认真做好了工程所用材料、 成品、半成品等的质量监督检查工作。 材料责任师负责验证焊条、焊丝的规格、数量及质量、材质，二氧化碳气体、氩气的纯度。凡合格证与实物不符、没有合格证或者需要复验而没有复验的物资全部没有入库，严格把握了材料源头的质量。

b）施工过程中建立健全原材料等的保管和发放台账，严格执行了焊材保管、干燥、发放，建立焊条头回收领用制度以及钢材材质标记的移植制度。物流的各个环节全部有完整的记录，以备追溯核查。

c）在施工过程中严格执行各项工程质量检验管理制度，贯彻制度同严格执行工艺纪律相结合，施工按照工艺卡片流程执行，工序质量由接受方检查，由队级质量检验员复核，质检师签字。

d）所有施工技术资料都随时进行记录、收集和整理，做到了与施工进度同步并且签字齐全。

e）在交叉作业施工中切实做好文明施工，下道工序注意保护上道工序的成果，以确保总体工程质量。

f）严格实施质量否决权制度，每周五召开质量例会。会议中总结一周的工程质量问题，提出整改意见并有工程质量责任师监督整改过程，直至达到质量要求标准。

4.3.3焊接质量控制

 ? 所有的焊接按规定进行焊接工艺评定，做到了无焊接工艺评定的钢种不焊接；

 ? 所有焊接任务都是由经考试合格并具有合格证的焊工进行焊接相应的钢种，焊接工作都有相应的工艺评定资料，焊材按管理制度入库、保管、烘烤、发放、回收和记录；编制的焊接工艺都向施工人员进行了交底，由专职焊接责任师负责监督检查施焊人员的焊接工作；

4.3.4检验、测量和试验设备的控制

? 控制范围

    材料试验设备硬度计、万能测长机、分析测定仪，即焊条烘箱温控仪；测量仪器，即压力表、电流表、电压表、万能量具等；无损检测仪器，即超声波探伤仪、超声波测厚仪等；测绘仪器等；用作检验手段的夹具、定位器、样板、模具等设备。

? 控制内容：

  ·定期检定：所有检测设备严格按规定进行检定，并有检定记录；

  ·确认标识：检测设备经检定后，都带有表明其状态的确认标记；

  ·使用环境：使用检测设备时，都为检验、测量和试验工作创造了适宜   

   的工作环境，保证了检测设备的安全和检测工作的顺利进行；

? 使用操作

  检测设备使用前，按要求选用适用的检验、测量和试验设备；

4.4交工验收

?工程完成所有工作内容后，按要求配合业主试车。竣工资料同时按相关要求组卷，交工资料份数按照业主监理要求（一式三份）交付。

?内部存档资料按我公司要求将施工过程文件同时组卷已交公司质料室归档。

4.5职工质量教育

?本工程施工过程中，作业班组每周周一进行质量研讨，总结一周来质量存在的问题及整改方法。并按既定的方案整改。

?施工过程中，作业前质检员进行质量交底，要求所有参加施工人员必须参加。

?施工出现的质量问题，严格采取三不放过的原则，教育职工。

?开展质量劳动竞赛，提高职工的质量意识。

4.6质量保证体系的建立和运行

★ 企业质保体系及现场质保体系

? 企业质保体系

 

? 现场质保体系建立及运行

  在本工程中，按照GB/T19002-ISO9002质量体系标准要求，形成以项目经理为代表的独立的质量体系运行机构。

 

?为加强本工程施工质量管理，除由公司质量保证体系实行监控、管理外，还在工地项目部设立质量保证体系，负责工地的质量活动。

4.6.1建立了全职质量保证和质量控制工程师，负责监督和确保工作质量符合设计规范、国家及地方政府法规和规定的要求。负责质量保证和质量要求的实行，配合国家相关机关的要求（质检站）协调和进行所有监督检验工作。

4.6.2推行目标管理，实行目标管理责任制，将确定的质量目标逐一分解落实，并贯彻到工程的全过程，施工前编写好质量保证计划确保工程质量目标顺利完成。

4.6.3建立健全项目质量保证体系，明确了各部门、各岗位职责，加强了质量管理和质量控制，并严格按ISO9002质量体系运行，认真执行质量责任制。

通过以上质量保证措施及本工程质量保证体系的有效运行实施，我单位圆满完成了中捷石化80万吨/年重油催化裂化装置安装工程的施工任务，确保了工程的顺利投产运行。投产交工后我单位继续执行安装质量跟踪，定期回访。以便在施工同类安装工程中改进质量管理工作。在本工程安装过程中我单位得到了业主、监理及相关单位的大力支持及帮助，我单位在此表示感谢！