三和盛驻厂总结

一、了解周边环境

便于学生能更早的适应新环境。

例：由于我与枪娥最先来到厂里，所以我们必须先把周边的环境弄清楚，我们首先步行到街上，了解了一下街上的超市，银行等等与学生生活息息相关的场在哪里。

二、和湖北老师认识。建立彼此的合作关系。

例：他们刚来的时候，在卢校长的介绍下，我们彼此认识。后来我们也在一起来了个会，明确大家的工作，并且也为我们以的工作了个大致的安排，比如每周二给学生开会，及每个老师负责的楼层。我负责二楼。。。张枪娥负责三楼。。。、

三、详细了解企业文化、企业各项规章制度

例：我们来到厂里的前段时间，首先和厂里的人事部认识了，然后参加了学生的上岗培训，了解学生上班的一些相关情况。

四、驻厂老师主要任务是在工作上、生活上管理学生。

就时间而言，主要是非上班时间内。但因是在企业，驻厂老师还必须很好的做好与企业的协调工作。工作上的事情在充分尊重企业意见的前提下，对学生的安全、工作、利益等与企业进行沟通。如遇原则问题或涉及学生安全、利益、稳定事情必须及时向学校负责人反映。 例：20xx-1-31在D315宿舍张鑫，邓国道，瞿明，梁浩，杨通通五个人翻金花。五个人只有杨通双一个人赢钱，而张鑫发现牌上面有钱印，于是便说杨通双出老千，要求杨通双退钱，而杨通双不肯，于是两人便在宿舍里面打了起来。把杨通双的头给打破了。我们接到通知过后马上把杨通双送到了医院（张枪娥送）。而张鑫则是害怕躲了起来，而我找了好久都没有找到，最后通过他的弟弟邓国道才打到。

20xx-2-1把张鑫送到了保安室，保安的经理叫她年后回家处分。

后面通过我们做工作，及与双方都进行了门交流，大家都是同学，事情过了也都没有放在心上，我们也就没有把张鑫送回去。通过这件事情我们晚上查寝的时候每个宿舍都强调了不能打牌，喝酒，吸烟等相关事宜。。。。

五、选好寝室长。

做好具体明确的分工。加强班干部工作能力的培养。

例：在学生刚刚到的时候，我们与湖北的老师便去宿舍里查学生，由于湖北的老师对他们的学生比较熟悉，所以宿舍长都是他们老师指定的，或者是学生推荐的。。。

六、耐心做好学生的思想引导工作，以明察秋毫之敏锐，及时了解学生之心态，防患于未燃。

学生在厂里难免会出现矛盾，男孩子比较容易冲动，易与领导干部发生正面冲突。比如争吵，或者直不上班了。女孩子就眼泪浅，受了委屈就比较爱哭，当然有的女孩子也和领导干部直接对着干。

例：例：20xx-2-16 在食堂里吃中餐的时候，我们学校有5个女生在一起打了饭，去吃饭的时候，坐在了一个科文的对面，科文说对面有人我们的学生也就离开了，然后来了一个男士， 我们学生向二妹觉得她（科文）等的人来了，然后倒了一些汤在桌子上，又把剩的汤倒在了向二妹的碗里。向二妹就很生气，把碗中的汤倒在了那个科文一身，最后就不欢而散。学生当场就被科文的同事抢了厂牌。

最后通过厂长，部长，经理，主任，主管相关了解过后，给予了向二妹开除处份同时也罚了1000块。

七、组织学生开展各项有益活动。

学生由于是过年这个时间段来上班，所以工厂里面的加班比较多，学生根本没有什么时候休息，所以大部分的学生都比较讨厌上班。有时间带学生出去逛逛，也是非常有必要的。就是一定要注意安全，出发之前也一定要分好小组，选好小组长。

例：4月2号带学生去玩。。

八、做好工作日记。

记载学生每天发生什么事情，要及时去解决。在厂里学生难免有所波动，比如不想去上班啊；或者是旷工之类的事情，都是有可能发生的。这些问题的出现是怎么解道听决的。。

九。下午下班及晚上。

学生下班后，如没有上晚班的到每间寝室看学生，了解学生一些情况，及时做一些工作。 有上晚班学生，每晚要去车间巡视，了解情况，尤其注意学生不要打瞌睡，以免出现安全事故。（当然白天也要去车间）

晚上查寝室。主要以宿舍长为主。。

（凤岗工厂）

20xx年x月x日，由于工作的需要，我们有十三个学生（男：4人，女：9人）来到这边上班，当然有学生来，必然要有老师来，所以我就来了，到了28号又来了三个学生（男：1人，女：2人）。所以我来到深圳坂田新利厂里总共就带十六个学生（男：5人，女：11人） 来到这边的工作比较轻松，与凤岗工厂的工作也发生了很大的变化，我一天基本上也就是在车间和学生一起聊聊天，上班送他们去上班，下班去接他们一起去吃饭。平时十天回凤岗取一次学生的零用钱。学生在这边也很听话，一天基本上也没有什么事。大家都是乖乖的上班。

第二篇：三河电厂实习总结

三河实习总结

由于本次实习时间较短，无法进行系统的全面的学习，只能针对与我厂相同的设备及未接触过的设备尽可能的熟悉了解，掌握其基本的启停步骤和日常监视调整（如双进双出钢球磨正压冷一次风直吹系统、脱硫系统、脱硝系统等）。同时，通过专工授课和日常工作中提问的方式学习一些机组启停与调整中的经验及故障处理的注意事项，了解相同机组启动过程中大概的参数及控制方法，对今后自己操作起到借鉴作用。

磨煤机启动过程中注意事项：

1) 启动磨煤机前，必须通过历史曲势检查上次磨煤机在停止后到目前阶段，磨出口温度和磨筒内煤位是否有异常升高现象。若有，一定要投消防水进行灭火，确认磨筒内自燃已灭后（磨出口温度降至40℃以下，且不再有上升趋势），方可再启动磨煤机。

在怀疑磨煤机内有自燃或磨煤机在停止后自燃过，该磨启动时应先通冷风，观察磨出口温度是否有异常长升高，无异常时再在磨入口闸板关闭、主辅惰化蒸汽投入的情况下启动磨煤机。否则，按磨内自燃处理。

2) 磨煤机投运前，应依次对测压管和料位管进行一次彻底吹扫。

3) 当料位指示不正常时，给煤机转速应在最低运行，防止给煤太多造成满煤；

4) 料位指示正常后，方可投入料位调节自动。

5) 开关一次风门及辅助风门时，注意一次风压的变化；

6) 磨煤机除非以下情况，否则磨煤机在启动过程中不进行暖磨，暖磨时控制磨入口风温不大于120℃。

(A) 磨煤机停止后，磨内经惰化蒸汽反复循环处理，磨启动后电流摆动时；

(B) 磨煤机停止后，磨内有自燃，投入消防水进行过灭火，磨启动后电流摆动时；

(C) 机组启动启第一台磨煤机时。

防止锅炉灭火放炮事故

1) 正负压保护动作正确可靠，运行中应加强维护，防止炉膛负压表管堵而造成保护拒动、误动。

2) 加强对探头冷却风和火检系统的维护工作，保证灭火保护处于良好的状态，防止探头烧坏、污染、失灵等问题发生。

3) 不得轻易强制火检和解除锅炉所有保护，遇有某个火检损坏等特殊情况时，要有专人去就地看火。

4) 锅炉点火前应维持大于30％的风量进行严格的吹扫，保证炉内无可燃物。第一次

投油点火时要密切监视炉膛负压和火检的变化，发现进入炉膛的油没着火时，立即停止油枪，加大风量吹扫干净后方可再次投油点火。

5) 锅炉投入制粉系统时运行人员应对煤质情况有充分的了解，(启动前要维持一定的

风量充分暖磨，保持磨出口温度达到70℃时方可启磨?)；启磨时入口风量、风压不能超过启动条件过多；投入第一台磨时如果煤粉能正常着火，炉负压会先反正，此时不必人为干预，负压会很快返回；如果启磨时煤粉不能顺利着火，应从负压和火检状态清楚的判断出并立即停磨，查清原因后再重新启磨。

6) 正常运行时炉膛负压始终保持在(-50～-100Pa左右)，炉膛负压自动不允许长时间

解除而无人监视。

7) 机组未投协调工况下锅炉升负荷时，应先加风后加煤，减负荷时，应先减煤后减风。

8) 磨煤机运行中的风量应严格按风煤比曲线控制，避免一次风量过高或过低。一次风

量过高会使着火点滞后，降低锅炉热效率，严重时导致灭火；一次风量过低导致着火点提前，易烧火嘴，对制粉系统的安全构成威胁。

9) 当发生磨煤机满煤时，应先减小给煤量至最低，稍降低一次风量缓慢的进行吹扫，

此时要注意炉膛负压和汽压的变化，必要时也可停磨处理。

10) 在低负荷运行或煤质恶化时，应及时调整磨的运行方式，保证炉膛热负荷集中且火

焰中心位置适当，尽量避免燃烧器断层运行，燃烧不稳时应及时投油助燃。

11) 当发生锅炉灭火时，保护应动作，否则应立即手动MFT切断所有进入炉膛的燃料，

并迅速满足炉膛吹扫条件，调整总风量大于30％额定风量通风净化5分钟以上，吹扫完毕查清灭火原因后方可重新点火。严禁未查清原因而反复盲目的点火，严禁在炉膛灭火后解除保护强行投油助燃。在处理锅炉灭火时要果断，不得有侥幸想法，延误时间，造成煤粉在炉膛内爆炸而损坏设备。

12) 锅炉停运五天以上要进行主保护传动，每次启动前都要进行燃油泄漏试验。

13) 磨煤机出口快关门在磨煤机跳闸后3秒内必须关闭。

14) 机组长期低负荷运行或长期空气不足的情况下运行，在灰斗和烟道死区内滞积未燃

尽的可燃物，当突然增大通风或吹灰引起扰动，也会爆燃。因此，机组长期低负荷运行时应加强燃烧调整，保证合理的空气量，尽量减少可燃物的堆积。

15) 应制定严格的吹灰程序及制度,并坚决执行，防止锅炉大面积掉焦造成锅炉灭火。

防止制粉系统爆炸事故

制粉系统的所有风压、风量及温度测点应定期检查校验，要求表盘指示准确，确保提供真实可靠的运行监控数据。

1) 制粉系统的连锁保护必须正常投入，特别是当磨煤机跳闸时，必须检查给煤机是否

正常联跳

2) 任何一套制粉系统发生泄漏时要及时停止，并通知有关人员予以消除其泄漏点，降

低粉尘浓度。大量跑粉或清理煤粉时应杜绝明火，防止粉尘爆炸。

3) 磨煤机停机时，应关闭磨入口风门并保证其严密不漏，防止热风漏进磨煤机引起磨

内原煤自燃。当磨煤机长时间停机时，应将磨内残留的原煤人工清理干净，防止自燃。

4) 对排渣箱内的石子煤要及时排放，防止渣室内石子煤温度过高而引起自燃。

5) 磨运行时，出口温度应严格控制在90℃以下。

6) 无论何种情况下停止磨煤机，都应用对磨煤机及煤粉管道吹扫5分钟，磨出口温度

较高不能吹扫时，待温度下降后应对其进行补吹扫。

7) 如发现磨出口温度不正常地升高时，运行人员应加强监视，当确认为着火时应停止

其运行，并及时地投入消防蒸汽。

引风机、送风机、一次风机、磨煤机跳闸后汽包水位的变化

锅炉的上述四大转机任意跳闸1台，相当于炉内燃烧减弱，水冷壁吸热量减少，炉水体积缩小，汽泡减少，使水位暂时下降。同时气压也要下降，饱和温度相应降低，炉水中汽泡数量又将增加，水位又会上升，还由于负荷的下降，给水量不变，如果人工不干预，水位最终会上升。这就是平时所说的先低后高。

(1)这是一个炉内发热量急剧减少的过程，根据其变化规律，先低后高进行紧急处理，才能防止发生机组非停。

(2)立即解列自动以最快的速度加大给水量，同时紧紧监视汽包水位的下降速度，若开始趋于缓慢，要适当地减少给水量但不能太多。当汽包水位显示值的小数点第一位数字开始回升时，立即快速降低给水量：当给水量比当时的蒸汽流量低50t／h时，观察汽包水位的变化趋势进行微调，使水位的变化走向缓慢，最终稳定。

高加事故解列后汽包水位的变化

高加事故解列，就是汽轮机的一二三段抽汽量突然快速为零的过程。对于锅炉来说，发生了2个工况的变化，一个是蒸汽流量减少压力升高，另一个是给水温度降低IO0~C引起的炉水温度降低，水位将先低后高。

(1)高加事故解列后汽压的变化为先高后低，自动调节下水位的变化先低后高。在高加解列后，给水自动一般将给水泵转速加起后跳至手动，在随后的汽压下降过程中，负荷下降快，给水流量偏大，极易造成锅炉高水位跳闸。所以当汽包水位开始回升后，尽快根据蒸汽流量降低给水流量，保持汽包水位一50mm运行，直至水位稳定。

(2)高加事故解列后，汽温波动大，减温水量波动大，对给水调节影响较大，此时汽包水位一定要专人调节，注意气压变化，作好超前调节。

(3)水位调整不得大开大关，以免造成水位波动过大。

(4)在高加事故解列后，一定要注意各参数的分析，若发现给水母管压力过高，给水流量快速下降，一般为给水中断，系统憋压，此时应立即进行判断，进行恢复。明显断水时，不得盲目增加给水泵转速，防止系统严重超压，造成设备损坏。

(5)一般造成给水系统憋压的原因有三种：①锅炉主给水电动门误关，且15％旁路未开；②正常运行l号高加出口给水电动门就地误关；③事故情况下3号高加入口三通未切至旁路，l号高加出口电动门关闭等。

(6)目前对高加出入口电动门的开关进行了逻辑闭锁，入口三通没有关到位时，出口电动门禁止关闭，有效防止了给水中断，系统超压。但在高加解列时，一定要立即检查给水三通阀的状态，防止门头脱落等异常引起设备损坏。

突然掉大焦和一次风压突升后汽包水位的变化

这种情况相当于燃烧加强的结果，水冷壁吸热量增加，炉水体积膨胀，汽泡增多，使水位暂时上升：同时气压也要升高，饱和温度相应升高，炉水中汽泡数量又将减少，水位又会下降：随后蒸发量增加，但给水未增加时，水位又进一步下降，即水位先高后低。

(1)这是一个炉内发热量急剧增加的过程，根据其变化规律，先高后低进行紧急处理，才能防止发生机组非停。

(2)立即解列自动，以较快的速度减小给水量，同时紧紧监视汽包水位的上升速度。若开始趋于缓慢，要适当地增加给水量，但不能太多。当汽包水位显示值的小数点第一位数字开始回降时，立即快速增加给水量；当给水量比当时的蒸汽流量大50t／h时，观察汽包水位的变化趋势进行微调，使水位的变化走向缓慢，最终稳定。

锅炉安全门动作和负荷突变后汽包水位的变化

当锅炉安全门动作或负荷突增时，汽包压力将迅速下降，这时一方面汽水比容增大，另一方面使饱和温度降低，促使生成更多的蒸汽，汽水混合物体积膨胀，形成虚假高水位。但是由于负荷增大，炉水消耗增加，炉水中的汤泡逐渐逸出水面后，水位开始迅速下降，即先高后低。当安全门回座或负荷突降时，水位变化过程相反。

(1)当锅炉安全门动作或机组负荷突升时，水位先高后低，实际生产中多数情况下会使机组跳闸，但只要调整得当，将力挽狂澜，防止事故扩大。

(2)这种情况的出现，大多汽包水位迅速上升，这时要立即解列自动，快速降低给水泵转速，减少给水量，紧紧监视汽包水位的上升数值。当汽包水位显示值的小数点后第二位数字开始回降时， 立即以最的快速增加给水泵转速至最大，加大给水量，紧紧监视汽包水位的下降数值； 当汽包水位显示值的小数点后第二位数字开始回升时，立即快速降低给水量； 当给水量比当时的蒸汽流量低50t／h时，观察汽包水位的变化趋势进行微调，使水位的变化走向缓慢，最终稳定。

磨煤机启动程序：

1) CRT磨煤机画面确认以下挡板状态：

(A) 一次冷风挡板打开；

(B) 一次热风挡板关闭；

(C) 一次风关断挡板关闭；

(D) 一次风量控制挡板关闭；

(E) 辅助空气挡板关闭（5-10%开度）；

(F) 燃烧器关断挡板关闭；

2) 辅助风挡板打开，吹扫5分钟后投自动；

3) 蒸汽惰化，主惰化门开2分钟，辅助惰化门开10-20分钟；

4) 磨煤机密封风挡板开至30%置自动，设定差压1.5Kpa；

5) 开燃烧器关断挡板；

6) 开一次风关断挡板；

7) 磨煤机冷、热风挡板投自动；

8) 磨煤机密封室吹扫门开，磨煤机启动5分钟后关闭；

9) 启动磨煤机润滑油泵；

10) 确认磨煤机具备启动条件；

11) 磨煤机启动（在主惰化2分钟后，辅惰化结束之前）；

12) 启动齿轮喷淋润滑系统；

13) 开一次风控制总门，逐渐加大磨煤机一次风量至20-30T/H；

14) 给煤机启动；

15) 启动给煤机后，转速根据磨筒内煤位手动调节；

16) 磨煤机煤位正常后，两台给煤机出力投自动；

17) 根据需要加大一次风量增加磨出力；