关于镀锌线在线维修和电工的管理调整方案

为了更好的适应当前的管理工作，规避连续生产线上的电气故障和机械设备故障的频发率，对现有的维修、电工进行以下管理调整：

生产线在线维修工共9人，电工9名，维修组长3名，电工组长1名，后勤维修2人，电工班长1人，维修班长1人，合计共：26人。实行集中管理，分重点管理，专业化管理，统一地点，统一所用的一切工具及劳保用品，负责管理直属部门为生产技术部。

一、 组织架构：

班长—执行班长—组长—组员。

1、 运转班，分为三组，每组4人，1名组长，3名组员，共12人。

主要职责：

（1） 负责在线的运转设备的巡视检查，并详细记录；

（2） 迅速排除影响生产故障因素的，恢复生产的抢修工作；

（3） 统计巡检记录上报给生产技术部班长；

（4） 完成领导安排的其他事项。

2、设备保养维修组：

（一）、加油及辊系检查维护人员：4名，1名组长，3名组员，主要职责：

（1）负责对三条镀锌车间的所有应加油的设备部位进行定期检查、加油；

（2）检查、维护管理所有的辊系，包括螺丝的松动与否，并及时处理异常；

（3）检查、维护各镀锌车间的连轴器；

（4）完成领导安排的其他事项。

（二）、行车维护人员：4名，1名组长，3名组员，

主要职责：负责行车的保养、维护、维修工作。

（三）、机动维护人员：4名，1名组长，3名组员，主要职责：

（1） 负责镀锌线的备品、备件的维护、维修、追踪再利用；

（2） 镀锌生产线设备档案的统计、整理工作；

（3） 完成领导安排的其他事项。

二、 与生产车间的责任划分：

1、 生产技术部负责日常的设备检查和保养工作，负责修复各种出现

异常的设备，负责车间的临时性的维修、制造工作。

2、 车间负责使用过程中的日常检查，发现问题要及时通知生产技术

部电气专工和设备专工，并详细记录异常情况。

3、 车间主任要监督对自己责任车间的维护保养工作的监督和验收工

作，岗位人员要对保养人员进行监督，完成后要进行签字认可，对不负责任的维护保养人员车间任何人有权进行投诉和制止。

4、 对在正常生产中出现的紧急事故，当班班长要第一时间将详细情

况告知生产技术部运转组组长，生产技术部设备运转组必须要在8分钟内赶到事故现场进行处理。

5、 事故责任划分：

（1） 若因设备本身造成的事故，责任划分比例为：生技部承担

60%，所在车间主任、班长承担10%，在岗操作或责任区

人员承担20%。

（2） 若是因人为操作造成事故的，责任人承担全部责任。

（3） 对正常生产中维护保养人员发现的问题要积极配合，需要

停车处理的要在损失最低的情况下进行停车处理，根据事故或者停车原因，生技部、车间分别承担相应的责任。（在一小时内的由生产技术部承担责任，一小时以上的由车间承担损失责任。）

6、 检修职责划分

（1） 车间提出的长、短期检修工作，生产技术部将以车间提供的

检修计划为基础做出调整，合理安排人员进行检修工作。

（2） 生技部整体负责车间的检修，车间配合好生产技术部的各项

工作。检修完毕后车间主任要和生产技术部专工进行集体验收工作，并签字认可。

（3） 因检修不到位造成延迟开车、重新检修等事故的，根据实际

情况要追究责任生技部和生产车间的责任。

生产技术部

2014-3-27

第二篇：生产部改革方案

生产部改革方案

为提高员工技能，增加产量，提高员工工资，合理分配的原则，经公司领导研究决定对生产部进行改革，具体改革内容如下：

一、 组织架构 1. 单独设立矫正工序。

2. 其他工序维持现状，不做调整。

生产部组织架构图

二、工作内容、单价

补充说明：

1、 下料、组立、埋弧焊、矫正4个工序单价按三块板的重量计算；

2、 副件工序按总量减去次构件无零件板构件部分的重量计算；

3、 次构件班组按次构件重量计算，装配、气保焊、修复工序均按总重量计算（不含次构件重量）；

4、 热轧型钢装配工序单价为60元/吨，工作内容包含卸车。

5、 吊车梁上钻孔按0.4元/孔计算，计时工资按80元/工（8小时为1工）。

6、 以上单价为固定单价，不再有构件重量工资浮动，按员工系数进行分配。

7、 下料、组立、埋弧焊、副件、矫正、装配、气保焊、修复计件按钢板实际厚度计算；如10mm钢板以9.5mm计算。

8、 按计时工资制作的工件，不重复计件工资。

9、 各班组班长负责6S工作、设备维护、考勤、报表等工作的执行。

10、 各班组人员如工作时间超过8小时,安排加班的人员均按3元/小时奖金发至个人。

常务副总： 运营总监： 生产部经理： 编制：

二零一一年九月三十日