机械制图知识总结

时间:2024.4.21

制图科目知识梳理

班级:机英104班

姓名:刘晓哲 日期:20xx年5月21日

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原来看到这么厚的制图课本,心想什么时候才学得玩啊!现在,还真就学完了,看着整本书的知识别自己消化,挺有成就感的。上学期学的慢,感觉不过瘾,这学期学得挺快的,也激发了自己的学习兴趣,虽然到目前为止掌握的不太充分,但通过一段时间的复习,应该可以掌握,温故而知新,现在就来对本学期所学内容做具体梳理。

第七章:标准结构、标准件与常用件

一、螺纹及螺纹紧固件

二、键和销

三、齿轮

四、弹簧

五.滚动轴承

一、螺纹及螺纹紧固件

1、螺纹的五要素:1.牙型2.直径:(大径D、小径d、D=0.85d 、中径)3.线数:单线、多线4.螺距(P)和导程(Ph)、导程=螺距×线数.单线螺纹:螺距=线数,多线螺纹:螺距=导程/线数5.旋向:左旋、右旋。

2、螺纹种类:连接螺纹、传动螺纹。

3、螺纹的规定画法

4、螺纹的标注:

例: M10×2LH-5g6g-L

M:特征代号,说明螺纹的牙型种类. 10:公称直径. 2:螺距(粗牙不注,细牙注). LH:代表旋向为左旋. 5g6g:直径和顶径的公差待带号(相同时只注一个). L:旋合长度代号:S(短),N(中)(可省略),L(长)。

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注意:“5g”中5为公差等级,g为基本偏差(内螺纹有G、H两种,外螺纹有e,f,g,h四种。

5、常用螺纹紧固件(紧固、连接作用):螺栓(六角头螺栓)、螺钉、螺柱(双头螺柱)、螺母(六角螺母)、垫圈。全为标准件,不单独画零件图,只在装配图中画出。

6、紧固件的标记方法

例: 螺栓 GB/T 5782-2000-M 10×45-10.9-A-O

螺栓:产品名称. 5782:标准编号. M10:公称直径为10。 5:工程长度为45。10.9:性能等级。 A:产品等级。 O:表面氧化。

二、键(连接、传递扭矩作用):平键、半圆键、钩头楔键。

销:圆柱销 例:销 GB/T 119.1 6m6×30 (6:公称直径,m6:公差. 30:公称长度.)

圆锥销 例: 销 GB/T 117 10×60 (10:公称直径,60:公称长度)

三、齿轮

分度圆直径:d=mz。齿顶圆直径: d=m(z+2)。齿根圆(可省略不画)直径:

d=m(z-2.5)。

四、弹簧(减震、夹紧、储能、测力)

有效圈=支承圈+总圈数

掌握画圆柱螺旋压缩弹簧的画图步骤.

五、滚动轴承:向力轴承(深沟球轴承)、推力轴承(推力球轴承)、向心推力轴

承(圆锥滚子轴承)。

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滚动轴承代号组成:1.基本代号2.尺寸系列代号3.内径代号。

示例: 轴承 6208

6:类型代号,表示深沟球轴承。

2:尺寸系列代号,表示02系列,0可省略。

08:内径代号,表示公称内径40mm。

滚动轴承的画法:通用画法、特征画法、规定画法。常用特征画法:深沟球轴承、圆柱滚子轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承、推力球轴承。

第八章 零件图

绘制零件图的两种途径——拆图与测绘

8.1 一组视图

尺寸标注 1.表面粗糙度.(6.3节)

1.零件图 技术要求 2.极限与配合(6.3节)

3.形状与位置公差(6.3节)

标题栏。

2.掌握零件图的画图步骤。

8.2结构分析:主体结构(形体分析、面形分析、功能分析),局部功能结构,局

部工艺结构:铸造圆角、倒角、越程槽、退刀槽、起模斜度等。

8.3零件图的视图选择:(1)零件分析。(2)选择视图。(3)选择其他视图完成

主体结构表达。(4)添加辅助视图。(5)检查、比较、

调整、修改。

注意:1.以最能表示零件结构、形状特征的视图为主视图,所包含的信息量最多。 - 4 -

2.一般主视图中零件需摆正,形态稳定,平衡。

3.对视图的要求:1.正确2完全确定3.清晰合理4利于绘图和尺寸标注。

4..画图: 每一个基本体只要有两到三个视图就可以确定它的形状与位置。

机械制图知识总结

1.轴套类零件

8.4典型零件图例 2.轮盘类零件

3.箱体类零件

4.叉架类零件

6.3节

一、极限:1.基本尺寸

2.实际尺寸 上偏差

3.极限尺寸

4.极限偏差 下偏差

5.尺寸公差(允许尺寸的变动量)=上偏差-下偏差

6.零线: 7.公差带:(公差带示意图)

8.基本偏差:(示意图)

(孔大轴小, 间隙配合) 过盈配合

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9.标准公差:20种不同的标准公差,形成20种精确程度,称为20个标准

公差等级。标准公差代号用“IT”+“数字”组成,IT01, IT0, IT1, …, T18. ,

通常IT01~IT11用于配合尺寸。 高 (精确度) 低

10.公差带代号:eg: H9

H:基本偏差代号字母

9:标准公差等级代号中的数字

二、 间隙配合

配合

机械制图知识总结

过盈配合 基孔制配合 基轴制配合

过渡配合

三、极限与配合在图样中的标注方法

1.一般孔轴制的标注

eg: Φ20(H7/f6)

20:基本尺寸 H7:孔的公差带代号 f6:轴的公差带代号

2.零件图中极限的标注(三种常见的标注方法)

(1)标注公差带代号: Φ20H7

(2)标注极限偏差: Φ20 上下偏差相同时:

(3)混合标注: Φ20H7( )

第九章、装配图

9.1装配图的基本知识

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9.2装配图的视图选择

9.3装配图的尺寸标注和技术要求注写

9.4装配图中明细栏和零组件序号的编排

9.5画装配图的方法和步骤

9.6读装配图和拆画零件图

一、装配图要素:1.一组视图2.必要的尺寸:性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸、

总体尺寸。3.技术要求:对部件质量、装配、检测、调整、安装使

用等方面。4.标题栏5. 零件组序号和明细栏。

二、装配图的图样画法:1.规定画法2.特殊画法:拆卸画法、沿零件结合面剖切、

单独画出某个零件、假想画法、夸大画法、展开画法。3.简化画法:

(1)在装配图中,零件的倒角、圆角、凹坑、凸台、沟槽、滚花、

刻线及其他结构可不画出。(2)对于装配图若干相同的零件、部件,

可以仅画出一处,其余则以细点画线表示中心位置即可。 三、装配图的成图过程:示意图 装配图

四、具体画法:1.部件分析

2.选择主视图:(1)应能反映部件的工作状态和安装状态。(2)

能反映整体结构特征。(3)应能表示主装配线零件的装配关系。(4)

能反映部件的工作原理。能反映较多零件的装配关系。

3.选择其他视图。

4.检查、比较、调整、修改:(1)零组件是否表示完全(2)零件位置,装配关系完全确定(3)部件工作原理是否表示完全.(4)各零件关键结构,形状是否确 - 7 -

定表示.(5)安装关系是否表示明确.(6)投影关系是否表示正确,画法和标注是否正确规范。

注意:序号字高比在该装配图中所注尺寸数字高度大两号。

指引线可以曲折一次,不可相互相交,不可与剖面线平行。

读装配图

关键:区分零件(可利用剖面线方向的不同,实心零件剖按不剖画,利用序号与指引线来区分各零件)。

1. 看标题栏,装配图的名称,各零件名称、数量、绘图比例。

2.看视图数目,找出主视图,确定其他视图的投射方向,明确各视图所用的图样画法(全剖、断面、局部剖、斜剖、斜视图、局部视图、局部放大图)和各视图的表达内容。

3.细致分析图中各装配线和装配点的结构:如含哪些零件,各零件结构、形状,如何定位、固定,零件间的配合情况,运动情况,各零件的作用等。

4.结合零件的配合情况阅读工作原理。

三点注意:(1)注意几个视图对照阅读。(2)功能分析与投影分析相结合。(3)必要时使用尺规度量。

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第二篇:机械制图标准总结(个人收藏版)


机械制图标准总结个人收藏版

机械制图标准总结个人收藏版

机械制图标准总结个人收藏版

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