机械制图

课程设计说明书

设计题目:       圆柱齿轮一级减速器       

设计者      曹新涛               

班    级    2012(机A1234班)  

学    号      11213030404 

指导教师        郭艳艳        

机械与材料工程学院

2013 年 12月 9 日

机械制图课程设计任务书

题目：    圆柱齿轮一级减速器   

内容：

1．绘制装配图一张（A1）

         2．绘制零件图一张（A4）

3．编写设计说明书

一、概述

减速器是一种由封闭的箱体、相互啮合的一对或几对齿轮（或涡轮蜗杆）、传动轴及轴承等所组成的独立部件。在少数场合也可以用作增速的传动装置，此时称为增速器。

减速器按传动原理可分为普通减速器和行星减速器两大类。

普通减速器的类型很多，一般可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、蜗杆减速器、齿轮一蜗轮减速器等。按照减速器级数的不同，又分为单单级、两级和三级减速器。此外，还有立式和卧式之分。各种减速器在个工业领域有着广泛的运用。

齿轮减速器是一种常见的减速装置，它的的特点是效率高、工作可靠、传动比稳定，但其体积较大、结构不紧凑。

二、圆柱齿轮一级减速器的工作原理、装配关系和结构

圆柱齿轮一级减速器是最简单的一种减速器，用于平行轴间的传动。图 所示减速器的装配图。本减速器工作时，回转运动通过齿轮轴17传入，再经过齿轮轴17上的小齿轮传递给大齿轮31，经过键30将减速后的回转运动传给工作机械。因此，齿轮轴17为输入轴，轴27为输出轴。

减速器一般有箱体、齿轮、轴承和附件组成。本减速器由31种零件装配而成，其零件明细表见装配图。

1.两条主要装配线

围绕着输入轴和输出轴有两条主要装配路线。由于输入轴17上需要安装齿轮直径很小，故将齿轮和轴制成一体，称为齿轮轴。输入轴17均由滚动轴承22、25支撑。轴承两端均装有嵌入端盖19、24、16、28，用以固定轴承。轴从嵌入端盖16、24孔中伸出，该孔和轴之间留有一定的间隙。为了防止机体内润滑油渗漏及灰尘进入箱体内，嵌入端盖16、24内分别装有填料15、23。输入轴17上装有挡油环21，利用离心力的作用甩掉油液及杂质，防止机体内轮滑油溅入轴承。

    支承环29的作用是防止大齿轮31轴轴向窜动；调整环18、26的作用是调整两轴的轴向间隙，也可调整整个轴系的轴向位置，保证两齿轮间正确的相对位置。

2.箱体

减速器的箱体采用分离式，沿两轴线平面分为机体12、机盖10，两者之间采用2个圆锥销1定位，销孔钻成通孔，便于拔销；采用6对螺栓连接，便于装配和维修。为了保证箱体上安装轴承盒端盖的孔的正确形状，两零件上的孔是合在一起加工的。箱体前后对称，两啮合齿轮安置在该对称平面上，轴承和端盖对称分布在齿轮的两侧。为了便于搬运整台减速器，在机体12左右凸缘的下部铸出4个吊钩。

3.附件

减速器箱体上根据不同的需要可装置各种不同的附件。

减速器中传动工件工作时采用浸油润滑，其主要目的是减少摩擦、磨损，提高传动效率，并起散热作用，从而改变工作情况。机体12装有油标20，用来观察机体内润滑油面高度是否适当。当润滑油不足时，应加油补足，保证齿轮下部浸入油内。为了换油及清洗机体时排出油污，在机体12底部有放油孔，其位置低于油池底面，以便放尽润滑油。平时放油孔用油塞14、垫圈13封住，以防漏油。

机盖10的顶部有观察孔，以便观察箱体内的齿轮啮合情况和注入润滑油。平时观察孔用视孔盖8盖住，以防止污物进入机体内和润滑油飞溅出来，视孔盖8与机盖10间装有垫片9，并用4个 螺钉5紧固。在视孔盖8上安装透气塞6，其作用是沟通减速器内、外的气流，及时将减速器运转时箱体内温度升高受热膨胀的气体排出，保证机体内、外压力均衡，以防止高压气体破坏各接面的密封，造成漏油，也兼作视孔盖的把手。透气塞6用螺母7紧固在视孔盖8上，其通气孔不直通顶端，而是横向钻一个孔，使其与外界相通，以防止灰尘进入。

三、绘制圆柱齿轮一级减速器装配图的要点

1.装配图的表达方案

该减速器的表达方案如下：

(1)  主视图应符合其工作位置,重点表达外形，同时对右边销连接及油塞连接采用局部剖视,这样不但表达了两处的装配连接关系，对箱体右边和下边的壁厚也进行了表达，而且油面高度及大齿轮的浸油情况也一目了然；左边可对螺栓连接及油标结构进行局部剖视，表达出这两处的装配连接关系；上边可对视孔盖及透气装置采用局部剖视，表达出各零件的装配连接关系及该结构的工作情况。

(2)  俯视图采用沿结合面剖切的画法，将内部的的装置关系、零件之间的相互位置及齿轮的啮合情况清晰地表达出来。

(3)  左视图可采用外形图或局部视图，主要表达外形。可以考虑在其上做局部剖视，表达出安装孔的内部结构，以便标注安装尺寸。

2.装配图的尺寸标注

在装配图上应标出必要的尺寸，主要包括以下五种：

（1）  性能尺寸：表示部件的性能和规格的尺寸，如两轴线中心距、中心高。

（2）  装配尺寸：表示零件之间装配关系的尺寸，如配合尺寸和重要的相对位置尺寸、减速器中滚动轴承和轴的配合尺寸、齿轮和轴的配合尺寸。

（3）  安装尺寸：将部件安装到机座上所需要的尺寸，如安装孔的孔径和定位尺寸。

（4）  外形尺寸：部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸，如总长、总高，宽度方向为两端伸出端到中心的距离。

（5）  其他重要尺寸：如齿轮宽度等。

3.装配图的技术要求

（1）装配前，所有的零件用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，机体内不许有任何杂物存在，内壁刷涂不被基友侵蚀的涂料两次。

（2）啮合恻隙有铅丝检验不小于0.6㎜，铅丝直径不得大于最小恻隙的四倍。

（3）用涂色法检验斑点，按啮高接触斑点不小于40%，按啮长接触斑点不小于50%，必要时可用研磨或刮后研磨，以便改善接触情况。

（4）应调整轴承轴向间隙为0.03~0.08㎜。

（5）检查减速器密封面，各接触面积密封处，均不许漏油，密封面允许涂以密封油漆或水玻璃，但不允许使用任何填料。

（6）机座内装HJ-20润滑油至规定高度。

（7）表面涂绿色油漆。

4.绘制装配图的注意事项

（1）装配图中各个视图应按投影关系正确表达。

（2）在装配图中，注意各零件应用剖面线的方向和间隔加以区别。

（3）画装配图时，各零件必须按零件图所给出的形状尺寸和说明画出，标准件应查表按规定画法画出，不能随意绘制。

（4）装配图上的序号不受装配示意图的限制，应根据图样按顺序编写。相同零件只编一个号。注意图上的编号与明细表内的序号、名称相对应。

5.画装配图的步骤

（1）定表达方案、定比例、定图幅、画出图框。按选择的表达方案，并考虑图形尺寸、比例、明细表、技术要求等因素，选定图纸幅面，画出图框，预留标题栏和明细表的位置。

（2）合理布图，画出各视图的基准线。画各视图的基准线，即轴线、对称中心线及其他作图线。

（3）画各视图的底稿。依次画出装配线上的各个零件，按先画装配线上起定位作用的零件和由里到外的顺序画出各个零件。

     对该减速器，在画图时应从俯视图入手，从俯视图一对啮合齿轮画起（齿轮对称面与机体对称面重合）。以此为基准，按照各个零件的尺寸画出各个零件，最后应使前、后两个端面正好嵌入槽中。两轴系结构画完后，开始画箱体，此时应三个视图配合起来画。这样绘图速度快，投影关系准确，不容易出错。

（4）标注尺寸。

（5）编写零件序号，填写明细表、标题栏和技术要求。

（6）检查加深，完成装配图。

参考文献

[1]倪莉．机械制图课程设计指导书．北京：中国电力出版社，2012．

[2]杨裕根，诸世敏．现代工程图学．北京：北京邮电大学出版社，2008．

第二篇：课程设计说明书格式g

课 程 设 计

题 目

教 学 院

专 业

单片机原理及接口技术课程设计 机电工程学院 机械电子 07机械电子 班 级 姓 名 指导教师 黄松林 尹念东 修云

2010 年 6 月 日

2009～2010学年第二学期

课程设计任务书

一、课程设计目的

1. 巩固和深化有关《电子技术基础》、《自动控制原理》、《算法语言》、《单片机原理与接口技术》等专业理论课程的理论知识。

2. 运用所学知识，进一步提高对单片机系统分析、设计及使用技术资料的能力。

3. 培养学生运用所学知识和技能，独立分析和解决生产中的实际控制对象的能力。

4. 培养学生运用计算机软件进行开发、设计能力。 二、课程设计内容（含技术指标）

课题一：基于单片机设计数字式时钟

设计要求：

(1) 用六位LED数码管显示时、分、秒；

(2) 以24h（小时）计时方式；

(3) 白天整点报时，晚上22点后不报时；

(4) 使用按键开关可实现时分调整、秒表功能转换；

(5) 使用按键开关可实现时分调整、时钟功能转换；

(6) 省电（关闭显示）功能。

课题二：基于单片机的交通灯控制系统设计

十字交叉路口的交通灯控制系统的结构如图1所示。

往南和往北的信号一致，即红灯（绿灯或黄灯）同时亮或同时熄灭。用两个数码管来显示被点亮的指示灯还将点亮多久。

往东和往西方向的信号一致，其工作方式与南北方向一样，也采用两个数码管来计时。当南北方向为绿灯和黄灯时，东西向的红灯点亮禁止通行；而东西方向为绿灯和黄灯时，南北向的红灯点亮禁止通行。

假设南北方向为主干道，通行时间为60秒，东西方向是次干道，通行时间为30秒，黄灯点亮的时间均为4秒，则其工作方式如表1所示循环点亮信号灯。

表1 交通信号灯工作模式

1

图1 十字路口交通灯控制示意图

设计要求：

(1) 设计一交通灯控制系统，其结构如图1所示，工作方式满足上述要求。

(2) 主干道和次干道的通行时间及黄灯点亮的时间可以手动设置。

(3) 在没有手动控制通行时间时，系统自动按表1的模式进行工作。

课题三：基于单片机的DS18B20数字温度计的设计

要求用单片机及LED数码管实现直读显示温度功能。

设计要求：

(1) 基本范围-50°C~110°C。

(2) 精度误差小于0.5°C。

(3) LED数码直读显示。

(4) 实现语音报数。

(5) 可以任意设定温度的上下限报警功能。

(6) 用四只LED数码管来显示当前温度。

课题四：基于单片机设计出租车计价器

设计要求：

(1) 计时功能（相当于时钟）；

(2) 里程计价功能。不同情况具有不同的收费标准，如白天，晚上，途中等待（

>10min

2

开始收费）；

(3) 能进行手动修改单价；

(4) 通过键盘输入里程，模拟计算里程费。

课题五：基于单片机设计PC与数控机床通信控制

课题六：基于单片机的点阵式显示屏设计

设计要求：

(1) 以51系列单片机位核心器件，组成一个点阵式汉字电子显示屏。

(2) 显示屏有1块16X16LED点阵显示器组成，可依次显示4个汉字。

(3) 通过编程，能够随时对显示汉字进行修改、调整。

(4) 实现多个汉字的移动显示。

三、进度安排

本次课程设计共2周时间，具体进度安排如下：

1. 布置任务、准备参考资料

2. 总体方案设计

3. 硬件设计

4. 软件设计

5. 软件调试

6. 硬件仿真

（0.5工作日） （0.5工作日） （1.5工作日） （2.5工作日） （1.0工作日） （1.0工作日） （2.0工作日） （1.0工作日） 7. 撰写设计报告 8. 答辩与总结

四、基本要求

1. 根据应用系统的要求，初步掌握总体设计的方法和思路，从中选择一种最佳的设计方案。

2. 根据应用系统结构规模的要求，掌握在单片机外部扩展系统硬件设计的基本过程（如硬件接口的设计，正确合理选用所需元器件，绘制应用系统于单片机连接的电路图等项工作）。

3. 根据设计任务和要求，首先画出程序总体流程图，然后进行各控制模块程序的设计、编写系统程序。

4. 掌握如何应用单片机仿真器来开发应用系统集仿真调试的过程。如先进行各模块调

3

试，然后进行各程序模块的联调，最后与硬件一起进行联调，反复检测和修改直至开发结束。

机械电子教研室 2010-5

4

摘要

I

目录

第一章 绪论 ............................................................................................................... 1

1.1 系统概述 ............................................................................................................ 1

1.1.1................................................................................................................... 1

1.2功能要求 ............................................................................................................. 1

第二章 方案论证 ........................................................................................................ 2

第三章

第四章

第五章

第六章 系统硬件电路设计 .......................................................................................... 3 系统程序设计 ................................................................................................. 4 调试及性能分析.............................................................................................. 5 总结 ............................................................................................................... 6

附录................................................................................................................................. 7

附1：硬件原理图 ..................................................................................................... 7

附2：源程序清单 ..................................................................................................... 8

附3：实物图 ............................................................................................................ 8

参考文献.......................................................................................................................... 9

II

1.1 系统概述

1.1.1

1.2功能要求

黄石理工学院《单片机原理及接口技术》课程设计说明书 第一章 绪论

1

黄石理工学院《单片机原理及接口技术》课程设计说明书

第二章 方案论证

2

黄石理工学院《单片机原理及接口技术》课程设计说明书

第三章 系统硬件电路设计

3

黄石理工学院《单片机原理及接口技术》课程设计说明书

第四章 系统程序设计

4

黄石理工学院《单片机原理及接口技术》课程设计说明书

第五章 调试及性能分析

5

黄石理工学院《单片机原理及接口技术》课程设计说明书

第六章 总结

6

黄石理工学院《单片机原理及接口技术》课程设计说明书

附录

附1：硬件原理图

7

黄石理工学院《单片机原理及接口技术》课程设计说明书

附2：源程序清单

附3：实物图

8

黄石理工学院《单片机原理及接口技术》课程设计说明书

参考文献

[1] 李华. MCS-51系列单片机实用接口技术[M]. 北京:北京航空航天大学出版

社,1997.

[2]

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