篇一 :实训小结之数控车床

实训小结之数控车床

实训就是把理论知识运用到实际操作中,既是对实际操作能力的培训,又是对理论知识的复习巩固和延伸。经过9天的数控实训我们学到了很多知识。

我们实训使用的是济南第一机床生产CK6182S的数控车床,数控系统是日本FANUC FANUC 0-TD系统。首先要背熟数控车床安全操作规程,然后老师让我们自己熟悉操作面板。在老师的教导下,我们掌握了数控车床的开机与关机;回零的操作以及什么情况下必须回零操作;手动方式主轴正转;编制程序以及如何输入程序;如何对刀和换刀操作;尤其是FANUC系统在编制程序中使用的G代码等。经过反复的练习,我们基本熟练掌握了这些实际操作必备的技能。在每一次的实际操作之前,姜老师总会为我们详细讲解数控车床的操作方法以及操作注意事项,和零件加工的加工工艺。在实际操作时,只要认真按照老师的要求去做就可以了。并且遇到任何问题都可以向老师请教。姜老师平易近人,对我们提出的问题,他总是耐心的解答。即使犯了错误,他也没有一点责怪的意思,有的只是鼓励。在姜老师的精心辅导下,我们很快就熟练掌握了数控车床的实际操作。还有左老师说,在去除零件多余部分时,要分粗车和精车,并选择比较高的转速和小的进给速度进行精车。加工出的零件不仅要光滑美观,而且还要和图纸上标注的尺寸一模一样,才能满足老师的要求。左老师教我们的G32指令,G92指令,以及G76指令,不仅要熟记于心而且还要能在编制程序时熟练运用。在与其他同学合作下,在不断的修改与多次重复之后,我们组终于加工出了符合老师要求的零件。当然还存在一些不足,比如说程序的编制还不熟练,加工工艺方面还有待提高,实际操作经验还比较欠缺。今后更要虚心学习,继续提高自己的水平。

学习了数控车床的仿真与实际操作。由于以前没有接触过日本FANUC数控系统,对编程不是很熟悉。经过短暂的学习,基本掌握了仿真模拟零件的加工以及实际机床的操作。在老师指导下,学会了如何正确安装刀具,以及如何对刀。车床不象铣床,存在着一定的人身与设备的危险。在操作过程中,必须要认真遵守操作规程,遇到问题随时向老师请教,一定要确保不会发生事故方可。但由于时间较短,没能熟练的掌握编程。以后要认真学习,提高编程水平,并加强操作能力。

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篇二 :数控车床实训总结

数 控 车 床 实 训 总 结

机械制造系机械工程实训教学基地承接数控专业实训任务,在院、系领导的大力支持和指导下,本学期数控实训有5个班共计227人参加,共分5批,每批为1周时间。实习中,广大同学拓宽了知识面,锻炼了数控机床应用能力,综合素质得到了较大的提高。同时实训实习也为推动我系实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:

一、明确实训实习的目的

安排数控实习的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握数控车床基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法,初步掌握数控机床精度检验和维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。

具体表现在以下三个方面:

1、重视学生良好习惯的培养

学生开始实训时先进行为期半天的入厂教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。

2、因材施教

“包教,包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许随以下的班级训练达到要求。同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们参加高级工考试。

3、尽量为学生提供较多的训练时间

实训中尽可能的多安排机床供学生训练;同时尽可能延长实训时间。

二、精心组织,认真做好实习教学

1、实训教材的编写

我系实训中心现有5台能正常使用的数控机床,共3台数控车床。实训教学带来极大的困难。为此,经过艰苦而紧张的工作,我们终于在本学期实训开始之前完成了讲义编写任务(其中有实训项目大纲和学生实习报告),改变以往数控口述指令的历史,大大提高了实训的效果,学生反映良好。

2、高起点设计训练目标

此次实训跨跃了用尼龙棒加工的阶段,训练题目难度按中级工设计。学生加工零件的精度高于部分机床的定位精度,为实现与就业的零距离对接打下了坚实的基础。

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篇三 :数控车工实训指导教师工作总结

数控车工实习实训指导工作总结

站在长城脚下,我们有说不尽的千言万语,看着茫茫云雾,我们似乎想对长城说:我的——中国梦!看着若隐若现的房屋,看着远处信号灯还闪烁着迷离的灯光,你是否想高声呐喊:我有梦想,有美丽的梦想?这是发自动内心的呐喊,这是发自内心的心声,这是发自内心的激情。

在学校领导的高度重视下,我们数控车工实训取得了良好的成绩,使学生学习了数控车编程理论,同时大大提高了实际操作能力,增强学生的安全文明生产的意识和企业意识。

本学期我担任了学生的数控车间实习实训指导教学工作。开学完成了实习实训教学计划,根据教学计划开展实习实训。主要担任15届机械班,长达一学期的数控车工实训任务。针对学校教学安排,拟定教学计划,根据学生实际情况进行实训指导。至今,学生的车间实训已经圆满结束了。这短短的一个学期的实训,使我体会到做一位老师的乐趣,体会到了一个作为老师的责任和义务。对本次实训情况及效果总结如下:

一、实训目的:

1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通能力,进一步提高学生的思想觉悟、实践能力,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便把学生培养成为社会所需要的高素质的技能型人才。实习实训重在运用教学成果,检验学习效果,激发学生学习兴趣,根据学生自身情况,促进学生理论与实践的结合,加快学生理论知识转化为扎实操作技能。

2、培养学生的实际操作能力,而这种实际操作能力的培养单靠课堂教学是远远不够的,必须从课堂走向实作车间,因为学生面临的是社会就业。让学生

通过亲身实践,了解实际的机械加工原理和工艺过程,熟悉工厂管理的基本环节,达到加工要求,进行实件加工。用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素质和要求,以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。

少年强则国强,少年兴则国兴,作为新时代的中职生,我们应记住自己的历史使命,记住祖国的未来需要我,为实现中国的伟大复兴而努力,树立正确的世界观,人生观,价值观,提高思想道德修养和科学文化修养,做有理想有道德有文化有纪律的四有公民。

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篇四 :《数控车实训指导书》课程标准

《数控车实训指导书》课程标准

【课程名称】

数控车实训指导书

【适用专业】

数控加工专业

1、课程性质

《数控车实训指导书》是数控加工专业学生的专业必修课,是一门理实一体化课程。其目标在于培养数控加工专业学生的编程和操作能力,依据数控车中级工、高级工职业技能要求特点,满足职业技能培训与技能鉴定考核的要求,达到本专业职业资格等级标准的要求。

2、课程的设计思路

课程设计思路应以就业为导向,根据企业用工需求的技能要求特点,并参照数控车中级工、高级工考证考核要点,构建本课程的设计思路。数控车实训课程实践性较强,是长期生产实践的总结。根据数控车国家职业标准,分解成若干教学活动,在实训中加深对专业知识、技能的理解和应用,培养学生的综合职业能力。

3、课程目标

通过分解任务,进行项目化活动,使学生掌握数控加工专业的知识与技能, 掌握零件的读图、识图能力,独立进行编程加工,具有制订较复杂零件的数控加工工艺规程和分析解决生产中一般工艺问题的能力。

职业能力目标:

(1)  能熟练使用常用的工量具,并根据切削条件估算刀具寿命,合理选用刀具。

(2)  能读懂中等复杂程度的零件图。

(3)  掌握数控加工的金属切削知识,独立完成零件的编程加工。

(4)  熟练掌握机床的操作方法,能处理常见故障。

(5)  通过深入生产实践,对典型零件的数控加工工艺进行分析,提高工艺设计和解决问题的能力。

4、课程内容和要求

5、实施建议

5.1  教材编写

(1)以“理实一体化”为主线设计教材,将本专业知识分解成若干典型的任务,以实用为前提,引入必须的理论知识,加强实际操作能力的提高。

(2)教材应图文并貌,提高学生的学习兴趣,加强学生对数控车床的认识和理解。

5.2  教学建议

(1).本课程建议分二个学期来完成,第一个学期为4周数控车认识实训,第二个学期为6周数控车高级工考证实训。

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篇五 :数控车实训指导书

数控车实训指导书

一、实训课题

中级数控车训练

二、实训时间安排

时间 内容

第一周第一天 安全教育

第二天 入门指导

第三天 仿真软件操作

第四天 机床操作、G01指令车削外圆和端面 第五天 练习(一)

第二周第六天 练习(一)、G01指令切槽和G92指令车螺纹 第七天 练习(二)

第八天 练习(二)典型零件加工

第九、十天 典型零件加工、打扫卫生

三、实训目标

1.知识目标

(1)了解数控车的基础知识、注意事项和基本操作方法

(2)掌握数控车的编程及操作

2.能力目标

(1)能正确的操作数控车床

(2)能独立的识图

(3)能独立的编程及更改程序

(4)能正确的调试程序

3.情感目标

(1)培养学生的学习兴趣,提高学生的动手操作能力

(2)使学生养成在学习中相互配合,团结协作的习惯。

(3)加强安全教育,使学生养成良好的安全操作习惯。

四、学生技能训练知识准备

1.数控车的理论知识

2.工量具的正确使用

五、实训场地、设施要求

1. FANUC 0 i—TC数控车

2.墙壁上要求有十个以上的单相电源,带有漏电保护装置

六、实训所需材料清单

1.各种车刀(外90度车刀、外螺纹车刀、外切槽刀、内镗刀)

2.材料(45#钢材)

3. 辅助材料(垫片,铜皮,中心转,钻头)

4.量具(游标卡尺,千分尺)

七、实训工艺规范要求

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篇六 :数控车床实习总结

安徽工业职业技术学院

毕业实习报告

毕业实习报告名称  MASTERCAM软件岗位实习                 

学生姓名     *  *  *     

专    业    数控技术    

班    级    *    *     

系    部   机械工程系   

指导教师       * **       

二〇##年四月

安徽工业职业技术学院

毕业实习报告任务书

 机械工程      *  *             姓名  *  *  * 

毕业实习报告题目:    MASTERCAM软件在工厂的具体应用                      

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篇七 :20xx-20xx数控车工实训总结(杨家敏)

顺德区胡宝星职业技术学校

《数控车实习》学科的教学工作总结

(20xx~20xx学年度 第二学期)

专业部:实训部 科组:机械 科任:杨家敏

本学期我除了担任的《数控车床初级技能选修》的教学工作外,还参加了高二级学生的数控车间实习指导教学工作。其中,主要负责机电091和机电092班的车间实训工作。现在,学生的车间实训已经圆满结束了。这短短的一个学期的实训,使我真正体会到做一位老师的乐趣,体会到了一个作为老师的责任。同时,一体化教学模式,大大提高了我们的车间实习教学效果。

在领导的高度重视、实习单位的积极支持和实习师生的共同努力,高二级机电专业的实习实训进行得很顺利,取得了良好的成绩,使学生学习了数控车编程理论,大大提高了实际操作能力,增强学生的安全文明生产的意识。

对本次实习情况及效果总结如下:

一、实习目的:

1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通能力,进一步提高学生的思想觉悟、实践能力,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便把学生培养成为社会所需要的高素质的技能型人才。实习实训重在运用教学成果,检验学习效果,激发学生学习兴趣,促进学生理论与实践的结合,加快学生理论知识转化为扎实操作技能。

2、培养学生的实际操作能力,而这种实际操作能力的培养单靠课堂教学是远远不够的,必须从课堂走向实操。让学生通过亲身实践,了解实际的机械加工和工艺过程,熟悉工厂管理的基本环节,实际体会一个机械工人的基本素质要求,以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。

二、实习效果

1、实习期间我们的实习指导工作是以“安全第一”为思想教育指导,严格要求我们的学生要注意安全问题,要严格遵守车间市场的规章制度。实习期间,我们没有学生出现过受伤或者其他大安全事故。

2、通过直接参与加工的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提高,到达实训基地。首先是让学生

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篇八 :20xx-20xx上学年数控车工实训指导教师工作总结

重庆市经贸中等职业专业学校——

数控车工实习实训指导工作总结

(20xx~20xx学年度 第一学期)

专业部门:实训科 组类:数控车床机械加工 任课教师:罗应全

在学校领导的高度重视下,我们数控车工实训取得了良好的成绩,使学生学习了数控车编程理论,同时大大提高了实际操作能力,增强学生的安全文明生产的意识和企业意识。

本学期我担任了学生的数控车间实习实训指导教学工作。开学完成了实习实训教学计划,根据教学计划开展实习实训。其中主要分别带有10数控大专、10数控中专、11数控大专等班级,长达三个月的数控车床实训。针对学校教学安排,拟定教学计划,根据学生实际情况进行实训指导。至今,学生的车间实训已经圆满结束了。这短短的一个学期的实训,使我真正体会到做一位老师的乐趣,体会到了一个作为老师的责任和义务。同时,科室实施学生停课实训的方法,大大提高了我们的车间实习教学效果。

对本次实训情况及效果总结如下:

一、实训目的:

1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通能力,进一步提高学生的思想觉悟、实践能力,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便把学生培养成为社会所需要的高素质的技能型人才。实习实训重在运用教学成果,检验学习效果,激发学生学习

兴趣,根据学生自身情况,促进学生理论与实践的结合,加快学生理论知识转化为扎实操作技能。

2、培养学生的实际操作能力,而这种实际操作能力的培养单靠课堂教学是远远不够的,必须从课堂走向实作车间,因为学生面临的是社会就业。让学生通过亲身实践,了解实际的机械加工原理和工艺过程,熟悉工厂管理的基本环节,达到加工要求,进行实件加工。用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素质和要求,以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。

二、实训效果

1、实训期间我们的实训指导工作是以“安全第一”为思想教育指导,严格要求我们的学生要注意安全问题,要严格遵守车间市场的规章制度。采取课前讲安全、课中复强调。实习期间,没有学生出现过受伤或者其他重大安全事故。

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