20xx年x月x日星期五 天气 晴

今天是实训的第一天，我们组是第一组，一共15个成员。今天我们主要学习的工序是钢筋的绑扎，我们的指导老师是一个很年轻的老师，他把我们召集在一起之后就开始为我们讲授一些关于钢筋绑扎的基础知识。黑板上例举了一个实例，他跟我们简要讲述了钢筋的主要型号、柱和梁的加密区位置、钢筋重量的计算以及钢筋下料问题。今天我们最主要的还是要了解箍筋的制作、绑扎时箍筋间距的计算以及钢筋绑扎需要注意的一些问题。

首先老师告诉我们钢筋下料的计算方法。箍筋长度的计算方法为：边长?边数-0.288(差量值)?（6d）?3(直角个数)?102?2，根据这次数据得到需要制作箍筋的总长为1358.816mm。按照要求选好钢筋直径之后，就把符合要求的钢筋运到钢筋切割机处切成要求长度。随后老师把我们带到工具桌前教我们认识相关工具，另外老师向我们示范了一次制作箍筋的具体操作。其中有很多需要注意的问题。拿到满足要求的钢筋之后要进行锤直，就是把弯曲的部分用锤子锤直，再用尺子测量这根钢筋的总长，找到中间位置之后做好标记，这样就把钢筋分为了两部分，以标记的位置为起始位置，在其中的一部分截取580mm做上标记，最后在580mm中间做上标记，保证标记左右长度均为290mm。标记完之后就是拉弯的过程了。把标记好的钢筋放到操作台上，放好之后用扳手使钢筋弯曲90度，而尾部则弯曲135度。同样，另一部也按照以上操作完成，唯一的区别是要先把尾部弯曲135度之后，在弯曲直角部分。制作箍筋的过程中出现了很多问题，很多箍筋都不能平放，说明制作中角度出现问题，然后很多同学又把钢筋锤直之后重新按照老师的要求制作，大概半个小时之后，我们终于完成任务。

接下来就是钢筋的绑扎了，不过首先要先计算所需箍筋的数量以及之间的间距。老师之前说过柱上下两端的箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求。这次实训中我们采用的加密区间距为100mm,非加密区间距为200mm。下部加密区的长度为总柱长除垫层外的1|6，上部加密区为1|3。第一根箍筋与第二根箍筋间的距离计算为（400+400—100—40—2*12）\2=318mm。计算过程有点复杂，当时还有很多数据的来源都不清楚，而我们这两个班对钢筋的了解根本不够，所以在计算箍筋间距的时候不知道从何下手，最后还是向老师请教之后，在老师的指导之下才计算出第一根箍筋与第二根箍筋间距为318mm，第二根箍筋与第三根箍筋间距为318mm，第三根箍筋与第四根箍筋间距为150mm，第四根箍筋与第五根箍筋间距为100mm，由于竖直钢筋长度的限制，之后箍筋之间的间距都为100mm。把间距算清楚之后就开始对钢筋进行绑扎了。这一工序需要的材料与工具有：箍筋、四根3m的钢筋、四根2m的钢筋、扎丝、扎钩、粉笔、卷尺。将四根3m长的钢筋竖直放正，钢筋弯钩向外呈135度放置。将箍筋套在四根钢筋内并将钢筋四个角用扎丝固定并加固。用卷尺测量出基础箍筋间距并用粉笔在钢筋上做上标记，将基础的三根箍筋依照第一根箍筋绑扎好。基础三根箍筋绑扎完毕后，在测量出加密区和非加密区箍筋间距并做上记号，为了加强稳定性在箍筋四边中间位置固定四根2m的短钢筋。注意在绑扎箍筋时使箍筋弯钩依次轮流旋转摆放，另外还要保证不要让钢筋倾斜，导致柱整体的倾斜，这就需要我们组员之间的相互配合了。还好我们今天都很有激情，热情很高，都很努力。挥洒了一个多小时的汗水之后，模型就出来了。

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钢筋工实训报告

一、实训的目的

施工综合实训是高职水利工程专业《水利工程施工技术》课程的独立实践教学环节。通过施工综合实训，使学生获得水利工程施工的感性认识，掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标准。使学生对水利工程建设过程有更深刻的认识，激发学生热爱专业、热爱劳动。

二、实训内容

（1） 学习钢筋混凝土结构施工图识读、钢筋进场验收、钢筋配料、钢筋加工与安装、钢筋工程质量检查与资料整理的相关知识。

（2） 阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。

（3） 钢筋加工与安装。按要求将钢筋混凝土构件各编号钢筋划线剪切、弯曲成型、绑扎。

（4） 每道工序完成后，应进行质量的“三检”（自检、互检和交接检）。

三、钢筋进场验收

钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。

验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。

试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。）

冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。

取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。

四、钢筋下料长度计算

阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。

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期

末

学

校

实

训

日

记

姓名：xxx 班级:xxxxxxxxxxx 学号：xxxxxx

天气 晴 星期四 7月x日

今天是我们钢筋工实训的第一天，在这之前我们就已经无数次的讨论过这次实训了。

上午老师给我们讲了这次实训的注意事项、主要安排、具体要求和分工等。当老师说了每天的作息时间后我们就在算着每天要工作6个半小时，其它的时间真的是好浪费哦我们组被喊去拆以前的学姐学长们留下的战绩，在拆之前老师还是给我们讲了一些基本常识。然后我们就开始动工了。我们组先分配任务，在我们分任务时师傅就过来给我们说喊我们快点动工，其他组都动工了。我们其实很有信心的，因为磨刀不误砍柴工，还因为我们组很团结。上午只做了一会儿就中午了。下午我们还是接着上午的做，没多久我们就拆完了。不过做那个还真的有点累啊，我们组的一个组员很擅长这些啊。我觉得他不去修房子真的是太可惜了。然后我们组是最后一个动工，第一竣工个开工的。呵呵……很期待明天的任务，继续加油吧。

天气 晴 星期五 7月x日

其实我们之前太单纯了，以为这次实训很简单，很轻松。看看以后的任务吧， 在四天之内按照图纸把我们拆的模板重新搭建起来。真的有点重啊。毕竟我们从来没有做过，在怎么也还要花些时间去学哈吧。

今天我们把场地打扫干净后老师就开始放线，我们没有重点学过放线，所以我想学哈，可等我反应过来时老师旁边已经围满了人了。哎，放弃吧……

在老师放线的时我们就没有什么事干了。于是我们很多人就在那里坐着 ，看着那些放线的人在那里忙手忙脚的，而我们却帮不上忙。想想心里还是挺不好受的

天气 晴 星期六 7月x日

今天我们又很多人都要去参加小自考，我也包括在内，所以今天就没有去实训场地。其实心里还是挺内疚的，我们组有几个人都要去考试，余下的几个人就得在那里忙着搭模板。

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一、实训的目的

施工综合实训是高职水利工程专业《水利工程施工技术》课程的独立实践教学环节。通过施工综合实训，使学生获得水利工程施工的感性认识，掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标准。使学生对水利工程建设过程有更深刻的认识，激发学生热爱专业、热爱劳动。

二、实训内容

（1）       学习钢筋混凝土结构施工图识读、钢筋进场验收、钢筋配料、钢筋加工与安装、钢筋工程质量检查与资料整理的相关知识。

（2）       阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。

（3）       钢筋加工与安装。按要求将钢筋混凝土构件各编号钢筋划线剪切、弯曲成型、绑扎。

（4）       每道工序完成后，应进行质量的“三检”（自检、互检和交接检）。

三、钢筋下料长度计算

阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。

计算方法：直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度
            弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度
            箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值

注：混凝土保护层厚度25mm

钢筋弯曲调整长度表

箍筋调整值表(mm)

五、钢筋加工工序

（1）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。

（2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。

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钢筋工实训报告（一）

一、实训目的：了解钢筋在施工中作用。

二、实训地点：陕铁院新校区实训基地

三、实训内容：本次实训绑扎钢筋结构是梁和楼板钢筋框架结构，钢筋搭接采用现场绑扎搭接。主要使用工具：钢筋钩子、卷尺、粉笔等。使用材料：钢筋原材、成型钢筋、铁丝、垫块等。

本学期来的第十三周我们迎来了这学期的实训，为期两周的实践操作，来检验自己学习的成果。 第一天我们是钢筋工的实践操作。钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外供 应 形 式、直径大小，以 及 在 结 构 中 的 用 途 进 行 分 类 。

在钢筋工的实训过程中吗，我们根据老师的要求，然后再根据以前学过的绘图知识对我们所要完成的钢筋工程绘制图纸，然后在老师的指导下，我们自己动手把以前绑好的钢筋拆了，体验一下钢筋的绑法，最后自己动手绑了一组钢筋，虽然我们有十几个人，可是依然忙的毫无头绪，最后堪堪绑完，但是发现我们的绑法是错误的，然后在老师的指导下我们学习了正确的钢筋绑法，以及钢筋中的各个部件的作用。学习中，我明白了在实际操作中，与我们学习的理想状态下是有区别的。只有自己在实践过程中把握理论与实践中的那个临界点才能做出好的工程。实训让我明白自己不一定理论好就实践好，我还要很好的实践能力，不然自己只有理论但实践自己却没有实践操作的能力，自己知道怎么做，但就是做不出来。

钢筋工实训报告（二）

在昨天的实训过程中我们对钢筋有了新的认识，在昨天对钢筋的操作中有了很大的收获，在上一次的实践中我们明白了钢筋的绑法和各个部件的作用。

今天在老师的指导下我们要完成的任务是制作各个钢筋的部件，加工钢筋的各个组成部分，然后在用我们自己制作的钢筋各个部件自己完成昨天做错了的钢筋绑法。

在今天的试训过程中，我深深的认识到团队合作的重要性，在集体的紧张而有序的工作中，我们胜利地完成了钢筋工的试训。更好的锻炼了我们每一个人的能力，让我们的实践能力得到了提升，更好的去适应我们这个专业，也能让我们在以后的工作中能与更好的表现有着深刻的影响。

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钢筋工实训报告

班  级：

姓  名： 

学  号：

指导教师：

钢筋工实训报告

一、实训的目的

施工综合实训是高职水利工程专业《水利工程施工技术》课程的独立实践教学环节。通过施工综合实训，使学生获得水利工程施工的感性认识，掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标准。使学生对水利工程建设过程有更深刻的认识，激发学生热爱专业、热爱劳动。

二、实训内容

（1）       学习钢筋混凝土结构施工图识读、钢筋进场验收、钢筋配料、钢筋加工与安装、钢筋工程质量检查与资料整理的相关知识。

（2）       阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。

（3）       钢筋加工与安装。按要求将钢筋混凝土构件各编号钢筋划线剪切、弯曲成型、绑扎。

（4）       每道工序完成后，应进行质量的“三检”（自检、互检和交接检）。

三、钢筋进场验收

钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
  验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
  取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
  试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。）
  冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
  取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。

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录像要点报告

1.混凝土脆易破裂，用于混凝土结构的钢筋，应具有较高的强度和良好的塑性，便于加工和焊接，并应与混凝土之间具有足够的粘结力。

2.钢筋混凝土结构的原理:混凝土阻止了外部事物对钢筋的腐蚀，钢筋和混凝土结合不仅增大了抗压能力而且也增大了抗拉能力。

3.钢筋混凝土结构的优点：(1)混凝土的抗压强度，钢筋的抗拉性较好(2)耐久性好(3)建筑施工可以就地用砂、取石(4)适应性好(5)良好的耐久性、抗热性

4.钢筋混凝土结构的用途：房屋建筑、市政、道路、桥梁等等。

5.梁内钢筋的配置:纵向钢筋、弯起钢筋（抵抗梁的弯度）、箍筋（是为了固定受力钢筋的位置，承受剪力）

6.板内钢筋的配置: (1)分布钢筋；

(2)上部负筋；

(3)底部受力钢筋；

7.柱内钢筋的的种类：(1)螺旋箍筋柱

(2)普通箍筋柱

8.钢筋弯钩：(1)半圆弯钩

(2)直弯钩

(3)斜弯钩

9.钢筋的分类：按作用分：(1)受力钢筋

(2)构造钢筋

按外形分类：(1)光滑钢筋

(2)变形钢筋

按加工的方法分：(1)热轧钢筋

(2)冷拉钢筋

(3)热处理钢筋 (4)冷轧钢筋

(5)冷拔低碳钢丝 (6)消除应力钢筋 (7)钢绞线

10.钢筋的加工：调直、除锈、切断、弯曲成型、冷加工

11.钢筋的调直：(1)卷扬机调直

(2) 机械调直

注意事项：(1)不要随意抬起传送压机；

(2)盘园钢筋要放平稳整齐；

(3)在每盘钢筋调至末尾时，应避免伤人； (4)以调制好的钢筋应放整平。

12.钢筋的除锈：(1)机械调直除锈

(2)钢丝刷除锈

(3)电动机除锈

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