金蝶K/3 ERP物料需求计划管理系统

系统简介

金蝶K/3 ERP物料需求计划系统主要面向离散型制造企业的计划管理人员设计，提供MRP计算、MRP维护、MRP查询、物料替代清单管理、库存状态查询、项目MRP计算、项目MRP查询等功能，帮助企业根据主生产计划（MPS）、物料清单（BOM）、实时的库存数据等信息，直接计算出加工件、采购件、委外件的需求数量和时间，并提出建议计划订单量，经过投放功能把计划结果转化为生产计划和采购申请。物料需求计划系统是金蝶制造解决方案的核心部分，可以独立配置计划系统，也可以与主生产计划模块结合使用，实现分层次计划，通常和生产数据管理、主生产计划、生产任务管理、委外加工管理、采购管理、销售管理等系统共同运用，构成完整的物料需求计划管理解决方案。

主要业务流程

主要功能

物料需求计划计算

系统提供包括按主生产计划结果、全部计算、选销售订单/预测单计算、选物料计算、按计划员计算等多种方式在内的全面的物料需求计划计算功能，帮助企业快速、准确地制定采购和生产计划，解决生产和采购什么、在什么时候生产和采购、利用什么生产的问题。

运算参数设定

系统提供多种预设的MRP方案，并提供多种计划范围、可自定义的MRP计算公式、灵活的预计量调整参数设定、可选的仓库计算范围，并提供了强大的合并参数设定，满足企业多样化的生产计划管理要求。并提供了锁单冲销算法和严格跟单算法，满足企业按单生产管理的需求。

物料需求计划查询

系统提供“需求反查”、“按销售订单查询计划订单”、“按物料查询计划订单”等丰富的物料需求计划查询方式，帮助企业生产计划人员详细查看物料需求计划的计算过程，了解需求来源，为后续物料需求计划的调整和维护提供依据。

物料需求计划维护

系统提供灵活的物料需求计划的调整和维护功能，可对计划订单进行合并、拆分、投放等，帮助企业结合实际产能状况、生产采购批量或者细能力需求计划运算结果，对物料需求计划进行调整和维护。

…… …… 余下全文

MRP(Material Requirement Planning 物料需求计划)是被设计并用于制造业库存管理信息处理的系统，它解决了如何实现制造业库存管理目标——在正确的时间按正确的数量得到所需的物料这一难题。MRP是当今众所周知的ERP的雏形，MRP与ERP的库存管理思想又源于求解制造业基本方程。

目录

简介

1.基本原理

产品结构文件BOM

库存状态文件

展开数据

运算流程与运行方式

能力需求计划CRP

演变与发展

基本计算模型

制造业模型

1.销售模型

2.计划模型

3.采购模型

4.库存模型

5.生产模型

6.零件数据模型

7.产品结构模型

8.工艺路线模型

9.数据词典模型

中国MRP II发展

MRP格式手机游戏

1.、MRP是什么格式？

2.3、为什么MRP游戏出得那么慢？

3.4、MRP游戏软件下载需要收费吗？

4.7、为什么我的MRP版的QQ和MSN经常会断线？

5.MRP08问题集合及解决办法?

6.MRP阅读器显本地书架图书为乱码问题?

简介

1.基本原理

产品结构文件BOM

库存状态文件

展开数据

运算流程与运行方式

能力需求计划CRP

演变与发展

基本计算模型

·         制造业模型

1.    销售模型

2.    计划模型

3.    采购模型

4.    库存模型

5.    生产模型

6.    零件数据模型

7.    产品结构模型

…… …… 余下全文

物料需求计划控制流程

例：

数控前后刀物料需求计划表

…… …… 余下全文

物料需求计划及控制程序

物料需求计划及控制程序

1 目 的

确保本公司科学合理的计划与产品相关的物料需求，保持精简有效的备用库存，同时最大限度的确保与产品相关物料使用不会短缺。

2 适用范围

适用于从产品生产、研发试验和研发更改、工程和客户服务物料需求计划和控制的全过程。

3 职 责

3.1 生产部的职责是准确及时地完成物料需求计划和物料发放的控制，确保能按时保质向生产、研发、工程提供与产品相关的物料。

3.2 研发部的职责是及时、准确地向生产部提供公司研发试验产品用原材料的备用库存量。

3.3 工程部负责提交工程用料的备用库存量。

3.4 市场销售部的职责是准确提交三个月的订单预测表。

3.5 采购部负责及时输入物料采购预期到料的数据。

4 物料需求计划和控制总体流程

总体思路为通过科学的计算公式进行物料需求计划，并运用ERP的库存展望功能实现生产和非生产用物料的虚拟分库。当生产、研发、工程在计划的周期内出现超计划（超各自的备用库存）领用物料时，可及时发现，便于评议冲击影响，同时相关部门协商用料并形成有效对策，达到无影响或将影响降到最低的效果。物料需求计划和控制总体流程框图见附图1。

4.1物料需求计划的计算

月度物料需求计算公式如下：

月度物料采购X =月度物料需求计划X+1＝MRPX＋MRPX+1－可用库存X（原材料）＋其它（安全库存＋

生产损耗＋工程用料＋客服用料＋研发更改＋研发实验）

具体见5.5。

4.2物料需求计划的输入数据

4.2.1生产数据

生产部计划负责人依据生产部季度的产量规划，结合参考销售部提供的《季度销售信息汇总表》确定各种机型的预投比例，然后编制X+1个月的《月度生产作业计划》。

库房管理员将X+1个月的《月度生产作业计划》生成限额领料单（预计出库单的一种，不改变库存的现存量，改变库存的可用量），在生单时ERP将生产用料和非生产用料分库（生产用料为限额领料单中物料，非生产物料通过调拨单、不合格品单等形式在预计出库的栏目里体现）。

…… …… 余下全文

采购与供应管理总复习资料

第一节      采购与供应管理的概念（掌握）

一、采购与供应（掌握）

1、  采购定义：所谓采购，是指在市场经济条件下，在商品流通过程中，各企业及个人为获取商品，对获取商品的渠道方式、质量、价格、时间等进行预测、抉择，把货币资金转化为商品的交易过程。

2、  采购与供应管理：是指为了达成生产或销售计划，从适当的供应商那里，在确包质量的前提下，在适当的时间，以适当的价格，采购适当的数量的商品所采取的一系列管理活动。

二、采购与供应管理的目标（掌握）

1)        提供不间断的物料、供应与服务，以便使整个组织正常地运转。

2)        使库存投资和损失保持最低限度。

3)        保持并提高质量。

4)        发现或发展有竞争力的供应商。

5)        当条件允许的时候，将所购物资标准化。

6)        以最低的总成本获得所需的物资和服务。

7)        在企业内部和其他职能部门之间建立和谐而富有效率的工作关系。

8)        以可能的、最低水平的管理费用来实现采购目标。

…… …… 余下全文

我理解的物料需求计划

物资需求计划即是指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工时期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序，是一种工业制造企业内物资计划管理模式。MRP是根据市场需求预测和顾客订单制定产品的生产计划，然后基于产品生成进度计划，组成产品的材料结构表和库存状况，通过计算机计算所需物资的需求量和需求时间，从而确定材料的加工进度和订货日程的一种实用技术。

MRP的前身是订货点法，在订货点法的基础上，将物料需求分为独立和非独立需求分别加以处理，同时在库存状态数据中引入了时间分段的概念。并非所有的不使用订货点方法的物料管理都是属于MRP系统,因为MRP系统并不是仅仅代替订货点方法开订单的库存管理系统,而是一种能提供物料计划及控制库存,决定订货优先度,根据产品的需求自动地推导出构成这些产品的零件与材料的需求量,由产品的交货期展开成零部件的生产进度日程和原材料与外购件的需求日期,即将生产计划转换为物料需求表,并能为能力需求计划提供信息的系统。应用MRP系统必须要决定物料的毛需求量和净需求量,可先将物料的毛需求量转化为净需求量,从而进行毛需求量的净化过程,然后根据净需求量和需求时间预先排定订单,以便事先了解缺料情况。同时，在MRP的基础上，发展出闭环MRP、MRPII和ERP。

物料需求计划MRP的特点分时间段来确定各种物料的需求量和需求时间，解决了企业生产什么﹑需要什么﹑现有什么﹑还缺什么﹑何时需要这几个基本问题。物料需求计划方法克服了许多缺料表使用上的难题:计划的期限能延伸至1～2年,计划的周期可以每周、每天或者是随机的;计划变动的修改方便灵活。它们不仅从数量上解决了缺料问题,更重要的是从时间上来解决缺料问题,因此,物料信息的时间阶段化是MRP的主要特点,划分物料信息时间界面称为时间阶段化。计算机使物料需求计划成为一个可行的系统,这个系统的基本逻辑是:

…… …… 余下全文

物料需求计划(MRP)系统

BOM是MRP的主要输入信息之一，它利用BOM决定主生产计划项目时，需要哪些自制件和外购件，需要多少，何时需要。

ERP中BOM的构造问题

前面已经提到，BOM是系统中最重要的基础数据库，它几乎与企业中的所有职能部门都有关系，ERP系统中BOM构造的好坏，直接影响到系统的处理性能和使用效果。因此，根据实际环境，，灵活地构造BOM是十分关键的。就一般情况而言，构造BOM应注意以下方面：

1、在BOM中，每一个项目(零件)必须有一个唯一的编码。对于同一个项目，不管它出现在哪些产品中，都必须具有相同的编码。对于相似的项目，不管它们的差别有多么小，也必须使用不同的编码。

2、为了管理上的方便，有时可以将同一零件的不同状态视为几个不同的项目，构造在产品的BOM中。

3、BOM中的零件，部件的层次关系一定要反映实际装配过程，在实际装配中，有时不一定把某些零件装配成某个有名称的组件，或者由于工艺上的考虑需要将某些零件归在一起加工(例如箱子与箱盖)。形成临时组件，但这些组件在产品的零件明细表和装配图上并没有反映出来，但必须在计划管理中反映出来，这就需要在BOM中设置一种物理上并不存在的项目，通常称为”虚单”或”虚拟件”，其目的是简化MRP的编程过程和减少零件之间的影响。

4、为了满足不同部门获取零件的不同信息，可以灵活地设计BOM中每个项目的属性。例如，计划方面的，成本方面，库存方面，订单方面。

BOM的维护

BOM是任何管理系统中基础中的基础，如果没有BOM，就无法制造出同样的产品，为此要想提高生产管理系统的效率，BOM的正确与否是十分重要的。

不正确BOM造成影响：

1、一些项目为BOM所遗漏，造成零件短缺。2、BOM中列入了一些不必要的项目，导致零件过多储备。

3、由于缺件的数量过多，导致制造的低效率。 4、订单不能按期交货。 5、质量低下。6、计划缺乏可信性。

…… …… 余下全文