二厂20xx年度工作总结

20xx年是“十二五”规划承上启下的重要一年，也是全球经济形势极为严峻的一年。国际市场竞争日趋激烈，经济增速缓慢，对大宗商品的需求明显下降；国内经济高速增长时期已经过去，经济形势不容乐观，有色金属随着需求的减弱和原料价格的高企，整个行业都面临着十分艰难的市场形势。从集团公司内部来看，也面临着经济效益不佳，职工收入下滑的困难，企业遭遇经济严冬。面对诸多不利和各种复杂的内外经济环境，二厂党委、行政认真贯彻集团公司的工作部署，紧密围绕“凝心聚力，攻坚克难；固本提质，转型发展”的总要求，积极开展控亏增效工作，并根据集团公司的统筹生产安排，在生产任务极不饱满、市场环境持续恶化的情况下，保证了生产经营运行基本平稳，确保了企业的和谐稳定。 20xx年度生产经营基本情况：

1．排除非生产性因素，控亏完成预期目标 表1：1-11月份主要财务指标完成情况 单位：万元

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从上表可看出，尽管我厂秉持勤俭办企思想，严格执行公司费用管理各项规定，大力压缩非生产性开支，1-11月份责任费用统计除差旅费超支外（报销标准提高，造成费用大幅上升），其余均比预算有节约，但我厂1-11月整体效益仍累计亏损2759万元，比预算增亏469万元。

增亏的主要原因：

① 今年以来主要生产车间开工严重不足，固定费用无法分摊，停工损失增加，今年1-11月份，共计发生停工损失1400万元，比年初预提超发生停工损失579.32万元，造成亏损额度大幅上升。

② 由于年初结存产品成本较高，且生产的中间物料也未按进度调拨，以前月份所购原料生产的产品，与当期结算价格不匹配，造成亏损增加。1-11月库存烟灰、烘砂内部调拨共计发生减值损失148.54万元。

③ 根据集团公司要求，清理库存积压物资，降低三

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项资金占用。1-11月共计清理调拨库存块煤、柴煤发生减值亏损14.20万元。

④ 受市场行情影响，主要产品加工区间大幅压缩，造成销售增亏。其中氧化锌（以锌精矿为原料测算）1-11月加工区间为1383.76元（不含税），预算加工区间为2478.63元，减少了1094.87元/吨，累计影响利润193.71万元；烘砂1-11月加工区间为371.16元，预算加工区间559.22，减少了188.06元/吨；硫酸1-11月加工区间为275.21元，预算加工区间为299.15元，减少了23.94元/吨，按实际销量计算，1-11月因加工区间压缩共计减少利润290.87万元。

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=]上海市家用纺织品行业协会20xx年工作总结

20xx年全球金融危机，使家纺产业的发展受到了影响，尤其是外贸生产企业首当其冲。面对困难，家纺协会与各会员企业一起，认真贯彻党的十七届三中、四中全会精神，以科学发展观为指导，积极贯彻国务院纺织工业调整振兴规划，振奋精神，共克时艰，应对挑战，取得了较好的成绩，实现销售收入892758万元，比去年同期增长3.1%；利润总额43820万元，比去年同期下降4.4%，剔除去年房产收益，比去年同期增加22%；出口创汇45396万美元，比去年同期下降12.5%。

今年主要做了以下工作：

一、提升服务功能，积极应对挑战

1、认真加强调查研究。我们召开了三次座谈会、走访了70余家会员企业，了解企业经济运行现状，总结会员企业积极应对挑战的经验办法，指导企业增强信心，攻艰克难，并积极向政府有关部门反映企业在出口退税、降低用工成本、贷款等方面的呼声和要求。

2、积极宣传先进典型。我们通过组织二次经验交流会、媒体宣传、协会网站及刊物等渠道，积极宣传奥力福、东隆、民光国际、水星、可大、小绵羊等企业调结构、抓改革、拓市场、强管理、促和谐等方面保增长的经验。6月18日和12月10日文汇报二次对家纺协会应对危机保增长的情况作了宣传报道。

3、组织培训和交流。请上海纺织（集团）副总裁为会员企业作国务院调整振兴纺织规划的解读；组织部分企业参加市有关培训讲座；开展企业之间的学习交流：对统计员队伍进行了统计法的学习培训。

4、搞好经济运行分析。今年协会更重视行业经济运行情况的分析，二次向政府和会员企业编报了家纺行业经济运行分析报告，提供的生产经营数据对比资料，更引起方方面面的关注，为推进企业发展起到了积极的指导作用。

二、加强品牌建设，提升竞争能力

1、宣传企业品牌建设的经验。在走访会员企业中，不断学习了解企业加强品牌建设的情况，利用会刊、网站、媒体等宣传途径传播企业提升品牌、提高效益的做法经验，并用好业内资源，为企业之间的经营合作牵线搭桥，现在已有一些企业加强了业务上的合作。

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这一学期的专业纺纱和织造的学习一转眼就结束了，通过这一学期的学习我 感触和深，老师辛勤的授课让我学到了很的多关于纺织的专业知识，让我对纺织 这门课了解的更加的深刻，而不是像原来对纺织专业了解的那么肤浅，并且我通 过这几天来的实习的学习让我感触很多。下面我就简单说说我对实习的感受以及 我所学会的知识。 首先，首先，实习的第一天学习的是纺纱学，由纺织学院院长——任家智担任主讲老师。 他向我们介绍了棉花的品种、产地，生长条件，轧工质量不同，则原棉的长度、线密度、成 熟度、强力、含杂、含水等指标有较大差异。 配棉工作是纺纱工艺的最前期工作，它是根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配 使用，充分发挥不同原棉的特点，达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭 配使用原棉的技术工作称为配棉。还向我们介绍了配棉的目的，配棉依据，配棉方法，配棉 实例等等的常识。对于这方面的学习让我感觉到纺织其实是一门专业性非常强的学科。 此外，老师对开请棉的介绍也是反具体： 配棉 棉花的品种、产地，生长条件，轧工质量不同，则原棉的长度、线密度、成熟度、强 力、含杂、含水等指标有较大差异。 配棉工作是纺纱工艺的最前期工作，它是根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配 使用，充分发挥不同原棉的特点，达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭 配使用原棉的技术工作称为配棉。 一、配棉的目的 （一）合理使用原棉，满足纱线产品的实际要求 通过混合棉纺纱，充分发挥各种原棉的特性，相互取长补短，又满足不同品 种，不同用途纱线的质量要求。 （二） 保

持生产和成纱质量的相对稳定 各种原棉的性质指标和纺纱性能不同，如采用单唛原棉纺纱，当一批原棉在几天用完 调换另一批原棉时，大幅度地调换原料，势必造成生产和成纱质量的波动。通过结合成纱要 求和原料性能实行分类排队，搭配使用原料，从而保持生产过程和成纱质量的相对稳定。 （三） 节约用棉，降低原棉成本 质量好的原棉并非所有指标和纺纱性能都好，反之，质量差的原棉也非都 差。如在纤维较短的混合棉中，适当混用一定比例长度较长的低级棉，在纤维线 密度较粗时，混用部分成熟度较低，线密度较细的低级棉，不仅成本降低，节约 用棉，还使成纱质量有所提高。 二、配棉依据 （一）棉纱的种类与要求 棉纺厂是多品种生产，品种不同时质量要求也不一样，在配棉时应全面给 以考虑。不同品种纱线对原棉性质。 （二）成纱的质量指标 国家标准规定，纱线以品质指标、重量不匀率两项内在质量指标为品等， 以条干均匀度、棉结杂质粒数两项外观质量指标为品级。选用长度长、细度细、 强度高的原棉，可提高纱线的品质指标。减少混合棉中原棉性质差异，可降低纱 线的重量不够。特别是要控制好接批棉的性质差异，选用细度细、杂疵和短纤维 含量少的原棉，可改善条干均匀度。选用成熟度正常，有 疵点和短纤维含量少 的原棉，则对减少棉结杂质有好处。同时还要调整好工艺参数，空调状态、机械 状态，搞好操作管理。 三、配棉方法 （一）分类 分类就是根据原棉的性质和各种成纱的不同要求，把适纺某类纱的原棉划为 一类，组成该种纱线的混合棉。原棉分类时，先安排特细和细特纱，后安排中、 粗特纱；先安排重点产品，后安

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20xx年总结报告

时光飞逝，岁月如梭，转瞬间，一年的时光已悄然从我们指间滑过，这一年里，我们在坎坷中前行，在困难中奋进，收获颇多，感慨颇多。

20xx年，安吉整浆并的生产工作在分公司李廷保经理的领导下，在全体员工的共同努力下，较为圆满的完成了公司的生产指标，确保了公司的织造需求。

一、 产量

由于国际国内经济大环境的萧条，20xx年生产上放假比较多，全年共开工生产313天，完成产量66157860米，其中，一月份开工30天，产量6192980米，二月份开工9天，产量1629310米，三月份开工26天，产量4880520米，四月份开工30天，产量6427270米，五月份开工31天，产量6819150米，六月份开工25天，产量5947960米，七月份28天，产量5774980米，八月份开工30天，产量6291500米，九月份开工30天，产量6783850你，十月份开工22天，产量5328740米，十一月份开工20天，产量4201450米，十二月份开工31天，产量5880150米。综合全年，平均每天完成产量211360米，相对往年，年均单日产量有所下降，主要原因1、20xx年从十月份开始，订单减少，机台数有原来的6台减为5台。2、两班改为三班，三班的工作效率相对两班降低了不少，但是为了保证员工的上班天数，减少放假，留住员工，改为三班是不得已而从。3、20xx年车间不仅生产常规的遮光布织轴，还做了舒美绸和春亚纺，这两个品种上浆困难，车速降低，从而影响了效率，4、新员工较多，全年共招进新员工18人，相对老员工，新员工的操作不熟练，也在一定程度上影响了产量，5、原料供应不及时，从十月份开始，全消光丝常常供应不及时，停机现象时有发生。以上5点是造成产量提不起来的主要原因，即便如此，全年的织轴生产也能保证织造车间的生产需求，没有造成脱轴现象。

二、 质量

20xx年，我们加大在质量方面的投入，质量工作整体取得较好成绩，全年产品质量平稳优良，好轴率达99.9％，没有造成较大的质量事故。在质量方面，我们采取一系列防治措施，1、严格落实清场工作，防止混批，要求员工每天交接班时检查机台周围有无与生产不同的批号，在使用接头丝和换纱时要确认批号是否一致，做到及时发现，及时解决，严防混批。2、每天检查上浆部位的压浆罗拉，看是否有划痕，凹陷，确保完好无损，防止出现毛丝。3、要求员工不

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学习总结

通过3个月学习，我对细纱机、喷气织机、有梭织机的基本状况及工作原理有了更深的认识，现将学习情况总结如下：

一、 后纺车间

7月x日-7月x日，我在后纺车间保养、保全、皮辊房学习。在此学习期间正值炎热的夏季，车间里更是像火炉一般，每次跟着师傅在车间换钢丝圈、敲锭子、改车时总是汗流浃背，师傅们更是异常辛苦。在此环境下各位师傅依然耐心的给我讲解细纱机的主要机构、工作原理。同时在自己认真的学习下，我对后纺车间设备整体情况、细纱机的主要机构、工作原理、工艺知识有了深刻的认识。

1. 后纺车间现有设备状况：

178台细纱机、6台德国赐福来自动络筒机、5台日本村田自动络筒机、13台络筒机、蒸纱机2台、皮辊加油机1台、气动套皮辊机1台、磨皮辊机4台。

2. 主要机构

2.1喂入机构

喂入机构主要由粗纱架、导纱杆、横动装置组成主要作用是支撑粗纱，将粗纱顺利的喂入牵伸机构，减少粗纱的意外牵伸，同时保护胶圈胶辊。

2.2牵伸机构

将喂入的粗纱进一步均匀地抽长拉细到成纱所需要的线密度。牵

伸的机构主要零部件包括：牵伸罗拉、胶辊、胶圈、销子集合器。

2.3加捻卷绕机构

加捻和卷绕，以及升降和成形，几乎是同时进行的。这部分的机构包括叶子板、导纱钩、隔纱板、纲领板、纲领、钢丝圈、筒管、锭子、滚盘、锭带盘等主要零部件，以及纲领板与叶子板的升降装置和成形传动机构等。

3. 细纱机的工艺过程：

3.1牵伸：粗纱从吊锭上的粗纱管上退绕出来，经导纱杆穿入横动导纱喇叭口，喂入牵伸装置，主要靠三对罗拉表面速度的差异，将喂入的粗纱均匀的牵伸、伸长、拉细到符合要求的，纤维相互平行的须条。这个过程称为“牵伸”。

3.2加捻：经过牵伸的须条从前罗拉吐出，经导纱钩，穿过钢丝圈，钢丝圈在纲领上做高速回转，每转一圈，就给须条加上一个捻回，这个过程就是“加捻”。

3.3卷绕：经加捻后的成纱，便可具有一定的强力，弹性和光泽。须条加捻成纱后，还要绕到筒管上。筒管套在锭子上，随锭子高速同步回转，一方面张紧的纱条带动钢丝圈高速回转，产生加捻作用，另一方面将前罗拉连续输出并经过加捻后纺成的纱条，有秩序地卷绕到筒管上。这个作用是由于钢丝圈的回转速度落后于筒管的回转速度而形成的。钢丝圈是借纱条张力带动而回转的。钢丝圈在钢领上高速滑行时，由于与纲领轨道的摩擦及受空气阻力的作用，其转速实际上比锭速低，速度差异就形成了卷绕速度，其大小与前罗拉的输出速度相

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毕业实习报告

系部名称： 专业班级： 学生姓名： 学 号： 指导教师：

20xx年3月8日

目 录

一、实习目的与意义 ........................................................ 2

二、实习任务 .............................................................. 2

三、实习时间 .............................................................. 2

四、实习地点 .............................................................. 2

五、实习企业概况 .......................................................... 2

六、 实习内容 ............................................................. 3

（一）实习的具体内容 ................................................... 3

（二）实习中资料的收集与总结 ........................................... 5

七、 实习感想 ............................................................. 6

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一、实习目的与意义

2013 年新年伊始，我们进入大四即将面临毕业，开始为寻找工作而四处奔波，制作了自己的简历、经历层层面试筛选，也开始了从学校向社会的身心全面转变，收获颇多，感触颇深。其中过程颇多艰辛，作为即将毕业的大学生，只是在学校学习理论知识，真正开始进入工作岗位还是需要很多社会实践和磨练。所以毕业前进行毕业实习，是对我们自己的检验，也是对我们自己的提高和锻炼。亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会，在实践中增长见识，锻炼自己的才干，培养自己的韧性，想通过社会实践，找出自己的不足和差距所在。在现今社会，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。招聘会上的招聘信息都总写着“有经验者优先”，可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢？为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题。毕业实习对于我们有非常重要的意义。

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《试纺试织》实习报告

2013.10.29-11.25

时间如梭，转眼间，这一学期的纺织英语和棉纺织厂设计等课程的学习一转眼就结束了，通过这一学期的学习我感触和深，老师辛勤的授课让我学到了很的多关于纺织的专业知识，让我对纺织有了更加深刻的了解，而不是像原来对纺织专业了解的那么肤浅，并且我通过这些天来的实践学习让我感触很多。下面我就简单说说我对实习的感受以及我所学会的知识。

首先，我们从最基础的来源，即棉花开始进行认识及了解。先具体的了解了棉花的产地、品种、生长条件及轧工质量等各因素有着很大的差别，则发现原棉的长度、线密度、强力、成熟度、含杂、含水等指标有较大差异。

然后根据前面所分析出来的结果进行配棉。配棉工作是纺纱工艺的最前期工作，它是根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用，充分发挥不同原棉的特点，达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。与此同时，我还让许多相关知识得到了巩固，如配棉的目的，配棉依据，配棉方法，配棉实例等等的常识。对于这方面的学习让我感觉到纺织其实是一门专业性非常强的学科。

此外，老师对开请棉的介绍也是反具体：

配棉：因为棉花的品种、产地，生长条件，轧工质量不同，则原棉的长度、线密度、成熟度、强力、含杂、含水等指标有较大差异。配棉工作是纺纱工艺的最前期工作，它是根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用，充分发挥不同原棉的特点，达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。

一、配棉的目的

（一）合理使用原棉，满足纱线产品的实际要求，通过混合棉来进行纺纱，充分发挥各种原棉的特性，相互取长补短，又满足不同品种、不同用途纱线的质量要求。

（二）保持生产和成纱质量的相对稳定

各种原棉的性质指标和纺纱性能不同，如采用单唛原棉纺纱，当一批原棉在几天用完调换另一批原棉时，大幅度地调换原料，势必造成生产和成纱质量的波动。要掌握好到棉、存棉、预到棉的各种情况，通过结合成纱要求和原料性能实行分类排队，搭配使用原料，从而保持生产过程和成纱质量的相对稳定。

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