20xx年终总结及20xx年工作计划

20xx年又过去了，转眼之间在富仁8个多年头了，公司在不断的壮大，自己也在不断的成长，拼命的积累东西，起始的时候是技术的，而现在更多的是管理。然而时间却总是越过越快，每天要做的事情越来越多。总的来说，这一年来，虽然区区折折，但是在领导安排指点之下，得以完成和改善的事情也很多，具体归纳起来，有以下几点。

具体的实例方面

一、 宝马格小车架

去年年底的时候，宝马格小车架有太多的问题，从拼装尺寸到外观的质量都不只一次的遭到客户的投诉，经过我们两个月左右的攻关，不断的查找问题的原因，然后分析问题，解决问题。虽然客户太多的挑剔，但是还是非常肯定了我们产品的质量有了明显的提高。

二、样品的开发

随着新客户、新产品的不断增加，我们的样品工作也在有条不紊的开展，从开始的零件完全陌生的状态到知道零件哪个零件的安装功能；从开始零零碎碎的问题点到现在少有的几个问题发生，这期间为彻底避免为题的再次发生，我们想尽了各种办法，编制工程检查书，彻查所有零件的拼装是否有无工装，对相应操作员工的和检验进行。并且不断的查找问题的最根本的原因，提出工装改进的建议和要求，并监督技术部门得以完成改善。

三、从细节入手，着眼细节的改造与提升

经过一年多的细节管理与控制，从下料区域的打磨到机加工的毛刺清理、再到钢轮的内部清理质量，都有较明显的质量提高，已经扭转了大部分员工的主观的思想意识。

四、强化体系管理

十月份，品质科主导的体系内审，对公司的内部管理的机制起了较大的促进作用，另外也积极配合客户的第三方审核，从资料的准备到纠正措施的改进与完善，从与客户的沟通到公司内部的交流与贯彻，品质科都在积极发挥着作用。

五、培养新人，新人的操作水平有较大的提升

品质在今年的年初更换了一些新鲜的血液，这些人的工作水准都有了一定程度的提高，有些人员还成为各个工序段内优秀的人才，如何爱萍，刘金磊等，在品质科内部起着举足轻重的地位。

六、5s管理的提升，为精益化生产打造良好的基础

今年下半年以来，品质科开始着手5s的工作，目前已经铺开全面的工作，现阶段主要的工作是发现现场不合理的操作方式，下一阶段就是构筑良好的整改体系，从点、到线、到面逐层的铺开，预期两个月之内初见成效。

在20xx年要着手以下工作的建立

一、改进检验人员配置体系

检验人员的配置体系按照流程不同阶段的分工为主，项目管理形式为支撑的检验控制方式。首先培养合格的项目质量管理工程师。

二、提高质量控制人员技能

根据检验人员相应的工作年限的和不同水平基础，使检验人员达到以下相应的目标。 第一类人员：

1. 能够独立的进行项目过程的控制与管理

2. 及时把握零件的制作过程的状况，对于过程出现的问题能够分析合理的原因及提供

纠正措施的合理化建议

3. 能够对工装或者检具提出合理制作或修改方案

4. 能够针对各种检验项目制定相应的检验方案并按照相应的检验方案实施。

第二类人员：

1. 能够执行相应的检验要求，确保产品符合预定的要求。

2. 能够分析不合格造成的原因并根据流程使相应的不合格得到处理。

3. 能够针对各种检验项目制定相应的检验方案并按照相应的检验方案实施。

根据以上的要求，将在20xx年对相应的检验人员作出有正对性的培养，能使第一类人员的数量达到半数。重点培养：何爱萍 刘金磊 赵锐 邓培飞 刘玉娟 周程等人

并根据相应的人员素质调整相应的检验人员的基本薪资，拉开不同等次人员薪资的差距。 建立完善的检验人员评价体系，使每月的考核更具科学性。

三、加强横向管理的沟通，主要要完成以下的工作

1、 加强对车间管理人员及一线员工的质量意识及质量流程的培训

2、 提高员工的自检能力，在部分批量或样品岗位推行自检工作，并常态状态下运行。

四、加强品质管理力量 提升品质管理质量

从大处着手，从体系建设的源头入手，加强体系文件建设，并建立健全必要的监督体制，真正做到改进公司面貌，提升公司效益。以大质量的宗旨来指导公司的经营生产。再以此为基础，推进精益生产，节能降耗，使公司的利益最大化。

第二篇：20xx年品质部年终总结

目录

1．20xx年质量目标达成

2．20xx年度的职责和工作内容

3．存在的不足和改善的方案

4．总结和本年度的目标

1，20xx年质量目标达成情况

2，品质部职责与年度主要工作

A，负责原材料、辅料、半成品、成品的检验与判定。

B，负责生产过程的检验、监督。

C，负责测量仪器的使用、管理与计量。

D，负责客户投诉的分析、解释与跟踪对策。

E，负责产品质量完成情况统计、分析、汇总。

F，不合格品控制及完善各种原始记录、凭证。

G，负责组织内部质量管理审核与管理评审。

H，质量改进、纠正和预防措施的管理。

3，20xx年品质部存在的问题

1，IQC对供应商辅导力度不够

A,供应商提供的物料因同一原因连续产生不良

B,缺少同供应商品质部门的沟通，未建立月份或者季度性的供应商沟通会议，涉及品质管理，品质问题控制，以达到产品品质的持续提升

2，IQC对供应商交付的质量状况进行月度评估，但是没有进行相应的考核。 3，QA对客诉，制程客退物料不良的跟进不彻底，未对库存品及供应商处库存品进行及时全面的评估跟进解决

4，IPQC未能全面对产线生产和品质状况进行跟进。

5，IPQC对产线各工位的品质辅导监控，对产线QC的品质标准培训力度不够 6，对新产品质量管控力度不够

7，与客户就品质不良沟通处理过程中，搜集信息不够齐全，沟通品质问题不够深入，判断的不够明确。

8，产品可追溯性差，资料不齐全

现存问题的改进

1，加强对供应商的辅导，生产线上质量检验，异常及时反馈品质部；作成供应商质量月报表，并对供方月度质量状况进行考核；召开供应商质量会议；跟进供应商质量改善行动；

2，QA跟进客退品及制程不良问题的解决，要进行不良原因分析并且记录 3，全面推动IPQC工作的全面发展，对产线生产和品质状况进行跟进 3，培训工作，提升品质人员能力

4，加强对新产品前期改进，关注试产中发现的问题并解决

5，加强与客户品质沟通

6，建立健全原材料追溯制度，完善资料，要确保不良品能追溯到产生不良的源头。

4，20xx年目标

总结

公司的发展任重而道远，在20xx年很荣幸加入大家与大家携手同行，我们深知，我们还有很多不足的地方，在新的一年里我们们更加努力的工作改正自身的缺点，坚持产品零缺陷 交期零延误 客户零抱怨的理念，我们会不懈努力，一如既往地做好公司的品质控制工作，支持生产，更好地控制生产源头及过程品质，和公司的所有员工一起为公司的发展和腾飞贡献出我们的聪明才智！ 我们坚信，在公司领导的正确指导下，鑫冠城的明天一定会更加辉煌！

品质部：袁明

20xx-12-23