数控机床实习报告

时间:2024.5.9

数控机床实习报告

一、实习目的:

1、了解数控机床的组成、分类及特点

2、了解数控机床的工作原理及应用

3、知道怎样操作数控机床

二、实习要求:

1、 知道怎样操作CK6136数控车床

2、 了解XK5032B数控铣床的常用操作

3、 正确操作数控机床

三、实习过程:

1、CK6136数控车床的常用操作

1)手动移动:

方法一 将功能选择按钮设置到手动连续进给方式。这种方法用于较长距离的工作台移动。然后,按下方向按钮X+、X-、Z+、Z-中的某一个,则进行该方向的刀架移动。

方法二 操纵手摇脉冲发生器(手脉)用于微量调整。在实际生产中,使用手摇脉冲发生器可以让操作者容易控制和观察车床移动。

2)返回参考点:

将功能方式旋钮设置参考点位置,然后按下方向按钮X+、Z+,刀架开始返回参考点。

3)启动、停止主轴;

首先将功能方式按钮设置为MDI状态,输入SXXX;然后在MDI键盘上分别按下结束(EOB)和插入键(INSERT)。

然后置功能方式按钮在JOG位置。按机床主轴正转或反转。按停止按钮(STOP)主轴停转。

4)编辑程序与管理:

将功能方式按钮置于编辑状态,然后在MDI键盘上按下程序键(PROG),则系统启动程序编辑功能。程序包括创建、输入、修改、删除程序地址符与程序文件管理等内容。

程序创建:在MDI键盘上输入要创建的程序名称,应保证当前系统没有相同的名称,格式为一个“O”后面跟四个数字,如“Q2222”。然后在MDI键盘上按下“INSERT”键,则创建一个新文件。然后按下“EOB”键与“INSERT”键,可进行正常程序编辑工作。

程序修改:利用光标移动键,将光标移动到要更新的地址符下方,通过MDI键盘输入新的程序语句,然后在MDI键盘上按下程序修改键(ALTER),则所选内容被修改。

删除语句:利用光标移动键,将光标移动到要删除的地址符下方,然后在MDI键盘上按下程序删除键(DELETE),则选择的内容被删除。

插入语句:利用光标移动键,将光标移动到要插入程序的前一个地址符下方,通过MDI键盘输入所有要插入的程序,然后在MDI键盘上按下插入键(INSERT),则选择的内容被插入到指定位置。

删除文件:通过MDI键盘输入要删除的程序名称,然后在MDI键盘上按下删除键(DELEETE),则所输入名称的文件被删除。如果要删除所有文件,则可通过MDI键盘输入“0-9999”,然后在MDI键盘上按下删除键(DELEETE)。则当前系统的所有存储文件被删除。

程序的检索:在编辑状态下,可利用CRT显示下的软键,执行屏幕上的检索功能。可配合NDI键盘上的上、下翻页键进行浏览。

5)启动程序加工零件:

置功能方式按钮于自动运行(MEM)位置。然后选择一个程序,按循环启动按钮。

6)模拟运作程序

此状态下机床不加工零件,仅运行程序以检验所编制程序的正确性。此时应当将驱动锁开关(DRIVE)启动(置于右端)。当程序运行时,溜板将不会带动刀架运动,机床显示屏上的坐标会有所变化。

在MDI键盘中按下自定义图形(CUSTOM GRAPH)按钮,在弹出的选项中进行适当设置,置功能方式按钮于自动运行方式(MEM),然后在机床操作面板中按下循环启动按钮,可启动空行程功能,以加快模拟运行程序的速度。需要注意的是:当模拟运行程序结束后,应当进行返回参考点操作。

2、XK5032B数控铣床常用操作

1)手动移动

方法一:将方式选择按钮设置到手动方式。然后,点击手动轴选择按钮X+、X-、Y+、Y-、Z+、Z-中的某一个按钮,则进行该方向的刀具移动或工作台移动。这种方法用于较长距离的工作台移动。

方法二:将方式选择按钮设置到手轮方式。通过手轮轴选择按钮确定要移动的方向。然后操作手摇脉冲发生器进行机床操作。这种方法用于微量调整。在实际生产中,使用手摇脉冲发生器可以让操作者容易控制和观察车床移动。

2)返回参考点

将方式选择按钮置于会零位置。然后按下方向键X+、Y+、Z+,刀架开始返回参考点。可以配合进给速率修调按钮加快速度。

3)启动、停止主轴

将方式选择按钮置于手动位置。按下机床主轴正转按钮(CW)或反转按钮(CCW),机床正传或反转。按STOP停止。

4)编辑程序与管理

将功能方式按钮置于编辑状态,然后在MDI键盘上按下程序键(PROG),则系统启动程序编辑功能。程序包括创建、输入、修改、删除程序地址符与程序文件管理等内容。

程序创建:在MDI键盘上输入要创建的程序名称,应保证当前系统没有相同的名称,如“Q2222”。然后在MDI键盘上按下“INSERT”键,则创建一个新文件。然后按下“EOB”键与“INSERT”键,可进行正常程序编辑工作。

程序修改:利用光标移动键,将光标移动到要更新的地址符下方,通过MDI键盘输入新的程序语句,然后在MDI键盘上按下程序修改键(ALTER),则所选内容被修改。

删除语句:利用光标移动键,将光标移动到要删除的地址符下方,然后在MDI键盘上按下程序删除键(DELETE),则选择的内容被删除。

插入语句:利用光标移动键,将光标移动到要插入程序的前一个地址符下方,通过MDI键盘输入所有要插入的程序,然后在MDI键盘上按下插入键(INSERT),则选择的内容被插入到指定位置。

删除文件:通过MDI键盘输入要删除的程序名称,然后在MDI键盘上按下删除键(DELEETE),则所输入名称的文件被删除。如果要删除所有文件,则可通过MDI键盘输入“0-9999”,然后在MDI键盘上按下删除键(DELEETE)。则当前系统的所有存储文件被删除。

程序的检索:在编辑状态下,可利用CRT显示下的软键,执行屏幕上的检索功能。可配合NDI键盘上的上、下翻页键进行浏览。

5)启动程序加工零件

在编辑状态下打开或编辑一个程序,然后将方式选择旋钮置于自动位置。按下循环启动键,则将进行零件加工。

6)模拟运行程序

此状态下机床不加工零件,仅运行程序以检验所编制程序的正确性。此时应当将驱动锁开关(DRIVE)启动(置于右端)。当程序运行时,溜板将不会带动刀架运动,机床显示屏上的坐标会有所变化。

在MDI键盘中按下自定义图形(CUSTOM GRAPH)按钮,在弹出的选项中进行适当设置,置功能方式按钮于自动运行方式(MEM),然后在机床操作面板中按下循环启动按钮,可启动空行程功能,以加快模拟运行程序的速度。需要注意的是:当模拟运行程序结束后,应当进行返回参考点操作。

7)换刀操作

在停机状态下,将方式选择旋钮置于手动位置,然后左手握住刀柄,右手按下主轴箱面板上的换刀按钮,则在气动作用下将刀具退出,实现刀具卸下动作。更换一把刀具后,再次按下换刀按钮,则新换的刀具被安装到主轴上。

四、实践心得:

短短的实习生活结束了,我们的数控机床实习也画上了一个圆满的句号,感谢学校为我们提供了这样的机会,同时更要深深地感谢我们的老师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚开始的什么都不懂,到现在对数控机床的深刻认识,我们掌握了数控系统的基本原理,并能完成一些基本操作。本次实习令人难以忘怀,带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则是需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤思多练,才能有所收获


第二篇:数控机床实习报告


数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

时光如流水,两周的时间转眼即逝,这次暑期实习给我的体会是:

1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

2.在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

4.这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

一、实习意义和目的:通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。

二、实习内容与要求:1、 通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。

2、通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。

3、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力,掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。

4、通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力,掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。

5、通过对数控车、铣试验台的实习,使学生掌握和了解数控原理知识,包括控制器原理,伺服驱动原理、反馈原理等;学会数控系统的维护及常见的故障排除。

三、实习设备、器件及工具:斯沃数控仿真软件、CAK3675数控车床5台,永进数控铣削加工中心一台,德西数控车,数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具,装夹工具,直径50mm的PVC棒料,铝锭。

四、实习内容

1、数控车削实习

(1)程序及零件图见后、附图。

(2)加工工艺分析:

1)技术要求。

如图所示,通过调用子程序进行循环加工,毛皮棒料:Φ50×200 材料:08F低碳钢

每次背吃刀深度为2mm。

2)加工工艺的确定。

①装夹定位的确定:三爪卡盘夹紧定位,工件前端,面距卡爪端面距离40mm。 ②加工工艺路线的确定。

第一个程序:

工艺路线:锻(毛皮)→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆 第二个程序:

工艺路线:锻(毛皮)→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆→车退刀槽→切削循环车外螺纹

第三个程序:

工艺路线:锻(毛皮)→热处理→车右端面→钻孔→粗车循环镗孔→精车循环镗孔

③加工刀具的确定:

第一个程序:

外圆端面车刀。(1和2程序 外圆刀具主角55,刀具材质为高速钢)。 第二个程序:外圆刀、割刀、螺纹刀。

第三个程序:钻刀、镗刀。

④切削用量:主轴转速600r/min,进给速度250mm/min。

2、数控机床电器实习

(1)认识数控车、数控铣机床的结构、工件原理。

(2)机床常见故障的诊断和排除。

(3)在西门子数控操作系统上进行简单的编程和加工。

3、数控车床加工将程序输入数控车床进行实际加工。使我们熟练掌握了数控车床的操作。

实习报告总结:实习,就是把所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,所学的就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面,实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展,又加入了世贸,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。为期一个月的实习结束了,短短的一个月让我对数控系统有了更全面的认识,对数控有了更深的了解,经过这次实习,我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作,收获颇多。例如:① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。④ 这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳

动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。⑥ 在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工作以外的事情,尽管许多情况我们不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次实习的其中一个目的了。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我在实习中接触到的零件的加工,虽然它的危险性很大,但是要亲自去操作而且要作出成品,这样就锻炼了我敢于尝试的勇气。

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