生产部5月份工作总结及6月份工作计划
一、5月份工作总结
1.生产部对厂部值班、周检进行跟踪、督促,对存在的问题进行指出、批评。对车间的故障台帐等各种台帐进行检查、考核。完成生产部制度的初次汇编。
2.调度初步做好了全厂水、电、煤的消耗、甲醇产量的统计台帐,为我们的成本核算提供了初步数据。
3.和区域销售部相关领导沟通,完成销售前期准备部分工作,成功打通销售流程,进行了液氧和甲醇的充装和销售演练。完成了空分灌区充装安全条件的落实。
4.给排水:完成了新增外排污水管的改造;对生产用水,污水排放、浓盐水等排放进行合理控制,保证了生产正常运行。
5.燃料动力:两台锅炉基本实现较长周期运行,保障了生产稳定运行。人员离职较多,及时做了思想工作及招聘、培训。
6.空分实现了较长周期的稳定运行;氩系统调试合格,产出了合格的氩气;完成产品销售的各项安全工作,实现了液氧、液氮的销售。完成氧泵联锁的调试及投用。
7.气化:单台气化炉实现了较长周期运行,两台气化炉也初步实现了满负荷运行(20小时左右)。及时停车处理了705两个蒸汽发生器E1503、E1504漏点。
8.合成:产出了合格的甲醇,系统初步实现了稳定运行;504灌装站投用正常;精馏加压塔再沸器、常压塔水冷器漏点及时进行了检修处理。对精馏常压塔进口管高度进行了改造。正在对804装置进行调试。
9.质检中心配合全系统开车做好了分析工作;配合人力加紧人员招聘的工作;催促备品配件和化学试剂到货,但此工作进展不顺利,已影响到正常生产。 二、6月份工作计划
1.生产部继续抓好工艺纪律、生产记录、工艺指标、交接班检查、考核工作;对厂部值班、周检进行跟踪、督促。汇总生产部车间台帐目录,对格式、名称等进行规范。
2.完成生产部制度的汇编审核。完成迷你操作手册的定稿工作,并报采购计划。
3.打通甲醇销售流程,完成甲醇销售任务。
4.调度做好生产的组织和协调、调度工作;做好两台气化炉满负荷运行,全系统考核工作;做好6月份停电1天的开停车计划工作。做好全厂水、电、煤的消耗、甲醇产量的统计工作,积累出比较有代表性的数据。
5.给排水:做好节能降耗工作,保证脱盐水质及水量、保证循环水压力、温度正常,保证消防水正常。污水调试正常,合格排放,同时做好应急预案。
6.燃料动力:保证2台锅正常稳定运行,降低消耗;完成成品磅协调投运;做好新进员工的安全教育及上岗培训工作。改善现场环境卫生。
7.空分:保证系统安全稳定运行,产品合格;保证产品销售安全及时。提高负荷,保证气化两台炉满负荷运行。
8.气化:做好2台气化炉满负荷运行的各项工作,实现2台气化炉满负荷稳定运行。做好节能降耗工作。做好人员四班三倒的工作。
9.合成:做好全系统满负荷运行的各项工作,实现系统满负荷运行,进行优化。保证甲醇产量和质量。完成804装置开车、正常运行。保证产品销售安全及时。
10.质检中心:及时做好各项取样、分析工作;做好各产品的分析检验工作。
8.做好各项安全工作,确保安全零事故。
生产部
20xx-5-29
第二篇:生产车间5月份工作总结及6月份工作计划
5月份工作总结; 1.
指标完成情况表:
产量表
日期:4.26-5.25
废粉废环表
单位:kg
5月份入MRB仓库重量:共计828.82kg。 2.
产品喷码掉码问题还是没有彻底解决,目前部分产品依然采用烘烤的临时解决方法来保证产品交货。
3. 针对客户投诉044产品耐压不过问题,车间各职能人员对原因认真细致的分析,并要求操作员工加强手动喷漆的操作一致性和技能的提高,确保同一批产品膜厚一致,从而达到客户质量要求。
4. 针对模具存在的塌角、剌模问题,车间明确责任,责令模具工程人员必须急生产之所急,确保模具的保障工作。
5. 针对制粉效率偏低情况,车间对绝缘计划提出要求。每天两班必须完成2吨的绝缘计划。对于压制反映的粉批量偏小,频繁首件中式时间太长影响效率,车间已对60材绝缘粉末进行混料合批量加大来解决(1吨1批)。通过生产系统召开压制产量分析会,针对影响压制产量的因素,分析原因,制定措施,现已逐渐成提升阶段。
6. 设备班组对厂区内用电安全接地进行了整改,目前正在进行中。本月设备整体故障率呈下降趋势。
5月份工作不足之处;
1. 产量数据体现:本月产量处上升趋势。但后道各岗位产量都没有和压制产量持平。岗位存在积压产品现象。通过报废数据可以看
出本月各岗位报废率比上月增高,特别是各岗位废环报废量。说明班组管理人员工作不扎实,对待成本问题认识不够,岗位人员成本意识淡薄,因人为原因造成的报废较大。
2. 部分岗位生产效率提高较慢。个别规格的小产品电感质量指标生产和品质控制处于不稳定状态。
3. 班组管理人员没有紧迫感,主动解决问题的意识和能力不
够,思想观念不统一,个别班组大班长及班长没有全局观念,工作中存在个人主观意识太强、得过且过 、打马虎眼、推脱、
扯皮、不敢承担责任的现象。
6月份工作计划
1.
机修班组和喷涂班组配合新格尔喷涂线厂家安装人员进行设备试产调试及验收工作。要求厂家人员对员工进行操作及技能培训,保证能熟练掌握喷涂操作技能。 2.
本月对要求设备组对液压机进行程序优化,减少等待时间从而提高生产效率。设备对料盒漏粉问题一台一台进行彻底地改造,逐一解决。针对倒角岗位滞料问题,第一从人员上合理调配,第二设备、生产亲临现场对倒角机现存的问题彻底排查,逐一彻底解决。力争把倒角岗位效率提高30%。 3.
车间继续认真细致的抓好车间班组及各职能部门的基础工作,对设备、模具上月内审查出的不合格项督促进行彻底整改,对作业现场进行标准化要求,严查各岗位上存在的操作随意性、记录书写不规范性等问题,从而保证客户审厂的顺利通过。 4.
针对前期的车间连续性生产方式存在的弊端,车间本月围绕“提高生产效率、降低生产成本、便于生产组织管理”的目的,拟将原连续性生产方式变更为集中作息制度的方式(全体人员连续工作15日,集体休息2--3日,国定假日除外)本月推广实行。 5.
督促设备组对一号退火炉进行细致的检查,确保安全的前提下
配合相关部门完成新粉末870度退火工作。 6.
针对5月份存在的不足加以纠正并将整改成效继续保持。
生产车间 20xx.5.31