质量分析会议的主要内容： 1） 目前的质量状况，与绩效指标的差距，形成差距的根本原因在哪里，我们之前做过什么 措施，现在在施行什么措施，将来还会有什么措施。 2） 执行的这些措施是堵漏性质的？纠正性质的？还是推而广之的预防性质的？ 3） 最最关键的一点：你的措施执行后那些质量问题是否真的有下降。在沟通会上最好强调 内部措施执行后报废/返工/库存/挑选/全检这些费用都降低了多少，efficiency 提高了多 少，外部客户维持住多少，客户对措施的反馈如何。 4） 在召开这个沟通会之前纠集相关部门把基本面和行动计划 actions 分析整理好， 哪些是相 关部门愿意执行的，进度如何，哪些是要讨论执行的，困难点在哪里，制定好至少两个 方案让老板在会上拍板（老板是做管理的，记住！。 ） 5） 这个会上老板和相关部门头头都在，趁此机会感谢成绩取得的不易和各部门的支持。这 是激励也利于团结。 6） 控制时间！ 这个提仪很难得了，好好珍惜吧。其实公司是为了有利可图，你可别以为是要重视质量管理 就大错了，所以以利益为主，从质量管理减少浪费节省费用为主题方向，着眼于风险管理， 从这个角度找突破口找一些主题开展质量管理会议议题，才会取得夹板生存的永久性 质量分析会本来是各个部门在质量方面的沟通平台， 看是在什么公司或在什么人的领导下，质量分析会 质量分析会 但也有可能会变成各部门互相扯皮的平台。 1． 关于质量分析前的信息联络，你的团队是否有提前告知相关部门高层领导，或是老板必 须要参加这个会议，以示其重要程度。在会议之前，你的团队是否到与人，机，料，法， 环，测相关的部门和人员进行最摸底的了解。在会议开始之前，所有与会人员是否都已 经收到了来自你的团队整理出来的各种图表，请注意是图表而不是抽象的数据，当然， 这些图表与 MONEY 分不开的； 2。在会议的过程中，你的团队是否能够流畅得将所有发言全部记录并整理，你的团队 所领导的这个会议是不是会产生一个个问题的结案，负责人和结案日期，在会议中会不 会产生新的改善专案以及专案负责的相关人员和成果提交日； 3。在会议结束时，会不会产生一些符合公司发展的奖励制度或奖励人员，有没有在会 后形成公告机制，以让全员了解质量做得好公司很重视，嘉奖很厉害 质量分析会议在品管部以及整个企业是一个不可或缺的重要会议， 其目的主要是通过阶段性 质量分析会 的数据收集后或偶发性质量事故时，利用品管解析工具（因果图，系统图，头脑风暴等）对 问题的真因加以分析、追究直至
改进的过程。。。。。。 。。。。。。 2 楼说的非常对，我公司品质部就是以质量分析会 质量分析会的形式来进行总结，但虽然分析的很好， 质量分析会 只是落不到实处，到最后只是罗列问题 质量分析会是就质量问题的沟通会， 有很多内容可以在会议上和相关部门进行沟通， 以达到 质量分析会 彻底解决问题的目的。 质量分析会有哪些内容 有哪些内容？ 质量分析会有哪些内容？ 1． 上月分析会遗留问题的落实解决情况汇报； 2。当月质量问题分析并形成纠正、预防措施； 前一段（主要看你的会议间隔）时间的品质问题：可以详细分类：市场投诉的还是检验发现 的；是首次的问题，还是重复的问题；布置任务 上次会议的课题汇报 应该有内部和外部两项内容， 还有顾客满意反馈信息及相关整改落实情况。 另外问一下这些 会 LSM 有哪些人参加呀？？ 近期的质量状况 我们每月都会开质量分析会 质量分析会，将发生质量问题制定解决措施，确定责任部门及完成时间。会 质量分析会 议结束后要做一份会议记录，其中包含原因分析，解决措施，完成时间，责任人……。请问 这种情况还要不要开《纠正措施单》进行结果跟踪验证了？如果不开，我的验证怎么输出来 呢，如果开了，是不是又重复工作了呢。我好困惑啊 直接做一个看板，当场在看板上写上 严重度和重复度 品質部在完成期限內跟進效果,不需要另開单 可以在下个月质分会，进行上个月质分会落实问题的验证 可不开《纠正措施单》 ，按规定的时间进行结果跟踪验证。可以通过检查记录等形式进行记 录实施验证的结果。 标准中没要求记录的格式，重要的是关注过程实施及结果是否符合要 求 纠正措施的实施首先在于确定不合格原因后， 接下来针对原因评审措施， 不是所以的原因都 需要实施纠正措施的，有些直接处置纠正即可，只有普遍的、共性的问题才实施纠正措质量分析会。 质量分析会的意义不是 我们公司在我的组织下召开了两年的质量分析会 可是至今领导觉得质量分析会 质量分析会 质量分析会 很大，重点要放在解决问题上。可是我们开着开着就会跑题。 如今我给生产部门制定了质量目标， 会上除了对重点问题的通报之外， 还要对生产部门的质 量目标完成情况进行通报奖惩，公布生产对问题的原因分析和纠正预防措施。 大家还有更好的意见和建议吗？如何组织质量分析会 质量分析会的召开？ 质量分析会没有落实的措施不是措施--所以要对措施的落实进行监督！ 分析会的时间不宜长，问题不宜多--否则会跑题！ 建议是专题会--一次解决一个问题，措施要有
力，落实要到位，领导要支持，不要走形式 一月一次的品质分析会的目的重点在于“回顾” 就是变相的接受“教育”。 因为当出现问题时， 在第一时间就要进行处理，解 决，而我们一月一次的品质分析会，只是对相关的问题进行汇总，并看是否成“环”状的关 闭。 领导为什么不感兴趣？因为前面都已经处理了， 而现在再说一次， 他们当然不愿意了， 建议 LZ 在后期开会时纳入更多的内容，比如部门 KPI，客诉分析，巡检记录，等等相当于 月报的形式，这样差不多公司几个主要部门都有关联
第二篇：质量分析主要内容
内容简介
《质量分析与控制技术常识》是数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训系列教材之一，是根据《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训指导方案)中核心教学与训练项目基本要求编写的。《质量分析与控制技术常识》主要内容包括：质量管理概述；ISO系列标准体系简介；质量控制基础知识；数控加工质量的控制方法和先进质量管理方法等。
目录
第1章 质量管理概述 1.1 质量概述 1.2 产品质量形成的过程 1.3 质量管理与全面质量管理 1.4 班组质量管理工作的内容与要求 1.5 质量管理常用的工具和技术 1.6 案例 思考题 第2章 ISO系列标准体系简介 2.1 质量管理与质量保证系列标准的产生背景 2.2 ISO9000族标准 2.3 案例 思考题 第3章 质量控制基础知识 3.1 影响产品质量和工序质量的基本因素 3.2 质量控制的基本理论 3.3 工序质量控制 3.4 进厂材料质量控制 3.5 设计试制过程的质量控制 3.6 产品生产制造过程的质量控制 3.7 产品辅助生产过程的质量控制 3.8 产品其他过程的质量控制 3.9 产品抽样检验及质量管理制度 3.10 案例(某柴油机厂的质量控制) 思考题 第4章 数控加工质量的控制方法 4.1 数控加工精度和表面质量 4.2 数控加工误差的统计分析
4.3 数控加工常用的测量器具及检测装置
4.4 数控机床的精度检测方法 4.5 数控加工质量的控制方法 4.6 基于数控机床的质量保证系统 思考题 第5章 先进质量管理方法 5.1 60管理法 5.2 质量管理的新七种工具 5.3 模糊质量控制 5.4 计算机在质量管理与控制中的应用 思考题