一、工程概况

本工程属系统性工程项目，由多栋建筑物和多座构筑物组成；本工程建设规模为（一期）10万吨/天，建构筑物总面积26207m2。本项目工程包括以下各体工程：取水泵房、配水井（格栅井）、絮凝.沉淀.清水池、气水反冲洗滤池、吸水井.送水泵房、废水处理池、加药间、机修.车库.仓库、综合楼、传达.大门、变电间等。取水泵房地下部分为现浇砼筒体结构，地上部分为框架结构，屋顶为壳体结构；配水井（格栅井）、絮凝.沉淀.清水池、气水反冲洗滤池、吸水井.送水泵房、废水处理池均为现浇砼池体结构，砼强度等级为C25，抗渗等级为S6,部分砼为C30P8。钢筋使用一级HPB235和二级HRB335钢筋；加药间、机修.车库.仓库、综合楼、传达.大门、变电间为框架结构，除加药间与变电间的部分基础为取土桩基础外，其余均为天然地基浅基础。建筑物耐火等级为二级，设计合理使用年限xx年。

二、工程特点、难点

1、本工程的性质决定了项目总体施工流程：土建工程→工艺管线、设备和电气安装工程→道路及绿化工程，项目多、施工面广、施工工期紧，项目部精心准备，合理部署，确保工机料的调配，进行了科学化的工程管理。

2、本工程构（建）筑物的基坑数量较多、埋深较大，局部埋深达到10m，由于场区内地下水位较浅，施工时基坑支护与降水难度大。基坑施工是本工程的关键工序，其将直接影响到整个工程的进度与质量，因此项目部精心准备基坑的降水、止水措施，对于后续工序的顺利开展以及工程的按期完工、保证工程质量起了关键作用。

3、针对池体体积大，一次混凝土浇筑量大，为保证混凝土浇筑质量，确保池体的防水，项目部重点提高大体积混凝土的抗渗、抗裂等性能，保证了本工程的关键点的质量，尤其在工期非常紧张的情况下，显得更为重要。

三、工程质量目标及保证措施

为确保把本工程建成优质工程，我们在施工前进行了精心的策划和准备。根据工程的特点、难点，项目经理带领项目部管理人员认真学习施工图纸和有关技术规范，详细编写施工组织设计和技术方案。认真考察、选择施工队伍，在技术、劳动力、设备、资源等方面都认真作了充分的准备。公司在开工前就制定了本工

程的质量计划。为了实现此目标，我司专门成立了创优工作小组，并制定了以下质量保证措施：

1、严格按ISO9001质量体系标准规范施工，以ISO9001标准作为我公司在本工程及相关质量活动中的质量管理和质量保证模式，确保各项质量活动始终在受控状态下进行，以确保本工程质量达到优良标准。

2、 成立测量组，负责工程测量工作。选用先进的全站仪和精密水准仪，平面控制采用一级导线标准，高程控制采用四等水准标准，保证测量的精度，并建立工程的平面、高程控制网。

3、针对每项工序，制定专项的施工组织设计，保证施工方法、现场管理、资源及进度的控制科学性、合理性。

4、吸取多年实践中积累下来的有效的质量管理经验，工程开工前对所有管理人员进行设计图、安全及施工方案交底，每道工序施工前对作业班组进行施工技术方面的交底。

5、现场设立专职试验人员，配合试验单位进行工作，严格按照规范要求做好各类原材料、半成品预构件、混凝土、砂浆等的抽检和复检工作，以确保各种试验数据的有效性和准确性，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。

6、与甲方、设计院和监理密切配合，从材料采购的第一程序开始，层层把关。确保材料质量检验、施工过程检验，能及时通知监理进行见证；主要工序能及时通知监理进行旁站和检查验收，验收通过后才进入下道工序施工。

7、V型滤池结构比较复杂，标高及定位相当严格，如不符合设计要求，侧会影响V型滤池的使用功能，由此我司专门选择有丰富经验的施工队进行施工，进行技术攻关，对V型滤池的施工有很好的指导作用。

8、取水泵房作为本工程的重要施工节点，无论是质量、安全要求还是工期要求均是重中之重，尤其下部结构筒体沉井施工，我司专门选择有丰富经验的施工队进行施工，还专门成立技术攻关QC小组，“大直径筒体沉井下沉施工的精度控制”课题荣获广州市建筑联合会优良奖，

项目部针对取水泵房大跨度薄壳穹顶大胆采用简易钢筋桁架支撑施工技术，安全、质量得到了可靠保证，大大降低了经济投入，获得公司和专家一致好评，并作为施工经验进行了业内技术交流。

9、本工程由于项目多、施工工期较紧，因此各不同工序间的施工衔接必须

紧密，根据不同的施工阶段和施工需要分设若干个施工面同时进行，以保证施工工期。

四、工程重大变更

综合考虑取水泵房施工的质量、安全以及整个项目的工期要求，取水泵房下部结构筒体施工变更为更先进的沉井施工，部分结构发生变化。

针对项目中重要单位工程施工工艺的临时改变，无论是项目部还是公司，均给予大力技术支持，在确保安全和质量的前提下，保证了项目的整体工期未受影响。

五、“四新”应用及QC、工法活动情况

工程中采用了以下新技术：混凝土裂缝控制技术、清水混凝土模板技术、大直径筒体沉井下沉施工技术、大跨度薄壳穹顶大胆采用简易钢筋桁架支撑施工技术、高精度自动测量控制技术、项目多方协同管理信息化技术、塔式起重机安全监控管理系统应用技术。

由于为保证取水泵房下部筒体沉井施工的精度，项目部设立了“大直径筒体沉井下沉施工的精度控制” QC攻关课题，并成立了攻关小组进行技术攻关，该攻关成果获得了荣获广州市建筑联合会优良奖。

根据取水泵房下部筒体沉井施工总结的“复杂地质条件下大型沉井下沉施工技术”最终形成科学技术成果进行展示，并被广东省鉴定为省级工法推广使用。

六、工程质量情况

施工过程中，严格按设计图进行施工，每一个工序严格按给“给水排水构筑物工程施工及验收规范”（GB50141）等施工规范进行施工及验收。

原材料试验：钢材检验 71 批, 水泥检验15 批, 中砂检验2批, 陶瓷砖检验9 批, 橡胶止水带检验3批, 膨胀止水条检验1批, 灰砂砖检验4批等，所有检验全部合格。

施工及安全、功能性试验：地基荷载试验3组9个点，100%合格；混凝土试块抗压试验675组（其中同条件29组）、混凝土抗渗试验验132组、砂浆抗压试验121组；钢筋焊接试验63组；回填土压实试验1581组；水池满水试验78次；外墙砖粘结强度试验5组，所有试验全部合格。

本工程各子单位工程分部工程验收情况如下：

七、我司对工程质量的评价

通过业主、监理、设计、勘察、质监站等各单位的热心指导和本工程施工人员的精心施工，我司在施工过程中克服了一系列不可预见的困难，顺利完成了与业主约定的各项施工内容，工程质量符合相关规范要求。

经我司对xxxxx工程的质量进行初步验收，质量控制资料及相关功能项目的抽查结果符合相关专业质量验收规范，我司自评耒阳市第二水厂工程质量合格。

第二篇：某广场施工技术总结

**文化广场工程施工技术总结

**文化广场是一个集酒店、写字楼、美食、娱乐为一体的综合性现代高层公用建筑，总规划用地面积152469.24m2，首层占地面积40947m2，总建筑面积179890m2，地下一层，地上十四层，总建筑高度87m（外檐幕墙构架高度109m）。建筑底边长度为324m，宽度为114m。

我公司承包范围包括钢结构主体工程、1-33轴的给排水工程、AB变电站的强电系统 ，另外独立承揽暖通B标段和机电总协调，与业主为独立合同。

本工程自20xx年x月进场施工，钢结构制作、预埋安装，至20xx年x月x日整体工程质检站验收，历时四年。

1技术系统的建立与运行

本工程自钢结构工程开始，项目部即建立的完善的技术管理体系，该体系管理上独立于总包，对外则分为两部分，钢结构和水电统一签署**公司，暖通签署**公司。

业主管理体系健全，包括业主代表、管理公司（暖通部分招标后）、监理公司，整个项目管理体系运行完整。

2钢结构工程施工

本工程钢结构工程工程量很大，结算数量约14000吨。其中柱约4500吨，钢梁7500吨，其他1000吨。

钢结构施工采用钢柱及节点现场预制、钢梁工厂预制的方法，现场安装使用覆盖工程的塔吊安装。后期增加的核心筒间管桁架使用了整体预制，穿心千斤顶整体提升的施工方法。

本工程钢梁除个别位置使用箱型结构梁外，其他均为工字型钢梁，钢梁翼缘大面积推广使用了翼缘板，减少了材料损耗，降低了成本。

2.1钢结构加工制作

本工程中标后，钢材价格一路攀升，公司和项目审时度势，及时大量签订采购合同，包括3800吨的钢柱合同，及时锁定了价格，减少了工程的后期亏损。

钢柱的制作（节点）和安装划分为3个施工段，项目部统一设立加工场，并配备行车和汽车吊。

钢梁的加工采用了来料加工方式，根据工程进展先后使用了5家加工厂。 现场材料是按照提报总计划，然后分阶段进料的方式进行的，对节点也进行了排版计算，有效控制了材料的损耗。

2.2钢结构安装

钢柱和钢梁的安装使用塔吊，梁柱节点为栓焊连接。工程工期紧张，土建也需要塔吊进行高抛混凝土浇灌，为了有效利用塔吊，项目部和总包积极协商，强化调度错开施工时间，做到了“人歇机不歇”，发挥了塔吊的最大效率。有力的保证了抢工阶段的进度。

2.3技术创新应用与经验教训

（1）内控法测量技术

为确保工程质量和施工进度，我们采用TCA20xx全自动全站仪以边控制角来建立基坑内控制网。用光学垂准仪通过观测孔向高层投点。本技术的创新点是在建筑物内建立内部控制网来指导建筑施工。经过两年实践证明，此法精度高、成本低，完全满足施工要求，保证工程质量和施工进度。

（2）首节柱的施工

首节钢管柱位于地下室底板， 钢管柱下部埋入承台基础，锚入部分焊接焊钉传递轴力，以解决钢管冲切问题。

首节钢柱安装方式为悬插在基坑混凝土中,其底部与坑底有一定的空间,钢管柱上下相通,混凝土浇灌时,混凝土输送管伸进钢管柱上部,将混凝土送入管内,从钢管柱底部扩散出混凝土填满整个基坑,这就要求钢管柱安装完成后不但安装精度要求在规范允许范围内,而且必须固定牢固,确保混凝土浇灌时不发生偏移。********。

经过实践，发现该方法效率高、施工精度高，达到了设计要求。

（3）埋弧自动焊及气体保护焊在现场预制中应用

在预制梁柱节点过程中，存在规律的环焊缝和角焊缝，针对这种情况，大量使用了埋弧自动焊和气体保护焊，提高了效率。

（4）管桁架穿心千斤顶整体吊装技术

管桁架就位位置在十二层9#、10#核心筒之间，构件重量130吨，位于结构中间，所以常规的吊装设备根本无法完成吊装施工。

经过技术论证，采用穿心千斤顶整体提升技术进行结构整体吊装，一则准备周期时间短，二则经济效益十分可观，三则保险系数大，计算机控制液压同步提升系统有很好的安全保障系统，当构件发生下滑或偏离重心，安全系统将会有警告提示或启动自动锁紧装置，终止结构吊装。经过反复论证，最后达成一致，决定采用穿心千斤顶整体提升技术进行结构整体吊装。实践证明该方法经济可靠。

（5）经验教训

1）本工程属于三边（边设计边施工边修改）工程，前期施工均使用白图，这样图纸和变更管理及其重要；

2）本工程单层面积大，应分段设置基准柱，从基准柱向外扩展。

3）高强螺栓如不能大批量采购则增加试验费用，并且增加使用管理难度，因为要求每批测定扭矩系数而终扭值也不同。

4）钢梁进场必须按照图纸设计尺寸核查，避免出现编错号以及制作质量的问题，此问题初看起来很麻烦，但相比后来可能出现的问题还是应该做的。

5）钢柱的制作和安装要考虑节点（环焊缝）焊接收缩，避免收缩量累积造成结构误差超标。

3机电工程

3.1机电总协调和综合图

本工程我公司除自己施工部分机电内容外，还负责机电总协调，包括弱电、电梯、消防等专业，并负责综合图的排布。这是一公司范围较早的机电总协调的项目，项目部在这方面做了较好的尝试。

综合图的出图过程如下：

总协调汇总业主提供的最新版空调、机电施工图。

召集各机电分包进行图纸审查，查找各专业内部的设计问题。初步划定各专业管道标高范围。

按照图纸，初步排列各专业管道，桥架。在机电综合布置图上标注安装施工的先后次序。

初步图纸下发各机电分包，各专业分包结合现场针对所需作业空间、加工规格、操作工艺、审查初步图。

再次召集各机电分包商开会讨论有冲突的地方，进一步修改。

再次出图，交各专业分包签字确认。 报监理、业主、原设计单位及有关部门审批。

审批通过的机电综合布置图及时下发各机电分包商进行施工。

3.2新技术应用及经验教训

（1）消音螺旋排水管应用

本工程在商业区域排水系统使用了消音螺旋排水管，主要由螺旋管及配套的偏心进水三通组成，采用全丝扣连接，胶圈封闭方式（任何时间均可拆卸，省略伸缩器），螺旋管内壁有6条间距50mm三角螺旋线导流，在排水在管内旋转下落，管中心形成一个通畅的空气柱，能提高排水能量，降低立管内的压力波动，能把横、支管流来的污水从圆周切线方向导流进入立管，还可以起到削弱交叉进水水舌的作用和避免形成水塞。管内壁形成较稳定而密实的旋流，因而减少了水流碰撞，为降低水流噪声创造了条件。

（2）电伴热系统在酒店热水系统中应用

本工程酒店部分为四星级酒店，有高档的热水供应，热水供应系统在地下室，并在地下室经过深度净化处理，热水经铜管供给各个客房，酒店共有客房300间，每个客房有两处热水用水点，每处支管供水长度为3.5米，业主要求热水系统开阀门2秒钟之内便供应正常热水，供应热水的水温也有限制，为保证热水供水温度，本工程采用了自限式电伴热系统，型号为××××伴热带，每个支管均加温控器，温控器设于两个用水点之间，35℃系统启动，40℃系统停止。当第二个用水点温度低时，系统启动，由于电伴热线的特性，第一个用水点的加热功率会根据其温度，不会产生过高温度。采用了电伴热以后，热水系统将不再需要原有的循环回路系统．只需将自限式电伴线敷设于热水管道上．就能沿管道每一点保持恒定的温度，保证主管和支管的恒温，真正做到了热水即开即用。

（3）双面铝箔复合保温材料在空调系统中应用

双面铝箔复合保温材料是指两面覆贴铝箔、中间夹有无氟发泡的复合材料保温板，此板具有较大的强度，符合风管制作材料的要求，同时也是一种符合环保及节能要求的新型材料。用其制作空调风管，具有传统金属薄钢板无法比拟的优点，如：重量轻、气密性好、隔热降噪节能、洁净美观、制作工艺简单、加工

速度快等特点。

4技术质量管理成果

工程获“××杯”、“××杯”、“×××奖”，通过“××科技推广示范项目”“（××××科技示范推广示范项目”。

5经济成果

项目结算成果良好，达到了既定目标。

第三篇：工程技术总结范文

              苏州鑫苑景园二标

工程技术总结

中国建筑第五工程局

苏州鑫苑景园项目部

2009年7月8日

目    录

一、工程概况 ………………………………………………………   2                 

二、工程特点、重点及难点………………………………………    4

三、组织机构及组织评价…………………………………………    5

四、主要临时工程设计的特点……………………………………    8

五、施工方案、方法与主要技术措施及本项目的技术特点……    9

六、本工程技术和管理上的不足…………………… …………    15

七、资源配置及效率………………………………………………    16

八、职业健康安全、质量、环境管理体系、主要措施及成果…  16九、工期安排与施工进度…………………………………………   17

十、主要设计变更………………………………………  ………    17

十一、合同管理、工程成本管理…………………………………    18

十二、项目评价及以后项目管理的建议…………………………   18

十三、重要（竣工）的照片、录像等资料   ………………………   19

一、        工程概况

本工程位于苏州北环与西环路交叉口，占地面积62亩，总建筑面积8.2万平方米。我单位施工9#～18#楼及地下车库（共10栋楼、1#地下车库，建筑面积为48714.71平方米）,其设计由上海联创建筑设计有限公司担任，合同造价4848万元。

工程建设概况一览表

1、    各单位工程设计概况：

（1）、 9＃、11#楼：6层框架结构，单栋建筑面积3350.72㎡，建筑总高度18.2m，独立基础，混凝土强度等级：基础C25，垫层为C10,框架柱、梁、楼板、楼梯为C25，构造柱、圈梁、压顶等非结构构件为C25。

（2） C10#、14#、15＃楼：六层框架结构，建筑面积2853.64㎡，建筑总高度18.20m，条形基础，混凝土强度等级：基础C25，垫层为C10,框架柱、梁、楼板、楼梯为C25，构造柱、圈梁、压顶等非结构构件为C25。

（3） 12#、13#楼：5层框架结构，单栋建筑面积2870.94㎡，建筑总高度17.45m, 独立基础，混凝土强度等级：基础C25，垫层为C10,框架柱、梁、楼板、楼梯为C25，构造柱、圈梁、压顶等非结构构件为C25。

(4)、16＃楼：16层剪力墙结构，建筑面积6338.39㎡，建筑总高度47.1m，预应力管桩及墙下承台基础，混凝土强度等级：基础垫层C15,基础梁-0.030以下剪力墙、柱为C30，-0.030及以上楼面梁、板、剪力井侧墙及底板，过梁、构造柱等到构件为C25。

（5）、 17＃楼：16层剪力墙结构，建筑面积9895.21㎡，建筑总高度47.1m，预应力管桩及墙下承台基础，混凝土强度等级：基础垫层C15,基础梁以下及-0.030以下电梯基坑、集水井侧墙及底板为C30抗渗砼，-0.030及以上楼面梁、板、剪力墙及、楼梯，过梁、构造柱等到构件为C25。

（6）、 18＃：16层剪力墙结构，建筑面积4776.17㎡，建筑总高度47.1m，预应力管桩及墙下承台基础，混凝土强度等级：基础垫层C15,基础梁以下及-0.030以下电梯基坑、集水井侧墙及底板为C30抗渗砼，-0.030及以上楼面梁、板、剪力墙及、楼梯，过梁、构造柱等到构件为C25。

（7）  1#地下车库:地下一层框架结构,建筑面积7758㎡,层高4.6m, 柱下条形基础,底板及外墙混凝土等级为C30(S6),内墙、顶板、梁为C30。
2、工程环境及施工条件

苏州冬季低于5℃以下主要是1月份~2月中旬，通常最低温度-5℃~-1℃，极端最低温度在-10℃左右，最大风级5级，最大积雪深度160毫米。 每年6月份~7月份中旬为雨期，最大降雨量538.5毫米，最大风级8~6级。场内区域平坦规整，但周围建筑物紧密，施工场地狭窄，考虑到安全文明施工的需要，场地内不设工人宿舍区，集中安排。现场平均高程约8.2m，相对标高为-1.6m左右。场区地下水位年变幅为0.5~1.0m。常年地下水位高程为6.67m~7.75m，场地内无地下管线。
3、工程建设的主要要求

（1）、质量目标

总体质量目标：达到国家施工及验收规范规定合格标准。

具体质量目标：单位工程一次验收合格率100%。

（2）、工期目标

9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#楼多层住宅，240日历天；16#、17#、18#楼为高层，370日历天；1#地下车库，220日历天。

（3）环境目标

施工噪声：满足苏州市有关规定；

施工扬尘：施工现场目视无扬尘，道路运输无遗洒；

固体废弃物排放：施工现场固体废弃物资源化、无害化、减量化管理；

有毒有害废弃物：对有毒、有害废物有效控制和管理，减少环境污染；

污水排放：生产、生活污水排放符合地方标准；

资源管理：节能降耗，减少资源浪费。

（4）、职业健康安全目标

杜绝火灾事故；杜绝重伤、死亡事故；杜绝重大机械事故，施工现场达到苏州市文明工地标准。
二、 工程特点、重点及难点
1、工程特点及难点

（1）、建筑外形设计理念独特，为现代化住宅楼群，模板、外架钢管等周转材料和垂直和水平运输设备多，对成本控制不利。

（2）、施工现场非常狭窄：场地内不能安排民工宿舍，管理成本难度大，临时道路不能形成封闭状态，现场不能设置固定加工场地，加工场地需要多次移动位置。

（3）工期紧张；根据施工合同，业主要求同时开挖、11个单体同时施工，导致材料运输、施工非常困难，开挖后在处于中间的12#、13#、14#、11#楼形成了孤岛，客观上影响了施工进度和作业危险的风险因素增加。

（4）质量要求高：因本工程处于经济发达的苏州地区，小业主要求质量高、维权意识强，特别是分户验收对我单位管理人员及施工人员来说，标准不熟悉，施工难度大。

（5）《江苏省住宅工程质量通病控制标准》要求严格，二次结构非常多，一定程度上降低功效，施工进度慢。

（6）建设单位人员更换频繁，影响工作正常衔接，加上金融危机，建设单位以各种理由拖延工程款，对工程进度严重影响，同时我单位面临合同风险非常大。

（7）周转材料该工程牵涉的专业工种多，结构复杂，专业交叉作业多，给施工管理和进度组织带来一定的难度；而工期紧张，给施工的计划管理和材料的有序供应及分类存放都提出了高要求。

三、组织机构及组织评价

在管理模式上，实行项目经理部领导下的分区段施工管理和分区段劳务清包的管理体制。

项目组织机构（项目组织机构图）

1、   项目管理人员配备

决策层：共4人

（1）、项目经理：对本工程的进度、质量、安全、文明施工、成本核算等负全面的责任。

（2）、技术副经理：协助项目经理，负责项目的施工技术、质量管理工作

（3）生产副经理：协助项目经理，组织施工、负责进度计划、安全、文明施工管理、物资设备的管理和分包单位协调管理工作

（4）、商务副经理：负责项目商务工作

2、管理层：施工各阶段人数可调整

3、劳务作业层

项目经理部根据本工程的工程量、合同工期、施工进度计划，编制劳动力需用计划。劳务企业实行专业队长负责制，并建立与之相适应的管理体系且配备足额相应的管理人员。

4、组织评价

项目20##年6月18日正式开工，当时项目经理、技术经理、生产经理在岗，商务经理缺，商务经理直到才7月25日进场，08年3月又调离，20##年8月20日生产经理调离，从此技术经理兼管了生产经理的工作。

组织措施在项目管理中极其重要，组织是目标能否实现的决定因素，但因各种原因，项目决策层人员不稳定和人员不足，一人兼管多面工作，导致项目管理显得粗放不够精细，在具体的工作中，担任运动员又担任裁判员，因精力和经验不足容易出现多方面问题。

其次，该项目在生产技术一线的都是年轻人，70%的是07年毕业的学生，还有三个是实习的学生，虽然年轻代表着活力和激情，但因工作经验的欠缺，对施工现场缺乏有效的指导，特别是在装饰阶段施工中，对细部施工不精细，极易出现工程通病。

再次，土建工程劳务采用整体包给上海建虎建筑劳务有限公司，一定程度工程项目的成败依赖劳务公司的整体水平与素质。因07年开始，人工费大量上涨和民工总体数量欠缺，特别是进入装饰阶段，人工紧张，跟不上项目进度计划的需要。项目管理中，因建虎劳务工人的收尾阶段严重不足，我们也曾经采用小班组进行了尝试，因我单位在资金支付能力和项目部管理经验等方面的欠缺，特别是我单位在组织劳务班组资源方面的匮乏，一时找不到自己熟悉、可靠的劳务班组，极易出现劳资纠纷问题，采用小班组是不成功的。因此，根据公司目前的资金、管理、资源水平，为有效形成竞争机制，应采用两个或两个大的劳务公司，在合同中明确我单位只提供大宗材料（钢筋、混凝土、模板）等材料，其他一切材料由劳务公司提供，如果条件允许模板也由其提供，我单位只提供钢筋、混凝土材料，作为国企，我认为我们“管不住的，就采用包出去的方式”合同的方式来规避风险、分化损失。当然，前提条件是我们能组织一个有“实力、讲诚信”的劳务公司。
四、主要临时工程设计的特点

1、项目办公室设置在15#楼南，为双层彩钢板房，共16间。

2、因场地非常狭窄，生产临时设施随施工现场进度进行调整。

3、生活区租赁在工地附近的录像机厂。

4、临时水电根据临时水电施工组织设计进行了布置，同时根据进度进行了局部位置调整。

5、现场设置了一个养护室，面试6㎡

6、工地大门采用钢板。

现场临建方案设施

  本工程最大的特点是现场场地非常狭窄，无条件在现场布置民工宿舍，而工程又处于市区，开工-08年1月，工人住宿在公司在工程附近的苏州市录像机厂内，虽然工人住在场地外，有利于现场文明施工的管理，但成本太高，因录像机厂倒闭，租赁期满（08年1月）工人不得不安排住宿在工地现场，项目见缝插针在地库顶板上临时搭建了三栋活动板房，只解决了部分工人住宿问题，其他住宿在再建工程内，因生活区和生产区不能有效隔离，给安全文明施工带来巨大隐患，特别是极不利于成品保护。

五、 施工方案、方法与主要技术措施及本项目的技术特点
1、总体施工规划特点（见施工平面图）

因场地确实非常狭窄，项目又是群体建筑（10栋住宅单位工程和1个独立地下车库），在各栋单位工程之间有独立的地下车车库，并且地库与各栋号水平距离非常近（1.5米-2.5米不等），地库基础底部与栋号基础底部标高垂直相差距离距离0.2-1.5米不等，如按合同要求同时全面开工，将导致工程无法顺利进行，特别是全面同时开挖，场地内无临时道理，处于工程中间的栋号（9#、10#、12#、13#、14#楼）成为“孤岛”，而施工现场又无环状的临时道路，现场材料的水平、垂直运输非常困难。特别是混凝土浇筑施工，因场地内不能设置泵车，只能采用塔吊吊起“地泵管”浇筑，安全带来隐患和功效降低，满足不了进度需要。特别是雨季，给工程质量、安全、进度三要素带来非常大的风险，

后多次与业主、监理沟通协商，最后书面形成统一，分五个阶段分段开工：

（1）、20##年6月18日:开始施工10#、16#楼、11#楼及10#楼北地库和11#楼北地库。

（2）、20##年8月7日：开始施工17#、18#楼

（3）、20##年8月1日：开始施工14#楼及12#楼北、14#楼北地库、15#楼北地库

（4）、20##年9月1日：开始施工9#楼

（5）、20##年10月15日:开始施工12#、13#、15#楼及13#楼北地库

这样规划事实证明是科学合理的，有利于周转材料工程的顺利进行和加快工程进度，整个项目形成了“流水作业”，有利于现场周转材料的周转利用，工人的合理调配，降低了成本，但其弱点是随着工程的进展，现场的临时加工场地和材料需要变换位置，增加了二次搬运的费用和给文明施工带来难度。

 2、主要分部分项工程施工方案

施工工艺流程为：施工准备→测量放线→施工场地降水→土方开挖（基坑支护）→地下室底板施工→地下室墙、顶板施工（包括防水）→土方回填及地面基础施工→地上混凝土结构的施工→屋面防水施工→装饰施工→调试和收尾施工→竣工验收。

主要技术方案

3.本工程主要的技术特点:

   这里按常规施工工艺的分部分项工程不作总结，在此对本工程特点和采用的新技术、新方法、新工艺及工程中出现的问题做一些总结，以便于我们以后推广或吸取教训，提高我公司工程技术人员整体水平。

（1）屋面工程

   屋面结构层→膨胀珍珠岩→找坡找平层施工→柔性防水层→保温层施工→细石混凝土保护层（内配φ4双向钢筋,200中距）。

   项目部按照标准图集要求设置了排气道和排气孔（图纸设计未说明），对防水细部收头采用铝合金片压条收口，但因分包共同中未约定，分包单位要求我单位增加合同分包价未按此方式施工，实际收口是卷材翻边道女儿墙檐口，沥青“粘边”，效果不是很好。因此以后工程中最好采用铝合金片“压边”但在分包合同中注明，避免执行合同时“扯皮”。另外注重混凝土的养护及分隔缝的线条顺直美观。

（2）架子工程

本工程内支撑选用钢管脚手架支撑体系，外架9#-18#楼采用挑架，悬挑脚手架将在施工前编制专项施工方案，并经过专家进行认证，对专家提出的意见，我项目部修改后，经过公司总工批准后报监理单位审查，经监理单位总监工程师审批后开始施工。

虽然建设单位《招标文件》明确了各栋外架为悬挑脚手架，但因公司在投标时，可能是时间紧或疏忽的原因，多层与劳务公司合同中的落地式脚手架，导致合同执行过程中“扯皮”，最后公司给予劳务公司签证。

（3）砌体工程

设计材料：外墙为M5.0、内墙M3.5加气块，砂浆为M5.0混合砌筑砂浆。

 江苏省的《江苏省质量通病控制措施》地方规范砌体工程有有特别严格的技术要求，主要体现在二次结构上与其他省市的不同：

A、    所有门窗洞口需要用二次混凝土结构（内配钢筋）加强

B、    砌体中部需要设置120×120混凝土腰梁（内配钢筋）

C、    顶层砌筑砂浆强度大于M7.5.

D、    大于300×300的洞口采用混凝土柱梁加强（内配钢筋）

E、    长度大于5米的墙体中间设置构造柱。

经统计，本项目每层（建筑面积约450㎡）就有139根构造柱

以上这些二次结构混凝土浇筑施工人工功效非常低，对工期造成重大影响。针对本特点，项目要求班组制作了工具式的模板，利于周转，利于工程进度。

（4）、抹灰工程

      虽然图纸设计各栋号、地库顶棚需要抹灰，但项目对混凝土工程质量有效控制，顶棚减少了抹灰工作和地库外墙、顶板采用收光压光工艺，达到面粉刷效果，直接防水卷材施工，节省了材料和加快了进度。

    苏州市不允许采用砂浆王，必须采用石灰高混合砂浆。

其次江苏省执行了分户验收，对空间尺寸要求非常严格，竣工验收前必须经过质量监督站的分户验收，项目开工前对其非常重视，对各班组特别是木工、混凝土班组特别交底，项目技术部门作为了重点控制，具体措施如下：

①、主体施工时，要求木工内支撑体系立杆间距不得大于800×800，并且设置扫地杆，按规范设置剪刀撑，梁柱位置增加立杆数量，防止结构下饶。同时要求每层楼板在设计层高尚提高5mm，确保层高达到分户验收标准。

②、进行抹灰前必须用激光测距仪辅以钢卷尺测好净开间、进深、净高度尺寸，标准必须满足分户验收标准，标准如下

开间、进深控制时在墙体上按以上标准做好灰饼，灰饼必须对中，且按楼层高度范围内做三个灰饼，分在500线以上10cm，中部和距离板下50cm各做一个，不同材料基体交接处，必须铺设玻纤网，与基体间的搭接宽度不应小于150mm，顶层满铺镀锌钢丝网片。

净高控制时墙体四角及房间中部设计五个灰饼，拉线设置其他灰饼，梅花形布置，为保证地坪平整，需要调整灰饼高度。

（5）、外墙保温

材料做法：本项目10#、14#、15#为4cm厚EPS板，其他楼号为3cm厚EPS板。

外墙保温节能作为一个新增加的分部工程，新的施工工艺，项目在施工初期不熟悉，技术负责人组织所有施工管理人员进行学习，和监理单位沟通、共同探讨了处理施工中存在的问题。外墙保温施工最容易出现的质量问题就是渗水原因找不到位置问题。特别是门窗洞口、窗角渗水。在这方面项目采取了一些措施：

A、     保温板距离门、窗框位置3cm距离不贴保温板，采用粘结胶浆封口。

B、     保温板距离阳台、露台5cm距离，不贴保温板，采用水泥砂浆“封底”

C、     落水管锚定与保温板接触位置采用玻璃胶封口。

  以上措施防水水进入保温板内，一旦进入保温板内，渗水原因及部位非常难以查清部位，给维修带来难度，希望公司以后做类似的工程采用这种办法。

六、本工程技术和管理上的不足

本工程技术和管理上的不足主要有：

①、图纸会审阶段没有注意到地库未设计“抗浮”桩和地库侧墙未设计暗柱。

地库侧墙厚度只有30cm，虽然顶部设计有一周的“暗梁”，但没有设计暗柱，容易导致地库不均匀沉降，地库侧墙容易出现结构性的竖向裂缝。

地库未设计“抗浮”桩，因地库施工周期长，特别本项目栋号与地库距离接近，顶板不能及时回填土，雨季地下水位高，地库上浮，出现了地库伸缩缝拉裂现象。虽然施工过程中，在监理例会上提出，但建设单位为减少项目投资，不愿意采纳，项目部未书面发函给建设单位。

②、两种不同基础的结构联在一起，本工程的10#、11#楼一层的露台框架柱直接落在地库顶板上，因地库基础与楼号基础不同沉降及地库上浮，导致柱顶裂缝。

③、二次结构的构造柱顶（阳台装饰柱）裂缝现象多，施工该位置，项目书面发函给建设单位要求设置伸缩缝，但建设单位以改变立面效果为由不予采纳，虽然项目部交底要求施工该位置要设置“喇叭口”并且柱顶挂玻纤网，但因砼振捣不密实，因温度应力、材料干缩、沉降等原因出现了裂缝，维修难度大。

④、卫生间渗水较多，施工卫生间时，项目特别对安装单位交底吊洞分二次吊洞，并采用微膨胀细石砼吊洞，但水电分包单位为节省人工，采用保温板代替模板，一次吊洞，砼根本不密实，容易出现渗水现象。

⑤、内墙粉刷层“爆灰”。 项目最大的失败是因材料原因导致“爆灰”事故发生，给公司造成重大影响和损失，这个事故的发生原因是多方面的，从根本上讲“管理的执行力不强”原因导致。虽然项目部编制了质量计划和质量保证体系以及对管理人员及施工班组长进行石灰膏材料及粉刷工艺的交底，但材料采购为考察厂家生产能力及质量保证能力、商务合约未签订购货合同、现场监督未及时监督检查，未熟化透的石灰膏导致内墙“爆灰”。同时反应了材料、商务、生产、技术部门间衔接不畅，系统管理出现了问题。
七、 资源配置及效率

本工程采用原施工组织设计4台QTZ40塔吊，1台QTZ60塔吊，后经现场布置优化，实际采用5台QTZ40塔吊。3台双笼人活电梯和2台单笼货梯及5台井架，工、料、机根据进度计划进场和退场，组织资源能力较好，费用控制的预算范围

八、职业健康安全、质量、环境管理体系、主要措施及成果

1、安全生产责任制

 建立健全以项目经理为首的安全生产责任制，落实项目各部门、项目部全体管理人员、各施工作业班组长安全生产责任制，管理纵向到底、横向到边，专管成线，群管成网，责任明确。

2、实现了安全目标

伤亡控制指标：无伤亡事故。

安全文明施工目标：达到了苏州市文明工地验收标准。

九、  工期安排与施工进度

1、项目部在开工前按既定部署分5个大的阶段开工，组织充分资源，主体阶段进度控制较好。

2、主体阶段满足合同工期要求，提前合同工期3-79天不等，项目进入装饰阶段，有以下几方面原因，进度不理想。项目竣工结算日期为20##年4月24日。

3、工期拖延原因

①、08年春节放假，影响工期近40天。

②、根据《江苏省住宅工程质量通病防治标准》，砌筑墙体中部要增加过量，门窗洞口混凝土加强，功效降低。

③、甲方变更不及时和甲方直分包单位进度影响，甲方甲指材、甲供材供应不及时。

④、劳务人员缺少

⑤金融危机影响，甲方以各种理由拖延付款，而我公司也无足够的资金垫付，没按时支付工程进度款，分包单位消极怠工。

⑥、项目根据实际情况，及时调整了进度，多收尾工程做了倒排计划，采用清单消项管理

⑦、因材料原因导致内墙粉刷 “爆灰”，导致返工

十、主要设计变更

1、二次结构变更，墙体增加过梁

2、外墙涂料

3、阳台栏杆

4、细部做法变更

对甲方变更的部位及时办理了签证手续。二次经营达400-500万元。
十一、合同管理、工程成本管理

项目建立了合同管理组织体系，严格执行公司合同管理制度，每月召开成本分析会，从成本预测、成本计划、成本控制、成本分析、成本核算、成本考核。成本管理执行“三算制”

因每平方造价不足1000元，报价偏低，且有多处漏项，加上人工、机械、材料费上涨，项目处于亏损状态。

十二、项目评价及以后项目管理的建议

 20##年是公司多事之秋的时期，因年初的“南京事件”发生，和下半年全球“金融海啸”，对项目工作产生一系列的不良“连锁反应”，特别是项目现金断流对项目工作的影响巨大，加上后期粉刷因材料原因出现“爆灰”事故，对项目目标的实现带来巨大的挑战。

  1、项目安全、环境、文明施工目标得到实现，取得了苏州市安全文明工地和中建CI金奖。

2、人才目标基本实现，项目管理团队是一个年轻的团队，平均年龄26.5岁，大部分为刚毕业的学生，对工作充满激情，但经验缺乏，经过这个项目风风雨雨，大家都意识到责任重于泰山，能力水平得到了提高。

3、项目最大的失败是因材料原因导致“爆灰”事故发生，给公司造成重大影响和损失，这个事故的发生原因是多方面的，从根本上讲“管理的执行力不强”原因导致。虽然项目部编制了质量计划和质量保证体系以及对管理人员及施工班组长进行石灰膏材料及粉刷工艺的交底，但材料采购为考察厂家生产能力及质量保证能力、商务合约未签订购货合同、现场监督未及时监督检查，未熟化透的石灰膏导致内墙“爆灰”。同时反应了材料、商务、生产、技术部门间衔接不畅，系统管理出现了问题。

4、以后项目管理建议：

（1）、做好项目前期策划：

①、项目部每个人做好自己本人的工作策划，明确4W(做什么、怎么做、为什么做、做到怎么程度)、每个部门对每条管理线进行策划，如生产安全管理线、技术质量线、材料设备线、商务成本线、后勤及办公线、组织公关线，每条线都做好各自的策划。

②、策划时采用“头脑风暴法”

  ③、个人的策划由部门经理审核交项目经理审批、部门经理个人策划及部门工作策划角项目经理审批，项目经理个人策划及整个项目策划交公司审批。

④、部门之间各条线的工作衔接由部门经理与项目经理共同策划。

⑤各个策划形成项目工作纲领性文件，全体管理人员持续遵守。

（2）严格执行公司各项管理制度，加强“执行力”建设

（3）项目管理执行“标准化”管理